多機能アダプターは、油圧システム、化学パイプライン、エネルギー機器向けに特別に設計されており、NPT、BSPP、JIC などの複数のスレッド規格のシームレスな接続をサポートします。 316Lステンレス鋼、CW617N真鍮、Gr5チタン合金で作られており、CNC旋盤+精密鍛造技術を備え、最大圧力6000PSIで、ニッケルメッキやPTFEコーティングなどの15の表面処理ソリューションを提供し、高温、腐食性媒体、クリーンルーム環境の厳しいシール要件を満たします。

医療機器、家電製品、食品業界向けに設計された高精度プラスチック部品は、3 ～ 5 軸連動加工をサポートし、薄壁、微細孔、ねじ山、特殊形状の表面などの複雑な特徴を処理できます。 PEEK生体適合性材料、PTFE低摩擦係数プラスチック、UHMWE超高分子量ポリエチレンを使用し、日本のマザックCNC工作機械+真空吸着固定システムを備え、Ra0.8μmの表面仕上げを実現し、レーザーマーキング、プラズマ処理、その他の12の表面改質ソリューションを提供して、耐薬品性、食品グレードの接触、電気絶縁などの特殊な機能要件を満たします。

Precision 5 axis machining parts are the result of cutting-edge technology and engineering expertise. Unlike traditional 3-axis machining, which is limited to movement along the X, Y, and Z axes, 5-axis machining adds two additional rotational axes (A and B or A and C), allowing for simultaneous movement in five directions. This enhanced mobility enables the machining of complex geometries, intricate curves, and hard-to-reach areas that were previously impossible or extremely difficult to produce with conventional methods.​
These parts are designed to meet the most demanding requirements of various industries, including aerospace, automotive, medical devices, and electronics. Whether it's manufacturing a tiny, precision-engineered component for a medical implant or a large, structurally complex part for an aircraft, precision 5 axis machining parts deliver the performance and reliability needed to stay ahead in a competitive market