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Honscn は2003 年以来、プロフェッショナルな CNC 加工サービスに重点を置いています。

CNC加工鋼材の特性
  • 高強度・高硬度:引張強度は最大500~2000MPa(アルミニウムの2~8倍)で、高負荷構造部品に適しています。
  • 切断難易度が高い:タングステンカーバイド工具(YW1/YW2など)を使用する必要があり、切断速度は通常アルミニウムの1/3〜1/5です。
  • 熱変形制御:熱伝導率が低い(約45W/m・K)ため、ワークの変形を防ぐために十分な冷却が必要です。
  • 多様な表面処理:焼入れ、浸炭、電気メッキなどにより性能を向上できます。
  • 溶接性能に大きな違いがあります。ステンレス鋼には特殊な溶接ワイヤが必要であり、高強度鋼は溶接後に応力が集中する傾向があります。
  • 明らかなコスト階層化:通常の炭素鋼(Q235など)のコストは最も低く、高速度鋼(M2など)の材料コストは10倍以上になる場合があります。
すべてのアップロードは安全かつ機密です。
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よく使われる鋼材分類表

学年

引張強度(MPa)

降伏強度(MPa)

主な特徴

アプリケーションシナリオ

45鋼

600

355

包括的な機械的特性、機械加工が容易

ギア、シャフト、金型テンプレート

Q235

375-500

235

低炭素鋼、優れた溶接性

建築構造部材、一般機械ケース

1215

420

300

機械加工しやすい鋼(鉛含有)

精密ネジ、自動旋盤部品

1022

450

250

低炭素鋼、良好な溶接性

チェーン、スプロケット、ボルト

1010

330

210

超低炭素鋼、高延性

プレス部品、鋼管、鉄線

12L14

450

300

鉛を含む機械加工しやすい鋼

計器部品、小型歯車

10B21

520

345

ボロン鋼、優れた浸炭特性

自動車用ギア、カムシャフト

40Cr

980

785

高強度合金構造用鋼

ドライブシャフト、ピストンロッド、ギア

SS410

540

345

マルテンサイト系ステンレス鋼

切削工具、ポンプシャフト、バルブ

65Mn

980

785

ばね鋼、高弾性限界

バネ、ゼンマイ、耐摩耗部品

鋼材特性の分析:
✔ 熱処理の影響: 45 鋼の硬度は焼入れ後に HRC55 まで増加しますが、脆さを低減するために焼戻しが必要です。65Mn では、HRC42-48 の弾性係数を得るために焼入れ + 中温焼戻しが必要です。
✔ 加工パラメータの違い: 12L14 の切削速度は 150 m/分 (通常の鋼では 60 〜 80 m/分) に達します。
✔ SS410 は加工硬化が激しいため、CBN ツールの使用をお勧めします。
✔ 溶接時の注意: 40Cr は溶接前に 200℃ で予熱し、溶接後に応力を除去するために焼き戻しが必要です。 ✔ SS410 溶接には ER410 溶接ワイヤの使用をお勧めします。
✔ 表面処理の互換性: 45 鋼は焼入れ + 黒化処理に適しています。10B21 は浸炭および焼入れ後の表面硬度 HRC58-62 になります。
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材料選択戦略:
✔ 強度優先:65Mn > 40Cr > 45鋼
✔ 耐食性: SS410 > Q235 (亜鉛メッキ後) > 1010
✔ 加工効率:12L14 > 1022 > 40Cr
✔ 総合コスト: Q235 (最低)
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鋼材表面処理工程
◆ 焼入れ:硬度(HRC40~60)を向上させるため、工具系部品に使用します。
◆ 亜鉛メッキ:コーティング厚さ5~25μm、大気腐食を防止します(屋外の鉄骨構造物など)。
◆ クロムメッキ:コーティング厚さ0.2〜0.5μm、耐摩耗性と光沢を向上(油圧ピストンロッド)。
◆ 黒染め処理:Fe₃O₄皮膜を生成し、防錆+装飾効果を発揮します(標準部品)。
◆ 浸炭焼入れ:表面硬度HRC58〜62、芯部は靭性を維持(ギア)。
◆ 粉体塗装:膜厚60~100μm、防錆効果と装飾効果(キャビネット筐体)を発揮します。
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