Shenzhen Honsc Precision é um fabricante profissional de parafusos, espaçadores, porcas e outros fixadores. Oferecemos serviço de OEM e ODM com todos os produtos relacionados para os clientes. Contamos com uma equipe profissional de engenheiros e projetistas de estrutura interna de produtos, bem como uma equipe profissional de embalagens, nossos departamentos de vendas e documentação e logística podem atender aos requisitos de apresentação de documentos sob diversos métodos de pagamento e diferentes modos de transporte.

• Forneceremos amostras com cores regulares, funções regulares, sem impressão de marca e embalagens de sacos PE para confirmar os estilos e parâmetros básicos para os clientes


• Depois de receber as amostras regulares, os clientes providenciarão o tamanho e o teste magnético. Depois de confirmar que o tamanho foi aprovado, providenciaremos a segunda amostragem quando o cliente precisar de nós para melhorar a função magnética do produto. A seguir estão os detalhes exigidos pelo cliente e fornecemos redesenho para atender às necessidades

Enquanto isso, iremos testá-lo antes de enviar amostras. E todos os testes são realizados rigorosamente de acordo com os padrões da indústria.




• Depois de receber amostras T2 (tamanho especial designado e ajuste magnético, etc.), o cliente organiza os testes novamente. Se a amostra for confirmada, o cliente precisa que forneçamos os certificados deste produto em conformidade com os padrões da UE, como RoHS e MSDS antes de fazer o pedido. E a lista de declarações de conformidade CE é a seguinte. Todos os nossos produtos estão de acordo com todas as certificações europeias, como CE, RoHS, REACH, etc., e todos possuem documentos padrão preparados para verificação dos clientes.



• Começamos a preparar os materiais do pedido quando o cliente confirma todos os detalhes como cor, tamanho, função e outros detalhes da amostra final.


Após o pacote, como quantidade, cartão, marca de remessa etc. são fornecidos pelo cliente, começamos a organizar a produção mestre. Após a finalização de toda a mercadoria, envie a foto ao cliente para aprovação. Prometemos que a embalagem é a mesma solicitada pelo cliente, os produtos master são exatamente iguais às amostras finais. Nas fotos a seguir da remessa master, a taxa de aprovação na inspeção terceirizada de nossa empresa é de 100%.



• Após receber o envio de todo o pedido, o cliente o colocou no mercado imediatamente e rapidamente se tornou o produto mais popular do mercado, seja no mercado tradicional, no mercado de fixadores profissionais de alta qualidade ou nas vendas online na Amazon. Sempre prestamos muita atenção à qualidade de nossos produtos, que são reconhecidos pelos clientes e recomprados constantemente.

Shenzhen Honscn é um fabricante profissional de peças de máquinas CNC, peças de máquinas de torno automático e fixadores de parafuso. Oferecemos serviço de OEM e ODM com todos os produtos relacionados para os clientes. Contamos com uma equipe profissional de engenheiros e designers de produtos, bem como uma equipe profissional de controle de qualidade, nossos departamentos de vendas, documentação e logística podem atender aos requisitos de apresentação de documentos sob vários métodos de pagamento e diferentes modos de transporte.

• Podemos fazer desenhos oficiais com base na solicitação do cliente, ou o cliente fornecerá seus desenhos para cotarmos o preço e fazermos amostras para aprovação


• Após receber as amostras, o cliente fará um teste de material, tamanho e tolerância. Se o cliente precisar alterar o tamanho ou o material, podemos providenciar segundas amostras para aprovação. Até que o cliente aprove as amostras, confirmaremos pedidos grandes

Enquanto isso, iremos testá-lo antes de enviar amostras. E todos os testes são realizados rigorosamente de acordo com os padrões da indústria.



• Se a amostra for confirmada, o cliente precisa que forneçamos o Certificado de Teste do Moinho deste produto em conformidade com os padrões da UE, como CE, RoHS, REACH antes de fazer o pedido. Todos os nossos produtos estão de acordo com todas as certificações europeias, como CE, RoHS, REACH, etc., e todos possuem documentos padrão preparados para verificação dos clientes



• Começamos a preparar os materiais do pedido quando o cliente confirma todos os detalhes como material, tamanho, tolerância, acabamento superficial e outros detalhes da amostra final.


Após o pacote, como quantidade, etiqueta, marca de envio, etc. são fornecidos pelo cliente, começamos a organizar a produção em massa. Após a finalização de toda a mercadoria, envie fotos ao cliente para aprovação. Prometemos que o pacote é igual ao solicitado pelo cliente, os produtos em massa são exatamente iguais às amostras finais. Nas fotos a seguir da remessa, a taxa de aprovação na inspeção terceirizada de nossa empresa é de 100%.



• Após receber o envio de todo o pedido, o cliente o colocou no mercado imediatamente e rapidamente se tornou o produto mais popular do mercado, seja no mercado tradicional, no mercado de fixadores profissionais de alta qualidade ou nas vendas online na Amazon. Sempre prestamos muita atenção à qualidade de nossos produtos, que são reconhecidos pelos clientes e recomprados constantemente.

Detecção comparativa de lâmpadas automotivas com scanner tridimensional

Um Status da indústria

O produto do cliente é a lâmpada do carro. É difícil digitalizar a lâmpada. Como muitos locais na lâmpada são transparentes e o laser do scanner é transparente, é difícil digitalizar.

Dois Limitações dos métodos de teste atuais dos clientes

Para esta lâmpada de carro, o cliente não possui nenhum meio de medição eficaz e então o cliente vem até nós. Usamos o scanner a laser 3D portátil hscan para ajudá-los a digitalizar e medir. Durante o processo de digitalização, pulverizaremos pó branco na parte transparente do objeto e, por meio do processamento, apresentaremos os dados exigidos pelo cliente na íntegra e enviaremos os resultados da comparação ao cliente.

Em primeiro lugar, cole rapidamente o ponto da marca de posicionamento no ar condicionado digitalizado, pulverize a lâmpada com pó branco e, em seguida, digitalize a peça testada como um todo por meio de digitalização a laser tridimensional sem contato e digitalize cuidadosamente os detalhes. Por fim, compare e ajuste os dados obtidos e faça um relatório de teste.

Dois Instrumento e modelo necessários

Scanner a laser 3D portátil Hscan série Prince.

Três Horário de funcionamento do scanner

Demora 2 minutos para colar os pontos marcados;

Pós-processamento de dados e relatório de comparação por dez minutos.

1 dados de digitalização

Para este tipo de lâmpada de carro, o scanner a laser tridimensional portátil tem vantagens incomparáveis: primeiro, a digitalização pontual sem contato não tem limite no tamanho da peça medida; Em segundo lugar, na digitalização manual, a peça de trabalho não precisa ser fixada e não há necessidade de projetar especialmente o dispositivo de detecção, para que possa ser inspecionada na chegada. Ao usar nosso scanner tridimensional, os clientes encurtam o ciclo de detecção e reduzem o custo de detecção.

Exibição reversa/comparativa do produto

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Hoje em dia, os smartphones mudaram de uma tampa traseira de plástico para um corpo de metal fino. Embora a aparência inteligente atraia os consumidores, o processo de produção dos fornecedores de peças para capas de celulares é mais difícil. Só porque o corte e o processamento da caixa exigem uma precisão bastante elevada, mesmo que seja apenas um pequeno desvio, pode causar o desmantelamento da peça e diminuir os lucros.




A fim de melhorar o rendimento do processamento CNC, os fabricantes de caixas de telefones celulares são frequentemente forçados a trocar frequentemente de ferramentas para garantir que as máquinas CNC mantenham um ritmo normal de produção, mas isso leva a um aumento no custo dos consumíveis e também afeta os lucros. Além disso, a indústria de processamento de capas de celulares atribui grande importância à taxa de produção, por medo de que a falha repentina da máquina de corte CNC leve a reações em cadeia negativas, como declínio da capacidade de produção e atraso na entrega, o que prejudicará a satisfação e a boa vontade do cliente. Portanto, aloca mão de obra para realizar inspeções regulares e confia a terceirizados para fornecer suporte de manutenção de segunda linha, mas esses métodos são passivos. É difícil lidar efetivamente com condições anormais na primeira vez.


A capa para celular é um dos casos de aplicação em máquinas CNC. O corte CNC é amplamente utilizado em vários processamentos e manufaturas, e vários fornecedores estão enfrentando uma guerra semelhante de defesa de lucros. Xu Changyi, gerente da divisão de produtos de medição e automação de tecnologia Linghua, acredita que se você deseja melhorar a precisão da usinagem ou aumentar a produtividade, o plano de desenho do salário inferior do machado é monitorar o processo de corte, especialmente o monitoramento de vibração, principalmente porque uma vez que o o valor de vibração da máquina sobe além da faixa razoável devido a desequilíbrio, ressonância ou desalinhamento. É fácil afetar a operação da máquina, resultando em desligamento por falha.


A solução de monitoramento baseada em PC é melhor que a solução PLC para capturar sinais de vibração finos


Se a máquina de processamento CNC puder ser dotada de inteligência e construída com um conjunto de mecanismos de monitoramento de vibração em tempo integral, ela poderá diagnosticar o estado de saúde da máquina a qualquer momento. Em vez de esperar pela saída do produto final acabado e julgar a causa da anormalidade posteriormente, ele pode detectar o estado incomum da máquina de processamento em tempo real por meio da detecção preventiva com antecedência e tomar medidas de tratamento correspondentes rapidamente, incluindo otimização e ajuste do processamento parâmetros (como alteração da velocidade do fuso) ou alteração de ferramentas, etc. para resolver pequenos desvios imediatamente e evitar causar grandes desastres no futuro.


Não se pode negar que o monitoramento de vibração de corte de máquinas de usinagem CNC não é um tema novo no momento. No passado, existiam algumas soluções PLC com a exigência de simplicidade e comodidade, que se vangloriavam de que, desde que a máquina CNC estivesse ligada, poderia produzir utilidade rapidamente; Portanto, é inevitável que algumas pessoas se perguntem por que o esquema de monitoramento baseado em PC é necessário, já que o PLC está disponível para auxiliar no monitoramento de vibração de corte.


O chamado diabo está nos detalhes. Alguns sinais sutis de vibração ou sinais de alta frequência refletem alguns fatos até certo ponto. Pode ser que o mecanismo de conexão comece a ficar desequilibrado, a esfera do rolamento do fuso rotativo quebre e afete a potência de transmissão, ou os fixadores se soltem, o que significa que a máquina de usinagem CNC começa a "adoecer" e os sintomas são diferentes com as diferentes características da máquina; Esses sinais sutis e mutáveis ​​não são fáceis de capturar em virtude da solução PLC com características de baixa taxa de amostragem, suportando faixa de largura de banda limitada e algoritmo fixo. Se a solução de monitoramento CNC puder capturar pequenas alterações e ajudar os usuários a compreender rapidamente os principais fatores que podem levar à redução da precisão ou ao declínio da capacidade, eles poderão responder o mais rápido possível.


Em vista disso, Linghua lançou um esquema de monitoramento de vibração de corte chamado mcm-100, que se orgulha de poder realizar aquisição contínua de dados e medição de vibração 24 horas por dia para máquinas e equipamentos de transferência rotativa sob a condição de alta precisão e alta taxa de amostragem, e integrar as funções de coleta de dados, análise e cálculo de vibração, operação, acesso à Internet e assim por diante, ajudar os usuários de máquinas CNC a resolver com sucesso vários desafios enfrentados pelo processo de corte tradicional e dotar a máquina CNC de inteligência da maneira mais relaxada e livre de encargos Way.Alcançar o efeito maravilhoso de manutenção preventiva através de monitoramento de alta precisão


Xu Changyi explicou que, de modo geral, existem três situações de detecção que as máquinas CNC mais desejam estabelecer. Uma delas é a “detecção de vibração do fuso”, que visa monitorar a vibração do fuso durante o corte. O método consiste em medir diretamente o valor RMS do sinal no domínio do tempo. Caso ultrapasse o valor crítico, reduza a velocidade ou pare de funcionar; O segundo é o “tique de diagnóstico da qualidade dos rolamentos”, que tem como objetivo diagnosticar o estado de saúde dos rolamentos. É realizado quando o CNC não realiza corte e apenas fica em marcha lenta em alta velocidade; A terceira é a "detecção de colisão do fuso", que é usada para detectar a colisão do fuso. Quando o padrão de onda vibratória atende a algumas condições padrão, considera-se que a colisão ocorreu e o movimento do fuso é interrompido imediatamente.


As situações 1 e 2 acima estão intimamente relacionadas à precisão e faixa de largura de banda dos sinais de vibração. As soluções PLC conseguem captar muito pouca informação, o que dificulta ajudar os utilizadores a estabelecer estratégias de contingência; Em contraste, o mcm-100 não só possui capacidade de alta resolução de 24 bits (geralmente caindo na faixa de 12 ou 16 bits), mas também pode capturar sinais de alta frequência com uma taxa de amostragem de até 128ks/S (geralmente suportando apenas 20Ks / s ou até menos), de modo a fornecer aos usuários mais materiais de análise de vibração. Novas oportunidades de negócios para fabricantes de equipamentos de máquinas CNC


Por outro lado, o esquema de monitoramento de vibração de corte também pode criar novas oportunidades de negócios para fabricantes de equipamentos de máquinas CNC. Como os fornecedores de equipamentos de máquinas CNC estão expostos a uma grande quantidade de informações sobre vibrações, uma vez combinadas com a análise de big data, eles têm uma compreensão mais completa da correlação entre alterações de sinal e falhas de máquinas. Os fornecedores de equipamentos de máquinas CNC podem fazer bom uso dos ativos de conhecimento acumulados, gerar serviços de valor agregado e até mesmo ajustar seu modelo de negócios, desde a venda de equipamentos até a venda de horas de operação da máquina, estabelecendo uma renda estável a longo prazo. De acordo com a tecnologia Linghua, operadora do esquema de monitoramento de vibração de corte baseado em PC, o esquema de monitoramento de vibração entrou na fase de aterrissagem e foi adotado por vários fabricantes conhecidos de máquinas-ferramenta CNC, e sua demanda aumentou significativamente em 2017, o que mostra que tanto os processadores CNC quanto os fabricantes de máquinas-ferramenta CNC têm uma demanda cada vez maior por esquemas de monitoramento de vibração de corte CNC.

Shenzhen, China Com uma variedade de equipamentos de usinagem avançados e uma equipe de técnicos e engenheiros qualificados e experientes, a Runsom Precision se orgulha de fornecer peças usinadas personalizadas para seus clientes industriais em tempo hábil. Segundo o porta-voz da empresa, eles podem despachar as peças usinadas customizadas em até 48 horas após o recebimento do pedido do cliente.

O porta-voz revela que eles mantêm um processo de usinagem simplificado que os torna capazes de enviar para a China peças de usinagem que atendem com precisão às especificações fornecidas por um cliente. Ao fornecer peças de precisão e personalizadas de maneira oportuna e regular, eles permitem que seus clientes industriais continuem inovando e produzindo novos produtos para obter uma vantagem competitiva no mercado. Eles entregam componentes usinados com precisão dentro do prazo programado para que as indústrias realizem seu trabalho de produção continuamente e sem qualquer interrupção.

De acordo com o porta-voz, eles gozam de excelente reputação na indústria por seu excelente serviço de usinagem na China. Eles mantêm alta precisão de todos os componentes usinados, incluindo furos, eixos e distância central. Além disso, eles empregam múltiplas máquinas para diferentes tipos de componentes para ajudar a alcançar o mais alto grau de precisão possível. A técnica de usinagem múltipla mostra-se muito importante para reduzir o custo de produção e também encurtar a duração do projeto. Isso também lhes dá a capacidade de processar componentes complexos que precisam passar por diferentes processos de usinagem.

Não apenas custo e customização, mas a Runsom Precision também foca na qualidade quando se trata de fornecer peças de usinagem CNC. O porta-voz afirma que seu processo de usinagem está estritamente de acordo com as normas ISO 9001:200 e a usinagem de cada componente é monitorada quanto à sua qualidade. Segundo ele, com um rigoroso controle de qualidade, eles tomam cuidado redobrado para garantir que as peças usinadas sem defeitos sejam entregues aos clientes. Sua usinagem personalizada garante que os clientes obtenham o produto que atende exatamente às suas especificações.

Para saber mais sobre seu processo de usinagem, pode-se visitar o site

Sobre Runsom Precision

Runsom Precision Co. Ltd, estabelecida desde 2005, é um fabricante profissional, personalizado e de componentes usinados de alta precisão com sede em Shenzhen, China. Com anos de experiência na fabricação e serviços de peças usinadas CNC, componentes de engenharia de precisão, peças usinadas personalizadas, serviço de usinagem CNC de precisão, peças de moldagem por injeção e peças de fundição sob pressão, a empresa estabeleceu uma grande reputação por sua alta qualidade e bom serviço. Eles são capazes de fornecer serviços completos, desde o conceito inicial até os produtos acabados.

Contato:

Lucy Zhang (vendas)

Empresa: Runsom Precision Co., Ltd

Número de telefone: 86-755-3309675