Günümüzde akıllı telefonlar plastik arka kapaktan ince metal gövdeye dönüştü. Akıllı görünüm tüketicileri cezbetse de cep telefonu kılıfı parça tedarikçilerinin üretim süreci daha zordur. Kasanın kesilmesi ve işlenmesi oldukça yüksek hassasiyet gerektirdiğinden, küçük bir sapma bile olsa iş parçasının hurdaya çıkmasına ve kârın erozyona uğramasına neden olabilir.
CNC işleme verimini artırmak amacıyla, cep telefonu kutusu üreticileri, CNC makinelerinin normal üretim temposunu sürdürmesini sağlamak amacıyla sıklıkla takımları sık sık değiştirmek zorunda kalıyor, ancak bu, sarf malzemelerinin maliyetinde bir artışa yol açıyor ve aynı zamanda kârları da etkiliyor. Ayrıca cep telefonu kılıfı işleme endüstrisi, CNC kesim makinesinin ani arızasının, üretim kapasitesinin düşmesi ve teslimatın gecikmesi gibi olumsuz zincirleme reaksiyonlara yol açacağı ve bunun müşteri memnuniyetine ve iyi niyetine zarar vereceği korkusuyla üretim hızına büyük önem vermektedir. Bu nedenle, düzenli denetimlerin yapılması için insan gücü tahsis eder ve ikinci basamak bakım desteği sağlamak üzere dış kaynak sağlayıcılara görev verir, ancak bu yöntemler pasiftir, anormal durumlarla ilk seferde etkili bir şekilde başa çıkmak zordur.
Cep telefonu kılıfı CNC makine uygulamasının örneklerinden biridir. CNC kesim, çeşitli işleme ve imalat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli tedarikçiler benzer bir kar savunma savaşıyla karşı karşıyadır. Linghua teknoloji ölçümü ve otomasyon ürünleri bölümünün yöneticisi Xu Changyi, ister işleme doğruluğunu geliştirmek ister üretkenliği artırmak isteyin, balta alt maaş çizim planının kesme sürecini, özellikle de titreşim izlemeyi izlemek olduğuna inanıyor; Dengesizlik, rezonans veya yanlış hizalama nedeniyle makinenin titreşim değeri makul aralığın dışına çıkarsa, makinenin çalışmasını kolayca etkileyerek arıza nedeniyle kapanmaya neden olabilir.
PC tabanlı izleme çözümü, hassas titreşim sinyallerini yakalamak açısından PLC çözümünden daha iyidir
CNC işleme makinesi zekayla donatılabilir ve bir dizi tam zamanlı titreşim izleme mekanizmasıyla donatılabilirse, makinenin sağlık durumunu herhangi bir zamanda teşhis edebilir. Nihai bitmiş ürünün çıktısını beklemek ve anormalliğin nedenini sonradan yargılamak yerine, önceden önleyici tespit yoluyla işleme makinesinin olağandışı durumunu gerçek zamanlı olarak tespit edebilir ve işlemenin optimize edilmesi ve ayarlanması da dahil olmak üzere ilgili arıtma önlemlerini hızlı bir şekilde alabilir. parametreler (iş mili hızının değiştirilmesi gibi) veya takımların değiştirilmesi vb. Küçük sapmaları anında çözüme kavuşturmak ve gelecekte büyük felaketlere yol açmamak.
CNC işleme tezgahlarının kesme titreşiminin izlenmesinin şu anda yeni bir konu olmadığı inkar edilemez. Geçmişte, basitlik ve kolaylık talebiyle, CNC makinesi bağlı olduğu sürece hızlı bir şekilde fayda üretebilmesiyle övünen bazı PLC çözümleri vardı; Bu nedenle, titreşim izlemeyi kesmeye yardımcı olacak PLC mevcut olduğundan, bazı kişilerin neden PC tabanlı izleme şemasına ihtiyaç duyulduğunu merak etmesi kaçınılmazdır.
Sözde şeytan ayrıntılarda gizlidir. Bazı ince titreşim sinyalleri veya yüksek frekanslı sinyaller, bazı gerçekleri bir dereceye kadar yansıtır. Bağlantı mekanizması dengesiz olmaya başlayabilir, dönen mil yatağı bilyesi kırılabilir ve iletim gücünü etkileyebilir veya bağlantı elemanları gevşeyebilir, bu da CNC işleme makinesinin "hastalanmaya" başladığı ve semptomların farklı olduğu anlamına gelebilir. farklı makine özellikleri; Düşük örnekleme hızı özelliklerine sahip, sınırlı bant genişliği aralığını ve sabit algoritmayı destekleyen PLC çözümü sayesinde bu ince ve değişken işaretlerin yakalanması kolay değildir. CNC izleme çözümü küçük değişiklikleri yakalayabilir ve kullanıcıların doğruluğun azalmasına veya kapasite düşüşüne yol açabilecek temel faktörleri hızlı bir şekilde kavramasına yardımcı olabilirse, mümkün olan en kısa sürede yanıt verebilirler.
Bunu göz önünde bulundurarak Linghua, yüksek hassasiyet ve yüksek örnekleme oranı koşulu altında döner transfer makine ve ekipmanı için 24 saat sürekli veri toplama ve titreşim ölçümü gerçekleştirebilen mcm-100 adı verilen bir kesme titreşimi izleme şemasını başlattı. ve veri toplama, titreşim analizi ve hesaplama, çalıştırma, İnternet erişimi vb. fonksiyonları entegre etmek, CNC makinesi kullanıcılarının geleneksel kesme işleminin karşılaştığı çeşitli zorlukları başarılı bir şekilde çözmelerine yardımcı olmak ve CNC makinesine en rahat ve yüksüz bir şekilde zeka kazandırmak yol. Harikayı başar Yüksek hassasiyetli izleme yoluyla önleyici bakımın etkisi
Xu Changyi, genel anlamda CNC makinelerinin en çok oluşturmak istediği üç algılama durumu olduğunu açıkladı. Bunlardan biri, kesme sırasında iş milinin titreşimini izlemeyi amaçlayan "iş mili titreşim tespiti"dir. Yöntem, zaman alanı sinyalinin RMS değerini doğrudan ölçmektir. Kritik değeri aşarsa hızı azaltın veya çalışmayı durdurun; İkincisi ise rulmanların sağlık durumunu teşhis etmeye yönelik olan “rulman kalitesi teşhis tikidir”. CNC'nin kesme yapmadığı ve yalnızca yüksek hızda rölantide çalıştığı durumlarda gerçekleştirilir; Üçüncüsü, iş mili çarpışmasını tespit etmek için kullanılan "iş mili çarpışma tespiti"dir. Titreşim dalgası modeli bazı varsayılan koşulları karşıladığında çarpışmanın meydana geldiğine karar verilir ve iş mili hareketi derhal durdurulur.
Yukarıdaki 1. ve 2. durumlar, titreşim sinyallerinin doğruluğu ve bant genişliği aralığı ile yakından ilgilidir. PLC çözümleri çok az bilgi yakalayabilir ve bu da kullanıcıların beklenmedik durum stratejileri oluşturmasına yardımcı olmayı zorlaştırır; Buna karşılık, mcm-100 yalnızca 24 bit yüksek çözünürlük kapasitesine sahip olmakla kalmaz (genellikle 12 veya 16 bit aralığına düşer), aynı zamanda 128k / S'ye kadar örnekleme hızıyla (genellikle yalnızca 20K'yı destekler) yüksek frekanslı sinyalleri de yakalayabilir. Kullanıcılara daha fazla titreşim analizi materyali sağlamak için CNC makine ekipmanı üreticileri için yeni iş fırsatları
Öte yandan kesme titreşimi izleme şeması, CNC makine ekipmanı üreticileri için de yeni iş fırsatları yaratabilir. CNC makine ekipmanı tedarikçileri büyük miktarda titreşim bilgisine maruz kaldıklarından, büyük veri analiziyle birleştirildiğinde, sinyal değişiklikleri ile makine arızaları arasındaki korelasyon hakkında daha kapsamlı bir anlayışa sahip olurlar. CNC makine ekipmanı tedarikçileri, birikmiş bilgi varlıklarından en iyi şekilde yararlanabilir, katma değerli hizmetler doğurabilir ve hatta iş modellerini ekipmanın satışından makine çalışma saatlerinin satışına kadar ayarlayabilir, uzun vadeli istikrarlı bir gelir elde edebilir. PC tabanlı kesme titreşimi izleme şemasının operatörü Linghua teknolojisine göre, titreşim izleme şeması iniş aşamasına girmiş ve çeşitli tanınmış CNC takım makinesi üreticileri tarafından benimsenmiştir ve talebi 2017 yılında önemli ölçüde artmıştır, bu da şunu göstermektedir: hem CNC işlemcileri hem de CNC takım makinesi üreticileri, CNC kesme titreşimi izleme şemasına yönelik giderek daha fazla talep görüyor.