Tabela de Conteúdo
Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC
desde 2003.
Nenhuma máquina pode ser feita sem furos. Para conectar as peças, são necessários vários tamanhos diferentes de furos para parafusos, furos para pinos ou furos para rebites; Para fixar as peças da transmissão, são necessários vários furos de montagem; As próprias peças da máquina também possuem muitos tipos de furos (como furos de óleo, furos de processo, furos de redução de peso, etc.). A operação de usinagem de furos para que atendam aos requisitos é chamada de usinagem de furos.
A superfície do furo interno é uma das superfícies importantes das peças mecânicas. Em peças mecânicas, as peças com furos geralmente representam 50% a 80% do número total de peças. Os tipos de furos também são diversos, existem furos cilíndricos, furos cônicos, furos roscados e furos moldados. Furos cilíndricos comuns são divididos em furos gerais e furos profundos, e furos profundos são difíceis de processar.
1. Em primeiro lugar, a diferença entre a broca U e a broca comum é que a broca U usa a lâmina periférica e a lâmina central, neste ângulo, a relação entre a broca U e a broca dura comum é na verdade semelhante à relação entre a ferramenta de torneamento de fixação da máquina e a ferramenta de torneamento de soldagem, e a lâmina pode ser substituída diretamente após o desgaste da ferramenta, sem reafiação. Afinal, o uso de lâminas intercambiáveis ainda economiza material do que a broca dura inteira, e a consistência da lâmina facilita o controle do tamanho da peça.
2. A rigidez da broca U é melhor, você pode usar uma alta taxa de avanço e o diâmetro de processamento da broca U é muito maior do que o da broca comum, o máximo pode atingir D50 ~ 60 mm, é claro, a broca U não pode ser muito pequena devido às características da lâmina.
3.U broca encontrar uma variedade de materiais só precisa substituir o mesmo tipo de diferentes graus de lâmina, broca dura não é tão conveniente.
4. Em comparação com a perfuração dura, a precisão do furo perfurado pela perfuração em U é ainda maior e o acabamento é melhor, especialmente quando o resfriamento e a lubrificação não são suaves, é mais óbvio e a perfuração em U pode corrigir a precisão da posição do furo , e a perfuração difícil não pode ser feita, e a perfuração em U pode ser usada como uma faca de furo.
1. A broca U pode fazer furos em superfícies com ângulos de inclinação inferiores a 30 ~ sem reduzir os parâmetros de corte.
2. Depois que os parâmetros de corte da perfuração em U são reduzidos em 30%, o corte intermitente pode ser alcançado, como processamento de furos que se cruzam, furos que se cruzam e perfuração de fase.
3. A perfuração em U pode realizar a perfuração de furos de várias etapas e pode furar, chanfrar e furar excêntrica.
4. Na perfuração, os cavacos de perfuração são em sua maioria cavacos curtos, e o sistema de resfriamento interno pode ser usado para remoção segura de cavacos, sem limpar os cavacos na ferramenta, o que favorece a continuidade do processamento do produto, encurta o tempo de processamento e melhorar a eficiência.
5. Sob a condição de relação comprimento-diâmetro padrão, nenhuma remoção de cavacos é necessária ao perfurar com broca em U.
6. Broca em U para ferramenta indexável, desgaste da lâmina sem afiação, substituição mais conveniente e baixo custo.
7. O valor da rugosidade da superfície do furo processado pela perfuração em U é pequeno e a faixa de tolerância é pequena, o que pode substituir o trabalho de algumas ferramentas de mandrilamento.
8. O uso da perfuração em U não precisa perfurar previamente o furo central, e a superfície inferior do furo cego processada é relativamente reta, eliminando a broca de fundo plano.
9. O uso da tecnologia de perfuração em U pode não apenas reduzir as ferramentas de perfuração, e como a perfuração em U é a cabeça da lâmina de metal duro, sua vida útil de corte é mais de dez vezes a da broca comum, ao mesmo tempo, há quatro arestas de corte no lâmina, o desgaste da lâmina pode ser substituído a qualquer momento de corte, o novo corte economiza muito tempo de retificação e substituição do tempo da ferramenta, pode melhorar a eficiência média de 6 a 7 vezes.
1. Ao usar a broca U, a rigidez da máquina-ferramenta e a neutralidade da ferramenta e da peça de trabalho são altas, portanto, a broca U é adequada para uso em máquinas-ferramentas CNC de alta potência, alta rigidez e alta velocidade.
2. Ao usar perfuração em U, a lâmina central deve ser usada com boa tenacidade e a lâmina periférica deve ser usada com lâminas relativamente afiadas.
3. Ao processar materiais diferentes, deve-se escolher uma lâmina de ranhura diferente, em circunstâncias normais, avanço pequeno, tolerância pequena, relação entre comprimento de perfuração em U e diâmetro, escolher a lâmina de ranhura com menor força de corte, pelo contrário, usinagem em desbaste, grande tolerância, comprimento de perfuração em U a relação entre o diâmetro é pequena, então escolha a lâmina de ranhura com maior força de corte.
4. Ao usar a perfuração em U, devemos considerar a potência do fuso da máquina-ferramenta, a estabilidade da fixação da perfuração em U, a pressão e o fluxo do fluido de corte e controlar o efeito de remoção de cavacos da perfuração em U, caso contrário, afetará muito a rugosidade da superfície e precisão dimensional do furo.
5. Ao instalar a broca em U, é necessário fazer com que o centro da broca em U coincida com o centro da peça de trabalho e seja perpendicular à superfície da peça de trabalho.
6. Ao usar a perfuração em U, os parâmetros de corte apropriados devem ser selecionados de acordo com os diferentes materiais das peças.
7. Ao perfurar o corte de teste, certifique-se de não reduzir o avanço ou a velocidade à vontade por causa de cautela e medo, para que a lâmina da broca em U seja danificada ou a broca em U seja danificada.
8. Ao utilizar o processamento com broca em U, quando a lâmina está desgastada ou danificada, é necessário analisar cuidadosamente os motivos e substituir a lâmina por uma de melhor tenacidade ou mais resistente ao desgaste.
9. Ao usar a broca U para processar furos escalonados, é necessário iniciar o processamento a partir de furos grandes e depois processar furos pequenos.
10. Ao perfurar, preste atenção para que o fluido de corte tenha pressão suficiente para remover os cavacos.
11. A lâmina usada no centro e na borda da broca em U é diferente, não deve ser mal utilizada, caso contrário danificará a haste da broca em U.
12. Ao perfurar com broca em U, a rotação da peça, a rotação da ferramenta e a rotação simultânea da ferramenta e da peça podem ser usadas, mas quando a ferramenta é movida em um modo de avanço linear, o método mais comum é usar o modo de rotação da peça.
13. O desempenho do torno deve ser considerado ao usinar no carro CNC, e os parâmetros de corte devem ser ajustados adequadamente, geralmente reduzindo a velocidade e o baixo avanço.
1. A lâmina é danificada muito rapidamente, é fácil de quebrar e o custo de processamento aumenta.
2. Um assobio agudo é emitido durante o processamento e o estado de corte é anormal.
3. Tremulação da máquina, afetando a precisão da usinagem de máquinas-ferramentas.
1. A instalação da broca U deve prestar atenção às direções positivas e negativas, qual lâmina está para cima, qual lâmina está para baixo, qual está voltada para dentro e qual está voltada para fora.
2. A altura central da perfuração em U deve ser corrigida, de acordo com o tamanho do diâmetro para exigir a faixa de controle, geralmente controlada dentro de 0,1 mm, quanto menor o diâmetro da perfuração em U, maiores os requisitos de altura do centro, a altura do centro não é boa para perfuração em U dois lados se desgastarão, a abertura será maior, a vida útil da lâmina será reduzida, a perfuração em U pequena é fácil de quebrar.
3. A broca U tem requisitos muito elevados de refrigerante, deve-se garantir que o refrigerante seja emitido do centro da broca U, quanto maior a pressão do refrigerante, melhor, o excesso de saída de água da torre pode ser bloqueado para garantir sua pressão.
4, parâmetros de corte de perfuração em U em estrita conformidade com as instruções do fabricante, mas também para considerar diferentes marcas de lâminas, potência da máquina, processamento pode referir-se ao valor de carga do tamanho da máquina-ferramenta, fazer ajustes apropriados, geralmente usando alta velocidade, baixa alimentação .
5. Lâmina de perfuração U para verificar com frequência, substituição oportuna, lâminas diferentes não podem ser instaladas ao contrário.
6. De acordo com a dureza da peça e o comprimento da suspensão da ferramenta para ajustar a quantidade de avanço, quanto mais dura a peça, maior será a suspensão da ferramenta e menor será a quantidade de corte.
7. Não utilize desgaste excessivo da lâmina, deve ser registrado na produção o desgaste da lâmina e a relação entre o número de peças que podem ser usinadas, substituição oportuna de novas lâminas.
8. Use refrigerante interno suficiente com pressão correta. A principal função do refrigerante é a remoção de cavacos e o resfriamento.
9. A broca U não pode ser usada para processar materiais mais macios, como cobre, alumínio macio, etc.
Honscn tem mais de dez anos de experiência em usinagem CNC, especializada em usinagem CNC, processamento de peças mecânicas de hardware, processamento de peças de equipamentos de automação. Processamento de peças de robôs, processamento de peças de UAV, processamento de peças de bicicletas, processamento de peças médicas, etc. É um dos fornecedores de usinagem CNC de alta qualidade. Atualmente, a empresa possui mais de 50 conjuntos de centros de usinagem CNC, retificadoras, fresadoras, equipamentos de teste de alta precisão e alta qualidade, para fornecer aos clientes serviços de processamento de peças de reposição CNC de precisão e alta qualidade.
Tabela de Conteúdo