Компания Honscn специализируется на профессиональных услугах по обработке на станках с ЧПУ с 2003 года.
Руководство по покупке металлических деталей с ЧПУ в HONSCN
Металлические детали с ЧПУ являются ключевым продуктом для Honscn Co.,Ltd. Дизайн, который, как подтвердили пользователи, сочетает в себе функциональность и эстетику, выполняется командой талантов. Это, вместе с тщательно подобранным сырьем и строгим производственным процессом, способствует получению продукта высокого качества и отличных свойств. Производительность отличная, что можно было увидеть в отчетах об испытаниях и комментариях пользователей. Он также известен своей доступной ценой и долговечностью. Все это делает его очень рентабельным.
HONSCN играет важную роль на мировом рынке. С момента своего создания наши фирменные продукты оказывают значительное влияние на рынок. Наши продукты представляют большую ценность для клиентов, и они намного превосходят своих конкурентов по своим характеристикам и качеству. В результате наши продукты принесли клиентам значительную прибыль.
В Honscn мы предлагаем разнообразные услуги, которые включают в себя настройку (в основном продукта и упаковки), бесплатные образцы, техническую поддержку, доставку и т. д. Ожидается, что все это вместе с указанными продуктами удовлетворит потребности клиентов и предложит им отличный опыт покупки. Все они доступны во время продажи металлических деталей с ЧПУ.
В области механической обработки, после описания методов обработки на станках с ЧПУ и разделения процессов, основное содержание технологического маршрута заключается в рациональном расположении этих методов обработки и последовательности обработки. В целом, обработка механических деталей на станках с ЧПУ включает резку, термообработку и вспомогательные процессы, такие как обработка поверхности, очистка и контроль качества. Последовательность этих процессов напрямую влияет на качество, эффективность производства и стоимость деталей. Поэтому при проектировании маршрутов обработки на станках с ЧПУ необходимо рационально организовать порядок резки, термообработки и вспомогательных процессов, а также решить проблему их взаимосвязи.
Помимо основных этапов, упомянутых выше, при разработке маршрута обработки на станке с ЧПУ необходимо учитывать такие факторы, как выбор материала, конструкция оснастки и выбор оборудования. Выбор материала напрямую связан с конечными характеристиками деталей; разные материалы предъявляют разные требования к параметрам резки; конструкция зажимного приспособления влияет на стабильность и точность деталей в процессе обработки; при выборе оборудования необходимо определить тип станка, подходящий для производственных нужд, в соответствии с характеристиками изделия.
Что нам необходимо сделать перед составлением маршрута процесса обработки на станке с ЧПУ?
1. Способ обработки деталей прецизионных машин следует определять в соответствии с характеристиками поверхности. На основе знания характеристик различных методов обработки, освоения принципов экономичности обработки и шероховатости поверхности, выбирается метод, обеспечивающий качество обработки, эффективность производства и экономичность.
2. Выберите соответствующую точку позиционирования чертежа, руководствуясь принципом выбора приблизительной и точной точки позиционирования, чтобы разумно определить точку позиционирования для каждого процесса.
3, При разработке технологического процесса обработки деталей необходимо разделить их на черновую, получистовую и чистовую стадии на основе анализа деталей, определить степень концентрации и дисперсии процесса, а также рационально организовать последовательность обработки поверхностей. Для сложных деталей можно сначала рассмотреть несколько схем, а после сравнения и анализа выбрать наиболее рациональную схему обработки.
4. Определите допустимую величину обработки, а также размер и допуск каждого процесса.
5. Выберите станки и рабочих, зажимы, количество, режущие инструменты. Выбор механического оборудования должен не только обеспечивать качество обработки, но и быть экономичным и рациональным. В условиях массового производства, как правило, следует использовать обычные станки и специальные приспособления.
6. Определите технические требования и методы контроля каждого основного процесса. Определение объема резания и временных норм для каждого процесса обычно осуществляется оператором на мелкосерийном производстве. Как правило, это не указывается в технологической карте обработки. Однако на предприятиях среднего и массового производства, для обеспечения рациональности производства и баланса ритма, необходимо четко определить объем резания, чтобы он не мог быть изменен произвольно.
схема процесса обработки на станке с ЧПУ
Сначала шероховатый, а затем тонкий.
Точность обработки постепенно повышается в порядке черновой обработки – получистовой обработки – чистовой обработки. Черновой токарный станок позволяет за короткое время снять большую часть припуска с поверхности заготовки, тем самым увеличивая скорость съема металла и обеспечивая равномерность припуска. Если остаточное количество материала после черновой обработки не соответствует требованиям чистовой обработки, необходимо использовать станок для получистовой обработки. Станок для чистовой обработки должен обеспечивать вырезание контура детали в соответствии с размерами чертежа для обеспечения точности обработки.
Сначала приближайтесь, а затем удаляйтесь.
В обычных условиях сначала следует обрабатывать детали, расположенные близко к инструменту, а затем детали, находящиеся на значительном расстоянии от инструмента, чтобы сократить расстояние перемещения инструмента и уменьшить время холостого хода. В процессе токарной обработки полезно поддерживать жесткость заготовки или полуфабриката и улучшать условия резания.
Принцип внутреннего и внешнего пересечения
Для деталей, имеющих как внутреннюю (внутреннюю) полость, так и внешнюю поверхность, подлежащую обработке, при планировании последовательности обработки сначала следует выполнить черновую обработку внутренней и внешней поверхностей, а затем чистовую обработку внутренней и внешней поверхностей. После обработки не должно быть обработки какой-либо части поверхности детали (внешней или внутренней) после обработки других поверхностей (внутренней или внешней).
Принцип первого основания
Приоритет следует отдавать поверхности, используемой в качестве эталонной для чистовой обработки. Это связано с тем, что чем точнее поверхность эталонного положения, тем меньше погрешность зажима. Например, при обработке деталей вала обычно сначала обрабатывается центральное отверстие, а затем, используя центральное отверстие в качестве эталона точности, обрабатываются внешняя поверхность и торцевая грань.
Принцип первого и второго
Для выявления современных дефектов на основной поверхности заготовки следует сначала обработать основную рабочую поверхность и поверхность основания сборки деталей. Вторичная обработка поверхности может проводиться в определенном объеме между основными обработанными поверхностями перед окончательной чистовой обработкой.
Принцип грани перед отверстием
Размеры плоскостной формы деталей коробки и кронштейна велики, и обычно сначала обрабатывается плоскость, а затем отверстие и другие детали. Такая последовательность обработки, с одной стороны, обеспечивает стабильное и надежное позиционирование обработанной плоскости; с другой стороны, облегчает обработку отверстия на обработанной плоскости и повышает точность обработки, особенно при сверлении, предотвращая смещение оси отверстия.
Заключение
При разработке процесса механической обработки деталей необходимо выбрать соответствующий метод обработки, станочное оборудование, измерительные инструменты, заготовку и технические требования к рабочим в соответствии с типом изготавливаемых деталей.
Введение в проект
Продукты клиентов
Данное изделие представляет собой механическую деталь со сложной структурой обработки, поэтому требования к размерам и относительному расположению высоки. Поэтому оснастка должна сканировать данные первой промышленной детали в 3D, выявлять отклонения качества между данными и конструкторской документацией и анализировать стоимость картографирования механических деталей для обеспечения бесперебойного производства.
Проблемы клиентов
После обработки отливок заказчика их обнаружение становится сложной задачей. Заказчик не может определить сложную конструкцию, множество внутренних размеров, важные точки обработки и взаимное расположение.
Ручной лазерный 3D-сканер Nanjing Ningrui
Заказчик признает, что измерительное оборудование
Клиент узнал о нашем ручном 3D-лазерном сканере компании Nanjing Ningrui Metrology от друга и поискал необходимую информацию в интернете. Он посчитал, что этот сканер слишком хорошо подходит для картографирования нужных ему механических деталей, поэтому обратился к нам.
Введение в 3D-лазерный сканер
При работе портативного 3D-сканера T-Scan шестилучевой лазер используется для получения трёхмерного облака точек на поверхности объекта. Оператор может держать прибор в руке и регулировать расстояние и угол между прибором и измеряемым объектом в режиме реального времени. Управление гибкое, удобное и простое в освоении. При сканировании крупногабаритных объектов сканер может взаимодействовать с глобальной системой фотограмметрии, что позволяет исключить накопленную погрешность и эффективно и точно сканировать размер, форму и рабочую среду сканируемых объектов.
Эксплуатация ручного 3D лазерного сканера и фотограмметрии на изделиях
Решение
Ручной трёхмерный сканер – это механическое картографическое оборудование. Сначала необходимо быстро нанести метки позиционирования на сканируемую деталь, а затем, используя эти метки, нанесённые на поверхность детали, можно быстро и точно получить трёхмерные данные о форме поверхности детали посредством бесконтактного трёхмерного лазерного сканирования. После того, как сканер получает высокоточные данные, полученные данные сравниваются с существующими цифровыми аналоговыми данными для определения отклонений изделия и проведения анализа затрат.
Процесс сканирования
Наклеивание отмеченных точек занимает 7 минут;
Постобработка и сравнение данных в течение 45 минут.
Отображение процесса
3. Сравнение данных
краткое содержание
Пазовые части корпуса ротора машины соответствуют посадке шестерни ротора, что меняет старый метод сравнения. Использование 3D-лазерного сканера не только удобно и быстро, но и позволяет более точно определить точность каждого положения, что повышает качество обслуживания клиентов.
Обратное/сравнительное представление продукта LW
Один Статус отрасли
Товар клиента — автомобильная лампа. Сканировать лампу сложно. Поскольку многие места на лампе прозрачны, а лазер сканера прозрачен, сканировать сложно.
Два Ограничения текущих методов тестирования клиентов
Для этой автомобильной лампы у заказчика нет эффективных средств измерения, и тогда заказчик обращается к нам. Мы используем портативный лазерный 3D-сканер hscan, чтобы помочь им сканировать и измерять. В процессе сканирования мы распыляем белый порошок на прозрачную часть объекта и посредством обработки полностью предоставляем данные, необходимые клиенту, и передаем результаты сравнения клиенту.
Во-первых, быстро наклейте метку позиционирования на сканируемый кондиционер, распылите на лампу белый порошок, а затем отсканируйте проверяемую деталь целиком с помощью бесконтактного трехмерного лазерного сканирования и тщательно отсканируйте детали. Наконец, сравните и скорректируйте полученные данные и составьте отчет об испытаниях.
Два Требуемый инструмент и модель
Ручной лазерный 3D-сканер Hscan серии Prince.
Три График работы сканера
Наклейка отмеченных точек занимает 2 минуты;
Отчет о постобработке и сравнении данных за десять минут.
1 данные сканирования
Для такого типа автомобильных фонарей ручной трехмерный лазерный сканер имеет несравненные преимущества: во-первых, точечное бесконтактное сканирование не имеет ограничений по размеру измеряемой детали; Во-вторых, при ручном сканировании заготовку не нужно фиксировать, и нет необходимости специально проектировать приспособление для обнаружения, поэтому его можно проверить по прибытии. Используя наш трехмерный сканер, клиенты сокращают цикл обнаружения и снижают стоимость обнаружения.
Реверсивное/сравнительное отображение товара
лв