แฮ็กการสื่อสารการสั่งซื้อแบบเป็นกลุ่ม: Honscn ลดต้นทุนตั้งแต่การอนุมัติแบบร่างไปจนถึงการแก้ไขตัวอย่างได้อย่างไร - 1761640818292164

ในคู่มือนี้ เราจะอธิบายถึงปัญหาคอขวดการสื่อสารที่เจ็บปวดที่สุด 3 ประการในการสั่งซื้อสินค้าแบบเป็นกลุ่ม (ตั้งแต่การยืนยันแบบร่างไปจนถึงการปรับแต่งตัวอย่าง) สาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาเหล่านี้ และวิธีที่ Honscn สามารถเปลี่ยนความหงุดหงิดให้กลายเป็นความราบรื่น นอกจากนี้ เราจะแบ่งปันเรื่องราวจริงจากลูกค้าสองรายที่แสดงให้เห็นถึงกลยุทธ์เหล่านี้ในทางปฏิบัติ

3 ปัญหาคอขวดการสื่อสารที่ใหญ่ที่สุดในการสั่งซื้อแบบเป็นกลุ่ม (และเหตุใดจึงสร้างปัญหา)

ก่อนที่เราจะเจาะลึกถึงวิธีแก้ปัญหา เรามาเจาะลึกถึงปัญหาที่สิ้นเปลืองเวลาและเงินกันก่อน นี่คือปัญหาที่เราได้ยินบ่อยที่สุดจากลูกค้าที่เคยร่วมงานกับซัพพลายเออร์รายอื่น:

การยืนยัน: “เราคิดว่าเราตกลงกันได้—แต่เราไม่ได้ตกลง”

แบบร่างเป็นรากฐานสำคัญของทุกคำสั่งซื้อ CNC แต่ก็เป็นสาเหตุอันดับ 1 ของการสื่อสารที่ผิดพลาด เครื่องหมายที่ไม่ชัดเจนเพียงอันเดียวหรือข้อสันนิษฐานที่ไม่ได้พูดออกมา อาจนำไปสู่ชิ้นส่วนที่ผิดพลาดนับพันชิ้นได้

อาการปวดหัวที่พบบ่อยจากการวาดภาพ:

• รายละเอียดที่ขาดหายไป : ภาพวาดระบุว่า "ขายึดอลูมิเนียม" แต่ไม่ได้ระบุ 6061-T6 เทียบกับ 7075 (วัสดุสองชนิดที่มีต้นทุนและความต้องการการตัดเฉือนที่แตกต่างกันมาก)

• ความสับสนเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อน : คุณทำเครื่องหมายรูเป็น "±0.05 มม." แต่ซัพพลายเออร์ถือว่า "±0.1 มม." (เพียงพอสำหรับพวกเขา แต่ไม่เพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ)

• ช่องว่าง 2 มิติ เทียบกับ 3 มิติ : ภาพวาด 2 มิติไม่สามารถแสดงขอบโค้งได้อย่างชัดเจน ดังนั้นซัพพลายเออร์จึงทำให้ขอบเรียบ ส่งผลให้ไม่พอดีกับชิ้นส่วนอื่นๆ

ค่าใช้จ่าย? ลูกค้าอิเล็กทรอนิกส์ในสหราชอาณาจักรรายหนึ่งเคยทิ้งปลอกหุ้มเซ็นเซอร์พลาสติก 1,000 ชิ้น เนื่องจากซัพพลายเออร์อ่านตำแหน่งรูในภาพวาด 2 มิติผิด พวกเขาใช้เวลาเพิ่มอีก 3 สัปดาห์และเงินอีก 4,000 ดอลลาร์เพื่อแก้ไขคำสั่งซื้อใหม่ ทั้งหมดนี้เป็นเพราะการจัดตำแหน่งที่คลาดเคลื่อน 2 มม.

ตัวอย่างการอนุมัติ: “นี่ไม่ใช่สิ่งที่ฉันขอ”

ตัวอย่างควรจะเป็นการตรวจสอบความปลอดภัย แต่กลับกลายเป็นวงจรของการแก้ไข ทำไมน่ะเหรอ? เพราะคำว่า "ทำให้ราบรื่นขึ้น" หรือ "ปรับขนาด" มันคลุมเครือเกินไป และฟีดแบ็กก็หายไปในการแปล

ตัวอย่างการสื่อสารทั่วไปล้มเหลว:

• ข้อเสนอแนะที่คลุมเครือ : คุณบอกว่า "ขอบคมเกินไป" แต่ซัพพลายเออร์ขัดมันเบาๆ ทั้งที่คุณต้องการรัศมี 2 มม.

• ไม่มีการอ้างอิงภาพ : คุณอธิบายการเปลี่ยนแปลงสีผ่านอีเมล แต่ซัพพลายเออร์ส่งเฉดสีที่ "ใกล้เคียงพอ" (แต่ไม่จริง)

• การดำเนินการที่ล่าช้า : การแก้ไขแต่ละครั้งใช้เวลา 3–5 วัน เนื่องจากซัพพลายเออร์จะต้องรีเซ็ตเครื่องของตน และคุณต้องรอคอย

ร้านอะไหล่รถยนต์แห่งหนึ่งในสหรัฐอเมริกาได้แก้ไขตัวอย่างตัวยึดโลหะถึง 4 ครั้ง แต่ละครั้งที่แก้ไข ซัพพลายเออร์ก็ทำพลาดเป้า เริ่มจากรูที่ผิด จากนั้นผิวเคลือบก็ผิด และมุมโค้งก็คลาดเคลื่อนไป 5 องศา กระบวนการนี้ใช้เวลา 3 สัปดาห์แทนที่จะเป็น 1 สัปดาห์ ทำให้งานซ่อมของลูกค้าล่าช้าออกไป

การอัปเดตการผลิตแบบแบตช์: "ชิ้นส่วนของฉันอยู่ที่ไหน"

พอเริ่มการผลิต ความเงียบก็ดังจนหูดับ คุณส่งอีเมลไปขออัปเดต ได้รับคำตอบแบบเดิมๆ เช่น "กำลังดำเนินการอยู่" และรู้สึกตื่นตระหนกเมื่อใกล้ถึงกำหนดส่งงาน

ช่องว่างการสื่อสารการผลิตทั่วไป:

• ไม่มีการมองเห็นแบบเรียลไทม์ : คุณไม่มีทางรู้เลยว่าซัพพลายเออร์อยู่ในเส้นทางที่ถูกต้องหรือไม่จนกว่าพวกเขาจะบอกคุณ (โดยปกติเมื่อสายเกินไป)

• ความล่าช้าที่ไม่คาดคิดซ่อนอยู่ : ซัพพลายเออร์หมดวัสดุแต่รอหนึ่งสัปดาห์เพื่อแจ้งให้คุณทราบ ซึ่งถือว่าเกินกำหนดเวลาของคุณ

• ปัญหาด้านคุณภาพที่เปิดเผยช้าเกินไป : พวกเขาพบข้อบกพร่องในชิ้นส่วน 10% แต่ยังคงผลิตต่อไป โดยหวังว่าคุณจะไม่สังเกตเห็น

ลูกค้าอุตสาหกรรมชาวแคนาดารายหนึ่งเคยรอขายึดสายพานลำเลียงอะลูมิเนียมจำนวน 500 ชิ้นนานถึง 2 สัปดาห์ เมื่อในที่สุดพวกเขาก็ติดต่อกลับไป ซัพพลายเออร์ก็ยอมรับว่าเครื่องจักรขัดข้องเมื่อ 10 วันก่อน และยังไม่ได้เริ่มการผลิต สายการผลิตของลูกค้าต้องหยุดทำงานเป็นเวลา 5 วัน ส่งผลให้สูญเสียผลผลิตไป 10,000 ดอลลาร์

ระบบ 3 ขั้นตอนของ Honscn เพื่อลดต้นทุนการสื่อสาร

เราสร้างกระบวนการของเราขึ้นมาเพื่อขจัดปัญหาคอขวดเหล่านี้ให้หมดสิ้น มันไม่ใช่เรื่องของ "การพูดให้มากขึ้น" แต่มันคือการพูด อย่างชัดเจน และใช้เครื่องมือที่ไม่ปล่อยให้มีการคาดเดา นี่คือวิธีการทำงาน:

ขั้นตอนที่ 1: การยืนยันการวาดภาพ - กำจัดการคาดเดาด้วยการตรวจสอบแบบ "ไม่มีเซอร์ไพรส์"

เราเปลี่ยนภาพวาดที่คลุมเครือให้กลายเป็นข้อตกลงที่ชัดเจน ก่อนที่เครื่องมือเพียงชิ้นเดียวจะสัมผัสวัสดุ เป้าหมายของเราคือการทำให้แน่ใจว่าทั้งสองทีมมีมุมมองที่ตรงกัน (ทั้งตามตัวอักษรและตามความหมาย)

สิ่งที่เราทำ:

• การตรวจสอบการวาดภาพแบบมีโครงสร้างฟรี (ดำเนินการภายใน 24 ชั่วโมง)

เมื่อคุณส่งแบบร่าง (2D, 3D หรือแม้แต่แบบร่าง) มาให้ ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบรายการตรวจสอบ 10 ข้อ เพื่อตรวจหารายละเอียดที่ขาดหายไป เราไม่ได้แค่ "ดู" เฉยๆ แต่เราจะถามคำถามเฉพาะเจาะจงที่ไม่สามารถต่อรองได้:

เราส่งรายงานสรุปผลการวิจัยแบบง่ายๆ ให้คุณ โดยไม่มีศัพท์เฉพาะทางวิศวกรรม ลูกค้าสตาร์ทอัพรายหนึ่งเรียกสิ่งนี้ว่า "เหมือนมีล่ามแปลระหว่างทีมออกแบบกับโรงงาน"

• • วัสดุ: “คุณสังเกตเห็น 'สแตนเลส' คุณต้องการ 304 (ใช้งานทั่วไป) หรือ 316L (ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น) หรือไม่”

• • ความคลาดเคลื่อน: “รูมีเครื่องหมาย ±0.05 มม. นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประกอบหรือเราสามารถใช้ ±0.08 มม. เพื่อประหยัดต้นทุนได้หรือไม่”

• • ความเสร็จสิ้น: “คุณต้องการความ 'เรียบเนียน' นั่นหมายถึง Ra 1.6μm (การขัดผิวด้วยเครื่องจักร) หรือ Ra 0.8μm (การขัดเงา) หรือไม่”

• การดูตัวอย่าง 3 มิติและการอนุมัติเสมือนจริง

สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เราจะแปลงแบบร่าง 2 มิติเป็นแบบจำลอง 3 มิติ (โดยใช้ไฟล์ SolidWorks หรือ STEP) และแชร์ตัวอย่างแบบดิจิทัล คุณสามารถหมุน ซูมดูรายละเอียด และทำเครื่องหมายการเปลี่ยนแปลงบนแบบจำลองได้โดยตรง ไม่ต้องพิมพ์คำว่า "ฉันคิดว่านี่แหละคือสิ่งที่คุณหมายถึง" อีกต่อไป

ลูกค้าอุปกรณ์การแพทย์รายหนึ่งใช้สิ่งนี้กับตัวเรือนเซ็นเซอร์ที่บางเพียง 0.5 มิลลิเมตร ภาพวาด 2 มิติไม่แสดงขอบโค้งได้ชัดเจน แต่การดูตัวอย่างแบบ 3 มิติทำให้พวกเขาสังเกตเห็นว่าการตีความเบื้องต้นของซัพพลายเออร์นั้นผิดพลาด ซึ่งช่วยให้พวกเขาประหยัดตัวอย่างที่ถูกทิ้งไปได้ 100 ชิ้น

• ลงนาม “พิมพ์เขียวการผลิต”

เมื่อเราตอบคำถามทั้งหมดได้แล้ว เราจะสร้าง “พิมพ์เขียวการผลิต” ฉบับสมบูรณ์ ซึ่งเป็นเอกสารฉบับเดียวที่ประกอบด้วยแบบจำลอง 3 มิติ สเปควัสดุ ความคลาดเคลื่อน พื้นผิวสำเร็จ และปริมาณ ทั้งสองทีมลงนามในเอกสารนี้ ซึ่งจะกลายเป็น “แหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้” ของเรา โดยไม่ต้องถกเถียงกันอีกต่อไปว่าตกลงกันไว้อย่างไร

ผลลัพธ์:

การยืนยันแบบร่างที่เคยใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ (พร้อมอีเมลมากกว่า 10 ฉบับ) ตอนนี้เหลือเพียง 1-2 วัน เราได้ลดข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับแบบร่างลงเหลือไม่ถึง 1% ของคำสั่งซื้อทั้งหมด จากค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 8%

ขั้นตอนที่ 2: ตัวอย่างการอนุมัติ—เร่งการแก้ไขด้วยวงจรข้อเสนอแนะที่ชัดเจน

เราเปลี่ยนคำติชมที่คลุมเครือให้กลายเป็นขั้นตอนที่นำไปปฏิบัติได้จริง เพื่อให้ตัวอย่างต่างๆ ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก (หรือครั้งที่สอง ในกรณีที่แย่ที่สุด) ไม่ใช่แค่ "ใกล้เคียงพอ" อีกต่อไป มีเพียงการแก้ไขที่ชัดเจนและรวดเร็ว

สิ่งที่เราทำ:

• “การรับประกันตัวอย่างแรก” (ระยะเวลาดำเนินการ 3–5 วัน)

เราให้ความสำคัญกับตัวอย่างสำหรับการสั่งซื้อแบบเป็นกลุ่ม โดยมีเป้าหมายที่จะจัดส่งตัวอย่างแรกถึงคุณภายใน 3-5 วัน (เทียบกับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 7-10 วัน) เราใช้วัสดุและกระบวนการเดียวกันกับการผลิตแบบเต็มรูปแบบ ดังนั้นตัวอย่างจึงตรงกับที่คุณจะได้รับเมื่อสั่งซื้อจำนวนมาก

ลูกค้ารายหนึ่งซึ่งเป็นสินค้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคต้องการตัวอย่างเคสโทรศัพท์พลาสติกสำหรับเปิดตัวในไตรมาสที่ 4 เราจัดส่งตัวอย่างแรกภายใน 4 วัน โดยให้พวกเขาทดสอบ แสดงความคิดเห็น และได้รับตัวอย่างที่แก้ไขแล้วภายในอีก 2 วัน พวกเขาเปิดตัวได้ทันเวลา ขณะที่คู่แข่ง (ที่ใช้ซัพพลายเออร์รายอื่น) ล่าช้าไป 2 สัปดาห์เนื่องจากปัญหาตัวอย่าง

• เครื่องมือคำติชมเชิงภาพ (ไม่มีคำอธิบายที่คลุมเครืออีกต่อไป)

เราส่งตัวอย่างพร้อมลิงก์ไปยังเครื่องมือแสดงความคิดเห็นออนไลน์ของเรา คุณสามารถอัปโหลดรูปภาพตัวอย่าง วาดลงบนภาพได้โดยตรง (เช่น "เพิ่มรัศมี 2 มม. ตรงนี้") และพิมพ์หมายเหตุ (เช่น "รูต้องใหญ่กว่า 0.02 มม.") ไม่ต้องโทรหรือส่งอีเมลให้สับสนอีกต่อไป เพราะเรามองเห็นสิ่งที่คุณต้องการอย่างแท้จริง

ลูกค้าเฟอร์นิเจอร์รายหนึ่งใช้ตัวอย่างลูกบิดไม้นี้ พวกเขาวาดวงกลมสีแดงรอบขอบที่คมเกินไป แล้วพิมพ์ว่า "ขัดให้ Ra 1.6μm" เพื่อให้ทีมของเรารู้แน่ชัดว่าต้องแก้ไขตรงไหน ตัวอย่างที่แก้ไขแล้วนั้นสมบูรณ์แบบ ไม่ต้องแก้ไขซ้ำอีก

• “เส้นลำดับความสำคัญของการแก้ไข”

หากตัวอย่างต้องแก้ไข เราจะเพิ่มไว้ใน "Revision Priority Line" ของเรา โดยไม่ต้องรอคิวสำหรับคำสั่งซื้อมาตรฐาน การแก้ไขส่วนใหญ่จะใช้เวลา 24-48 ชั่วโมง นอกจากนี้ เรายังส่งรูปถ่ายตัวอย่างที่แก้ไขแล้วให้ก่อนจัดส่ง เพื่อให้คุณอนุมัติแบบดิจิทัลและประหยัดเวลาขนส่งได้ 1-2 วัน

ผลลัพธ์:

การอนุมัติตัวอย่างที่เคยใช้เวลา 3 สัปดาห์ (พร้อมการแก้ไข 4 ครั้งขึ้นไป) ตอนนี้ใช้เวลาเพียง 5–7 วัน ตัวอย่างของเรา 85% ได้รับการอนุมัติในครั้งแรกหรือครั้งที่สอง ซึ่งสูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 50% มาก

ขั้นตอนที่ 3: การผลิตแบบแบตช์—ทำให้คุณได้รับข้อมูลอัปเดตแบบเรียลไทม์

เราเปลี่ยน “ความเงียบงันทางวิทยุ” ให้เป็นความโปร่งใส คุณจะรู้เสมอว่าอะไหล่ของคุณอยู่ที่ไหน และเราจะแจ้งเตือนคุณถึงปัญหาต่างๆ ก่อน ที่จะกลายเป็นวิกฤต

สิ่งที่เราทำ:

• ผู้จัดการบัญชีเฉพาะ (จุดติดต่อเดียวของคุณ)

คุณไม่จำเป็นต้องตามงานหลายคน เพราะมีผู้จัดการบัญชีคนเดียวที่ดูแลทุกอย่าง ตั้งแต่คำถามเกี่ยวกับแบบร่าง อัปเดตตัวอย่าง และความคืบหน้าในการผลิต พวกเขารู้ลึกรู้จริงเกี่ยวกับคำสั่งซื้อของคุณ และตอบกลับอีเมล/โทรศัพท์ภายใน 2 ชั่วโมง

ลูกค้าอุตสาหกรรมรายหนึ่งกล่าวว่านี่เป็นจุดเปลี่ยนสำคัญ: “กับซัพพลายเออร์รายเดิมของเรา ผมต้องส่งอีเมลถึงตัวแทนฝ่ายขาย วิศวกร และผู้จัดการฝ่ายผลิต แต่กับ Honscn ผมส่งอีเมลถึง Sarah (ผู้จัดการฝ่ายลูกค้าสัมพันธ์ของผม) เพียงครั้งเดียว และเธอก็ให้คำตอบผมกลับมา ไม่มีการวิ่งวุ่น”

• ตัวติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์

เราแบ่งปันลิงก์ไปยังตัวติดตามออนไลน์ของเรา ซึ่งคุณสามารถดูได้ว่าคำสั่งซื้อของคุณอยู่ในขั้นตอนไหน:

ผู้จัดจำหน่ายอะไหล่รถยนต์รายหนึ่งใช้อุปกรณ์นี้สำหรับการสั่งซื้อคลิปโลหะจำนวน 10,000 ชิ้น พวกเขาตรวจสอบเครื่องติดตามทุกวันและพบว่าการตัดเฉือนเสร็จเร็วกว่ากำหนด จึงได้ปรับระบบโลจิสติกส์ของตนเองเพื่อให้ได้รับชิ้นส่วนได้ทันเวลา

• • “วัสดุมาถึง: วันที่ 1”

• • “กำลังดำเนินการกลึง: เสร็จไปแล้ว 50% (วันที่ 3)”

• • “ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ: อัตราการผ่าน 99.8% (วันที่ 5)”

• • “จัดส่ง: วันที่ 6 (รวมหมายเลขติดตาม)”

• การแจ้งเตือนปัญหาเชิงรุก

หากมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น (เช่น ความล่าช้าของวัสดุ ปัญหาเล็กน้อยของเครื่องจักร) เราจะแจ้งให้คุณทราบภายใน 4 ชั่วโมง พร้อมแนวทางแก้ไข ตัวอย่างเช่น "ซัพพลายเออร์อะลูมิเนียมของเราล่าช้า 1 วัน เนื่องจากเราจัดหาจากซัพพลายเออร์สำรอง ดังนั้นการผลิตจะล่าช้าเพียง 1 วัน"

ลูกค้าสตาร์ทอัพรายหนึ่งรู้สึกประทับใจกับปัญหานี้เมื่อเราสังเกตเห็นปัญหาความคลาดเคลื่อน 0.01 มม. ในชิ้นส่วน 100 ชิ้นแรก เราจึงหยุดการผลิต ปรับเครื่องจักร และแจ้งให้พวกเขาทราบทันที พวกเขาเสียเวลาการผลิตเพียงครึ่งวัน แทนที่จะได้รับชิ้นส่วนที่ชำรุดถึง 1,000 ชิ้น

ผลลัพธ์:

การอัปเดตการผลิตที่เคยต้องใช้อีเมลติดตามผล 5 ฉบับขึ้นไป ตอนนี้จะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติแล้ว คำสั่งซื้อแบบชุดของเรา 95% ถูกจัดส่งตรงเวลาหรือเร็วกว่ากำหนด ซึ่งเพิ่มขึ้นจากค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 75%

เรื่องราวของลูกค้าจริง: Honscn ลดต้นทุนการสื่อสารได้อย่างไร

มาดูลูกค้าสองรายที่เปลี่ยนความวุ่นวายในการสื่อสารให้กลายเป็นคำสั่งซื้อที่ราบรื่นด้วยกระบวนการของเรา

เรื่องที่ 1: ซัพพลายเออร์ซ่อมรถยนต์ (ลดความล่าช้าที่เกี่ยวข้องกับการวาดภาพลง 70%)

ซัพพลายเออร์ซ่อมรถยนต์แห่งหนึ่งในฟลอริดาต้องการขายึดสายเบรกสแตนเลส 2,000 ชิ้นให้กับผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ ซัพพลายเออร์รายก่อนของพวกเขาทำคำสั่งซื้อผิดพลาดสองรายการเนื่องจากการสื่อสารที่ผิดพลาด:

• คำสั่งแรก: ซัพพลายเออร์ใช้สแตนเลส 304 แทน 316L (ในภาพวาดระบุว่า "สแตนเลส" ไม่ระบุเกรด) ขายึดเกิดสนิมในการทดสอบ กลายเป็นเศษเหล็ก สูญเงินไป 3,000 ดอลลาร์

• ลำดับที่สอง: ซัพพลายเออร์อ่านค่าความคลาดเคลื่อนของรูยึดผิด (±0.05 มม. เทียบกับ ±0.1 มม.) ตัวยึด 40% ไม่พอดี ล่าช้า 2 สัปดาห์ ต้องเสียค่าแก้ไข 2,500 ดอลลาร์

โซลูชั่นของ Honscn :

• การตรวจสอบแบบ: เราได้ระบุเกรดวัสดุและความคลาดเคลื่อนของวัสดุที่ขาดหายไปในการตรวจสอบ 24 ชั่วโมงของเรา เราถามว่า: "316L สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน?" และ "±0.05 มม. สำคัญต่อความพอดี?" ลูกค้ายืนยันว่าใช่ทั้งสองข้อ

• ตัวอย่างแบบ 3 มิติ: เราได้แบ่งปันโมเดล 3 มิติของตัวยึด เพื่อให้พวกเขาสามารถยืนยันมุมโค้งและตำแหน่งของรูได้ โดยไม่ต้องมีความคลุมเครือแบบ 2 มิติอีกต่อไป

• พิมพ์เขียวลงนาม: เราสร้างเอกสารขั้นสุดท้ายโดยใช้สแตนเลส 316L ความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. และทุกมิติ ทั้งสองทีมได้ลงนามแล้ว

การผลิตและตัวอย่าง :

• ตัวอย่างแรกส่งมอบภายใน 4 วัน—อนุมัติตั้งแต่ครั้งแรก

• ตัวติดตามการผลิตได้รับการอัปเดตทุกวัน—ลูกค้าเห็นว่าเครื่องจักรถึง 100% ในวันที่ 5

• จัดส่งในวันที่ 7 (ตรงเวลา) มีอัตราการผ่าน 99.9%

ผลลัพธ์ :

• ไม่มีชิ้นส่วนที่ถูกทิ้ง (ประหยัด 3,000 เหรียญเมื่อเทียบกับการสั่งซื้อครั้งก่อน)

• การยืนยันการวาดภาพใช้เวลา 2 วัน (เทียบกับ 1 สัปดาห์ก่อนหน้านี้)

• ระยะเวลาการสื่อสารทั้งหมดลดลง 70%—ลูกค้าส่งอีเมลเพียง 3 ฉบับเท่านั้น เทียบกับ 15 ฉบับขึ้นไป

เรื่องที่ 2: การเริ่มต้นธุรกิจอุปกรณ์ทางการแพทย์ (ตัดตัวอย่างการแก้ไขจาก 4 เหลือ 1)

สตาร์ทอัพแห่งหนึ่งในบอสตันต้องการกล่องพลาสติก 500 ชิ้นสำหรับเครื่องตรวจคลื่นไฟฟ้าหัวใจแบบพกพา เนื่องจากมีกำหนดเวลาที่จำกัด จึงต้องได้รับการอนุมัติตัวอย่างภายใน 1 สัปดาห์เพื่อให้ตรงกับการสาธิตของนักลงทุน ซัพพลายเออร์รายก่อนใช้เวลา 3 สัปดาห์ในการแก้ไขตัวอย่าง 4 ครั้ง:

• การแก้ไขครั้งที่ 1: กล่องมีความหนาเกินไป 1 มม. (ไม่พอดีกับแผงวงจร)

• การแก้ไขครั้งที่ 2: การตกแต่งนั้นหยาบเกินไป (Ra 3.2μm แทนที่จะเป็น Ra 1.6μm)

• การแก้ไขครั้งที่ 3: ช่องเปิดพอร์ต USB ไม่ได้แนว

• การแก้ไขครั้งที่ 4: ในที่สุดก็แก้ไขได้—แต่การสาธิตล่าช้าไป 2 สัปดาห์

โซลูชั่นของ Honscn :

• การตรวจสอบภาพวาด: เราได้ตรวจสอบความหนา (ต้องใช้ 5 มม. เทียบกับ 4 มม.) ความเรียบเนียน (Ra 1.6μm) และตำแหน่งพอร์ต USB ซึ่งทั้งหมดระบุว่ามีความสำคัญ

• ตัวอย่างแบบ 3 มิติ: การเริ่มต้นได้ยืนยันความหนา 4 มม. และการจัดตำแหน่งพอร์ต USB ในแบบจำลอง 3 มิติ

• ตัวอย่างแรก: เราส่งมอบตัวอย่างแรกภายใน 4 วัน โดยใช้ ABS เกรดทางการแพทย์และการเคลือบ Ra 1.6μm

• ข้อเสนอแนะด้านภาพ: สตาร์ทอัพใช้เครื่องมือของเราเพื่อสังเกตการปรับเปลี่ยนเล็กน้อย 0.5 มม. ในช่องใส่แบตเตอรี่ ซึ่งเราได้แก้ไขภายใน 24 ชั่วโมง

การผลิต :

• อนุมัติตัวอย่างภายใน 5 วัน (แก้ไข 1 ครั้ง เทียบกับ 4 ครั้ง)

• เครื่องติดตามการผลิตแสดงให้เห็นความคืบหน้าของการตัดเฉือน—บริษัทสตาร์ทอัพสามารถเตรียมการตั้งค่าสาธิตได้ล่วงหน้า

• จัดส่งกล่อง 500 กล่องภายใน 10 วัน (ตรงเวลาสำหรับการสาธิต)

ผลลัพธ์ :

• การสาธิตดำเนินไปโดยไม่มีอุปสรรคใดๆ นักลงทุนอนุมัติเงินทุนเพิ่มเติม

• ระยะเวลาอนุมัติตัวอย่างลดลง 70% (5 วัน เทียบกับ 3 สัปดาห์)

• ระยะเวลาการสื่อสารลดลง 80%—สตาร์ทอัพมีการโทรและส่งอีเมลถึงผู้จัดการบัญชีเพียง 4 ครั้งเท่านั้น

เหตุใดแนวทางของ Honscn จึงได้ผล (ไม่ใช่แค่เครื่องมือ แต่คือแนวคิด)

ซัพพลายเออร์จำนวนมากมีเครื่องมือต่างๆ เช่น ซอฟต์แวร์สร้างแบบจำลอง 3 มิติ เครื่องมือติดตาม เป็นต้น แต่สิ่งที่ทำให้ Honscn แตกต่างก็คือแนวคิดของเรา: เราถือว่าต้นทุนการสื่อสารของคุณเป็นปัญหาของเรา

นี่คือซอสลับ:

• เราขอ ไม่ใช่สันนิษฐาน : แทนที่จะเดาว่า "ราบรื่น" หรือ "มาตรฐาน" หมายถึงอะไรสำหรับคุณ เราจะถามคำถามเฉพาะเจาะจงล่วงหน้า

• เราทำให้เรียบง่าย ไม่ทำให้ซับซ้อน : เราหลีกเลี่ยงศัพท์เฉพาะทางวิศวกรรมและแบ่งปันข้อมูลในรูปแบบที่เข้าใจง่าย ไม่ว่าคุณจะเป็นวิศวกรออกแบบหรือเจ้าของธุรกิจก็ตาม

• เราดำเนินการด้วยความเป็นเจ้าของ : หากมีการสื่อสารผิดพลาด เราจะแก้ไขโดยไม่ตำหนิ "อีเมลที่อ่านผิด" หรือ "ข้อเสนอแนะที่คลุมเครือ"

ท้ายที่สุดแล้ว การสั่งซื้อแบบแบตช์ของคุณควรมุ่งเน้นไปที่การได้รับชิ้นส่วนคุณภาพดีตรงเวลา ไม่ใช่การจัดการการสื่อสารที่ไม่รู้จบ เราจัดการความวุ่นวายเพื่อให้คุณมุ่งเน้นไปที่ธุรกิจของคุณได้อย่างเต็มที่

บทสรุป: การสื่อสารไม่จำเป็นต้องมีค่าใช้จ่าย

ครั้งต่อไปที่คุณเสนอราคาสั่งซื้อแบบเป็นกลุ่ม อย่าถามแค่เรื่องต้นทุนวัสดุหรือระยะเวลาดำเนินการ แต่ควรถามถึงการสื่อสารด้วย ซัพพลายเออร์จะยืนยันแบบร่างของคุณอย่างไร จะส่งตัวอย่างงานได้เร็วแค่ไหน และจะแจ้งความคืบหน้าเกี่ยวกับการผลิตให้คุณทราบอย่างไร

กระบวนการของ Honscn ออกแบบมาเพื่อตอบคำถามเหล่านี้อย่างชัดเจน ได้แก่ การตรวจสอบแบบร่างอย่างรวดเร็ว การตอบกลับตัวอย่างที่ชัดเจน และการอัปเดตการผลิตแบบเรียลไทม์ เราได้ช่วยให้ลูกค้าลดเวลาการสื่อสารลง 60% และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง ทั้งหมดนี้ทำให้กระบวนการสั่งซื้อมีความเครียดน้อยลง

พร้อมที่จะหยุดเสียเวลาไปกับการสื่อสารที่ผิดพลาดแล้วหรือยัง? ส่งแบบร่างคำสั่งซื้อชุดถัดไปของคุณมาให้เรา (หรือแม้กระทั่งฉบับร่าง) เราจะตรวจสอบแบบร่างให้ฟรีตลอด 24 ชั่วโมง พร้อมแชร์ภาพตัวอย่าง 3 มิติหากจำเป็น และเสนอราคาที่ชัดเจน ไม่มีการคาดเดา ไม่มีค่าใช้จ่ายแอบแฝง มาทำให้การสั่งซื้อชุดถัดไปของคุณราบรื่นตั้งแต่ต้นจนจบกันเถอะ