การตัดเฉือน POM CNC: กระบวนการ การใช้งาน และคุณประโยชน์

"CNC machining often has many advantages. From the perspective of automotive, aerospace and consumer applications, it is widely used in the manufacturing of components in these fields. And, in a way, it has similar properties to metal."

โพลีฟอร์มาลดีไฮด์ หรือ POM เป็นเรซินพลาสติกที่น่าสนใจซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์เป็นผู้บริโภคที่สำคัญของพอลิเมอร์นี้ การแปรรูปโพลีฟอร์มาลดีไฮด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในด้านการผลิต สามารถทำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ยังเป็นประโยชน์ต่อผู้ใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ความแข็งแกร่ง ความสามารถในการขึ้นรูป และมีให้เลือกหลายเกรด

บทความนี้ประกอบด้วยรายละเอียดสำคัญเกี่ยวกับการตัดเฉือน CNC ด้วยวัสดุ POM รวมถึงคุณลักษณะพื้นฐานในแง่ของฟังก์ชัน การใช้งาน ข้อดี ฯลฯ มาเริ่มกันเลย

POM ซึ่งเป็นโฮโมโพลิเมอร์ หรือที่รู้จักกันในชื่อเดลริน เป็นเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตต้นแบบสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะมีสองรูปแบบ คือ โคโพลิเมอร์หรือโฮโมโพลิเมอร์ POM นำมาซึ่งประโยชน์ทางเศรษฐกิจต่อการผลิต ตั้งแต่ต้นแบบที่ซับซ้อนไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ยืดหยุ่นได้

นักออกแบบผลิตภัณฑ์สามารถได้รับประโยชน์จากความแข็งแรงของโครงสร้าง ความหลากหลายของสี และคุณลักษณะด้านความแข็งแกร่ง นอกจากนี้ ความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทางทะเล การแพทย์ และอวกาศ โดยทั่วไปแล้ว POM มักมีชื่อเรียกอื่น ๆ เช่น อะซีทัล (acetal), โพลีอะซีทัล (polyacetal), โพลีฟอร์มาลดีไฮด์ เป็นต้น

โพลีอะซีทัลหรือฟอร์มาลดีไฮด์ POM มีข้อดีมากมายเมื่อนำมาใช้ในงานกลึง สามารถใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีชั้นนำ เช่น การกลึงละเอียด หรือเครื่องจักร CNC ตัวอย่างเช่น การกัด การเจาะ การปั๊ม และการเจาะรู นอกจากนี้ ความหลากหลายในการใช้งานในเกรดต่างๆ ยังเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการกลึง เดลรินยังเข้ากันได้กับเทคโนโลยีการตัดขั้นสูง ตัวอย่างเช่น การตัดด้วยเลเซอร์และกระบวนการอัดขึ้นรูป

คุณสมบัติหลักบางประการของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ได้แก่:

1. มีน้ำหนักเบา ทนทานต่อการสึกหรอ และมีคุณสมบัติในการเสียดทานต่ำ

2. คุณสมบัติการเสียดทานต่ำของ POM ทำให้สามารถนำไปใช้ในชิ้นส่วนหมุนที่มีความแม่นยำสูง เช่น บูช ตลับลูกปืน และเฟืองในรถยนต์

3. POM มีคุณสมบัติคล้ายกับอะคริลิก เนื่องจากมีความโปร่งใสทางแสงและเป็นผลึกโดยธรรมชาติ

4. เดลรินมีให้เลือกหลายพื้นผิว สี และเกรด

5. การตัดเฉือน CNC ด้วยวัสดุ POM นั้นจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมากและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

6. มีอัตราการดูดซับความร้อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโพลิเมอร์เกรดอื่นๆ เช่น ไนลอนและโพลีเอทิลีน

7. การผลิตต้นแบบด้วยเครื่อง CNC POM มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการนี้

8. เดลรีน หรือ POM เป็นที่รู้จักกันในชื่อพลาสติกโลหะหรือเหล็กกล้าพิเศษ เนื่องจากมีความแข็งแกร่งและทนทานสูง

9. วัสดุ POM สามารถกัด เจาะ เซาะร่อง และตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องจักร CNC

10. ผู้ผลิตสามารถนำไปใช้ในงานหลากหลายประเภท เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค

11. วิศวกรออกแบบจะได้รับประโยชน์จากความเสถียรของมิติและสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้แม่นยำยิ่งขึ้นที่ ±0.0005 นิ้ว

12. การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเครื่องจักร CNC นั้นเป็นไปได้

13. เครื่องกลึง CNC ก็มีให้บริการสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยวัสดุ POM ด้วยเช่นกัน

14. บทความนี้อธิบายถึงวิธีการแก้ปัญหาต้นทุนต่ำและให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจเมื่อผลิตในปริมาณมาก

15. POM เป็นเทคนิคที่พบได้ทั่วไป ตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การฉีดขึ้นรูป และการพิมพ์ 3 มิติ

16. การผลิตต้นแบบและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนทำได้ง่ายกว่าด้วยเครื่องจักร CNC ที่ผลิตจากวัสดุ POM

วิธีการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลข POM

 

การขึ้นรูปพลาสติกด้วยเครื่อง CNC สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ด้วยเทคโนโลยีต่างๆ เช่น การกัด CNC การเจาะ CNC เครื่องกลึง การเจียร การตัด และการเจาะรู ความง่ายในการแปรรูปส่งผลอย่างมากต่อการนำไปใช้ในกระบวนการเหล่านี้ นอกจากนี้ พลาสติกยังได้รับความสนใจอย่างมากเนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง ต่อไปนี้เราจะมาพูดถึงวิธีการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากการขึ้นรูปพลาสติก POM ด้วยเครื่อง CNC

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการออกแบบและการเขียนโปรแกรมโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย เพื่อปรับปรุงความแม่นยำ คุณภาพ และระดับการเพิ่มประสิทธิภาพ หลังจากกำหนดค่าเสมือนจริงแล้ว คำสั่งจะถูกส่งต่อไปยังเครื่อง CNC ในรูปแบบต่อไปนี้: รหัส G สำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม

จากนั้นจึงทำการตัดชิ้นงาน (POM) เพื่อให้ได้ขนาดและมิติที่เหมาะสมที่สุด แนะนำให้ใช้สารหล่อเย็นเมื่อทำการตัดเฉือนวัสดุ Delrin ด้วยความเร็วสูง เพื่อป้องกันการทำงานที่ไม่ได้ผล เช่น การสะสมของเศษวัสดุ หรือความร้อนสูงเกินไป

ต่อไปนี้เป็นเทคนิคบางส่วนที่นิยมใช้ในการแปรรูปวัสดุ ที่มีความแข็งแรงสูง โพลีฟอร์มาลดีไฮด์ หรือ POM

1. การกัด CNC POM

การกัด CNC มักใช้ในการขึ้นรูปชิ้นส่วน POM เครื่องมือที่มีคมช่วยให้ได้มุมที่ดีที่สุด รวมถึงผิวสำเร็จที่เรียบเนียน ดังนั้น การใช้หัวกัดแบบร่องเดี่ยวจึงเหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป Delrin หัวกัดเหล่านี้ช่วยป้องกันการสะสมของเศษวัสดุระหว่างการขึ้นรูป

2. การเจาะ CNC ด้วยวัสดุ POM

ดอกสว่านแบบมาตรฐานและดอกสว่านเจาะกลางเหมาะที่สุดสำหรับการแปรรูปเรซินโพลีฟอร์มาลดีไฮด์ วัสดุเหล่านี้มีขอบที่แข็งแรงและคม ซึ่งช่วยให้การกัดขึ้นรูปบนเดลรินเป็นไปอย่างราบรื่น ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมของ POM ที่เจาะแล้วควรอยู่ที่ประมาณ 1500 รอบต่อนาที และมุมบิดของขอบควรอยู่ที่ 118°

3. การกลึง CNC POM

การกลึง POM ด้วยเครื่อง CNC นั้นคล้ายกับการกลึงทองเหลือง จะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดโดยการรักษาระดับความเร็วในการกลึงให้สูงควบคู่ไปกับอัตราป้อนปานกลาง เพื่อป้องกันปัญหาการติดขัดและการสะสมของเศษโลหะมากเกินไป ต้องใช้ตัวกันเศษโลหะสำหรับการกลึงที่ต้องการความแม่นยำสูง

4. การตัดและเจาะรู

การตัดและการปั๊มขึ้นรูป ทั้งสองวิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีความซับซ้อน ในระหว่างการทำงาน รอยแตกในแผ่นโลหะอาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ของการประมวลผลที่ไม่เหมาะสม เพื่อขจัดปัญหานี้ ควรให้ความร้อนแก่แผ่นเดลรินก่อน และใช้เครื่องปั๊มแบบมือหรือแบบแรงสูง

จุดเด่น: "ในระหว่างการตัดเฉือน CNC ด้วยวัสดุ POM นั้น สิ่งสำคัญคือต้องรักษาความแน่นของวัสดุ POM หรือยึดวัสดุ POM ไว้ และใช้เครื่องมือที่ทำจากเหล็กกล้าแข็งหรือคาร์ไบด์"

อะซีทัลเกรดที่ใช้กันทั่วไปสองชนิดมีประโยชน์มากสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ได้แก่ โพลีฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน 150 และโพลีฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน 100 (AF) เรามาประเมินความเข้ากันได้ของทั้งสองชนิดนี้กัน

1. เดลริน 150

เดอร์ลิน 150 จัดอยู่ในกลุ่มโฮโมโพลิเมอร์อะซีทัล มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ความแข็งแกร่ง และความทนทานต่อการสึกหรอ ด้วยคุณสมบัติพิเศษเหล่านี้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สำหรับเฟือง บูช ปะเก็น และการตกแต่งภายในและภายนอกรถยนต์ นอกจากนี้ ความเสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงยังทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนระบบชลประทานและสายพานลำเลียงอีกด้วย

2. เดลริน 100(A)

Delrin 100 A ผสมผสานกับโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) เพื่อเพิ่มความเสถียรเชิงกลและความหนืด มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบเกียร์หรือชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติแรงเสียดทานต่ำ นอกจากนี้ยังทนต่อความชื้นและสารเคมีได้ดี อีกทั้งยังขจัดคุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตัวเอง (น้ำมันหรือจาระบี) ทำให้แตกต่างจาก Delrin เกรดอื่นๆ

ความเรียบของพื้นผิวที่ต้องการมีบทบาทสำคัญในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นงาน เมื่อพูดถึงการปรับสภาพพื้นผิว โดยทั่วไปจะใช้สองวิธี ได้แก่ การขึ้นรูปและการพ่นทราย ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับทั้งสองวิธี:

หลังจากดำเนินการแล้ว

การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC มักทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนอะซีทัลมีลักษณะขรุขระหรือมีลวดลาย เมื่อต้องการชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวขรุขระหรือมีลวดลายเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการเสียดทาน การปรับสภาพพื้นผิวจึงเป็นที่นิยม โดยทั่วไปแล้ว ระดับความขรุขระที่สามารถทำได้ด้วยการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC จะอยู่ที่ประมาณ 32 ถึง 250 ไมโครนิ้ว (0.8 ถึง 6.3 ไมครอน)

ไข่มุกระเบิด

ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องมือกลึงจะทิ้งร่องรอยไว้บนชิ้นส่วนอะซีทัล การพ่นทรายมักใช้เพื่อป้องกันร่องรอยของเครื่องมือและเพิ่มความสวยงามให้กับชิ้นส่วนเดลรินที่ผ่านการกลึง โดยวิธีการนี้จะใช้เม็ดแก้วหรืออนุภาคละเอียดพ่นลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงภายใต้แรงดันสูง นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความทนทานและให้ผิวสัมผัสที่เรียบเนียน ผิวด้าน สวยงาม และเงางามราวกับผ้าซาตินแก่ชิ้นส่วนเรซินโพลีฟอร์มาลดีไฮด์

ยังมีเทคนิคอื่นๆ อีก เช่น การชุบอะโนไดซ์ การขัดเงา การพ่นสี และการปั๊มขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม วิศวกรออกแบบส่วนใหญ่นิยมใช้สองวิธีข้างต้นเนื่องจากประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า

อย่างไรก็ตาม การใช้เดลรินในการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC มีข้อดีมากมาย แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้างเช่นกัน ต่อไปนี้คือข้อจำกัดของเดลริน:

การยึดเกาะ : แม้ว่าอะซีทัลจะมีคุณสมบัติทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม แต่ก็มักมีปัญหาในการยึดติดกับกาวที่มีความแข็งแรงสูง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ นักออกแบบอาจจำเป็นต้องใช้วิธีการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ความไวต่อความร้อน : ความไวต่อความร้อนเป็นประเด็นสำคัญที่ผู้ผลิตควรให้ความสนใจ ความสามารถของอะซิโตนแอลกอฮอล์ในการทนต่ออุณหภูมิสูงนั้นมีความสำคัญมาก อย่างไรก็ตาม เหมาะสำหรับงานที่ความเสถียรทางกลเป็นสิ่งสำคัญ แต่ในบางกรณี เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง อาจเกิดปัญหาการเสียรูปหรือการบิดเบี้ยวได้ เมื่อเทียบกับไนลอน ไนลอนมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งทางโครงสร้างสูงกว่า แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ความไวไฟสูง : การแปรรูปเรซินโพลีฟอร์มาลดีไฮด์นั้นมีความเสี่ยงเรื่องความไวไฟสูง โดยมีความไวต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า 121 องศาเซลเซียส จึงแนะนำให้ใช้สารหล่อเย็น เช่น สารหล่อเย็นอากาศ เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิให้คงที่ระหว่างการแปรรูป นอกจากนี้ เพื่อป้องกันหรือควบคุมปัญหาความไวไฟ จำเป็นต้องใช้เครื่องดับเพลิงชนิด A ในระหว่างการแปรรูป POM ด้วย

Drin ถูกนำไปใช้ในหลากหลายด้าน ตั้งแต่ภายในรถยนต์ไปจนถึงชิ้นส่วนอากาศยาน มาดูกันว่ามีการใช้งานที่สำคัญอะไรบ้างในอุตสาหกรรมการผลิต

อุตสาหกรรมการแพทย์

POM เป็นวัสดุสำคัญสำหรับชิ้นส่วนหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ ในฐานะที่เป็นเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านกระบวนการผลิต มันตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดของ FDA หรือ ISO การใช้งานมีตั้งแต่กล่องและตัวเรือนไปจนถึงชิ้นส่วนที่มีฟังก์ชันการทำงานที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่น เข็มฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง เครื่องมือผ่าตัด วาล์ว เครื่องพ่นยา อวัยวะเทียม และอุปกรณ์ฝังทางการแพทย์

อุตสาหกรรมยานยนต์

Derlin เป็นผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์หลากหลายประเภทให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์ คุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรงเชิงกลสูง แรงเสียดทานต่ำ และความทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้วิศวกรสามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญสำหรับรถยนต์ รถจักรยานยนต์ และรถยนต์ไฟฟ้า ตัวอย่างที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ ตัวเรือนข้อต่อ ระบบล็อค และหน่วยส่งสัญญาณน้ำมันเชื้อเพลิง

เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน

เมื่อพูดถึงการใช้งานที่สะดวกสบาย กระบวนการผลิตโพลีฟอร์มาลดีไฮด์มีข้อดีหลายประการ ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตใช้มันในการผลิตซิป เครื่องครัว เครื่องซักผ้า และคลิปหนีบกระดาษ

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม

ความแข็งแกร่งอันยอดเยี่ยมของโลหะผสมเดอร์ลินทำให้สามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมได้ คุณสมบัติที่ทนต่อการสึกหรอและแรงเสียดทานต่ำทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น สปริง ล้อพัดลม เฟือง ตัวเรือน ใบกวาด และลูกกลิ้ง

ในฐานะผู้นำในอุตสาหกรรม Honscn อยู่แถวหน้าของการพัฒนาตลาดเสมอ เราทราบดีว่าในการแข่งขันทางการตลาดที่ดุเดือด เราจะสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันที่ไม่ย่อท้อได้ก็ต่อเมื่อเราพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่องเท่านั้น ดังนั้นเราจึงยึดมั่นในนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและบูรณาการการจัดการเชิงวิทยาศาสตร์เข้ากับทุกขั้นตอนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าทุกขั้นตอนมีความแม่นยำ เราไม่เพียงแต่ให้ความสำคัญกับความต้องการของตลาดภายในประเทศเท่านั้น แต่ยังสอดคล้องกับมาตรฐานสากล โดยมีมุมมองระดับโลกในการตรวจสอบแนวโน้มของอุตสาหกรรม และจับกระแสของยุคสมัย ด้วยใจที่เปิดกว้าง โอบรับโลก ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม เราจะคว้าอนาคต!

โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณ!