Obróbka POM CNC: procesy, zastosowania i korzyści

"CNC machining often has many advantages. From the perspective of automotive, aerospace and consumer applications, it is widely used in the manufacturing of components in these fields. And, in a way, it has similar properties to metal."

Poliformaldehyd, czyli POM, to fascynująca żywica syntetyczna, szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu. Przemysł lotniczy, motoryzacyjny i elektroniczny są ważnymi odbiorcami tego polimeru. Przetwarzanie poliformaldehydu, zwłaszcza w przemyśle wytwórczym, pozwala na szybkie i wydajne przetwarzanie. Ponadto, poliformaldehyd przynosi korzyści użytkownikom ze względu na wysoką wytrzymałość mechaniczną, sztywność, podatność na obróbkę skrawaniem oraz różnorodność dostępnych gatunków.

W tym artykule zawarto najważniejsze informacje na temat obróbki CNC POM, a także podstawowe cechy tego materiału pod względem funkcji, zastosowań, zalet itp. Zaczynajmy.

POM, homopolimer, znany również jako Delrin, jest powszechnie stosowany jako tworzywo termoplastyczne o jakości inżynieryjnej do produkcji prototypów do zastosowań przemysłowych. Występuje zazwyczaj w dwóch postaciach: kopolimerów lub homopolimerów. Przynosi korzyści ekonomiczne w produkcji, od złożonych prototypów po elastyczne części maszyn.

Projektanci produktów mogą czerpać korzyści z jego integralności strukturalnej, różnorodności kolorów i sztywności. Ponadto, jego niezawodność i odporność w wilgotnych warunkach sprawiają, że nadaje się on do zastosowań morskich, medycznych i lotniczych. POM, zazwyczaj występuje pod inną nazwą, taką jak: acetal (acetal), poliacetal (poliacetal), poliformaldehyd itp.

POM (formaldehyd lub poliacetal) ma znaczące zalety w obróbce skrawaniem. Skorzystaj z wiodących technologii, takich jak precyzyjna obróbka POM lub obróbka CNC; na przykład frezowanie, wiercenie, wykrawanie i dziurkowanie. Ponadto, jego wszechstronność w różnych gatunkach jest bardzo korzystna dla ekspertów w dziedzinie obróbki skrawaniem. Delrin jest również kompatybilny z zaawansowanymi technologiami cięcia; przykładami są cięcie laserowe i procesy wytłaczania.

Do głównych cech obróbki CNC należą:

1. Jest lekki, odporny na zużycie i ma niskie właściwości tarcia.

2. Dzięki niskiemu tarciu POM można go stosować w precyzyjnych częściach obrotowych, takich jak tuleje, łożyska i przekładnie samochodowe.

3. POM jest podobny do akrylu ze względu na swoją wrodzoną przejrzystość optyczną i krystaliczność.

4. Delrin dostępny jest w różnych fakturach, kolorach i gatunkach.

5. Obróbka CNC POM jest niezbędna w przypadku produkcji wielkoseryjnej i przebiega wydajnie.

6. W porównaniu do innych rodzajów polimerów, takich jak nylon i polietylen, charakteryzuje się niższym współczynnikiem absorpcji ciepła.

7. Rozwinięta w prototypowanie CNC POM, obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w prototypowaniu.

8. Delrine lub POM jest również znany jako tworzywo sztuczne metaliczne lub superstal ze względu na swoją wysoką sztywność i wytrzymałość.

9. POM można efektywnie frezować, wiercić, rowkować i ciąć przy użyciu obróbki CNC.

10. Producenci mogą wykorzystywać go w wielu zastosowaniach, np. w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i dóbr konsumpcyjnych.

11. Inżynierowie projektanci mogą skorzystać z jego stabilności wymiarowej i osiągnąć węższe tolerancje rzędu ±0,0005 cala.

12. Szybkie prototypowanie przy użyciu obróbki CNC jest możliwe.

13. Do obróbki POM dostępne są również tokarki CNC.

14. Opisuje rozwiązania niskokosztowe i oferuje korzyści ekonomiczne przy produkcji na dużą skalę.

15. POM to powszechna technika; na przykład obróbka CNC, formowanie wtryskowe i drukowanie 3D.

16. Prototypy i skomplikowane kształty geometryczne są łatwiejsze do wytworzenia dzięki obróbce CNC POM.

Metoda obróbki POM sterowana numerycznie

 

Obróbka CNC tworzyw sztucznych może być realizowana za pomocą różnych technologii, takich jak frezowanie CNC, wiercenie CNC, toczenie, szlifowanie, wykrawanie i dziurkowanie. Łatwość obróbki znacząco wpływa na jej zastosowanie w tych procesach. Ponadto, tworzywo to cieszy się dużym zainteresowaniem ze względu na wysoką wydłużenie. Omówmy teraz metodę uzyskiwania najlepszych rezultatów obróbki CNC POM.

Proces rozpoczyna się od projektowania wspomaganego komputerowo i programowania w celu poprawy dokładności, jakości i optymalizacji. Po wirtualnej konfiguracji instrukcje są przekazywane do maszyny CNC w następującej formie: kod G do dalszego przetwarzania perspektyw .

Następnie materiał obrabiany (POM) poddawany jest obróbce skrawaniem w celu uzyskania optymalnych wymiarów i grubości. Podczas obróbki Delrinu z dużą prędkością zaleca się stosowanie chłodziwa, aby zapobiec nieefektywnym procesom obróbki, takim jak narastanie wiórów lub przegrzanie.

Poniżej przedstawiono niektóre techniki powszechnie stosowane do przetwarzania silnych poliformaldehyd lub POM.

1.Frezowanie CNC POM

Frezowanie CNC jest często stosowane do obróbki elementów z polimetakrylanu winylu (POM). Narzędzia o ostrych krawędziach pozwalają uzyskać najlepszy kąt i gładkość powierzchni. Dlatego do obróbki Delrinu rozsądne jest użycie frezu jednorowkowego. Frezy te zapobiegają gromadzeniu się wiórów podczas obróbki.

2.Wiercenie CNC POM

Standardowe wiertła kręte i nawiertaki najlepiej nadają się do obróbki żywic poliformaldehydowych. Materiały te mają mocne, ostre krawędzie, które ostatecznie umożliwiają płynne frezowanie Delrinu. Optymalna prędkość skrawania wierconego materiału POM musi wynosić około 1500 obr./min, a kąt skrętu krawędzi wiertła 118°.

3.Toczenie CNC POM

Toczenie CNC POM jest podobne do toczenia mosiądzu. Najlepsze rezultaty można osiągnąć, utrzymując wysoką prędkość toczenia przy tej samej wartości posuwu, co średnia. Aby zapobiec kolizjom i nadmiernemu gromadzeniu się wiórów, podczas precyzyjnego toczenia należy stosować łamacz wiórów.

4. Wykrawanie i dziurkowanie

Wykrawanie i tłoczenie – obie metody są preferowane w przypadku małych i średnich, skomplikowanych elementów. Podczas pracy pęknięcia blachy mogą prowadzić do poważnych problemów z niewłaściwą obróbką. Aby wyeliminować ten problem, najlepiej wstępnie podgrzać blachę Delrin i użyć wykrojnika ręcznego lub wysokociśnieniowego.

Najważniejsze informacje: „Podczas obróbki CNC POM ważne jest, aby mocno trzymać POM lub używać twardego narzędzia ze stali lub węglika.

Dwa najpopularniejsze gatunki acetali są bardzo przydatne w obróbce CNC: żywica poliformaldehydowa 150, żywica poliformaldehydowa 100 (AF). Oceńmy ich kompatybilność;

1. Delrin 150

Derlin 150 należy do rodziny homopolimerów acetalowych. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, sztywnością i odpornością na zużycie. Dzięki tym unikalnym cechom idealnie nadaje się do obróbki CNC kół zębatych, tulei, uszczelek oraz elementów wykończenia wnętrz i karoserii samochodowych. Ponadto, jego stabilność w wysokich temperaturach sprawia, że ​​idealnie nadaje się do produkcji elementów systemów nawadniających i przenośników.

2. Delrin 100(A)

Delrin 100 A jest zintegrowany z politetrafluoroetylenem (PTFE) w celu zwiększenia stabilności mechanicznej i lepkości. Jest szeroko stosowany w układach przekładniowych lub komponentach wymagających niskiego tarcia. Ponadto charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć i substancje chemiczne. Co więcej, eliminuje właściwości samosmarujące (olejem lub smarem), co odróżnia go od innych gatunków Delrinu.

Pożądane wykończenie powierzchni odgrywa kluczową rolę w procesie obróbki. W przypadku obróbki powierzchni zazwyczaj stosuje się dwie metody: obróbkę skrawaniem i piaskowanie. Oto krótkie wprowadzenie do tych metod:

Po przetworzeniu

Obróbka CNC często pozostawia nierówną powierzchnię lub teksturę na powierzchni elementu acetalowego. Gdy potrzebne są chropowate lub teksturowane elementy w celu poprawy właściwości ciernych, preferowana jest obróbka powierzchniowa. Typowy zakres chropowatości, jaki można uzyskać poprzez obróbkę skrawaniem, wynosi od 32 do 250 mikrocali (od 0,8 do 6,3 mikrometra).

Wybuch pereł

W większości przypadków narzędzia obróbcze pozostawiają ślady na elementach acetalowych. Piaskowanie jest często stosowane w celu zapobiegania powstawaniu śladów po narzędziach i poprawy efektu wizualnego obrabianych elementów z Delrinu. Polega ono na uwalnianiu szklanych kulek lub drobnych cząsteczek na powierzchnię obrabianych elementów pod wysokim ciśnieniem. Ponadto, piaskowanie poprawia trwałość i zapewnia cenny, gładki, matowy, estetyczny i satynowo polerowany wygląd części maszyn z żywicy poliformaldehydowej.

Istnieją inne techniki, na przykład anodowanie, polerowanie, malowanie i tłoczenie. Jednak większość inżynierów preferuje dwie powyższe opcje ze względu na ekonomiczną opłacalność.

Jednakże stosowanie Delrinu w obróbce CNC niesie ze sobą ogromne korzyści. Poza tym ma on również pewne wady. Oto ograniczenia Delrinu:

Przyczepność : Chociaż acetal charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną, często stwarza problemy w łączeniu z mocnymi klejami. Aby rozwiązać ten problem, projektanci mogą być zmuszeni do zastosowania opcji powierzchni poddanych obróbce po obróbce, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Wrażliwość termiczna : Wrażliwość termiczna to istotna kwestia dla producentów konstrukcji. Odporność alkoholi acetonowych na wysokie temperatury jest bardzo istotna. Doskonale nadają się one jednak do zastosowań, w których stabilność mechaniczna ma kluczowe znaczenie. W niektórych przypadkach, gdy są wystawione na działanie wysokich temperatur, mogą wystąpić problemy z odkształceniem lub deformacją. W porównaniu z nylonem, nylon charakteryzuje się większą wytrzymałością i wytrzymałością strukturalną, nawet w trudnych warunkach.

Wysoka palność : Przetwarzanie żywicy poliformaldehydowej wiąże się z problemem łatwopalności. Jest ona wrażliwa na temperatury powyżej 121 stopni Celsjusza. Zaleca się zawsze stosowanie chłodziwa, takiego jak powietrze, w celu utrzymania odpowiedniej temperatury podczas procesu przetwarzania. Aby uniknąć problemów z palnością lub je kontrolować, konieczne jest również używanie gaśnicy klasy A podczas przetwarzania POM.

Od wnętrz samochodowych po komponenty lotnicze, Drin znajduje szerokie zastosowanie. Przyjrzyjmy się bliżej jego kluczowym zastosowaniom w produkcji;

Branża medyczna

POM to ważny materiał do produkcji komponentów i urządzeń medycznych. Jako tworzywo termoplastyczne, spełnia surowe normy jakości FDA lub ISO. Jego zastosowania obejmują obudowy i korpusy, a także złożone komponenty funkcjonalne, na przykład: jednorazowe strzykawki, narzędzia chirurgiczne, zawory, inhalatory, protezy i implanty medyczne.

Przemysł samochodowy

Derlin dostarcza szeroką gamę komponentów samochodowych dla przemysłu motoryzacyjnego. Jego wysoka wytrzymałość mechaniczna, niskie tarcie i odporność na zużycie pozwalają inżynierom wykorzystywać go do produkcji ważnych części samochodowych, motocyklowych i pojazdów elektrycznych. Do typowych przykładów należą: przegubowe obudowy, systemy blokujące i przetworniki paliwa.

Sprzęty konsumenckie

Jeśli chodzi o wygodę zastosowań, przetwarzanie poliformaldehydu niesie ze sobą szereg istotnych korzyści. Eksperci produkcyjni wykorzystują go do produkcji zamków błyskawicznych, przyborów kuchennych, pralek i klipsów.

Części maszyn przemysłowych

Duża wytrzymałość Derlinu pozwala na jego zastosowanie w produkcji części przemysłowych. Jego odporność na zużycie i niskie tarcie sprawiają, że idealnie nadaje się do produkcji takich elementów jak sprężyny, koła wentylatorów, przekładnie, obudowy, zgarniacze i rolki.

Jako pionier w branży, Honscn zawsze jest na czele rozwoju rynku. Wiemy, że w zaciętej konkurencji rynkowej, tylko poprzez ciągłe doskonalenie się, możemy stworzyć niezniszczalną konkurencyjność. Dlatego stosujemy innowacje technologiczne i integrujemy zarządzanie naukowe w każdym ogniwie produkcji, aby zapewnić precyzję na każdym etapie. Koncentrujemy się nie tylko na pulsie rynku krajowego, ale również zgodnie z międzynarodowymi standardami, z globalną perspektywą, aby badać trendy w branży i śledzić puls „The Times”. Z otwartym umysłem, zmierz się ze światem, z doskonałą jakością, zwyciężaj w przyszłości!

Skontaktuj się z nami, aby omówić potrzeby Twojego projektu!