Honscn มุ่งเน้นไปที่บริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ มาตั้งแต่ปี 2003
ซื้อ Aerospace Academy Titans of CNC จาก HONSCN
นี่คือเรื่องราวเกี่ยวกับสถาบันการบินและอวกาศยักษ์ใหญ่แห่งวงการ CNC นักออกแบบจากบริษัท Honscn Co.,Ltd ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นหลังจากการสำรวจและวิเคราะห์ตลาดอย่างเป็นระบบ ในช่วงเวลานั้นที่ผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น พวกเขาต้องเผชิญกับความท้าทายอย่างแน่นอน กระบวนการผลิตที่อิงกับตลาดที่ยังไม่เติบโตเต็มที่นั้น ไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้ 100% การตรวจสอบคุณภาพซึ่งแตกต่างไปจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ เล็กน้อย ได้ถูกปรับเปลี่ยนหลายครั้งเพื่อให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ ลูกค้าไม่เต็มใจที่จะทดลองใช้และให้ข้อเสนอแนะ... โชคดีที่ทั้งหมดนี้สามารถเอาชนะอุปสรรคเหล่านี้ได้ด้วยความพยายามอย่างเต็มที่! ในที่สุดผลิตภัณฑ์ก็วางจำหน่ายสู่ตลาดและได้รับการตอบรับเป็นอย่างดี ด้วยคุณภาพที่มั่นใจได้ตั้งแต่ต้นทาง การผลิตที่ได้มาตรฐาน และการใช้งานที่แพร่หลาย
ด้วยแนวทาง 'ความซื่อสัตย์ ความรับผิดชอบ และนวัตกรรม' HONSCN เราจึงทำผลงานได้อย่างยอดเยี่ยมในตลาดโลก ด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุมและคุณค่าของแบรนด์ที่ทันสมัย เรายังมุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและยั่งยืนกับแบรนด์พันธมิตรของเรา เพื่อสร้างอิทธิพลและเผยแพร่ภาพลักษณ์แบรนด์ของเราอย่างกว้างขวาง ปัจจุบันอัตราการซื้อซ้ำของเราพุ่งสูงขึ้น
โซลูชันนี้เป็นผลจากความร่วมมือระหว่าง Aerospace Academy และ Titans of CNC มอบความแม่นยำที่เหนือชั้นสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ด้วยการผสานรวมระบบคำนวณขั้นสูงและระบบเครื่องกลที่แข็งแกร่ง จึงรับประกันความแม่นยำที่เหนือชั้นในการผลิตและการสร้างต้นแบบ ความร่วมมือนี้ผสานความเชี่ยวชาญทางวิชาการเข้ากับความเชี่ยวชาญระดับอุตสาหกรรม เพื่อตอบสนองมาตรฐานระดับสูงของวิศวกรรมการบินและอวกาศสมัยใหม่
ไม่มีข้อมูล
เซินเจิ้น ประเทศจีน ด้วยอุปกรณ์การตัดเฉือนขั้นสูงมากมายและทีมงานช่างเทคนิคและวิศวกรที่มีคุณวุฒิและมีประสบการณ์ Runsom Precision ภูมิใจนำเสนอชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบกำหนดเองให้กับลูกค้าอุตสาหกรรมได้ทันท่วงที ตามที่โฆษกของบริษัทระบุ พวกเขาสามารถจัดส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบกำหนดเองได้ภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า
โฆษกเปิดเผยว่าพวกเขารักษากระบวนการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพซึ่งทำให้สามารถจัดส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรของจีนที่ตรงตามข้อกำหนดที่ลูกค้าส่งมาได้อย่างแม่นยำ ด้วยการจัดหาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสั่งทำพิเศษในเวลาที่เหมาะสมและสม่ำเสมอ ช่วยให้ลูกค้าอุตสาหกรรมของตนสามารถคิดค้นและผลิตสินค้าใหม่ ๆ ต่อไปเพื่อให้ได้รับความได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาด พวกเขาส่งมอบชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำภายในเวลาที่กำหนดเพื่อให้อุตสาหกรรมดำเนินงานการผลิตได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีการหยุดชะงัก
ตามที่โฆษกระบุ พวกเขามีชื่อเสียงที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมในด้านบริการการตัดเฉือนของจีนที่โดดเด่น รักษาความแม่นยำสูงของส่วนประกอบที่ตัดเฉือนทั้งหมด รวมถึงรู แกน และระยะห่างจากศูนย์กลาง นอกจากนี้ พวกเขายังใช้เครื่องจักรหลายเครื่องสำหรับส่วนประกอบประเภทต่างๆ เพื่อช่วยให้บรรลุระดับความแม่นยำสูงสุดที่เป็นไปได้ เทคนิคการตัดเฉือนหลายชิ้นพิสูจน์ว่ามีความสำคัญมากในการลดต้นทุนการผลิตและลดระยะเวลาของโครงการด้วย นอกจากนี้ยังช่วยให้พวกเขาสามารถประมวลผลส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ
ไม่เพียงแต่ต้นทุนและการปรับแต่งเท่านั้น Runsom Precision ยังมุ่งเน้นไปที่คุณภาพในการจัดหาชิ้นส่วน CNC Machining โฆษกยืนยันว่ากระบวนการตัดเฉือนของตนเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001:200 อย่างเคร่งครัด และมีการตรวจสอบคุณภาพการตัดเฉือนของส่วนประกอบแต่ละชิ้น ด้วยมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด พวกเขาใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ปราศจากข้อบกพร่องจะถูกส่งถึงมือลูกค้า การตัดเฉือนแบบกำหนดเองช่วยให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของตนทุกประการ
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือน สามารถเข้าไปที่เว็บไซต์ของบริษัทได้
เกี่ยวกับ รันซัม พรีซิชั่น
บริษัท รันซัม พรีซิชั่น จำกัด Ltd ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2548 เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงแบบมืออาชีพที่ตั้งอยู่ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตและบริการของชิ้นส่วนกลึง CNC ส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนกลึงแบบกำหนดเอง บริการเครื่องจักรกล CNC ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป และชิ้นส่วนหล่อ บริษัทได้สร้างชื่อเสียงในระดับสูงในด้านคุณภาพและบริการที่ดี พวกเขาสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่แนวคิดเริ่มแรกไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ติดต่อกลับ:
ลูซี่ จาง (ฝ่ายขาย)
บริษัท : บริษัท รันซัม พรีซิชั่น จำกัด
หมายเลขโทรศัพท์: 86-755-3309675
ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่อง CNC ที่มีประสบการณ์หรือเพิ่งเริ่มต้นในโลกของการตัดเฉือน การเรียนรู้วิธีการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยด้วยการกัด CNC ถือเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องกัด CNC มีความหลากหลายอย่างไม่น่าเชื่อ และสามารถรองรับวัสดุและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้หลากหลายด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ในบทความนี้ เราจะสำรวจกลยุทธ์และเทคนิคสำคัญในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยด้วยการกัด CNC
ทำความเข้าใจกับหลายแง่มุม
ชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยเป็นส่วนประกอบที่มีพื้นผิว มุม และรูปทรงที่ซับซ้อนหลายแบบ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะทำได้ยากในการตัดเฉือนโดยใช้วิธีการแบบเดิมๆ เนื่องจากมีความซับซ้อน อย่างไรก็ตาม เครื่องกัด CNC มีความเป็นเลิศในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย เนื่องจากความสามารถในการตัดที่แม่นยำบนหลายแกน ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่มีรายละเอียดสูงและซับซ้อนซึ่งแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะบรรลุผลสำเร็จด้วยเทคนิคการตัดเฉือนแบบแมนนวลหรือแบบธรรมดา
เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับการออกแบบและรูปทรงของชิ้นส่วน ซึ่งรวมถึงการระบุคุณลักษณะที่สำคัญ ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว นอกจากนี้ การทำความเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุและความท้าทายที่อาจเกิดขึ้นที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพัฒนากลยุทธ์การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ
การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม
การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการประสบความสำเร็จในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย เครื่องมือที่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อผิวสำเร็จ ความแม่นยำของขนาด และประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการตัดเฉือน เมื่อเลือกเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความเข้ากันได้ของวัสดุ รูปทรงของเครื่องมือ และพารามิเตอร์การตัด
สำหรับชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยที่มีรูปทรงซับซ้อน อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัดพิเศษ เช่น ดอกเอ็นมิลล์ที่มีมุมเกลียวแบบแปรผัน ดอกกัดบอลเรียว หรือเครื่องมือขึ้นรูปพิเศษ เครื่องมือเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเข้าถึงพื้นที่ที่เข้าถึงยากและรักษาประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวที่ซับซ้อน นอกจากนี้ การใช้การเคลือบประสิทธิภาพสูงและวัสดุเครื่องมือสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพการตัดเฉือนโดยรวมได้
การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยคือการพัฒนาเส้นทางเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและปรับให้เหมาะสม เส้นทางเครื่องมือ 2D แบบเดิมมักจะไม่เพียงพอสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เนื่องจากอาจส่งผลให้เครื่องมือถอนกลับโดยไม่จำเป็น การเคลื่อนที่ของการตัดไม่มีประสิทธิภาพ และพื้นผิวสำเร็จที่ต่ำกว่ามาตรฐาน เพื่อแก้ไขปัญหานี้ สามารถใช้ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงที่มีความสามารถในการตัดเฉือน 3D เพื่อสร้างเส้นทางเครื่องมือที่นำทางรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อปรับเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การจับยึดของเครื่องมือ ทิศทางการตัด ระยะสเต็ปโอเวอร์ และเทคนิคการตัดเฉือนแบบปรับได้ การใช้กลยุทธ์การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและการปรับเส้นทางเครื่องมือแบบไดนามิกให้เรียบสามารถช่วยลดเวลาในการตัดเฉือนและปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จได้ นอกจากนี้ การรวมการทำงานส่วนที่เหลือเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินในพื้นที่ที่เข้าถึงยากสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้ดียิ่งขึ้น
ข้อควรพิจารณาในการทำงานสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
การจับยึดชิ้นงานอย่างมีประสิทธิผลถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยได้อย่างปลอดภัยและแม่นยำ รูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอาจทำให้เกิดความท้าทายในการจับยึดและยึดชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากชิ้นส่วนมีพื้นผิวที่ซับซ้อนหรือมีผนังบาง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จึงสามารถใช้โซลูชันการจับยึดชิ้นงานได้หลากหลายเพื่อรองรับความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วน
สำหรับชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย ระบบจับยึดแบบโมดูลาร์พร้อมองค์ประกอบการจับยึดแบบปรับได้และความสามารถในการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสามารถให้ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้ นอกจากนี้ การใช้ปากจับแบบอ่อน แผ่นฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเอง หรือโซลูชันการจับยึดชิ้นงานที่ออกแบบเป็นพิเศษ ก็สามารถให้การจับยึดที่มั่นคงและมั่นคงสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาการเข้าถึงระยะหลบเครื่องมือและระยะเอื้อมของสปินเดิลเมื่อออกแบบการตั้งค่าการจับยึดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนคุณลักษณะของชิ้นส่วนทั้งหมดไม่มีสิ่งกีดขวาง
การใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิผล
การรับรองความถูกต้องของมิติและคุณภาพการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตอบสนองข้อกำหนดการออกแบบที่เข้มงวดและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า การใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิผลตลอดกระบวนการตัดเฉือนถือเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบความสอดคล้องของชิ้นส่วนและการระบุการเบี่ยงเบนหรือข้อบกพร่อง
เทคนิคการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ เช่น หัววัดแบบสัมผัส การสแกนด้วยเลเซอร์ หรือระบบวิชั่น สามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการตัดเฉือนเพื่อตรวจสอบขนาดและคุณลักษณะพื้นผิวที่สำคัญได้ นอกจากนี้ การใช้อุปกรณ์มาตรวิทยาขั้นสูง เช่น เครื่องวัดพิกัด (CMM) ยังสามารถให้การวัดรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ละเอียดและแม่นยำ การใช้วิธีควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ยังสามารถช่วยตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลการตัดเฉือนเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของกระบวนการ
สรุป
การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยด้วยการกัด CNC ต้องอาศัยความใส่ใจในรายละเอียด การใช้เครื่องมือขั้นสูง ทางเดินเครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุง ประสิทธิภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพ และมาตรการควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่ง ด้วยการทำความเข้าใจความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย และใช้กลยุทธ์และเทคนิคที่ถูกต้อง ช่างเครื่องจึงสามารถบรรลุผลลัพธ์คุณภาพสูง และเอาชนะความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับรูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง ความสามารถของเครื่องกัด CNC ก็จะดีขึ้นเท่านั้น ซึ่งเปิดโอกาสใหม่สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและท้าทายที่สุด ไม่ว่าคุณจะทำงานเกี่ยวกับส่วนประกอบการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การเรียนรู้ศิลปะการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยด้วยการกัด CNC เป็นทักษะอันทรงคุณค่าที่สามารถยกระดับความสามารถในการตัดเฉือนของคุณไปสู่อีกระดับหนึ่ง
พื้นหลังของลูกค้าและการแนะนำโครงการ
Mhardware เป็นผู้จัดหาผู้ค้าส่งฮาร์ดแวร์ชั้นนำในฟิลิปปินส์ซึ่งเชี่ยวชาญในการจัดหาอุปกรณ์เสริมโลหะคุณภาพสูงสำหรับการก่อสร้างเฟอร์นิเจอร์และสาขาอุตสาหกรรม ในความร่วมมือครั้งแรกลูกค้าซื้อ 1,000 กระดุมและได้รับการยอมรับอย่างสูงคุณภาพพื้นผิวการขัดผิวกระบวนการที่ปราศจากเสี้ยนและการจัดส่งที่รวดเร็ว จากความน่าเชื่อถือนี้ลูกค้าจะส่งตัวอย่างอุปกรณ์โลหะแผ่นที่ซับซ้อนมากกว่า 20 ตัวอย่างและขอการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐานเดียวกัน ในที่สุด 9 ผลิตภัณฑ์หลักได้รับการคัดเลือกสำหรับการผลิตทดลองครั้งแรก (1,000 ชิ้นแต่ละชิ้น)
ความต้องการอุปกรณ์เสริมแผ่นโลหะและความยากลำบากของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง
ผลิตภัณฑ์หลัก:
9 อุปกรณ์เสริมแผ่นโลหะรูปทรงพิเศษรวมถึงวงเล็บขั้วต่อและชุดประกอบปั๊มที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์และโครงสร้างเชิงกล
กระบวนการหลัก:
การตัดเลเซอร์ (ความแม่นยำ
±
0.1 มม.) + การปั๊มหลายกระบวนการและการงอ + การขัดกระจกเกรด
ความท้าทายทางเทคนิค:
โครงสร้างเรขาคณิตที่ซับซ้อน:
บางส่วนมีการดัดงอหลายมุมและการออกแบบทำรังซึ่งต้องการแม่พิมพ์คอมโพสิตที่กำหนดเอง
ความต้องการคุณภาพพื้นผิว:
ไม่มีการเสแสร้งหลังจากขัดเงาสอดคล้องกับ EN ISO 2768 มาตรฐานความแม่นยำ;
กระบวนการที่มีราคาสูง:
หนึ่งในนั้นต้องใช้กระบวนการประกอบการปั๊ม + ด้วยตนเอง 5 กระบวนการซึ่งใช้เวลามากกว่า 30% ของกำลังการผลิตทั้งหมด
วิธีแก้ปัญหา: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมต้นทุน
กระบวนการผลิตที่แม่นยำและนวัตกรรมทางเทคโนโลยี
การเพิ่มประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์:
ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อลดการเสียรูปความร้อนและปรับปรุงความเรียบของขอบ
การออกแบบการตายแบบหลายขั้นตอน:
พัฒนาความก้าวหน้าของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบีบอัดกระบวนการ 6 กระบวนการดั้งเดิมเป็น 3 และปรับปรุงประสิทธิภาพ 40%
รับประกันคุณภาพและการจัดส่งสองครั้ง
ผ่านการตรวจสอบบทความแรก (FAI) + การสุ่มตัวอย่างขนาดเต็ม (AQL 1.0) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามความคลาดเคลื่อน 100%
การใช้ระบบการผลิตแบบแบทช์และการติดตามโลจิสติกส์ลำดับแรกของผลิตภัณฑ์ 9 รายการถูกส่งมอบภายใน 15 วันซึ่งสั้นกว่าวงจรเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 30%
ความคิดเห็นของลูกค้าและผลการร่วมมืออย่างต่อเนื่อง
การประเมินลูกค้าและข้อมูลซื้อคืน
ความคิดเห็นของลูกค้า:
"จากชุดแรกของกระดุมไปจนถึงชิ้นส่วนโลหะแผ่นคอมเพล็กซ์ Houspn ได้เกินความคาดหมายด้วยงานฝีมือชั้นยอดและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีการประมวลผลของพวกเขาดีกว่าของซัพพลายเออร์ระดับไฮเอนด์ในท้องถิ่นช่วยให้เราได้รับรางวัลโครงการโครงสร้างพื้นฐานของรัฐบาลหลายฉบับ "
——
Mhardware Manager Manager Cruz
ผลการร่วมมือ:
ลำดับแรกของผลิตภัณฑ์ 9 รายการมีอัตราที่ผ่านการรับรอง 99.8%, 6 ผลตอบแทนลูกค้าและปริมาณคำสั่งซื้อสะสมเกิน 80,000 ชิ้น;
ความร่วมมือระยะยาวได้ขยายไปถึงอุปกรณ์เสริมโลหะ 22 แผ่นครอบคลุมวัสดุสแตนเลสและวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม
สรุปกรณี: ความร่วมมือห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นผ่านนวัตกรรมกระบวนการ
อาศัยความก้าวหน้าทางเทคนิคและความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนของอุปกรณ์เสริมโลหะแผ่นคอมเพล็กซ์
Honsn
เปิดใช้งานผู้ค้าส่งฮาร์ดแวร์ของฟิลิปปินส์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของตลาด กรณีนี้ยืนยันค่านิยมหลักของโมเดล "Precision Process + Agile Delivery" ในสาขาของชิ้นส่วนอุตสาหกรรมในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และให้รูปแบบความร่วมมือที่จำลองได้สำหรับลูกค้าที่คล้ายกัน
คลิกที่นี่เพื่อเริ่มทัวร์ปรับแต่งของคุณ
ไม่มีข้อมูล
ที่คุณอาจชอบ
ไม่มีข้อมูล
Leave a Comment
we welcome custom designs and ideas and is able to cater to the specific requirements.
ลิขสิทธิ์ © 2025 HONSCN | แผนผัง เว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว