เซินเจิ้น Honscn เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC ชิ้นส่วนเครื่องกลึงอัตโนมัติ และสกรูยึดอย่างมืออาชีพ เรามีบริการ OEM และ ODM กับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับลูกค้า เรามีทีมงานออกแบบผลิตภัณฑ์และวิศวกรมืออาชีพ รวมถึงทีมงาน QC มืออาชีพ ฝ่ายขายและเอกสารและโลจิสติกส์ของเราสามารถดำเนินการตามข้อกำหนดในการนำเสนอเอกสารภายใต้วิธีการชำระเงินที่หลากหลายและรูปแบบการขนส่งที่แตกต่างกัน


โดยปกติแล้ว เราสามารถจัดเตรียมแบบ 3D/แบบร่าง ปริมาณ กระบวนการผลิตที่จำเป็น และวัสดุต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า วิศวกรของเราจะตรวจสอบและอ่านอย่างละเอียด และเสนอราคาให้พวกเขา หากลูกค้าต้องการ เราจะจัดเตรียมตัวอย่างตามความต้องการของลูกค้าด้วย




หากยืนยันใบเสนอราคาได้ ลูกค้าต้องการให้เราจัดเตรียมใบรับรองการทดสอบโรงงานของผลิตภัณฑ์นี้ที่เป็นไปตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป เช่น CE, RoHS, REACH ก่อนทำการสั่งซื้อ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราเป็นไปตามการรับรองของยุโรปทั้งหมด เช่น CE, RoHS, REACH ฯลฯ และทั้งหมดได้เตรียมเอกสารมาตรฐานเพื่อให้ลูกค้าตรวจสอบ




หลังจากที่ลูกค้ายืนยันคำสั่งซื้อแล้ว พวกเขาเสนอให้ทำตามตัวอย่างของพวกเขา เราจะทำตามตัวอย่างที่เขาส่งมาให้เรา



เราเริ่มเตรียมวัสดุตามคำสั่งซื้อเมื่อลูกค้ายืนยันรายละเอียดทั้งหมด เช่น วัสดุ ขนาด ความทนทาน พื้นผิว และรายละเอียดอื่น ๆ ของตัวอย่างขั้นสุดท้าย


หลังจากบรรจุภัณฑ์เช่นจำนวน ฉลาก เครื่องหมายจัดส่ง ฯลฯ จัดทำโดยลูกค้า เราเริ่มจัดเตรียมการผลิตจำนวนมาก หลังจากสินค้าทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว ให้ส่งรูปภาพไปให้ลูกค้าเพื่อขออนุมัติ เราสัญญาว่าแพคเกจจะเหมือนกับที่ลูกค้าร้องขอ ผลิตภัณฑ์มวลจะเหมือนกับตัวอย่างสุดท้ายทุกประการ รูปภาพการจัดส่งต่อไปนี้ อัตราการผ่านการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามของบริษัทของเราคือ 100%






หลังจากที่ลูกค้าได้รับตัวอย่างแล้ว ก็จะนำผลิตภัณฑ์ของเราไปใช้กับอุปกรณ์เครื่องจักรเพื่อประกอบอุปกรณ์เสริม ทำให้การประกอบเครื่องเป็นไปอย่างราบรื่น เราใส่ใจอย่างมากกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราซึ่งเป็นที่ยอมรับจากลูกค้าและซื้อคืนอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการมาถึงของยุคอุตสาหกรรม 4.0 เทคโนโลยีการประมวลผล CNC ก็เปลี่ยนแปลงไปทีละขั้นตอน นอกเหนือจากการแสวงหาความก้าวหน้าด้านคุณภาพแล้ว ผู้ประกอบการจำนวนมากยังติดตามการผลิตแบบอัตโนมัติอีกด้วย! ระบบอัตโนมัติเป็นเทรนด์การผลิตในอนาคต อย่างไรก็ตาม อย่างที่เราทราบกันดีว่าต้นทุนการวนซ้ำของเครื่องจักรในการผลิตนั้นแพงมาก ภายใต้สถานการณ์ปกติ เครื่องจักรชุดเดียวกันไม่ปรากฏว่าคุณภาพของช่วงกระบวนการทั่วไปจะไม่ถูกวนซ้ำด้วยเครื่องจักร ดังนั้นเราจึงสามารถหลีกเลี่ยงวิธีที่หนักหน่วงในการปรับปรุงกำลังการผลิตและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่อง CNC ได้ แล้วลองดูสิ!


ด้วยการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมกระบวนการพัฒนา เทคโนโลยีเครื่องมือเครื่องจักร CNC ในปัจจุบันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง วันนี้เราแตกต่างจากเมื่อวานอยู่แล้ว ยุคใหม่ได้นำความท้าทายใหม่มาสู่เรา เราต้องเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างเพื่อตอบสนองความท้าทาย? สิ่งที่จำเป็นสำหรับเราคือการปรับปรุงการรับรู้ ความสามารถ วิธีการ และการกระทำของเราอย่างต่อเนื่อง



1

/
ความสำคัญของเทคโนโลยีการแปรรูปผลิตภัณฑ์


กระบวนการโครงสร้างภายในของผลิตภัณฑ์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับต้นทุนการประมวลผล เทคโนโลยีการประมวลผลที่ใช้โดยผลิตภัณฑ์จะเป็นตัวกำหนดต้นทุนการผลิตโดยตรง และจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตด้วย


จากมุมมองของการออกแบบผลิตภัณฑ์ หากสามารถลดเกณฑ์การผลิตของเทคโนโลยีการประมวลผลโดยพื้นฐานได้ บนพื้นฐานนี้ ต้นทุนการประมวลผลบางอย่างจะลดลง และเวลาการประมวลผล CT ของเครื่องมือเครื่อง CNC สามารถสั้นลงได้ และคุณภาพการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผล สามารถปรับปรุงได้ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้ สามารถปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือน CNC ได้อย่างมาก



2
/
การควบคุมการจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือในการตัดเฉือน CNC


การควบคุมอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยระบบ CNC คือการคำนวณจำนวนการตัดเฉือนของเครื่องมือ หรือเพื่อกำหนดเวลาในการประมวลผล ดังนั้น เมื่ออายุการใช้งานเครื่องมือถึงจำนวนครั้งในการตัดเฉือนหรือเวลาที่ระบบคาดการณ์ไว้ CNC จะหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ สันนิษฐานว่าเมื่อไม่มีการควบคุมดูแลด้วยตนเอง หรือเมื่อเครื่องมือไม่สามารถหยุดการเปลี่ยนแปลงในสถานการณ์ที่คาดหวัง กระบวนการตัดเฉือน CNC จะได้รับผลกระทบ ดังนั้นอายุการใช้งานของเครื่องมือจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อกำลังการผลิต CNC


โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการตัดเฉือน CNC ของชิ้นงานมากเกินไป ปริมาณการประมวลผลจะยุ่งยาก และความแม่นยำของมิติของการประมวลผลค่อนข้างเข้มงวด เครื่องมือที่จะใช้ก็จะมากขึ้น ในเวลานี้ คลังเครื่องมือ CNC จะเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ และการทำงานของมีดบ่อยขึ้น และการสึกหรอของเครื่องมือก็มากขึ้น ดังนั้นการเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเองและการปรับเครื่องจักรจึงบ่อยขึ้น


ดังนั้นการสึกหรอของเครื่องมือจึงเป็นตัวบ่งชี้สำคัญที่ส่งผลต่อจังหวะการผลิตและกำลังการผลิตตามปกติของ CNC ด้วยมาตรการทางเทคนิคเพื่อปรับปรุงกระบวนการ ปรับปรุงอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องมือ ไม่เพียงแต่สามารถประหยัดต้นทุนของเครื่องมือ แต่ที่สำคัญกว่านั้น สามารถลดเวลาหยุดของแกนหมุน CNC เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผล CNC ปรับปรุงคุณภาพและกำลังการผลิต




3
/
โปรแกรมเพิ่มประสิทธิภาพ CNC และพารามิเตอร์กระบวนการ


ในกระบวนการยืนยันเทคโนโลยีการประมวลผลผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องพิจารณาฟังก์ชันทั้งหมดของเครื่องมือเครื่อง CNC CNC อย่างครบถ้วน เพื่อลดเส้นทางการประมวลผล ลดจำนวนการเดินเครื่องมือและเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจว่าความสามารถในการประมวลผล ได้รับการปรับปรุง


ด้วยการเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสมและเหมาะสม ให้ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ ปรับพารามิเตอร์การประมวลผลของ CNC ให้เหมาะสม รับประกันการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงของแกนหมุน ลดเวลา CT ของการประมวลผลชิ้นส่วน และปรับปรุงประสิทธิภาพในท้ายที่สุด ประสิทธิภาพการประมวลผลของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงคุณภาพการผลิต



4
/
การปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือน CNC


เมื่อเขียนกระบวนการตัดเฉือน CNC ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่ความเป็นไปได้ในการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาว่ากระบวนการของกระบวนการแปรรูปจะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการประมวลผลหรือไม่ ลดระยะเวลาการประมวลผลของ CNC CT ได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงกำลังการผลิตได้โดยการจัดลำดับการประมวลผลที่เหมาะสมและลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ



5
/
สถานที่ผลิตได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด


การพัฒนาและการดำเนินการตาม SOP การผลิตอย่างเข้มงวดเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของกระบวนการผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซี พฤติกรรมการปฏิบัติงานด้วยตนเองควรได้รับการกำหนดมาตรฐานอย่างสมเหตุสมผล เพื่อลดอารมณ์ด้านลบของพนักงานและประสิทธิภาพการเสียเวลาโดยไม่จำเป็น กำหนดนโยบายสิ่งจูงใจเพื่อปรับปรุงความกระตือรือร้นของช่างเทคนิค เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงกำลังการผลิตและคุณภาพการประมวลผลผลิตภัณฑ์


6

/
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขจัดปัญหาที่ผิดปกติ


งานตรวจสอบจะต้องครอบคลุม เช่น การใช้กระบอกสูบ โซลินอยด์วาล์ว มอเตอร์ และชิ้นส่วนไฟฟ้าอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมของน้ำมันกับสภาพอุปกรณ์และฟิกซ์เจอร์ และการตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้ก่อนการปฏิบัติงานสามารถหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่จะเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ การผลิตแกนหมุน CNC ถูกบังคับให้หยุด เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้แกนหมุน


การวนซ้ำของเครื่องจักรมีราคาแพง แต่มีวิธีอื่นที่เราสามารถใช้เพื่อดำเนินการด้วยต้นทุนที่น้อยมากเพื่อแลกกับผลตอบแทนที่สูง


ควรให้ความสำคัญกับการจัดการการผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคุณภาพสูงเป็นอันดับแรก และหกจุดข้างต้นสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและกำลังการผลิตของเครื่องมือกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ


หกอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาเครื่องจักรซีเอ็นซี

เครื่องจักร CNC สมัยใหม่ (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เครื่องจักร CNC ผลิตชิ้นส่วนหลายล้านชิ้นทั่วโลกทุกวัน ชิ้นส่วนทั้งหมดเหล่านี้มีขนาด วัสดุ และวัตถุประสงค์แตกต่างกันไป


การตัดเฉือน CNC มักใช้กับชิ้นส่วนโลหะและส่วนประกอบที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและพิกัดความเผื่อที่แคบ เนื่องจากความแม่นยำและความสามารถของเครื่องจักร CNC จึงเป็นหนึ่งในวิธีการผลิตที่มีความต้องการมากที่สุด


อุตสาหกรรมเหล่านี้พึ่งพาชิ้นส่วนกลึง CNC เป็นอย่างมาก เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ & กลาโหม การแพทย์ อุปกรณ์ก่อสร้าง ไฟฟ้า & พลังงานและอุตสาหกรรม ในบทความนี้ เราจะแบ่งปันว่าแต่ละอุตสาหกรรมใช้ชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำอย่างไร


อุตสาหกรรมยานยนต์

อุตสาหกรรมยานยนต์และการขนส่งเป็นหนึ่งในผู้ใช้ชิ้นส่วนกลึง CNC รายใหญ่ที่สุด รถยนต์ รถบรรทุก รถตู้ และรถจักรยานยนต์ล้วนใช้ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ ยานพาหนะต้องใช้ชิ้นส่วนหลายพันชิ้นซึ่งต้องการความแม่นยำและความทนทานสูง

การตัดเฉือน CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์หลายประเภท เนื่องจากชิ้นส่วนจะต้องเหมือนกันและทำจากโลหะแข็ง เช่น เหล็กและสแตนเลส ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และเกียร์หลายชิ้นใช้เครื่องจักร CNC กระบวนการผลิตเพียงไม่กี่ขั้นตอนสามารถจับคู่กับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องจักรซีเอ็นซีได้

ยานพาหนะไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในการพัฒนาเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เนื่องจากยานยนต์ไฟฟ้าต้องการชิ้นส่วนที่กลึงด้วยความแม่นยำจำนวนมาก

อุตสาหกรรมการแพทย์

เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการแพทย์ต้องการชิ้นส่วนที่มีพิกัดความเผื่อต่ำมาก ไม่มีข้อผิดพลาดในการผลิตอุปกรณ์ช่วยชีวิต

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้อุตสาหกรรมการแพทย์ได้รับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ วัสดุที่จำเป็น และการผลิตที่รวดเร็ว เครื่องจักร CNC สามารถใช้วัสดุเฉพาะที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ เช่น ชิ้นส่วนสแตนเลส ไทเทเนียม และทองแดง

การตัดเฉือน CNC ยังเป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรองรับการตอบสนองต่อภาวะวิกฤติ ในช่วงต้นปี 2020 เวิร์กช็อป CNC หลายแห่งได้เปลี่ยนงานส่วนหนึ่งไปผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ขั้นพื้นฐาน เช่น ชิ้นส่วนสำหรับเครื่องช่วยหายใจ เครื่องจักร CNC มีฟังก์ชันที่หลากหลายและสามารถตั้งโปรแกรมเพื่อสร้างชิ้นส่วนใหม่ได้อย่างง่ายดาย

อุตสาหกรรมอุปกรณ์อุตสาหกรรม

เครื่องจักร CNC ผลิตชิ้นส่วนสำหรับการผลิตอื่นๆ ภาคอุตสาหกรรมประกอบด้วยอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไปอื่นๆ โดยรวมแล้ว อุตสาหกรรมนี้มีสัดส่วนประมาณ 25% ของชิ้นส่วนกลึง CNC

อุปกรณ์อุตสาหกรรมมักต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูงได้ ความสม่ำเสมอและความสามารถในการตัดเฉือนแบบกำหนดเองที่นำเสนอโดยการตัดเฉือน CNC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรม


อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ


อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีมูลค่าประมาณ 300 พันล้านดอลลาร์ และไม่มีทีท่าว่าจะชะลอตัวลง โดยปกติแล้วเราคิดว่าการบินและอวกาศเป็น = เครื่องบิน แต่ก็มีดาวเทียมและจรวดหลายพันดวงที่ต้องใช้ชิ้นส่วนที่แม่นยำหลายพันชิ้น

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศอาศัยเครื่องจักร CNC ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ซับซ้อนโดยไม่ทำให้เกิดข้อผิดพลาด พิกัดความเผื่อที่แคบ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และความสามารถในการปรับขนาดของเครื่องจักร CNC เหมาะอย่างยิ่งที่จะตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมนี้



อุตสาหกรรมการก่อสร้าง


อุตสาหกรรมการก่อสร้างต้องการชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้และมีความแข็งแรงสูง ซึ่งสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ เครื่องมือเครื่อง CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่และเล็กที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้าง


การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีการผลิตที่ดีที่สุดสำหรับโลหะผสมที่ตัดยาก โลหะผสมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงมักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครน อุปกรณ์ยก รถปราบดิน และอุปกรณ์ก่อสร้างอื่นๆ เกียร์ อุปกรณ์ปั๊ม และตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงเป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของชิ้นส่วนกลึง NC


อุตสาหกรรมพลังงาน


อุตสาหกรรมก๊าซ น้ำมัน และพลังงานเป็นตลาดขนาดใหญ่อีกแห่งหนึ่งที่ต้องอาศัยส่วนประกอบเครื่องจักรกล #CNC จำนวนมาก วาล์ว บุชชิ่ง และอุปกรณ์เซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำ ล้วนต้องการชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ


เพื่อให้โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่สำคัญทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ส่วนประกอบต่างๆ จำเป็นต้องประกอบเข้าด้วยกันอย่างลงตัว


ชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต้องการความแม่นยำสูงและทนต่อการกัดกร่อนและความร้อนสูง น้ำเกลือและสารเคมีสามารถทำลายชิ้นส่วนโลหะได้หลายชนิด ดังนั้น อุตสาหกรรมจึงต้องการโลหะ เช่น Hastelloy ซึ่งมักต้องใช้เครื่องมือตัดด้วยเครื่องจักร CNC ที่ทันสมัย


โดยทั่วไป กระบวนการตัดเฉือน CNC มีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ และมีความแม่นยำสูง มีประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นสูง นำมาซึ่งโอกาสในการพัฒนาที่ยอดเยี่ยมและความได้เปรียบทางการแข่งขันให้กับทุกสาขาอาชีพ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและการขยายการใช้งานอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC จะยังคงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตในอนาคต และมีส่วนสนับสนุนใหม่ๆ ต่อความก้าวหน้าและการพัฒนาของสังคมมนุษย์#Honscn #cnc

เซินเจิ้น ประเทศจีน ด้วยอุปกรณ์การตัดเฉือนขั้นสูงมากมายและทีมงานช่างเทคนิคและวิศวกรที่มีคุณวุฒิและมีประสบการณ์ Runsom Precision ภูมิใจนำเสนอชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบกำหนดเองให้กับลูกค้าอุตสาหกรรมได้ทันท่วงที ตามที่โฆษกของบริษัทระบุ พวกเขาสามารถจัดส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบกำหนดเองได้ภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า

โฆษกเปิดเผยว่าพวกเขารักษากระบวนการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพซึ่งทำให้สามารถจัดส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรของจีนที่ตรงตามข้อกำหนดที่ลูกค้าส่งมาได้อย่างแม่นยำ ด้วยการจัดหาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสั่งทำพิเศษในเวลาที่เหมาะสมและสม่ำเสมอ ช่วยให้ลูกค้าอุตสาหกรรมของตนสามารถคิดค้นและผลิตสินค้าใหม่ ๆ ต่อไปเพื่อให้ได้รับความได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาด พวกเขาส่งมอบชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำภายในเวลาที่กำหนดเพื่อให้อุตสาหกรรมดำเนินงานการผลิตได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีการหยุดชะงัก

ตามที่โฆษกระบุ พวกเขามีชื่อเสียงที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมในด้านบริการการตัดเฉือนของจีนที่โดดเด่น รักษาความแม่นยำสูงของส่วนประกอบที่ตัดเฉือนทั้งหมด รวมถึงรู แกน และระยะห่างจากศูนย์กลาง นอกจากนี้ พวกเขายังใช้เครื่องจักรหลายเครื่องสำหรับส่วนประกอบประเภทต่างๆ เพื่อช่วยให้บรรลุระดับความแม่นยำสูงสุดที่เป็นไปได้ เทคนิคการตัดเฉือนหลายชิ้นพิสูจน์ว่ามีความสำคัญมากในการลดต้นทุนการผลิตและลดระยะเวลาของโครงการด้วย นอกจากนี้ยังช่วยให้พวกเขาสามารถประมวลผลส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ

ไม่เพียงแต่ต้นทุนและการปรับแต่งเท่านั้น Runsom Precision ยังมุ่งเน้นไปที่คุณภาพในการจัดหาชิ้นส่วน CNC Machining โฆษกยืนยันว่ากระบวนการตัดเฉือนของตนเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001:200 อย่างเคร่งครัด และมีการตรวจสอบคุณภาพการตัดเฉือนของส่วนประกอบแต่ละชิ้น ด้วยมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด พวกเขาใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ปราศจากข้อบกพร่องจะถูกส่งถึงมือลูกค้า การตัดเฉือนแบบกำหนดเองช่วยให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของตนทุกประการ

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือน สามารถเข้าไปที่เว็บไซต์ของบริษัทได้

เกี่ยวกับ รันซัม พรีซิชั่น

บริษัท รันซัม พรีซิชั่น จำกัด Ltd ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2548 เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงแบบมืออาชีพที่ตั้งอยู่ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตและบริการของชิ้นส่วนกลึง CNC ส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนกลึงแบบกำหนดเอง บริการเครื่องจักรกล CNC ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป และชิ้นส่วนหล่อ บริษัทได้สร้างชื่อเสียงในระดับสูงในด้านคุณภาพและบริการที่ดี พวกเขาสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่แนวคิดเริ่มแรกไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ติดต่อกลับ:

ลูซี่ จาง (ฝ่ายขาย)

บริษัท : บริษัท รันซัม พรีซิชั่น จำกัด

หมายเลขโทรศัพท์: 86-755-3309675

ชิ้นส่วนพลาสติกผลิตผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการสกัดพลาสติกแบบกำหนดเอง นี่คือกระบวนการผลิตที่วัตถุดิบพลาสติกถูกหลอมและขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการ ก่อนที่คุณจะเลือกผู้ผลิตสำหรับชิ้นส่วนแบบกำหนดเองของคุณ คุณต้องพิจารณาสิ่งต่างๆ เช่น ความสามารถและความสามารถในการผลิต เนื่องจากอาจแตกต่างกันอย่างมากในผู้ผลิตรายหนึ่งไปยังอีกรายหนึ่ง นี่คือปัจจัยบางประการที่คุณควรพิจารณา

แผนยุทธศาสตร์ คุณควรพิจารณาว่าคุณกำลังมองหาความสัมพันธ์ระยะยาวหรือไม่ คุณต้องค้นหาวัฒนธรรมและกลยุทธ์ที่ดี ทำความรอบคอบและใช้เวลาในการเปิดเผยชื่อเสียงระดับมืออาชีพของผู้ผลิตในอุตสาหกรรมนั้น ในระหว่างการวิจัย อย่าเพียงแต่ดูบทวิจารณ์เชิงบวกเพื่อดูว่ารีวิวนั้นดีแค่ไหน ให้มองหาสัญญาณอันตรายและดูว่ามีสิ่งเลวร้ายเกิดขึ้นได้อย่างไร


ประเภทกระบวนการ ผู้ผลิตหลายรายใช้กระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งรวมถึงการอัดขึ้นรูป การอัดรีดร่วม การอัดรีดแบบไตร และการเคลือบการอัดขึ้นรูปแบบครอสเฮด


วัสดุพลาสติก วัสดุการอัดขึ้นรูปพลาสติกถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่แตกต่างกัน และแต่ละวัสดุก็มีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง สิ่งสำคัญที่สุดประการหนึ่งในการจ้างผู้ผลิตคือการพิจารณาวัสดุอัดขึ้นรูปที่พวกเขาใช้สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ คุณต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนจะผลิตได้สำเร็จและจะทำงานได้อย่างถูกต้องตามที่คาดหวัง ในกรณีที่คุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับชนิดของวัสดุอัดขึ้นรูปพลาสติกที่เหมาะกับชิ้นส่วนของคุณมากที่สุด วิศวกรสามารถช่วยเหลือคุณในด้านนั้นได้ นอกจากนี้ยังมีเกรดหลายประเภทสำหรับวัสดุที่อัดขึ้นรูปได้ ดังนั้นคุณควรเลือกบริษัทที่สามารถผลิตเกรดตามที่คุณต้องการได้


ความสามารถ หากคุณมีข้อกำหนดปริมาณการผลิตที่สำคัญ จำเป็นต้องทราบความสามารถในการผลิตของผู้ผลิต ผู้ผลิตควรจะสามารถมอบความสามารถที่กว้างขวางแก่คุณในแง่ของการออกแบบ เครื่องมือ และการผลิต ด้วยความสามารถในการอัดขึ้นรูปพลาสติกเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนสั่งทำคุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าได้ ควรคำนึงถึงการตกแต่งเช่นเดียวกับที่อาจเป็นแบบด้าน มันเงา หรือมีพื้นผิว นั่นหมายความว่าผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองของคุณควรรู้เกี่ยวกับการตกแต่งล่าสุดในตลาด


การอัดขึ้นรูปพลาสติกแบบสั่งทำต้องใช้เครื่องมือซึ่งมีราคาถูกกว่ามากเมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูป ผู้ผลิตการอัดขึ้นรูปที่มีคุณภาพควรนำเสนอความสามารถในการใช้เครื่องมือที่ทันสมัยแก่คุณ พวกเขาควรมีทีมงานที่มีประสบการณ์ซึ่งออกแบบ วิศวกร และทดสอบเครื่องมือทั้งหมด ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิต ประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และลดต้นทุน


การบริการลูกค้า เมื่อทำงานร่วมกับผู้ผลิตใดๆ กระบวนการจะง่ายขึ้นหากพวกเขามีการบริการลูกค้าที่สื่อสารได้อย่างมีประสิทธิภาพ บริษัทผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมนั้นพิจารณาจากคุณภาพของการบริการลูกค้าที่พวกเขานำเสนอ ตัวอย่างเช่น หากคุณมีคำขอในนาทีสุดท้ายหรือต้องการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อของคุณ คุณจำเป็นต้องรู้ว่าจะมีคนคอยดูแลและสนับสนุนคุณ สิ่งนี้จะสำคัญกว่าหากคุณกำลังมองหาความสัมพันธ์ระยะยาว หากต้องการเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษที่ประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องมีการบริการลูกค้าที่เป็นประโยชน์และน่าพอใจ


บทสรุป คุณต้องพิจารณาสิ่งเหล่านี้เมื่อคุณกำลังมองหาผู้ผลิตที่เหมาะสม ตราบใดที่คุณประเมินงานก่อนหน้านี้ของพวกเขาและให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถจัดหาความต้องการทั้งหมดให้กับคุณในราคาที่สมเหตุสมผล คุณจะพบบริษัทดีๆ ที่จะร่วมงานด้วย

เครื่องจักร CNC ให้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสำหรับทุกคน ไม่ว่าจะใช้เครื่องจักร CNC ประเภทใด คุณก็สามารถรับประกันได้ว่าจะให้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำอย่างไม่น่าเชื่ออย่างแน่นอน

ตัวเครื่องจักรมีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องความแม่นยำอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานและโปรแกรมเมอร์มีบทบาทสำคัญเช่นเดียวกับสิ่งอำนวยความสะดวกด้วย การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมและสภาวะที่ดีทำให้เกิดความแม่นยำได้มากถึง 20 ล้านในบางกรณี

ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร CNC ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักร CNC ที่ใช้ในการดำเนินโครงการให้เสร็จสมบูรณ์ เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีความคลาดเคลื่อนต่างกัน แน่นอนว่าเครื่องจักรที่ทำงานโดยใช้แกนที่แตกต่างกันหลายแกนจะทำให้มีพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียงและเจาะจงมากขึ้น เครื่องจักรสี่และห้าแกนสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะซึ่งต้องมีการวัดที่แม่นยำเพื่อที่จะทำงานได้ มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมาก

พิกัดความเผื่อที่แน่นอนคือ 0.00004" ถึง 0.004" (มิฉะนั้น หนึ่งถึงหนึ่งร้อยไมครอน) เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข (CNC) ความเป็นไปได้ที่การผลิตจะแม่นยำขนาดนี้จึงเป็นเรื่องง่าย ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งวัสดุนั้นแม่นยำและอื่นๆ อีกต่อไป เพื่อให้บรรลุมาตรฐานเหล่านี้ เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สามารถบด ตัด ทราย ฯลฯ ตามขนาดที่โปรแกรมกำหนด พวกเขาจะอยู่ใกล้กันมากถ้าไม่ไปจนสุดทาง

ข้อดีอย่างหนึ่งของการตัดเฉือน CNC คือความสามารถในการให้พิกัดความเผื่อสูงบนพื้นฐานการทำซ้ำ เนื่องจากเครื่องจักรทำงานด้วยคอมพิวเตอร์ การทำงานซ้ำๆ จึงทำได้ง่าย เครื่องยังคงทำงานตามข้อกำหนดของโปรแกรมจนกว่างานจะเสร็จสิ้น งานอื่นที่ต้องใช้เวลาหลายเดือนข้างหน้าซึ่งมีข้อกำหนดจำเพาะเดียวกันสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดาย เพียงดาวน์โหลดโปรแกรมต้นฉบับ และข้อกำหนดเฉพาะและความคลาดเคลื่อนที่เหมือนกันทุกประการก็จะถูกทำซ้ำกับงานชุดนี้เช่นกัน การตัดเฉือนที่มีพิกัดความเผื่อสูงซ้ำๆ ถือเป็นข้อดีเพิ่มเติมประการหนึ่งของการตัดเฉือน CNC

ความคลาดเคลื่อนเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของเครื่องจักร CNC นี่คือเหตุผลที่คุณจะพบว่าบริษัทต่างๆ ที่ให้บริการการตัดเฉือน CNC สามารถให้พิกัดความเผื่อที่แตกต่างกันได้ บางชนิดอาจมีพิกัดความเผื่อ 0.001" และบางชนิดอาจมีพิกัดความเผื่อที่แตกต่างกันหลากหลาย ยิ่งคุณภาพของเครื่องจักร CNC และโปรแกรมที่ทำงานนั้นสูงขึ้นเท่าใด ความอดทนที่คุณจะได้รับก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

โปรแกรมเมอร์ ช่างเครื่อง เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงาน และเครื่องจักร จะต้องทำงานสัมพันธ์กันโดยตรง หากทุกด้านเป็นหน้าเดียวกันทั้งหมด ประสิทธิภาพก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น หากคุณมีโปรแกรมเมอร์และช่างเครื่องที่มีคุณภาพ คุณจะสามารถใช้งานเครื่องจักรของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพดีขึ้น ต้องใช้บุคคลที่มีทักษะและมีความรู้ในด้านการตัดเฉือน CNC เพื่อดำเนินการอย่างเต็มความสามารถของเครื่องจักร

หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการสอบถามตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักร CNC ของคุณ พวกเขาควรจะสามารถตอบคำถามใด ๆ ที่คุณอาจมีและสามารถอธิบายกระบวนการทั้งหมดให้กับคุณได้ดีกว่า