Shenzhen Honscn, CNC Makine Parçaları, Otomatik Torna Makinesi Parçaları ve Vida Bağlantı Elemanlarının profesyonel bir üreticisidir. Müşteriler için ilgili ürünlerle OEM ve ODM hizmeti sunuyoruz. Ürün tasarımı ve mühendislerden oluşan profesyonel bir ekibimizin yanı sıra profesyonel bir QC ekibimiz var; satış ve dokümantasyon ve lojistik departmanlarımız, çeşitli ödeme yöntemleri ve farklı nakliye modları altında belgelerin sunulması gereksinimlerini karşılayabilir.


Genellikle müşterinin gereksinimlerine göre 3 boyutlu çizimler/çizimler, miktarlar, gerekli üretim süreçleri ve malzemeleri sağlayabiliriz. Mühendislerimiz bunları dikkatle inceleyip okuyacak ve onlar için fiyat teklifleri sunacaktır. Müşterilerin talep etmesi halinde, ihtiyaçlarına göre numuneler de sunacağız.




Teklifin uygun olduğu onaylanırsa müşterinin, sipariş vermeden önce bu ürünün CE, RoHS, REACH gibi AB standartlarına uygun Değirmen Testi Sertifikasını sağlamamız gerekir. Ürünlerimizin tamamı CE, RoHS, REACH vb. gibi tüm Avrupa sertifikasyonlarına uygundur ve tümü müşterilerin kontrolü için standart belgeler hazırlamıştır.




Müşteri siparişi onayladıktan sonra numunesine göre yapmayı teklif eder. Bize gönderdiği örneklere göre yapacağız.



Müşteri nihai numunenin malzeme, boyut, tolerans, yüzey kalitesi ve diğer detayları gibi tüm detayları onayladığında sipariş malzemelerini hazırlamaya başlarız.


Paketten sonra adet, etiket, nakliye işareti vb. müşteri tarafından sağlanıyor, seri üretime geçiyoruz. Tüm mallar bittikten sonra onay için müşteriye resim gönderin. Paketin müşterinin istediği ile aynı olduğuna söz veriyoruz, toplu ürünler son numunelerle tamamen aynı. Aşağıdaki gönderi fotoğraflarında firmamızın üçüncü taraf muayenesinden geçme oranı %100'dür.






Müşteri numuneyi aldıktan sonra aksesuar montajı için ürünümüzü makine ekipmanlarına uygulayacaktır. Makinenin sorunsuz montajının sağlanması. Müşterilerimiz tarafından tanınan ve sürekli yeniden satın alınan ürünlerimizin kalitesine her zaman çok dikkat ediyoruz.

Endüstri 4.0 çağının gelişiyle birlikte CNC işleme teknolojisi de adım adım değişiyor, kalite atılımlarının yanı sıra birçok girişimci de otomatik üretim peşinde koşuyor! Otomasyon, üretimde gelecekteki bir trenddir. Ancak hepimizin bildiği gibi, makine yinelemesinin imalat maliyeti çok pahalıdır, normal şartlarda aynı serideki makineler genel proses süresinde kalite olarak görünmese de yinelenen makine olmayacaktır. Böylece CNC takım tezgahlarının üretim kapasitesini ve verimliliğini artırmanın zorlu yolundan kaçınabilir ve ardından bir göz atabiliriz!


Geliştirme süreci ortamının değişmesiyle birlikte günümüzün CNC işleme takım tezgahı teknolojisi sürekli gelişiyor, bugünün biz zaten dünden farklıyız, yeni çağ bize yeni zorluklar ortaya koyuyor. Bu zorluğun üstesinden gelmek için neyi değiştirmemiz gerekiyor? Bizim için gereken algılarımızı, yeteneklerimizi, yöntemlerimizi ve eylemlerimizi sürekli geliştirmektir.



1

/
Ürün işleme teknolojisinin önemi


Ürünün iç yapısının işleyişi, işlem maliyeti ile yakından ilgilidir. Ürünün kullandığı işleme teknolojisi, üretim maliyetini doğrudan belirler ve işleme verimliliği ve üretim kapasitesi de bundan etkilenecektir.


Ürün tasarımı açısından bakıldığında, işleme teknolojisinin üretim eşiği temel olarak azaltılabilirse, bu temelde belirli işleme maliyetleri azaltılabilir ve CNC takım tezgahlarının işleme CT süresi kısaltılabilir ve işleme kalitesi ve işleme kalitesi kısaltılabilir. geliştirilebilir. Verimlilik artırılabilir. CNC işleme kapasitesini büyük ölçüde artırabilir.



2
/
CNC işlemede takım ömrü yönetimi kontrolü


Takımın CNC sistemi tarafından kullanım ömrü yönetimi kontrolü, takım işleme sayısını hesaplamak veya işlem süresini belirlemektir. Bu nedenle takım ömrü beklenen sayıda işleme süresine veya sistem süresine ulaştığında CNC işlemi otomatik olarak durdurur. Manuel denetim mevcut olmadığında veya takım beklenen durumda değişimi durduramadığında CNC işleme prosesinin etkileneceği varsayılmaktadır. Bu nedenle takım ömrü CNC üretim kapasitesini etkileyen önemli bir faktördür.


Özellikle bir iş parçasının CNC işleme prosesinin fazla olması, işleme miktarının hantal olması ve işlemenin boyutsal doğruluğunun göreceli olarak sıkı olması durumunda kullanılacak takımlar daha fazla olacaktır. Şu anda, CNC takım kütüphanesi takımı otomatik olarak değiştiriyor ve bıçak hareketi daha sık oluyor ve takım aşınması daha büyük, böylece manuel takım değişimi ve makine ayarı daha sık oluyor.


Bu nedenle takım aşınması CNC'nin normal üretim ritmini ve kapasitesini etkileyen önemli bir göstergedir. Süreci iyileştirmek, aletin genel ömrünü artırmak için teknik önlemler sayesinde, sadece aletin maliyetinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda daha da önemlisi, CNC işleme verimliliğini artırmak için CNC milinin durma süresini azaltabilir, Üretim kalitesini ve kapasitesini artırmak.




3
/
CNC optimizasyon programı ve proses parametreleri


Ürün işleme teknolojisinin onaylanması sürecinde, işleme kapasitesinin sağlanması için CNC CNC takım tezgahlarının tüm işlevlerini tam olarak dikkate almak, işleme yolunu kısaltmak, takım yürüme ve takım değiştirme sürelerini azaltmak gerekir. iyileştirildi.


Makul ve uygun bir kesme miktarı seçerek, takımın kesme performansına tam anlamıyla yer verin, CNC'nin işleme parametrelerini optimize edin, iş milinin yüksek hızda işlenmesini sağlayın, parçaların işlenmesinde CT süresini azaltın ve sonuçta performansı iyileştirin. Ürünün işleme verimliliğini artırın ve üretim kalitesini artırın.



4
/
CNC işleme prosesinin iyileştirilmesi


CNC işleme prosesini yazarken sadece işlemenin fizibilitesine odaklanmak değil, aynı zamanda işleme prosesinin prosesinin işleme verimliliği üzerinde olumsuz bir etkisi olup olmayacağını da dikkate almak gerekir. Makul bir işlem sırası düzenleyerek ve takım değiştirme sayısını azaltarak CNC CT'nin işlem süresini etkili bir şekilde kısaltın ve üretim kapasitesini artırın.



5
/
Üretim sahası sıkı bir şekilde kontrol ediliyor


Üretim SOP'sinin geliştirilmesi ve sıkı bir şekilde uygulanması, CNC işleme üretim sürecinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Çalışanların olumsuz duygularını ve gereksiz zaman israfını azaltmak için manuel operasyon davranışı makul ölçüde standartlaştırılmalıdır. Üretim kapasitesini ve ürün işleme kalitesini artırma amacına ulaşmak için teknisyenlerin şevkini artıracak teşvik politikaları formüle edin.


6

/
CNC işleme anormal probleminin giderilmesi


Muayene çalışmasının, yağ ortamındaki silindir, solenoid valf, motor ve diğer elektrikli parçaların ekipman ve fikstür durumu üzerinde kullanılması gibi kapsamlı olması gerekir ve bu parçaların operasyondan önce araştırılması, bu durumu etkili bir şekilde önleyebilir. İş milinin kullanım oranını artırmak için CNC iş milinin üretimi durdurulmaya zorlanır.


Makine yinelemesi pahalıdır, ancak yüksek verim karşılığında bunu çok küçük bir maliyetle yapmak için kullanabileceğimiz başka yöntemler de vardır.


CNC işleme üretiminin yüksek kaliteli yönetimi ilk sıraya konulmalıdır ve yukarıdaki altı nokta, takım tezgahının üretim performansını ve kapasitesini etkili bir şekilde artırabilir.


CNC işlemeye dayalı altı endüstri

Modern CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol) makineleri, hassas parçaların hızlı ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. CNC makineleri her gün dünya çapında milyonlarca parça üretmektedir. Bu parçaların tümü boyut, malzeme ve amaç bakımından farklılık gösterir.


CNC işleme genellikle karmaşık tasarımlara ve dar toleranslara sahip metal parçalar ve montajlar için kullanılır. CNC işlemenin hassasiyeti ve kapasitesi nedeniyle en zorlu imalat yöntemlerinden biridir.


Bu endüstriler ağırlıklı olarak CNC ile işlenmiş parçalara güveniyor: otomotiv, Havacılık ve Uzay & Savunma, tıbbi, inşaat ekipmanları, Güç & Enerji ve endüstriyel. Bu yazıda her sektörün hassas işlenmiş parçaları nasıl kullandığını paylaşacağız.


Otomobil endüstrisi

Otomotiv ve ulaşım endüstrisi, CNC ile işlenmiş parçaların en büyük kullanıcılarından biridir. Arabalar, kamyonlar, kamyonetler ve motosikletlerin tümü hassas metal parçalar kullanır. Araçlar, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren binlerce parçaya ihtiyaç duyar.

CNC işleme birçok otomotiv parçası için idealdir çünkü parçaların aynı olması ve çelik ve paslanmaz çelik gibi sert metallerden yapılmış olması gerekir. Birçok motor ve şanzıman parçası CNC ile işlenmiştir. CNC işlemenin sunduğu hassasiyet ve tekrarlanabilirlik ile çok az üretim süreci eşleşebilir.

Elektrikli araçlar, çok sayıda hassas işlenmiş parça gerektirdiklerinden CNC işlemenin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır.

Tıp endüstrisi

Otomotiv endüstrisine benzer şekilde tıp endüstrisi de son derece sıkı toleranslara sahip parçalara ihtiyaç duyar. Hayat kurtaran ekipmanların üretiminde hataya yer yoktur.

CNC işleme, tıp endüstrisine hassas parçalar, gerekli malzemeler ve hızlı üretim sağlar. CNC makineleri, paslanmaz çelik, titanyum ve bakır parçalar gibi tıp sektörünün ihtiyaç duyduğu özel malzemeleri kullanabilir.

CNC işleme aynı zamanda krize müdahaleyi desteklemek için ideal bir seçimdir. 2020'nin başlarında birçok CNC atölyesi işlerinin bir kısmını solunum cihazı parçaları gibi temel tıbbi ekipmanların imalatına kaydırdı. CNC makineleri geniş bir fonksiyon yelpazesine sahiptir ve yeni parçalar yapmak üzere kolayca programlanabilir.

Endüstriyel ekipman endüstrisi

CNC makineleri diğer imalat işlemleri için parçalar üretir. Endüstriyel sektör paketleme ekipmanlarını, elektronikleri ve diğer genel endüstriyel ekipmanları içermektedir. Genel olarak endüstri, CNC ile işlenmiş parçaların yaklaşık %25'ini oluşturur.

Endüstriyel ekipmanlar genellikle yüksek stresli ortamlarda çalışabilen yüksek hassasiyetli parçalara ihtiyaç duyar. CNC işlemenin sunduğu tutarlılık ve özel işleme yetenekleri endüstri için gereklidir.


Havacılık ve savunma sanayii


Havacılık ve uzay endüstrisinin değeri tahminen 300 milyar dolar ve herhangi bir yavaşlama emaresi göstermiyor. Genellikle havacılığı = uçaklar olarak düşünürüz, ancak aynı zamanda binlerce hassas parça gerektiren binlerce uydu ve roket de vardır.

Havacılık ve savunma endüstrisi, hata payı bırakmayan karmaşık hassas parçalar üretmek için CNC işlemeye güveniyor. CNC makinelerinin dar toleransları, hızlı prototipleme ve ölçeklenebilirliği bu endüstrinin ihtiyaçlarını karşılamak için idealdir.



Yapı sektörü


İnşaat sektörünün zorlu ortamlarda çalışabilecek güvenilir, yüksek mukavemetli parçalara ihtiyacı var. CNC takım tezgahları inşaat makinaları için ihtiyaç duyulan büyük ve küçük metal parçaları işleyebilmektedir.


CNC işleme, zor metal alaşımları için en iyi üretim yöntemidir. Yüksek mukavemetli çelik alaşımları genellikle vinçler, kaldırma ekipmanları, buldozerler ve diğer inşaat ekipmanlarının parçalarının yapımında kullanılır. Dişliler, pompa ekipmanı ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları, NC ile işlenmiş parçalara yalnızca birkaç örnektir.


Enerji endüstrisi


Gaz, petrol ve enerji endüstrisi, #CNC'de işlenmiş birçok bileşene dayanan bir diğer büyük pazardır. Hassas valfler, burçlar ve sensör cihazlarının tümü hassas işlenmiş parçalar gerektirir.


Hayati enerji altyapısının en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlamak için bileşenlerin birbirine mükemmel şekilde uyması gerekir.


Zorlu ortamlarda kullanılan parçalar yüksek hassasiyet ve yüksek korozyon ve ısı direnci gerektirir. Tuzlu su ve kimyasallar birçok metal parçayı yok edebilir, bu nedenle endüstrinin genellikle modern CNC takım tezgahı kesme aletleri gerektiren Hastelloy gibi metallere ihtiyacı vardır.


Genel olarak, CNC işleme süreci modern imalat endüstrisinde yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır ve yüksek hassasiyeti, yüksek verimliliği ve esnekliği, hayatın her kesimine büyük gelişme fırsatları ve rekabet avantajları getirmektedir. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulamaların sürekli genişlemesiyle birlikte CNC işleme teknolojisi, geleceğin imalat endüstrisinde önemli bir rol oynamaya devam edecek ve insan toplumunun ilerlemesine ve gelişmesine yeni katkılar sağlayacaktır.#Honscn #cnc

Shenzhen, Çin Bir dizi gelişmiş işleme ekipmanı ve kalifiye ve deneyimli teknisyen ve mühendislerden oluşan bir ekiple Runsom Precision, endüstriyel müşterilerine özel işlenmiş parçaları zamanında tedarik etmekle övünmektedir. Şirketin sözcüsüne göre, özel işleme parçalarını müşteriden sipariş aldıktan sonra 48 saat içinde gönderebilecekler.

Sözcü, bir müşterinin sağladığı spesifikasyonları tam olarak karşılayan Çin işleme parçalarını sevk edebilmelerini sağlayan modern bir işleme sürecini sürdürdüklerini açıkladı. Hassas ve özel parçaları zamanında ve düzenli bir şekilde tedarik ederek, endüstriyel müşterilerinin pazarda rekabet avantajı elde etmek için yenilikler yapmaya ve yeni ürünler üretmeye devam etmelerine olanak tanır. Endüstrilerin üretim işlerini sürekli ve kesintisiz olarak yürütmeleri için hassas işlenmiş bileşenleri planlanan sürede teslim ederler.

Sözcüye göre, olağanüstü Çin işleme hizmetleri nedeniyle sektörde mükemmel bir üne sahipler. Delikler, eksen ve merkez mesafesi dahil olmak üzere işlenmiş tüm bileşenlerin yüksek hassasiyetini korurlar. Ayrıca, mümkün olan en yüksek hassasiyeti elde etmeye yardımcı olmak amacıyla farklı türdeki bileşenler için birden fazla makine kullanıyorlar. Çoklu işleme tekniği, üretim maliyetini azaltmak ve ayrıca proje süresini kısalmak için çok önemli olduğunu kanıtlamaktadır. Bu aynı zamanda onlara farklı işleme süreçlerinden geçmesi gereken karmaşık bileşenleri işleme yeteneği de verir.

Sadece maliyet ve kişiselleştirme değil, Runsom Precision aynı zamanda CNC İşleme parçalarının tedariki konusunda kaliteye de odaklanıyor. Sözcü, işleme proseslerinin kesinlikle ISO 9001:200 standartlarına uygun olduğunu ve her bir bileşenin işlenmesinin kalite açısından izlendiğini savunuyor. Ona göre, sıkı bir kalite kontrol önlemiyle, müşterilere hatasız işlenmiş parçaların teslim edildiğinden emin olmak için ekstra özen gösteriyorlar. Özel işlemeleri, müşterilerin spesifikasyonlarını tam olarak karşılayan ürünü almasını sağlar.

İşleme süreçleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için web sitelerini ziyaret edebilirsiniz.

Runsom Hassasiyeti Hakkında

Runsom Precision Co. Ltd, 2005 yılından bu yana kurulmuş olup, Shenzhen, Çin merkezli profesyonel, özelleştirilmiş, yüksek hassasiyetli işlenmiş bileşenler üreticisidir. CNC işlenmiş parçalar, hassas mühendislik bileşenleri, özel işlenmiş parçalar, Hassas CNC işleme servisi, enjeksiyon kalıplama parçaları ve basınçlı döküm parçalarının imalat ve hizmetlerinde uzun yıllara dayanan deneyime sahip olan şirket, yüksek kalitesi ve iyi hizmetiyle yüksek bir itibar kurmuştur. İlk konseptten bitmiş ürünlere kadar tek elden hizmet sunabiliyorlar.

İletişim:

Lucy Zhang (satış)

Şirket: Runsom Precision Co.,Ltd

Telefon no: 86-755-3309675

Plastik parçalar, özel plastik ekstraksiyon olarak bilinen bir işlemle üretilir. Ham plastik malzemelerin eritilerek istenilen plastik parçalara dönüştürüldüğü bir üretim prosesidir. Özel parçalarınız için bir üretici seçmeden önce, yetenekler ve üretim kapasiteleri gibi şeyleri göz önünde bulundurmalısınız çünkü bunlar bir üreticiden diğerine büyük ölçüde farklılık gösterebilir. İşte dikkate almanız gereken faktörlerden bazıları.

Stratejik Plan Uzun vadeli bir ilişki isteyip istemediğinizi düşünmelisiniz. İyi bir kültürel ve stratejik uyum bulmanız gerekiyor. Durum tespiti yapın ve bir üreticinin bu sektördeki profesyonel itibarını ortaya çıkarmak için zaman ayırın. Araştırmanız sırasında, ne kadar iyi olduklarını belirlemek için yalnızca olumlu eleştirilere bakmayın, tehlike işaretlerini arayın ve işlerin ne kadar kötüye gidebileceğini görün.


İşlem Türü Farklı üreticiler, ekstrüzyon, ko-ekstrüzyon, üçlü ekstrüzyon ve çapraz kafalı ekstrüzyon kaplamaları içeren farklı üretim süreçlerini kullanır.


Plastik Malzemeler Plastik ekstrüzyon malzemeleri farklı uygulamalarda kullanılır ve her birinin kendine özgü özellikleri vardır. Bir üreticiyi işe almanın en önemli yönlerinden biri, özel parçalar için kullandıkları ekstrüzyon malzemelerini dikkate almaktır. Parçaların başarıyla üretildiğinden ve beklendiği gibi performans göstereceğinden emin olmalısınız. Parçalarınız için en iyi plastik ekstrüzyon malzemelerinin türünden emin değilseniz bir mühendis bu alanda size yardımcı olabilir. Ayrıca ekstrüde edilebilir malzemeler için çok sayıda kalite türü mevcuttur, bu nedenle ihtiyacınız olan kaliteyi üretebilecek bir firma seçmelisiniz.


Yetenekler Önemli bir üretim hacmi gereksiniminiz varsa, üreticinin üretim yeteneklerini bilmek önemlidir. Üretici aynı zamanda tasarım, kalıplama ve imalat açısından size kapsamlı yetenekler sunabilmelidir. Bu plastik ekstrüzyon yetenekleri sayesinde bir üretici, müşterilerinin gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli özel parçalar üretebilmektedir. Mat, parlak veya dokulu olabileceği gibi yüzeylerin de dikkate alınması gerekir. Bu, özel plastik parça üreticinizin pazardaki en son kaplamalar hakkında bilgi sahibi olması gerektiği anlamına gelir.


Kalıplama Özel plastik ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplamaya kıyasla çok daha ucuz olan kalıplamaya ihtiyaç duyar. Kaliteli bir ekstrüzyon üreticisinin size en gelişmiş takımlama yeteneklerini sunması gerekir. Tüm takımları tasarlayan, tasarlayan ve test eden deneyimli bir ekibe sahip olmaları gerekir. Bu üretkenliği, verimliliği, güvenliği artıracak ve maliyetleri azaltacaktır.


Müşteri Hizmetleri Herhangi bir üreticiyle çalışırken, etkili bir şekilde iletişim kuran müşteri hizmetlerine sahip olmaları durumunda süreç daha kolay olacaktır. Mükemmel bir üretim şirketi, sundukları müşteri hizmetlerinin kalitesine göre belirlenir. Örneğin, son dakika istekleriniz varsa veya siparişinizi değiştirmek istiyorsanız, sizinle ilgilenecek ve sizi destekleyecek birinin orada olacağını bilmeniz gerekir. Uzun vadeli bir ilişki arıyorsanız bu daha önemli olacaktır. Başarılı bir özel plastik parça üreticisi olabilmesi için yardımsever ve keyifli müşteri hizmetlerinin olması gerekir.


Sonuç Doğru üreticiyi ararken bunları göz önünde bulundurmalısınız. Önceki çalışmalarını değerlendirip, tüm ihtiyaçlarınızı uygun fiyata karşılayabileceklerinden emin olduğunuz sürece çalışabileceğiniz iyi bir firma bulacaksınız.

CNC makineleri herkese hassas işleme sunar. Kullanılan CNC makinesinin türü ne olursa olsun, kesinlikle inanılmaz derecede hassas işleme sunacağını neredeyse garanti edebilirsiniz.

Hassasiyetin büyük kısmından makinenin kendisi sorumludur; ancak tesisin kendisi kadar operatör ve programcılar da büyük rol oynuyor. Uygun sıcaklık kontrolü ve iyi koşullar, bazı durumlarda 20 milyonda bire kadar doğruluk sağlar.

CNC makinelerinin toleransları tamamen projeyi tamamlamak için kullanılan CNC makinesinin tipine bağlıdır. Her makine farklı toleranslar sunar. Elbette birkaç farklı eksende çalışan bir makine daha yakın ve daha spesifik toleranslara izin verecektir. Dört ve beş eksenli makineler, çalışması için hassas ölçümler gerektiren özel tasarım parçalar üretebilmektedir. Çok sıkı toleranslar mümkündür.

0,00004" ile 0,004" arası hassas toleranslar mümkündür. (Aksi halde 100 mikrondan 100 mikrona kadar) Bu makineler bilgisayar sayısal kontrollü (CNC) olduğundan üretimin bu kadar hassas olabilme ihtimali kolaydır. Bu standartlara ulaşmak için artık operatörlerin malzemenin yerleşiminin hassas olduğundan emin olmaları gerekmiyor. Bilgisayar teknolojisi programın belirlediği ölçülerde taşlama, kesme, kumlama vb. işlemleri gerçekleştirebilmektedir. Tamamen oraya kadar olmasa da son derece yakın olacaklar.

CNC işlemenin en büyük faydalarından biri, tekrarlanan temelde yüksek toleransların sağlanabilmesidir. Makineler bilgisayarla çalıştırıldığı için tekrarlayan işlerin yapılması kolaydır. Makine, iş tamamlanana kadar program spesifikasyonlarına göre çalışmaya devam eder. Aylar sonra ortaya çıkan ve aynı özelliklere sahip başka bir iş kolaylıkla yapılabilir. Sadece orijinal programın indirilmesi yeterlidir ve aynı spesifikasyonlar ve toleranslar bu çalışma grubunda da tekrarlanacaktır. Tekrarlayan, yüksek toleranslı işleme, CNC işlemenin ek faydalarından biridir.

Toleranslar CNC makinelerinin kalitesiyle doğrudan ilgilidir. Bu nedenle CNC işleme hizmetleri sunan farklı şirketlerin farklı toleranslar sunabileceğini göreceksiniz. Bazıları 0,001" toleranslar sunabilir ve diğerleri çeşitli farklı toleranslar sunabilir. CNC makinesinin ve onu çalıştıran programların kalitesi ne kadar yüksek olursa, o kadar iyi tolerans elde edebilirsiniz.

Programcılar, makinistler, operatörler ve makineler birbirleriyle doğrudan ilişki içinde çalışmak zorundadır. Tüm yönler aynı sayfadaysa performans o kadar iyi olur. Kaliteli programcılarınız ve makinistleriniz varsa makinelerinizden daha iyi performans elde edebileceksiniz. Makinenin en iyi performansını sergileyebilmek için CNC işleme alanında yetenekli ve bilgili kişiler gerekir.

CNC makineleriyle ilgili herhangi bir sorunuz varsa satıcınıza sorun. Aklınıza gelebilecek her türlü soruyu yanıtlayabilmeli ve tüm süreci size daha iyi açıklayabilmelidirler.