loading

Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu

Bir müşteri CNC çizimini bir cihaza gönderdiğindeÇin'in Shenzhen şehrinde bulunan OEM CNC işleme fabrikası.Konuşma genellikle malzeme, boyutlar ve toleranslarla başlar. Ardından, neredeyse her zaman, bir soru daha ortaya çıkar:

Hangi yüzey işleme yöntemini önerirsiniz?

Bu soru, göründüğünden daha önemli.

İşlenmiş bir alüminyum parça, işlemden sonra tamamen farklı görünebilir.siyah eloksal kaplama,cam boncuk püskürtmeVeya toz boya kaplama. Paslanmaz çelik, parçanın kullanılacağı yere bağlı olarak parlatma, pasivasyon veya elektroparlatma gerektirebilir. Bileşen endüstriyel bir ortamda kullanılacağı için logo baskı yerine lazer markalama gerektirebilir.

Yani yüzey işlemesi sadece sevkiyattan önceki son adım değil.

Etkileyebilirgörünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, yüzey dokusu, boyutsal doğruluk ve hatta montaj performansı.

AtHONSCN, BİRÇin'in Shenzhen şehrinde ISO sertifikalı CNC işleme makinesi üreticisi.Dünya çapındaki müşterilerimize CNC frezeleme, CNC tornalama, 5 eksenli işleme ve çeşitli son işlem hizmetleri sunuyoruz. Bu, işleme ve son işlemeyi birbirinden bağımsız iki iş olarak ele almak yerine, genellikle tüm üretim sürecini bir bütün olarak değerlendirdiğimiz anlamına gelir.

Bu kılavuz en yaygın olanları kapsamaktadır.CNC işlenmiş parçalar için yüzey işleme seçenekleriHer bir sürecin aslında ne işe yaradığı, en iyi nerede işe yaradığı ve alıcıların sipariş vermeden önce nelere dikkat etmesi gerektiği hakkında bilgiler.

CNC ile İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Nedir?

Yüzey işlemeİşleme sırasında veya sonrasında bir parçanın yüzey özelliklerini değiştirmek için kullanılan herhangi bir süreci ifade eder.

Kullanım amacı, uygulama alanına bağlı olarak çok farklılık gösterebilir.

Bazen her şey esas olarak görünüşle ilgilidir.

Bazen mesele korunmayla ilgilidir.

Bazen amaç, parçanın işlevsel performansını iyileştirmektir.

Ortak hedefler şunlardır:

  • Korozyon direncini iyileştirme
  • Aşınma direncini artırma
  • Belirli bir yüzey dokusu oluşturmak
  • Görünümü iyileştirme
  • Temel malzemenin korunması
  • Yüzeyi başka bir kaplama için hazırlama
  • Marka logosu veya kimlik işareti eklemek
  • belirli bir endüstriyel gereksinimi karşılamak

Örneğin, tüketici elektroniği için CNC ile işlenmiş alüminyum bir gövdenin temizlenmesi gerekebilir.Tip II eloksal kaplama.

Yüksek aşınma direncine sahip mekanik bir parça, aşağıdaki durumlarda daha uygun olabilir:sert eloksal.

Paslanmaz çelikten yapılmış bir tıbbi bileşen, bunun yerine son derece pürüzsüz ve temiz bir yüzeye ihtiyaç duyabilir.

Temel fikir aynı, bitirme stratejisi farklı.

CNC Parçalarının Yüzey İşlemine Neden İhtiyaç Duyduğu

Yeni işlenmiş metalin kendine özgü bir görünümü zaten vardır.

Üzerinde takım izleri, kesim çizgileri, dokuda küçük farklılıklar ve yansıtıcılıkta farklılıklar görebilirsiniz. Bazı uygulamalarda bu tamamen kabul edilebilir bir durumdur.

Bazılarında ise durum böyle değil.

Yüzey işlemi, nihai ürünün çeşitli yönlerini iyileştirebilir.

Daha İyi Korozyon Direnci

Ham alüminyum doğal olarak bir oksit tabakası oluşturur, ancak kontrollü bir anotlama işlemi ek koruma sağlayabilir.

Paslanmaz çelik zaten iyi bir korozyon direncine sahiptir, ancak zorlu uygulamalarda pasivasyon veya elektroparlatma faydalı olabilir.

Dış mekanlarda, nemli ortamlarda veya kimyasalların bulunduğu ortamlarda kullanılan parçalar için yüzey işlemi özellikle önemli olabilir.

Geliştirilmiş Aşınma Direnci

Bazı kısımlarda sürekli sürtünme yaşanır.

Şunları düşünün:

  • Kayar mekanizmalar
  • Otomotiv bileşenleri
  • Makine fikstürleri
  • Şaftlar
  • Robotik eklemler

Bu uygulamalar için,sert eloksalKaplama veya diğer aşınmaya dayanıklı yüzey işlemleri, kullanım ömrünü uzatabilir.

Daha İyi Görünüm

Dürüst olalım, görünüş önemlidir.

Endüstriyel ürünlerde bile.

İyi işlenmiş bir parça daha güvenilir ve daha kaliteli hissettirebilir. Bu durum özellikle şu durumlarda belirgindir:

  • Otomotiv aksesuarları
  • Tüketici elektroniği
  • Robotik ürünler
  • Kamera bileşenleri
  • Tıbbi ekipman

Temiz, mat bir yüzey, bir parçanın görünümünü, üzerinde işleme izleri görünen aynı parçadan tamamen farklı kılabilir.

CNC Parçaları İçin En Yaygın Yüzey İşleme Prosesleri

Pek çok bitirme yöntemi mevcuttur, ancak bazıları diğerlerine göre çok daha sık talep edilmektedir.

Aşağıda, alıcıların tedarik sürecinde karşılaşma olasılıklarının en yüksek olduğu süreçler yer almaktadır.özel CNC işlenmiş parçalar.

Eloksal kaplama içinCNC Alüminyum Parçalar

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi 1

Eloksal kaplamaAlüminyum için en popüler yüzey işleme yöntemlerinden biridir.

Bu, alüminyum yüzeyinde kontrollü bir oksit tabakası oluşturan elektrokimyasal bir işlemdir.

Boyanın aksine, anotlama tabakası malzemenin kendisinden oluşturulur.

Bu da anotlama işlemine çeşitli faydalı özellikler kazandırır.

Eloksal Kaplamanın Başlıca Faydaları

  • İyi korozyon direnci
  • Geliştirilmiş yüzey sertliği
  • Çekici görünüm
  • İyi renk seçenekleri
  • Birçok alüminyum alaşımı için uygundur.

Eloksal kaplama yaygın olarak şu amaçlarla kullanılır:6061 alüminyumve diğer CNC işlenmiş alüminyum parçalar.

Tip II Eloksal Kaplama

Tip II eloksal kaplama, genel endüstriyel ve dekoratif uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şunlar için iyi sonuç verir:

  • Alüminyum gövdeler
  • Otomotiv aksesuarları
  • Robotik bileşenler
  • Tüketici ürünleri
  • Elektronik muhafazalar

Müşteriler genellikle şu renkleri seçebilirler:

  • Siyah
  • Kırmızı
  • Mavi
  • Altın
  • Şeffaf/doğal

Görünümün önemli olduğu ancak aşırı aşınma direncinin gerekli olmadığı parçalar için Tip II genellikle pratik bir seçimdir.

Tip III Sert Eloksal Kaplama

Sert eloksalTip III anotlama olarak da bilinen bu yöntem, daha yüksek performans için tasarlanmıştır.

Standart anotlama işlemine göre daha kalın ve daha sert bir oksit tabakası oluşturur.

Bu da onu şu amaçlar için daha uygun hale getiriyor:

  • Aşınmaya dayanıklı bileşenler
  • Mekanik parçalar
  • Otomotiv performans uygulamaları
  • Endüstriyel makineler
  • Havacılık ve uzay bileşenleri

Bunun karşılığında genellikle daha yüksek işleme maliyeti ve dekoratif renklere daha az önem verilmesi söz konusudur.

Sürtünmeye, çizilmeye veya tekrar tekrar yüke maruz kalan bir parça için, sadece iyi göründüğü için bir kaplama seçmektense sert eloksal kaplama çok daha mantıklı olabilir.

Siyah Eloksal Kaplama vs Sert Eloksal Kaplama

Bu iki kaplama yöntemi sıklıkla karıştırılır çünkü her ikisi de koyu renkli bir alüminyum yüzey oluşturabilir.

Ama bunlar aynı şey değil.

Siyah eloksal kaplamaGörünümü ve son işlem sürecini tanımlar.

Sert eloksalBu, daha kalın ve daha sert bir oksit tabakasına sahip, daha yüksek performanslı bir anotlama işlemini tanımlar.

Bazı durumlarda, sert eloksal kaplama koyu renklerde de üretilebilir.

Dolayısıyla, CNC alüminyum parçalar sipariş ederken, asıl ihtiyacınız aşınma direnci ise sadece "siyah eloksallı" yazmayın.

İkisini de belirtmek daha iyidir:

  • Eloksal kaplama tipi
  • Gerekli renk
  • Kaplama kalınlığı
  • İşlevsel gereksinimler

Bu da üreticiye çok daha net bir hedef sunuyor.

CNC İşlenmiş Parçalar için Kumlama

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi 2

Kum püskürtmeBu, yaygın olarak kullanılan bir diğer yüzey işlemidir.

Yüzeydeki işleme izlerini gidermek ve daha düzgün bir doku oluşturmak için aşındırıcı malzemeler yüzeye püskürtülür.

Kesin sonuç, kullanılan kumlama malzemesine, basınca, mesafeye ve işlem ayarlarına büyük ölçüde bağlıdır.

İnce Kumlama

İnce kumlama işlemi nispeten pürüzsüz, mat bir yüzey oluşturur.

Müşterilerin şunları istediği durumlarda faydalıdır:

  • Yumuşak bir görsel doku
  • Azaltılmış işleme izleri
  • Daha düzgün bir yüzey
  • Eloksal kaplama için iyi bir temel.

Bu, alüminyum gövdeler ve görünür mekanik parçalar için popülerdir.

Kaba Kumlama

Kaba kumlama daha belirgin bir doku oluşturur.

Parçalara sağlam, endüstriyel bir görünüm kazandırabilir ve küçük yüzey kusurlarının görsel etkisini azaltmaya yardımcı olabilir.

Bu yüzey işlemi şu amaçlar için faydalı olabilir:

  • Endüstriyel ekipman
  • Dış mekan ürünleri
  • Ağır hizmet tipi bileşenler

Ancak daha pürüzlü doku her zaman istenen bir durum değildir. Bu, ürüne bağlıdır.

Cam Boncuk Püskürtme: Daha Pürüzsüz Bir Alternatif

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi 3

Cam boncuk püskürtmeGenellikle müşteriler daha temiz ve daha zarif bir mat yüzey istediklerinde kullanılır.

Cam boncuklar malzemeye hafifçe çarparak düzgün, saten benzeri bir doku oluşturuyor.

Daha agresif kumlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, elde edilen sonuç daha yumuşak ve daha kaliteli görünebilir.

Bu da onu şu amaçlarla popüler kılıyor:

  • Robotik bileşenler
  • Alüminyum muhafazalar
  • Tüketici ürünleri
  • Kamera aksesuarları
  • Üstün kaliteli otomotiv parçaları

Tasarımcıların cam boncuk püskürtme yöntemini sevmesinin nedenlerinden biri, yüzeyin çok dokulu görünmesine neden olmadan parmak izlerini ve küçük görsel kusurları gizleyebilmesidir.

Bilye Püskürtme: Görünümden Çok Performansla İlgili

Bilye püskürtmeDekoratif kumlama işleminden oldukça farklıdır.

Asıl amaç parçanın daha iyi görünmesini sağlamak değil.

Mekanik performansı iyileştirmek içindir.

Bilye püskürtme işlemi sırasında, küçük küresel tanecikler yüzeye tekrar tekrar çarparak bir sıkıştırma gerilimi tabakası oluşturur.

Bu, belirli bileşenlerin yorulma performansını iyileştirebilir.

Tipik uygulama alanları şunlardır:

  • Pınarlar
  • Dişliler
  • Havacılık ve uzay bileşenleri
  • Otomotiv mekanik parçaları
  • Yüksek yük bileşenleri

Dolayısıyla, bir müşteri bilye püskürtme işlemi talep ettiğinde, bunu kozmetik bir işlem olarak ele almak yerine, talebin ardındaki mühendislik nedenini anlamak genellikle daha iyidir.

CNC İşlenmiş Parçalar için Toz Boya Kaplama

Toz boyaEloksal işlemine kıyasla daha kalın bir koruyucu kaplama oluşturur.

Birçok renk ve yüzey dokusu seçeneği mevcuttur.

Tipik avantajlar şunlardır:

  • Güçlü görsel etki
  • İyi korozyon direnci
  • Geniş renk seçeneği
  • İyi dayanıklılık

Genellikle şu alanlarda kullanılır:

  • Ekipman muhafazaları
  • Çerçeveler
  • Parantezler
  • Endüstriyel muhafazalar
  • Otomotiv aksesuarları

Ancak toz boya kaplama, çoğu anotlama işlemine göre daha fazla kalınlık sağlar.

Bu durum şunlar için önemlidir:

  • Konular
  • Pres uyumlu
  • Kaydırmalı uyumlar
  • Sıkı montaj arayüzleri

Bu alanlar CNC işleme aşamasında dikkate alınmalıdır.

CNC Bileşenleri için Kaplama

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi 4

Kaplama, görünümü, korozyon direncini, sertliği, iletkenliği veya diğer fonksiyonel özellikleri iyileştirmek için kullanılabilir.

Yaygın kaplama seçenekleri şunlardır:

  • Çinko kaplama
  • Nikel kaplama
  • Çinko-nikel kaplama
  • Bakır kaplama

Çelik parçalar için, korozyon korumasının önemli olduğu durumlarda kaplama özellikle faydalı olabilir.

Ancak kaplama kalınlığı dikkatlice değerlendirilmelidir.

Birkaç mikron kulağa çok fazla gelmeyebilir.

Dekoratif, gevşek bir yüzey için muhtemelen uygun değildir.

Hassas bir birleştirme yüzeyi için bu çok önemli olabilir.

Parlatma ve Fırçalama

Bazı müşteriler daha basit bir şey istiyor.

Anodizasyon veya kalın bir kaplamaya hiç ihtiyaç duymayabilirler.

ParlatmaYüzey pürüzlülüğünü azaltarak ve görünür işleme izlerini ortadan kaldırarak parlak ve pürüzsüz bir yüzey oluşturabilir.

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi 5

FırçalamaYönlü çizgiler ve belirgin bir metalik görünüm oluşturur.

Bu yüzey işlemleri genellikle şu amaçlarla kullanılır:

  • Paslanmaz çelik
  • Alüminyum
  • Dekoratif bileşenler
  • Tüketiciye yönelik ürünler

Özellikle doğal metal görünümünün ürün tasarımının bir parçası olduğu durumlarda oldukça popülerdirler.

Lazer Markalama ve Logo Uygulaması

CNC İşlenmiş Parçalar İçin Yüzey İşleme Kılavuzu: İşlemler, Uygulamalar ve Doğru Yüzey İşlemini Seçme Yöntemi 6

Bazen yüzey işlemi son adım değildir.

Müşteri ayrıca şunu da istiyor:logoSeri numarası, QR kodu veya diğer tanımlayıcı bilgiler.

CNC işlenmiş parçalar için,lazer markalamaEn yaygın çözümlerden biridir.

Özellikle şu konularda çok iyi sonuç verir:

  • Eloksallı alüminyum
  • Paslanmaz çelik
  • Endüstriyel bileşenler
  • Markalı otomotiv parçaları

Örneğin, siyah eloksallı alüminyum bir gövdeye lazerle gümüş veya açık renkli bir logo işlenerek kontrast oluşturulabilir.

Daha derin marka bilinirliği etkileri için CNC gravür de kullanılabilir.

Yüzey İşlemesinin Parça Boyutlarını Nasıl Etkileyebileceği

Bu, mühendisler için en önemli noktalardan biridir.

Yüzey işlemi boyutları değiştirebilir.

Değişim küçük olsa bile, önemli olabilir.

Malzeme ekleyen veya yüzeyi değiştiren işlemler şunlardır:

  • Eloksal kaplama
  • Toz boya
  • Kaplama
  • Boyamak

Kumlama gibi işlemler, az miktarda malzemeyi kaldırarak veya deforme ederek yüzey profilini de etkileyebilir.

Hassas toleranslı parçalar için, işleme başlamadan önce bu değişiklikler dikkate alınmalıdır.

Dişler ve delikler özel dikkat gerektirir.

Diyelim ki alüminyum bir parçanın hassas bir şekilde işlenmiş dişli bir deliği var.

Parça daha sonra anotlama veya toz boyama işlemine tabi tutulursa, kaplama etkili açıklığı kısmen azaltabilir.

Bu durum şunlara yol açabilir:

  • Bağlantı elemanının kötü oturması
  • Zor montaj
  • Artan sürtünme

Deneyimli bir CNC üreticisi, bu alanları önceden belirlemeli ve maskeleme, boyut dengeleme veya diğer önlemlerin gerekli olup olmadığını tespit etmelidir.

Uygulamaya Göre Yüzey Bitirme Seçimi

En iyi sonuç, kullanım amacına bağlıdır.

Evrensel bir kazanan yok.

Tüketici Elektroniği

Genellikle önceliklendirin:

  • İnce kum püskürtme
  • Cam boncuk püskürtme
  • Tip II anotlama
  • Lazer markalama

Genellikle görünüm ve tutarlı dokuya odaklanılır.

Otomotiv Parçaları

Kullanılan bileşene bağlı olarak, seçenekler şunları içerebilir:

  • Siyah eloksal kaplama
  • Sert eloksal
  • Toz boya
  • Kaplama
  • Parlatma

Hem performans hem de görünüm önemli olabilir.

Robotik ve Otomasyon

Yaygın tercihler şunlardır:

  • Eloksallı alüminyum
  • Cam boncuk püskürtme
  • Sert eloksal
  • Lazer markalama

Bu ürünler genellikle hafif yapı, dayanıklılık ve şık görünümün bir kombinasyonunu gerektirir.

Havacılık ve Yüksek Performanslı Bileşenler

Genellikle odak noktası daha çok işlevsellik üzerinedir.

Olası gereksinimler şunlardır:

  • Sert eloksal
  • Bilye püskürtme
  • Özel kaplama
  • Kontrollü yüzey pürüzlülüğü

Son seçim her zaman mühendislik şartnamesine uygun olmalıdır.

HONSCN, CNC Yüzey İşlemesinin Tamamlanmasını Nasıl Destekliyor?

AtHONSCNYüzey işlemesini, "gerçek" imalat tamamlandıktan sonra gerçekleşen bir şey olarak görmüyoruz.

Bu, üretim planının bir parçasıdır.

Müşterilerimiz, işleme, malzeme, tolerans, yüzey işleme, muayene ve paketleme konularını tek bir üretim ortağıyla görüşebilirler.

CNC İşleme + Yüzey İşleme Tek Projede

HONSCN şunları sağlar:

  • CNC Frezeleme
  • CNC Tornalama
  • 5 Eksenli İşleme
  • Alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, titanyum, plastikler ve özel alaşımların hassas işlenmesi.

Ardından, nihai uygulamaya göre gerekli son işlem sürecini koordine ediyoruz.

Farklı Alüminyum Alaşımlarıyla İlgili Deneyimler

Düzenli olarak aşağıdaki gibi malzemelerle çalışıyoruz:

  • 6061 alüminyum
  • 7075 alüminyum
  • Diğer mühendislik alüminyum alaşımları

Malzeme seçimi önemlidir çünkü farklı alaşımlar anotlama ve kumlama işlemleri sırasında farklı tepkiler verebilir.

Bu durum, özellikle bir üretim partisi genelinde görünüm tutarlılığının önemli olduğu durumlarda büyük önem taşır.

Üretim Sonrası Kalite Kontrolü

Bir parçanın yüzeyi düzgün göründüğü için tamamlanmış sayılması doğru değildir.

Projenin niteliğine bağlı olarak, denetim şunları içerebilir:

  • Boyutsal inceleme
  • CMM ölçümü
  • Yüzey görünümü incelemesi
  • Kaplama veya son işlem doğrulaması
  • Son kalite kontrolleri

Hassas parçalar için önemli olan, parçanın CNC makinesinden çıktığı andaki görünümü değil, nihai halidir.

Prototip aşamasından üretime kadar destek

Bazı müşterilerin sadece 10 adete ihtiyacı var.

Diğerleri binlerce kişiye ihtiyaç duyuyor.

HONSCN prototip geliştirme, küçük ölçekli üretim ve daha büyük OEM üretim projelerini destekler.

Bu, özellikle bir ürünü önce test edip daha sonra üretim ortağını tamamen değiştirmeden seri üretime geçmek isteyen şirketler için oldukça kullanışlıdır.

Kit ve Paketleme Hizmetleri

Yüzey işlemesi de mutlaka nihai katma değer hizmeti olmak zorunda değil.

HONSCN ayrıca şunları da sağlarözel Kitting Hizmeti, içermek:

  • CNC işlenmiş bileşenler
  • Bağlantı Elemanları
  • Etiketler
  • Talimatlar
  • Özel ambalaj

Bu sayede müşteriler, her küçük parçayı ayrı ayrı yönetmek yerine, düzenli ve montaja hazır kitler halinde teslim alabiliyorlar.

Tedarik süreçlerini basitleştirmeye çalışan şirketler için bu, şaşırtıcı derecede büyük bir fark yaratabilir.

CNC Çiziminde Yüzey Bitirme İşlemi Nasıl Belirtilir?

Çizim olabildiğince net olmalıdır.

Sadece yazmak yerine:

"Siyah Kaplama"

Şunları belirtmeyi düşünün:

  • Malzeme
  • Yüzey işlemi
  • Renk
  • Kaplama türü
  • Gerektiği yerlerde kalınlık
  • Yüzey pürüzlülüğü (varsa)
  • Maskeleme gereksinimleri
  • Denetim gereksinimleri

Örneğin:

Malzeme:Alüminyum 6061-T6
Sona ermek:Siyah Tip II Eloksal Kaplama
Renk:Siyah
Kritik yüzeyler:Anotlama öncesi maske
Son tolerans:Çizim olarak

Şart ne kadar açık bir şekilde yazılırsa, yorumlama alanı o kadar azalır.

Yüzey İşlemesinde Kaçınılması Gereken Yaygın Hatalar

H3: Sadece Güzel Göründüğü İçin Bir Kaplama Seçmek

Güzel bir görünüm, her zaman uygun bir görünüm anlamına gelmez.

Çalışma ortamını her zaman göz önünde bulundurun.

Kaplama Kalınlığını Göz Ardı Etmek

Hassas arayüzlerde ince bir kaplama bile fark yaratabilir.

Üretim öncesinde boyut etkisini mutlaka görüşün.

Her Alüminyum Alaşımına Aynı Şekilde Davranmak

6061 ve 7075 alaşımları farklı eloksallı görünümler üretebilir.

Malzeme ve son işlem birlikte değerlendirilmelidir.

Yüzey İşlemini En Sona Bırakmak

Bu, kaçınılması en kolay hatalardan biridir.

Yüzey işlemi, tasarım ve işleme planlaması sırasında sonradan değil, en başından itibaren dikkate alınmalıdır.

Son Düşünceler

Tek bir "en iyi" yoktur.CNC işlenmiş parçalar için yüzey işleme süreci.

Yüksek kaliteli alüminyum kasa üreten bir müşteri, cam boncuk püskürtme ve siyah eloksal kaplama isteyebilir.

Yüksek aşınmaya maruz kalan mekanik bir parça, sert eloksal işlemine ihtiyaç duyabilir.

Endüstriyel çelik bir parça kaplama gerektirebilir.

Görünür bir ürünün marka kimliğini tamamlamak için lazer işaretleme gerekebilir.

Doğru seçim, parçaya, malzemeye, ortama ve ürünün ne yapması beklendiğine bağlıdır.

AtHONSCN, BİRÇin'in Shenzhen şehrinde ISO sertifikalı OEM CNC işleme üreticisi.Hassas CNC işleme, yüzey işleme, denetim, lazer markalama ve paketleme hizmetlerini birleştirerek daha eksiksiz bir üretim çözümü sunuyoruz.

İhtiyacınız olup olmadığıözel CNC frezeleme,CNC tornalama,5 eksenli işlemeİster alüminyum yüzey işleme, ister küçük ölçekli OEM üretimi olsun, amaç aynıdır:

Üretilen parçanın düzgün çalışmasını, doğru görünmesini ve ilk parçadan son parçaya kadar tutarlı olmasını sağlayın.

prev
Siyah Eloksal Kaplama ve Sert Eloksal Kaplama: Aralarındaki Fark Nedir? CNC İşlenmiş Parçalar İçin Kapsamlı Bir Kılavuz
RECOMMENDED FOR YOU
Bizimle iletişime geçin
Bize Ulaşın
email
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
email
iptal etmek
Customer service
detect