Shenzhen Honscn, CNC Makine Parçaları, Otomatik Torna Makinesi Parçaları ve Vida Bağlantı Elemanlarının profesyonel bir üreticisidir. Müşteriler için ilgili ürünlerle OEM ve ODM hizmeti sunuyoruz. Ürün tasarımı ve mühendislerden oluşan profesyonel bir ekibimizin yanı sıra profesyonel bir QC ekibimiz var; satış ve dokümantasyon ve lojistik departmanlarımız, çeşitli ödeme yöntemleri ve farklı nakliye modları altında belgelerin sunulması gereksinimlerini karşılayabilir.

• Müşteri isteğine göre resmi çizimler yapabiliriz veya müşteri, fiyat teklifi vermemiz ve onay için numune hazırlamamız için çizimlerini bize sağlayacaktır.


• Numuneleri aldıktan sonra müşteriler malzeme, boyut ve tolerans açısından bir test yapacaktır. Müşterinin boyutu veya malzemeyi değiştirmesi gerekiyorsa onay için ikinci numuneler ayarlayabiliriz. Müşteri örnekleri onaylayana kadar büyük siparişi onaylayacağız

Bu arada numuneleri göndermeden önce test edeceğiz. Ve tüm testler kesinlikle endüstri standartlarına göre gerçekleştirilmektedir.



• Numunenin uygun olduğu onaylanırsa müşterinin, sipariş vermeden önce bu ürünün CE, RoHS, REACH gibi AB standartlarına uygun Değirmen Test Sertifikasını sağlamamız gerekir. Tüm ürünlerimiz CE, RoHS, REACH vb. gibi tüm Avrupa sertifikasyonlarına uygundur ve tümü müşterilerin kontrolü için standart belgeler hazırlamıştır.



• Müşteri nihai numunenin malzeme, boyut, tolerans, yüzey kalitesi ve diğer detayları gibi tüm detayları onayladığında sipariş malzemelerini hazırlamaya başlarız.


Paketten sonra adet, etiket, nakliye işareti vb. müşteri tarafından sağlanıyor, seri üretime geçiyoruz. Tüm mallar bittikten sonra onay için müşteriye resim gönderin. Paketin müşterinin istediği ile aynı olduğuna söz veriyoruz, toplu ürünler son numunelerle tamamen aynı. Aşağıdaki gönderi fotoğraflarında firmamızın üçüncü taraf muayenesinden geçme oranı %100'dür.



• Müşteri, siparişin tamamını teslim aldıktan sonra hemen piyasaya sürdü ve geleneksel pazardan, üst düzey profesyonel bağlantı elemanları pazarından veya Amazon'daki çevrimiçi satışlardan bağımsız olarak kısa sürede pazarın en popüler ürünü haline geldi. Müşterilerimiz tarafından tanınan ve sürekli yeniden satın alınan ürünlerimizin kalitesine her zaman çok dikkat ediyoruz.

Son yıllarda küresel havacılık ve uzay endüstrisi, CNCM işleme teknolojisinin önemli desteğinden ayrılamayacak kadar dikkate değer başarılar elde etti. Verimli ve yüksek hassasiyetli bir işleme yöntemi olarak CNCM teknolojisi, havacılık ve uzay ekipmanlarının performansının iyileştirilmesi için güçlü bir garanti sağlayan, havacılık alanında giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.


Uluslararası pazar araştırma kurumlarına göre, küresel havacılık ve uzay pazarının büyüklüğü önümüzdeki on yılda istikrarlı bir büyümeyi sürdürecek ve 2028 yılına kadar yaklaşık 200 milyar dolara ulaşması bekleniyor. Çin'de havacılık pazarının büyüklüğü de genişlemeye devam ediyor ve 2026 yılına kadar yaklaşık 250 milyar yuan'a ulaşması bekleniyor. Bu bağlamda CNCM işleme teknolojisinin havacılık ve uzay endüstrisinde uygulanması özellikle önemlidir.


Havacılık alanındaki CNC işleme teknolojisinin, uçak motorları, türbin kanatları, uçak yapısal parçaları vb. gibi doğru, hassas, karmaşık parçaları üretebileceği anlaşılmaktadır. Havacılık ve uzay aracının güvenliğini ve performansını sağlamak için bu bileşenlerin yüksek doğruluk ve kararlılığa sahip olması gerekir. İlgili verilere göre küresel havacılık parçaları pazarının 2026 yılına kadar yaklaşık 12 milyar dolara ulaşması bekleniyor.


Ayrıca CNC işleme teknolojisinin yüksek verimliliği havacılık alanında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Uçak ve roket gibi büyük havacılık uzay araçlarının montaj sürecinde, CNC işleme teknolojisi hızlı ve seri üretim sağlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. İstatistiklere göre, küresel havacılık montaj pazarının büyüklüğünün 2026 yılına kadar yaklaşık 60 milyar dolara ulaşması bekleniyor.


Malzemeler açısından CNC işleme teknolojisinin havacılık ve uzay alanındaki uyumluluğu tam olarak yansıtılmıştır. Havacılık alanında karbon fiber kompozit malzemeler, titanyum alaşımları vb. gibi yeni malzemelerin giderek daha fazla uygulanmasıyla birlikte, CNC işleme teknolojisi, parçaların performansını ve kalitesini sağlamak için bu malzemelerin verimli şekilde işlenmesini gerçekleştirebilir. İstatistiklere göre küresel havacılık malzemeleri pazarının büyüklüğünün 2026 yılına kadar yaklaşık 35 milyar dolara ulaşması bekleniyor.


CNC işleme teknolojisinin havacılık ve uzay sektöründe özelleştirilmiş parçaların üretimini de desteklediğini belirtmekte fayda var. Bu, özel senaryolarda havacılık ve uzay aracının üretimi için büyük önem taşıyor. İstatistiklere göre, küresel havacılık özel parça pazarının büyüklüğünün 2026 yılına kadar yaklaşık 2,5 milyar dolara ulaşması bekleniyor.


Özetle, CNCM işleme teknolojisinin havacılık endüstrisinde uygulanması, havacılık ekipmanlarının performansının iyileştirilmesi için güçlü bir garanti sağlar. Çin'in havacılık ve uzay endüstrisinin hızlı gelişimi bağlamında CNC işleme teknolojisinin önemi aşikardır. Havacılık ve uzay pazarının sürekli genişlemesiyle birlikte, CNC işleme teknolojisinin havacılık ve uzay endüstrisindeki uygulama olasılığı daha geniş olacaktır. CNC işleme teknolojisinin havacılık ve uzay endüstrisinin refahına yardımcı olmaya devam edeceğine inanmak için nedenlerimiz var.

Plastik parçalar, özel plastik ekstraksiyon olarak bilinen bir işlemle üretilir. Ham plastik malzemelerin eritilerek istenilen plastik parçalara dönüştürüldüğü bir üretim prosesidir. Özel parçalarınız için bir üretici seçmeden önce, yetenekler ve üretim kapasiteleri gibi şeyleri göz önünde bulundurmalısınız çünkü bunlar bir üreticiden diğerine büyük ölçüde farklılık gösterebilir. İşte dikkate almanız gereken faktörlerden bazıları.

Stratejik Plan Uzun vadeli bir ilişki isteyip istemediğinizi düşünmelisiniz. İyi bir kültürel ve stratejik uyum bulmanız gerekiyor. Durum tespiti yapın ve bir üreticinin bu sektördeki profesyonel itibarını ortaya çıkarmak için zaman ayırın. Araştırmanız sırasında, ne kadar iyi olduklarını belirlemek için yalnızca olumlu eleştirilere bakmayın, tehlike işaretlerini arayın ve işlerin ne kadar kötüye gidebileceğini görün.


İşlem Türü Farklı üreticiler, ekstrüzyon, ko-ekstrüzyon, üçlü ekstrüzyon ve çapraz kafalı ekstrüzyon kaplamaları içeren farklı üretim süreçlerini kullanır.


Plastik Malzemeler Plastik ekstrüzyon malzemeleri farklı uygulamalarda kullanılır ve her birinin kendine özgü özellikleri vardır. Bir üreticiyi işe almanın en önemli yönlerinden biri, özel parçalar için kullandıkları ekstrüzyon malzemelerini dikkate almaktır. Parçaların başarıyla üretildiğinden ve beklendiği gibi performans göstereceğinden emin olmalısınız. Parçalarınız için en iyi plastik ekstrüzyon malzemelerinin türünden emin değilseniz bir mühendis bu alanda size yardımcı olabilir. Ayrıca ekstrüde edilebilir malzemeler için çok sayıda kalite türü mevcuttur, bu nedenle ihtiyacınız olan kaliteyi üretebilecek bir firma seçmelisiniz.


Yetenekler Önemli bir üretim hacmi gereksiniminiz varsa, üreticinin üretim yeteneklerini bilmek önemlidir. Üretici aynı zamanda tasarım, kalıplama ve imalat açısından size kapsamlı yetenekler sunabilmelidir. Bu plastik ekstrüzyon yetenekleri sayesinde bir üretici, müşterilerinin gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli özel parçalar üretebilmektedir. Mat, parlak veya dokulu olabileceği gibi yüzeylerin de dikkate alınması gerekir. Bu, özel plastik parça üreticinizin pazardaki en son kaplamalar hakkında bilgi sahibi olması gerektiği anlamına gelir.


Kalıplama Özel plastik ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplamaya kıyasla çok daha ucuz olan kalıplamaya ihtiyaç duyar. Kaliteli bir ekstrüzyon üreticisinin size en gelişmiş takımlama yeteneklerini sunması gerekir. Tüm takımları tasarlayan, tasarlayan ve test eden deneyimli bir ekibe sahip olmaları gerekir. Bu üretkenliği, verimliliği, güvenliği artıracak ve maliyetleri azaltacaktır.


Müşteri Hizmetleri Herhangi bir üreticiyle çalışırken, etkili bir şekilde iletişim kuran müşteri hizmetlerine sahip olmaları durumunda süreç daha kolay olacaktır. Mükemmel bir üretim şirketi, sundukları müşteri hizmetlerinin kalitesine göre belirlenir. Örneğin, son dakika istekleriniz varsa veya siparişinizi değiştirmek istiyorsanız, sizinle ilgilenecek ve sizi destekleyecek birinin orada olacağını bilmeniz gerekir. Uzun vadeli bir ilişki arıyorsanız bu daha önemli olacaktır. Başarılı bir özel plastik parça üreticisi olabilmesi için yardımsever ve keyifli müşteri hizmetlerinin olması gerekir.


Sonuç Doğru üreticiyi ararken bunları göz önünde bulundurmalısınız. Önceki çalışmalarını değerlendirip, tüm ihtiyaçlarınızı uygun fiyata karşılayabileceklerinden emin olduğunuz sürece çalışabileceğiniz iyi bir firma bulacaksınız.

İşlenmesi zor, geometrik olarak çok karmaşık, büyük doğruluk sağlamayacak ya da işlenemeyecek olan parçaları, ürünü veya prototipi CNC ile işlememizin istendiği durumlar vardır. Ne yapıyoruz? Bu senaryolar için parçaların 3 boyutlu basılması harika bir çözüm olabilir. Öyleyse neden her seferinde CNC işlemeyi 3D baskıyla değiştirmiyorsunuz? Her makinenin ve prosesin avantajları ve dezavantajları, artıları ve eksileri vardır. Peki ihtiyaçlarımıza en uygun olanı hangisi? Hangi durumlarda birini diğerine tercih ederiz? Peki bu ikisini bir araya getirerek birleşik bir parça oluşturabilecek başka bir çözüm var mı? İki süreç arasındaki temel fark, CNC işlemede, örneğin bir köpük blokla başladığımızda malzemeyi azaltıyor ve onu kesiyor olmamızdır; 3D baskıda ise nihai ürünü elde edene kadar katmanlar halinde malzeme ekliyoruz, buna katmanlı üretim deniyor. 3D yazıcı, oluşturduğu parçayı oluşturan aynı malzemeleri (örneğin ABS PLA ve naylon) kullanır, ancak malzemeler arasında geçiş yapamaz, oysa CNC işlemede çeşitli malzeme türlerini kullanabiliriz ve genellikle işin sonuna ek malzemeler ekleyebiliriz. Bununla birlikte, işleme karmaşık olabilir - Bazen bir CNC router makinesini çalıştırırken, delme, oyma ve frezeleme işleminde yapılan tüm fazlalıkları yakalamak için bir toz toplayıcı kullanmamız gerekir; baskı sırasında daha az atık malzeme üretilir ve tüm süreç daha uzun sürer. daha az gürültülü. CNC işleme, makinelerin ısıya karşı daha yüksek toleransa sahip olması nedeniyle daha fazla doğruluk sağlayarak daha hassas olabilir. Ayrıca işlenecek malzemeler dikkate alındığında çok daha düzgün cilalı bir yüzey elde edilebilir. 3D yazıcılar, katmanlı malzeme üzerinde çok fazla ısı kullanılırsa aslında bir parçayı deforme edebilir, bükebilir ve çarpıtabilir; dolayısıyla olağanüstü pürüzsüzlük gerekiyorsa 3D baskı yetersiz kalacaktır. 3D baskı genellikle daha kolay ve kullanışlı bir süreçtir ve CNC işleme kadar emek yoğun değildir, çünkü işleme ile programlamamız, bir G-Kodu yazmamız, farklı takımlar ve hızlar ayarlamamız, kesme yoluna karar vermemiz ve sonrasında temizlememiz gerekir. Bununla birlikte, daha büyük parçaların katman katman eklenmesiyle basılması daha uzun sürdüğünden parça boyutu bir rol oynar. Genel olarak, 3D baskı, freze aracının şeklin içine ulaşamadığı yüksek geometrik karmaşıklıktaki bazı prototipleme durumlarında yardımcı olabilir. 3D yazıcılar, parçaları üretmek için yalnızca yazıcı yatağının alanını kullanabilir. Dolayısıyla büyük ölçekli parçalara ihtiyaç duyulursa oraya sığmayabilirler. Malzemelerin çok daha pahalı olması ve imalatın çok daha fazla zaman alması nedeniyle seri üretim için de önerilmez. Bu nedenle düşük adetli üretimler için 3D baskı daha uygun ve daha uygun maliyetlidir. CNC işleme nadiren gözetimsiz çalışabilir ve vasıflı operatör gerektirir; 3D baskı ile süreci denetimsiz olarak kolayca yürütebiliriz ve operatörü için minimum düzeyde eğitim gerektirir. Bununla birlikte, CNC işleme daha eski bir uygulamadır (40'lı yıllarda başlamıştır) ve şu anda imalat endüstrisinde daha güçlü bir konuma sahiptir. 3D baskı nispeten yenidir ve hala daha kullanışlı ve uyarlanabilir olacak şekilde gelişmektedir ve hala işlemenin yerini tam olarak alamaz. Özetle kullanılacak en uygun tekniği malzeme, geometrik karmaşıklık, üretim hacmi ve bütçemiz belirleyecektir. Genel bir kılavuz olarak, kritik durumlarda hızlı geri dönüş söz konusu olduğunda, parça işlenemeyecek kadar karmaşıksa, küçük hacimli prototipler oluşturmak için ve kolayca işlenemeyen belirli malzemeleri kullanmamız gerekiyorsa, çoğunlukla 3D baskıya geçeceğiz. Her tekniğin artı ve eksilerinin çoğunu saydıktan sonra, görünüşe göre ikisini bir araya getirerek tek bir parça oluşturan iyi bir çözüm var. İstenilen ürünün parçalarını genellikle bir CNC yönlendirici kullanarak işliyoruz, diğer küçük ama daha karmaşık parçaları 3D yazıcıda üretirken, daha sonra tek bir ünite oluşturmak için tüm parçaları birbirine yapıştırıyoruz. Diğer bir seçenek ise tüm yapıştırılmış birleştirilmiş parçaları Polyurea, Styrospray veya epoksi gibi sert bir kaplamayla kaplamak, ardından pürüzsüz hale getirip boyamaktır. Bu şekilde hem CNC işleme sürecini kullanarak zamandan tasarruf ediyoruz hem de bir hibrit oluşturmak için iki dünyanın en iyilerini bir araya getirerek daha karmaşık parçalar üretebiliyoruz.

17 Haziran 2024 - Son yıllarda, CNC özel işleme endüstrisi benzeri görülmemiş bir hızla büyüyor ve sürekli olarak heyecan verici yeni trendler ve yeni fırsatlar gösteriyor.

İleri teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte,
CNC özel işleme endüstrisi
yüksek zekaya doğru büyük adımlar atıyor. Akıllı sensörler, akıllı izleme sistemleri ve otomatik programlama yazılımı gibi yenilikçi teknolojilerin uygulanması, işleme sürecini daha doğru, verimli ve güvenilir hale getirir. Birçok işletme akıllı ekipmanlara yatırımlarını artırdı.
Honscn
Yalnızca gözetimsiz uzun süreli sürekli çalışmayı sağlamak için değil, aynı zamanda verileri gerçek zamanlı olarak analiz etmek, işleme parametrelerini optimize etmek, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırmak için en gelişmiş akıllı işleme merkezini tanıttı.

Kişiselleştirme açısından, pazar talebinin sürekli büyümesi, endüstrinin derinlemesine gelişimini teşvik ediyor Günümüzde tüketiciler, havacılık, otomotiv imalatı veya elektronik cihazlarda kişiselleştirilmiş ürünlere giderek daha fazla ilgi duyuyor; benzersiz bileşenlere ve ürünlere yönelik yüksek bir talep var. CNC özel işleme işletmeleri, müşterinin çeşitli yaratıcı özelleştirme ihtiyaçlarını karşılamak için esnek üretim modu ve mükemmel teknoloji aracılığıyla olumlu yanıt verir. Honscn, mükemmel kişiselleştirme yetenekleri sayesinde birçok tanınmış kuruluş için özel yüksek hassasiyetli parçaları başarıyla yarattı ve geniş çapta övgü ve pazar payı kazandı.


Dijital dönüşüm aynı zamanda CNC özel işleme endüstrisindeki önemli trendlerden biri haline geldi. Büyük veri, bulut bilişim ve Nesnelerin İnterneti gibi teknolojiler sayesinde işletmeler, sipariş alımından süreç tasarımına, üretim ve işleme ve kalite denetimine kadar üretim süreçlerinin kapsamlı takibini ve yönetimini gerçekleştirebilir, dijital işbirliği ve optimizasyonu başarabilir. Dijitalleşme aynı zamanda işletmelere büyük miktarda veri kaynağı da sağlıyor. İşletmeler bu verileri analiz ederek pazar dinamiklerini ve müşteri ihtiyaçlarını daha iyi anlayabilir ve böylece daha bilinçli kararlar alabilirler. Honscn, tedarikçiler ve müşterilerle verimli bir şekilde bağlantı kurmak, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltmak ve işletmenin rekabet gücünü artırmak için dijital platformu kullanıyor.

Ayrıca yeşil sürdürülebilir kalkınma kavramı CNC özel işleme endüstrisini de derinden etkiliyor İşletmeler, çevre dostu malzemeler ve yeşil süreçler kullanarak enerji tasarrufu ve emisyon azaltımına giderek daha fazla önem veriyor. Birçok şirket, işleme süreçlerini optimize ederek enerji tüketimini ve atık emisyonlarını azaltmak için enerji tasarrufu sağlayan ekipmanlar geliştirmeye ve uygulamaya başladı. Örneğin Honscn, yalnızca çevre üzerindeki etkiyi azaltmakla kalmayıp aynı zamanda işletmeye iyi ekonomik ve sosyal faydalar sağlayan yeni çevre dostu işleme teknolojileri geliştirmeye kendini adamıştır.

Endüstri uzmanları, geleceğin CNC özel işleme endüstrisinin zeka, kişiselleştirme, dijitalleşme ve çevre dostu yolda hızlanmaya devam edeceğine dikkat çekti. Bu sadece işletmelerin sürekli teknolojik yenilik ve yönetim iyileştirmelerini değil, aynı zamanda hükümetin, bilimsel araştırma kurumlarının ve toplumun tüm sektörlerinin ortak destek ve çabalarını da gerektirir. Hükümet sektöre yönelik politika desteğini ve sermaye yatırımını artırmalı ve işletmeleri Ar-Ge faaliyetleri yürütmeye teşvik etmelidir.&D ve yenilik faaliyetleri. Bilimsel araştırma kurumları, bilimsel ve teknolojik başarıların dönüştürülmesini ve uygulanmasını teşvik etmek için işletmelerle işbirliğini güçlendirmeli; Toplumun tüm kesimlerinin de sektöre yönelik farkındalık ve ilgilerini artırmaları ve sektörün gelişmesi için iyi bir atmosfer yaratmaları gerekiyor.

Dikkate değer bir örnek, yakın zamanda havacılık endüstrisi için karmaşık bileşenler oluşturmak amacıyla CNC özel işlemeyi kullanan Honscn'dir. Son derece hassas üretim süreçleri, uçak performansı için hayati önem taşıyan hafif ancak dayanıklı parçaların üretilmesini mümkün kıldı. Bu özel parçalar yalnızca en katı kalite standartlarını karşılamakla kalmadı, aynı zamanda yakıt verimliliğine ve genel güvenliğe de katkıda bulundu.

Bir diğer vaka ise tıp alanında Honscn'dur. Hassas spesifikasyonlara sahip özel cerrahi aletler üretmek için CNC özel işlemeyi kullandılar. Ortaya çıkan araçlar, cerrahlara karmaşık prosedürler sırasında daha fazla hassasiyet ve kontrol sunarak hasta sonuçlarını ve bakımı iyileştirir.

Otomotiv sektöründe Honscn, motor performansını ve verimliliğini optimize eden benzersiz motor parçaları üretmek için CNC özel işlemeyi kullandı. Özel olarak tasarlanmış bu bileşenler, araçlarına pazarda rekabet avantajı kazandırdı.



İşte CNC özel işleme endüstrisindeki bazı trendler:

Teknoloji yükseltme:
CNC özel işleme endüstrisi, üretim verimliliğini, işleme doğruluğunu ve kalitesini artırmak için yapay zeka, Nesnelerin İnterneti, büyük veri vb. gibi yeni teknolojileri sunmaya devam edecek.

Artan otomasyon:
Otomasyon teknolojisinin gelişmesiyle birlikte CNC özel işleme ekipmanı daha akıllı ve otomatik hale gelecek ve otomatik üretim, izleme ve ayarlamaya olanak sağlayacak.

Kişiselleştirmeye yönelik talebin artması:
Kişiselleştirilmiş ürünlere yönelik artan tüketici talebi, CNC özel işleme endüstrisini farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için daha esnek ve çeşitlendirilmiş olmaya yönlendirecektir.

Yeşil üretim:
Artan çevre bilinci, CNC özel işleme endüstrisini daha çevre dostu malzeme ve süreçleri benimsemeye teşvik ederek çevre üzerindeki etkiyi azaltacaktır.

Endüstri konsolidasyonu:
Pazar rekabeti yoğunlaştıkça, CNC özel işleme endüstrisinde konsolidasyon meydana gelebilir ve bazı küçük işletmeler, pazardaki rekabet gücünü artırmak için büyük işletmeler tarafından satın alınabilir veya birleştirilebilir.

Üst düzey geliştirme:
CNC özel işleme endüstrisi, havacılık ve tıp gibi üst düzey alanların ihtiyaçlarını karşılamak için giderek daha yüksek hassasiyetli ve daha karmaşık ürünler üreterek üst düzey bir seviyeye doğru gelişecektir.

Küresel düzen:
Maliyetleri azaltmak ve pazarı genişletmek amacıyla, üretim üsleri ve satış ağları kurmak için küresel ölçekte CNC özel işleme şirketleri kurulabilir.

Honscn'in CNC işlemedeki avantajlarından bazıları

Yüksek hassasiyet ve yüksek kalite:
İşlenmiş ürünlerin çeşitli katı standartları ve gereksinimleri karşılamak için yüksek hassasiyete ve istikrarlı kaliteye sahip olmasını sağlamak için gelişmiş CNC ekipmanına ve mükemmel teknolojiye sahibiz.

Verimli üretim kapasitesi:
Optimize edilmiş işleme süreci ve otomatik ekipman sayesinde hızlı ve verimli üretim kapasitesine sahibiz, müşteri siparişlerini zamanında teslim edebiliyor, üretim döngüsünü kısaltabiliyor ve müşteri memnuniyetini artırabiliyoruz.

Zengin işleme deneyimi:
Yıllar geçtikçe CNC işleme alanına odaklandık ve zengin endüstri deneyimi biriktirdik. İster karmaşık parçalar ister özel iş parçaları olsun, bunlarla özgürce başa çıkabilir ve güvenilir işleme çözümleri sağlayabiliriz.

Özelleştirilmiş hizmetler:
Müşterilerin bireysel ihtiyaçlarına göre, farklı alanlardaki farklı müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere benzersiz özelleştirilmiş üretim elde etmek için işleme programlarının esnek bir şekilde ayarlanması.

sıkı kalite kontrol:
Her ürünün mükemmel kaliteye ulaşmasını sağlamak için, hammadde tedarikinden işleme ve daha sonra bitmiş ürün denetimine kadar kontrol katmanlarına kadar sağlam bir kalite kontrol sistemi kurulmuştur.

Gelişmiş teknik ekip:
Teknik ekibimiz en son teknolojileri öğrenmeye ve keşfetmeye devam ediyor ve sektördeki lider konumunu korumak için yeni teknolojileri zamanında üretime uygulayabiliyor.

Maliyet fayda avantajı:
Üretim yönetimini ve kaynak tahsisini optimize ederek, kaliteyi sağlama öncülüğünde maliyetleri etkili bir şekilde kontrol edin ve müşterilere uygun maliyetli ürün ve hizmetler sağlayın.

İyi müşteri servisi:
Her zaman önce müşteri kavramını destekleyin, eksiksiz bir müşteri hizmeti sağlayın, müşterilerle yakın iletişimi sürdürün, müşteri sorunlarını zamanında çözün ve uzun vadeli istikrarlı işbirliği ilişkileri kurun.

Yenilik yeteneği:
Yenilikçi düşünmeyi teşvik edin, müşterilere daha yenilikçi ve rekabetçi ürünler sunmak için işleme teknolojisini ve yöntemlerini sürekli geliştirin.

İstikrarlı tedarik zinciri:
İstikrarlı hammadde tedarikini sağlamak ve üretim için güçlü bir garanti sağlamak için yüksek kaliteli hammadde tedarikçileriyle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurduk.

Honscn'e güvenebilirsiniz!!!
Fiyat teklifi al