loading

Honscn profesyonel CNC İşleme Hizmetlerine odaklanıyor  2003'ten beri.

Prototip Üretmek İçin Cnc İşlemeyi 3d Baskıyla Birleştirebilir miyiz?

İşlenmesi zor, geometrik olarak çok karmaşık, büyük doğruluk sağlamayacak ya da işlenemeyecek olan parçaları, ürünü veya prototipi CNC ile işlememizin istendiği durumlar vardır. Ne yapıyoruz? Bu senaryolar için parçaların 3 boyutlu basılması harika bir çözüm olabilir. Öyleyse neden her seferinde CNC işlemeyi 3D baskıyla değiştirmiyorsunuz? Her makinenin ve prosesin avantajları ve dezavantajları, artıları ve eksileri vardır. Peki ihtiyaçlarımıza en uygun olanı hangisi? Hangi durumlarda birini diğerine tercih ederiz? Peki bu ikisini bir araya getirerek birleşik bir parça oluşturabilecek başka bir çözüm var mı? İki süreç arasındaki temel fark, CNC işlemede, örneğin bir köpük blokla başladığımızda malzemeyi azaltıyor ve onu kesiyor olmamızdır; 3D baskıda ise nihai ürünü elde edene kadar katmanlar halinde malzeme ekliyoruz, buna katmanlı üretim deniyor. 3D yazıcı, oluşturduğu parçayı oluşturan aynı malzemeleri (örneğin ABS PLA ve naylon) kullanır, ancak malzemeler arasında geçiş yapamaz, oysa CNC işlemede çeşitli malzeme türlerini kullanabiliriz ve genellikle işin sonuna ek malzemeler ekleyebiliriz. Bununla birlikte, işleme karmaşık olabilir - Bazen bir CNC router makinesini çalıştırırken, delme, oyma ve frezeleme işleminde yapılan tüm fazlalıkları yakalamak için bir toz toplayıcı kullanmamız gerekir; baskı sırasında daha az atık malzeme üretilir ve tüm süreç daha uzun sürer. daha az gürültülü. CNC işleme, makinelerin ısıya karşı daha yüksek toleransa sahip olması nedeniyle daha fazla doğruluk sağlayarak daha hassas olabilir. Ayrıca işlenecek malzemeler dikkate alındığında çok daha düzgün cilalı bir yüzey elde edilebilir. 3D yazıcılar, katmanlı malzeme üzerinde çok fazla ısı kullanılırsa aslında bir parçayı deforme edebilir, bükebilir ve çarpıtabilir; dolayısıyla olağanüstü pürüzsüzlük gerekiyorsa 3D baskı yetersiz kalacaktır. 3D baskı genellikle daha kolay ve kullanışlı bir süreçtir ve CNC işleme kadar emek yoğun değildir, çünkü işleme ile programlamamız, bir G-Kodu yazmamız, farklı takımlar ve hızlar ayarlamamız, kesme yoluna karar vermemiz ve sonrasında temizlememiz gerekir. Bununla birlikte, daha büyük parçaların katman katman eklenmesiyle basılması daha uzun sürdüğünden parça boyutu bir rol oynar. Genel olarak, 3D baskı, freze aracının şeklin içine ulaşamadığı yüksek geometrik karmaşıklıktaki bazı prototipleme durumlarında yardımcı olabilir. 3D yazıcılar, parçaları üretmek için yalnızca yazıcı yatağının alanını kullanabilir. Dolayısıyla büyük ölçekli parçalara ihtiyaç duyulursa oraya sığmayabilirler. Malzemelerin çok daha pahalı olması ve imalatın çok daha fazla zaman alması nedeniyle seri üretim için de önerilmez. Bu nedenle düşük adetli üretimler için 3D baskı daha uygun ve daha uygun maliyetlidir. CNC işleme nadiren gözetimsiz çalışabilir ve vasıflı operatör gerektirir; 3D baskı ile süreci denetimsiz olarak kolayca yürütebiliriz ve operatörü için minimum düzeyde eğitim gerektirir. Bununla birlikte, CNC işleme daha eski bir uygulamadır (40'lı yıllarda başlamıştır) ve şu anda imalat endüstrisinde daha güçlü bir konuma sahiptir. 3D baskı nispeten yenidir ve hala daha kullanışlı ve uyarlanabilir olacak şekilde gelişmektedir ve hala işlemenin yerini tam olarak alamaz. Özetle kullanılacak en uygun tekniği malzeme, geometrik karmaşıklık, üretim hacmi ve bütçemiz belirleyecektir. Genel bir kılavuz olarak, kritik durumlarda hızlı geri dönüş söz konusu olduğunda, parça işlenemeyecek kadar karmaşıksa, küçük hacimli prototipler oluşturmak için ve kolayca işlenemeyen belirli malzemeleri kullanmamız gerekiyorsa, çoğunlukla 3D baskıya geçeceğiz. Her tekniğin artı ve eksilerinin çoğunu saydıktan sonra, görünüşe göre ikisini bir araya getirerek tek bir parça oluşturan iyi bir çözüm var. İstenilen ürünün parçalarını genellikle bir CNC yönlendirici kullanarak işliyoruz, diğer küçük ama daha karmaşık parçaları 3D yazıcıda üretirken, daha sonra tek bir ünite oluşturmak için tüm parçaları birbirine yapıştırıyoruz. Diğer bir seçenek ise tüm yapıştırılmış birleştirilmiş parçaları Polyurea, Styrospray veya epoksi gibi sert bir kaplamayla kaplamak, ardından pürüzsüz hale getirip boyamaktır. Bu şekilde hem CNC işleme sürecini kullanarak zamandan tasarruf ediyoruz hem de bir hibrit oluşturmak için iki dünyanın en iyilerini bir araya getirerek daha karmaşık parçalar üretebiliyoruz.

Prototip Üretmek İçin Cnc İşlemeyi 3d Baskıyla Birleştirebilir miyiz? 1

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
Amerikan balıkçılık takımı markası CNC alüminyum parça işleme örneği: Balıkçılık makaralarının temel bileşenlerinin hassas üretim atılımı

Müşteri, üst düzey balıkçılık ekipmanlarının tasarımı ve üretimine odaklanan bir Amerikan şirketidir. Ana ürünleri olta makineleri ve yan sanayi aksesuarlarıdır. Tüketicilerin hafif ve dayanıklı dış mekan ekipmanlarına olan talebi arttıkça, müşteri, temel yapısal parçalarının su üzerinde yüzebilmesini ve yüksek mukavemetli gerilime ve sık sürtünmeye dayanabilmesini gerektiren yenilikçi bir olta makinesi piyasaya sürmeyi planlıyor.
Yüksek Hassasiyetli CNC İşleme: ±0,005-0,01 mm Tolerans Elde Etme

Üretimin hızlı temposunda hassasiyet çok önemlidir. CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işlemede yüksek hassasiyete ulaşmak sadece bir hedef değil, aynı zamanda çeşitli endüstriler için bir zorunluluktur. Bu makale, yüksek hassasiyetli CNC işleme alanına girerek, olağanüstü toleransa nasıl ulaşılacağını araştırıyor. ±0,005-0,01 mm. Hadi başlayalım!
CNC İşlemede Seramik Malzemeler: Uygulamalar ve Yenilikler

Seramik, çanak-çömlek ve mutfak eşyalarından çok daha ileri bir noktaya gelmiştir. Günümüzde bu çok yönlü malzemeler, benzersiz özellikleri sayesinde havacılık, sağlık ve elektronik gibi endüstrilerde devrim yaratıyor.

Yüksek sertlik, ısı direnci ve hafif tasarım. Ancak seramikleri hassas bileşenlere dönüştürmek

Kolay değil. Ham seramik blokları eşsiz bir hassasiyetle karmaşık parçalara dönüştüren, oyunun kurallarını değiştiren bir teknoloji olan CNC işleme devreye giriyor. Bu makalede CNC işlemenin seramiğin potansiyelini nasıl ortaya çıkardığı, zorlukları ve bu alanı ileriye taşıyan heyecan verici yenilikler incelenmektedir.
Yüzey pürüzlülüğü nedir ve neden önemlidir?

Hassas üretim alanında, milyarlarca dolar değerindeki ürünlerin başarısını veya başarısızlığını belirleyen, çıplak gözle görülemeyen bir gösterge vardır: Yüzey pürüzlülüğü. Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü&39;nün (NIST) hesaplamalarına göre, kontrolsüz yüzey pürüzlülüğünden kaynaklanan mekanik bileşenlerdeki arızalar, küresel imalat sektöründe her yıl 18 milyar dolardan fazla kayba neden oluyor. İnsan vücuduna yerleştirilen titanyum alaşımlı eklemlerden (Ra < 0.1μm) uydu iticilerinin sızdırmazlık yüzeyine (Ra 0,4-0,8μm), mikro dokudaki fark, sürtünme katsayısı ve yorulma ömrü gibi temel performansı doğrudan etkiler. Bu makalede, bu "görünmez kalite göstergesi"nin bilimsel anlamı ve endüstriyel değeri derinlemesine incelenecektir.
Üst düzey Amerikan otomobil üreticileri için özelleştirilmiş alüminyum CNC işleme bileşenleri
Bu vaka, üst düzey bir Amerikan otomobil üreticisinin alüminyum hassas bileşen işleme projesine odaklanıyor ve kırmızı, turuncu ve mavi çok renkli eloksallı bileşenlerin seri üretimini gerçekleştirmek için yüksek hızlı beş eksenli CNC teknolojisini kullanıyor. Müşterinin keskin kenarlara yönelik özel tasarım gereksinimlerine yanıt olarak, ekip, yapısal dayanıklılığı garanti altına alırken keskin köşeleri mükemmel şekilde sunmak için özelleştirilmiş takım yolu optimizasyonu ve 3D kontur algılama teknolojisini kullanır. Eş zamanlı mühendislik ile akıllı planlama sistemlerinin birleştirilmesiyle teslimat döngüsü %30 oranında başarıyla kısaltıldı ve tuz püskürtme testi (<000000>ge;500 saat) ve üç koordinatlı algılama yoluyla kalite garanti altına alındı ​​(±0,02 mm). Müşteri, çözümün yenilikçiliğini ve uygulama verimliliğini oldukça takdir etti ve 5 yeni parça siparişi ekleyerek iki taraf arasındaki uzun vadeli işbirliği ilişkisini daha da sağlamlaştırdı.
Sandblasting: Metal yüzey performansını ve estetiğini geliştirmek için etkili bir işlem

Modern endüstriyel üretimde, metal malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüzey performansı ve estetikleri genellikle ürünün kalite ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Kumblasting, etkili bir metal yüzey işlem süreci olarak, metal yüzeyin performansını ve estetiğini önemli ölçüde artırabilir ve bu nedenle birçok alanda yaygın olarak kullanılmıştır.
veri yok
Customer service
detect