Thâm Quyến Honsc Precision là nhà sản xuất chuyên nghiệp về vít, chốt, đai ốc và các loại ốc vít khác. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế cấu trúc nội bộ sản phẩm chuyên nghiệp, cũng như đội ngũ đóng gói chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, chứng từ và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình chứng từ theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.

• Chúng tôi sẽ cung cấp các mẫu có màu sắc thông thường, chức năng thông dụng, không in thương hiệu và đóng gói túi PE để khẳng định kiểu dáng, thông số cơ bản cho khách hàng.


• Sau khi nhận được các mẫu thông thường, khách hàng sẽ sắp xếp kích thước và kiểm tra từ tính, Sau khi xác nhận rằng kích thước đã được phê duyệt, chúng tôi sẽ sắp xếp lấy mẫu thứ hai khi khách hàng cần chúng tôi cải thiện chức năng từ tính của sản phẩm. Sau đây là các chi tiết theo yêu cầu của khách hàng và chúng tôi cung cấp thiết kế lại để đáp ứng yêu cầu

Trong khi đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nó trước khi vận chuyển mẫu. Và tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngành.




• Sau khi nhận được mẫu T2 (kích thước đặc biệt và điều chỉnh từ tính, v.v.), khách hàng sắp xếp kiểm tra lại. Nếu mẫu được xác nhận ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp giấy chứng nhận của sản phẩm này phù hợp với tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như RoHS và MSDS trước khi đặt hàng. Và danh sách các tuyên bố tuân thủ CE như sau. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra.



• Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị nguyên liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như màu sắc, kích thước, chức năng và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.


Sau gói hàng như số lượng, thẻ, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp việc sản xuất tổng thể. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi cam kết bao bì giống như khách hàng yêu cầu, sản phẩm chính giống hệt với mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng chính, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.



• Sau khi nhận được lô hàng nguyên đơn, khách hàng đưa ra thị trường ngay lập tức và nhanh chóng trở thành sản phẩm được ưa chuộng nhất trên thị trường, bất kể từ thị trường truyền thống, thị trường ốc vít chuyên nghiệp cao cấp hay bán hàng trực tuyến trên Amazon. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.

Thâm Quyến Honscn là nhà sản xuất chuyên nghiệp về Phụ tùng máy CNC, Phụ tùng máy tiện tự động và Chốt vít. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế sản phẩm chuyên nghiệp cũng như đội ngũ QC chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, tài liệu và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình tài liệu theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.

• Chúng tôi có thể tạo bản vẽ chính thức dựa trên yêu cầu của khách hàng hoặc khách hàng sẽ cung cấp bản vẽ của họ để chúng tôi báo giá và làm mẫu để phê duyệt


• Sau khi nhận mẫu, khách hàng sẽ tiến hành kiểm tra chất liệu, kích thước và dung sai. Nếu khách hàng cần thay đổi kích thước hoặc chất liệu, chúng tôi có thể sắp xếp mẫu thứ hai để phê duyệt. Cho đến khi khách hàng chấp thuận mẫu, chúng tôi sẽ xác nhận đơn hàng lớn

Trong khi đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nó trước khi vận chuyển mẫu. Và tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngành.



• Nếu xác nhận mẫu ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp Chứng chỉ kiểm tra nhà máy của sản phẩm này phù hợp với tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH trước khi đặt hàng. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị các tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra



• Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị các vật liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như vật liệu, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.


Sau gói hàng như qty, nhãn, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp sản xuất hàng loạt. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi hứa rằng gói hàng giống như khách hàng yêu cầu, các sản phẩm đại chúng giống hệt như mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.



• Sau khi nhận được lô hàng nguyên đơn, khách hàng đưa ra thị trường ngay lập tức và nhanh chóng trở thành sản phẩm được ưa chuộng nhất trên thị trường, bất kể từ thị trường truyền thống, thị trường ốc vít chuyên nghiệp cao cấp hay bán hàng trực tuyến trên Amazon. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.

Gia công các bộ phận máy móc chính xác đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và sản xuất. Các bộ phận máy móc chính xác có các yêu cầu cụ thể để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Một khía cạnh quan trọng là vật liệu được sử dụng để gia công.

Nếu độ cứng của vật liệu đang được xử lý vượt quá độ cứng của dụng cụ tiện, nó có thể gây ra những hư hỏng không thể khắc phục được. Vì vậy, điều cần thiết là phải chọn vật liệu tương thích với gia công chính xác.



Vì vậy

/
các yêu cầu cụ thể để xử lý các bộ phận máy móc chính xác là gì?


1
Sức mạnh và độ bền vật liệu


Một trong những yêu cầu chính của quá trình xử lý các bộ phận máy móc chính xác là độ bền và độ bền của vật liệu. Các bộ phận máy móc thường chịu ứng suất và áp suất đáng kể trong quá trình vận hành và các vật liệu được chọn phải có khả năng chịu được các lực này mà không bị biến dạng hoặc gãy. Ví dụ, các bộ phận hàng không vũ trụ cần có vật liệu với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, chẳng hạn như hợp kim titan, để đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy của cấu trúc.


2
Ổn định kích thước


Các bộ phận máy móc chính xác phải duy trì sự ổn định về kích thước ngay cả trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Vật liệu được sử dụng trong quá trình xử lý phải có hệ số giãn nở nhiệt thấp, cho phép các bộ phận giữ được hình dạng và kích thước mà không bị cong vênh hoặc biến dạng do biến động nhiệt độ. Thép có độ giãn nở nhiệt thấp các hệ số, chẳng hạn như thép công cụ hoặc thép không gỉ, thường được ưu tiên cho các bộ phận máy móc chính xác chịu các điều kiện nhiệt khác nhau.


3.

Chống mài mòn và ăn mòn


Các bộ phận máy móc chính xác thường tương tác với các bộ phận hoặc môi trường khác có thể gây mài mòn. Vật liệu được chọn để xử lý chúng phải có khả năng chống mài mòn tuyệt vời để chịu được ma sát liên tục và giảm thiểu hư hỏng bề mặt. Ngoài ra, khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ của các bộ phận , đặc biệt là trong các ngành thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc môi trường khắc nghiệt. Các vật liệu như thép cứng, thép không gỉ hoặc một số loại hợp kim nhôm thường được sử dụng để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn.


4. Khả năng gia công


Gia công hiệu quả và chính xác là yếu tố quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận máy móc chính xác. Vật liệu được chọn để gia công phải có khả năng gia công tốt, cho phép dễ dàng cắt, khoan hoặc tạo hình thành dạng mong muốn với độ mài mòn dụng cụ tối thiểu. Các vật liệu như hợp kim nhôm với các đặc tính gia công tuyệt vời thường được ưa thích vì tính linh hoạt và dễ dàng tạo hình thành các hình học phức tạp.


5. Độ dẫn nhiệt


Quản lý nhiệt rất quan trọng trong quá trình xử lý các bộ phận máy móc chính xác, vì nhiệt quá cao có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất và tăng nguy cơ hỏng hóc. Vật liệu có tính dẫn nhiệt cao, chẳng hạn như hợp kim đồng hoặc một số loại nhôm nhất định, giúp tản nhiệt hiệu quả, ngăn ngừa sự tăng nhiệt độ cục bộ và đảm bảo điều kiện hoạt động tối ưu.


6. Hiệu quả chi phí


Mặc dù việc đáp ứng các yêu cầu cụ thể là rất quan trọng nhưng hiệu quả về mặt chi phí cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc trong quá trình xử lý các bộ phận máy móc chính xác. Vật liệu được chọn phải đạt được sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng vẫn có hiệu quả kinh tế mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Tiến hành tính toán chi phí phân tích lợi ích và xem xét các yếu tố như tính sẵn có của nguyên liệu, độ phức tạp trong xử lý và ngân sách tổng thể của dự án có thể hỗ trợ đưa ra quyết định sáng suốt về lựa chọn nguyên liệu.




Các

/
lý do tại sao vật liệu thép không gỉ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của các bộ phận


Các bộ phận chính xác được xử lý bằng thép không gỉ có ưu điểm là chống ăn mòn, tuổi thọ dài và độ ổn định cơ học và kích thước tốt, và các bộ phận chính xác bằng thép không gỉ austenit đã được sử dụng rộng rãi trong y tế, thiết bị đo đạc và các lĩnh vực máy móc chính xác khác.



Những lý do tại sao vật liệu thép không gỉ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của các bộ phận


Độ bền đặc biệt của thép không gỉ, cùng với độ dẻo ấn tượng và hiện tượng đông cứng đáng chú ý, dẫn đến sự chênh lệch đáng kể về lực cắt khi so sánh với thép cacbon. Trên thực tế, lực cắt cần thiết đối với thép không gỉ vượt quá 25% so với thép cacbon.


Đồng thời, độ dẫn nhiệt của thép không gỉ chỉ bằng 1/3 so với thép cacbon, nhiệt độ quá trình cắt cao khiến quá trình xay xát bị xấu đi.


Xu hướng gia công cứng ngày càng tăng được quan sát thấy ở vật liệu thép không gỉ đòi hỏi sự quan tâm nghiêm túc của chúng tôi. Trong quá trình phay, quá trình cắt không liên tục dẫn đến va đập và rung động quá mức, khiến dao phay bị hao mòn đáng kể. Hơn nữa, việc sử dụng dao phay đầu đường kính nhỏ có nguy cơ bị gãy cao hơn. Đáng kể, độ bền của dụng cụ giảm trong quá trình phay ảnh hưởng xấu đến độ nhám bề mặt và độ chính xác về kích thước của các bộ phận chính xác được gia công từ vật liệu thép không gỉ, khiến chúng không thể đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.


Giải pháp chính xác xử lý các bộ phận chính xác bằng thép không gỉ


Trước đây, các máy công cụ truyền thống có thành công hạn chế trong việc gia công các bộ phận bằng thép không gỉ, đặc biệt khi nói đến các bộ phận có độ chính xác nhỏ. Điều này đặt ra thách thức lớn cho các nhà sản xuất. Tuy nhiên, sự xuất hiện của công nghệ gia công CNC đã cách mạng hóa quy trình gia công. Với sự hỗ trợ của các công cụ phủ gốm và hợp kim tiên tiến, gia công CNC đã thực hiện thành công nhiệm vụ phức tạp là xử lý nhiều bộ phận chính xác bằng thép không gỉ. Bước đột phá này không chỉ cải thiện độ chính xác gia công của các bộ phận bằng thép không gỉ mà còn nâng cao đáng kể hiệu quả của quy trình. Do đó, các nhà sản xuất giờ đây có thể dựa vào gia công CNC để đạt được việc sản xuất các bộ phận chính xác bằng thép không gỉ một cách chính xác và hiệu quả.




Là nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực gia công linh kiện máy móc chính xác, HONSCN hiểu tầm quan trọng của các yêu cầu vật chất trong việc cung cấp các sản phẩm đặc biệt.
Chúng tôi ưu tiên sử dụng vật liệu chất lượng cao đáp ứng mọi yêu cầu cụ thể, đảm bảo hiệu suất, độ bền và độ tin cậy vượt trội. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm của chúng tôi đánh giá tỉ mỉ các nhu cầu riêng biệt của từng dự án, lựa chọn vật liệu phù hợp nhất để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng và các giải pháp hàng đầu trong ngành.


Tóm lại, việc xử lý các bộ phận máy móc chính xác đòi hỏi phải xem xét cẩn thận các vật liệu được sử dụng.
Từ sức mạnh và độ bền đến khả năng chống mài mòn và khả năng gia công, mỗi yêu cầu đều đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm chất lượng cao. Bằng cách hiểu và đáp ứng các yêu cầu vật liệu cụ thể này, nhà sản xuất có thể sản xuất các bộ phận máy móc chính xác vượt trội về hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ. Lòng tin HONSCN cho tất cả các nhu cầu xử lý bộ phận máy móc chính xác của bạn, vì chúng tôi cố gắng mang lại sự xuất sắc thông qua việc lựa chọn vật liệu tỉ mỉ và chuyên môn sản xuất đặc biệt.

Vật phẩm đang được hàn là một chiếc máy cắt cỏ John Deere 445. Chi phí của một chiếc máy hút mùi mới là $405 chưa bao gồm thuế.

Chi phí vật liệu để sửa mui xe dưới 15 USD bao gồm thuế.


Tôi đã tiết kiệm được $390 khi sử dụng máy hàn nhựa Tôi đã sử dụng máy hàn nhựa kiểu 6 hàn mini


1.


Thiết lập khu vực làm việc. Không có chất dễ cháy gần máy hàn nhựa. Khu vực thông gió tốt. Hãy thận trọng khi sử dụng máy hàn vì nó nóng và có thể làm bạn bị bỏng. Cắm máy hàn và đặt mức nhiệt ở mức làm nóng trước. Đặt máy hàn vào giá đỡ đi kèm với bộ dụng cụ.


2.


Tháo mui xe ra khỏi máy cắt cỏ.


3.


Làm sạch các bộ phận bằng nhựa bằng xà phòng và nước.


4.


Đặt các bộ phận nhựa lại với nhau bằng băng dính để giữ cố định cho đến khi hàn.


5.


Kiểm tra bộ phận để tìm biểu tượng (để biết tôi đang làm việc với loại nhựa nào). Đặt mức nhiệt trên máy hàn phù hợp với loại nhựa tôi đang hàn.


6.


Làm việc ở mặt sau trước tiên. Tôi bắt đầu tạo rãnh chữ V ở vị trí gãy. Mẹo: Tôi đã sử dụng mặt bên của đầu hàn phẳng.


7.


Bây giờ tôi đặt que hàn vào rãnh chữ V và chườm máy hàn (nhiệt) vào khu vực đó. Làm tan chảy vật liệu cơ bản và thanh với nhau. Không làm việc quá 2 inch mỗi lần. MẸO: Hãy để sức nóng của bạn làm việc cho bạn.


8.


Khi bạn làm xong mặt sau. Bây giờ hãy bắt đầu thực hiện các bước tương tự như trên ở mặt trước.


9.


Khi hàn xong. Ở mặt trước, bạn sẽ có một gò đất nhỏ ở vị trí gãy.


10.


Bây giờ và hàn xuống bằng giấy nhám thô. Sau đó, khi gần như phẳng, hãy dùng giấy nhám mịn và làm phẳng nó. Làm sạch mui xe.


11.


Sơn mui xe. Có thể mất nhiều hơn 1 lớp. Kiểm tra sơn để biết chi tiết về thời gian khô.


Xin lỗi tôi quên lấy máy ảnh và chụp ảnh cho bạn.


THANK YOU

Việc chọn sai sự kết hợp từ bộ sưu tập keo và nhựa khổng lồ có thể dẫn đến liên kết yếu hoặc thậm chí đôi khi làm hỏng đồ vật mà bạn phải sửa chữa. Bạn cần có hiểu biết sâu sắc về keo và nhựa để chọn loại keo tốt nhất cho nhựa trong tay. Trong bài viết này, tôi đã chia sẻ một số loại keo dán nhựa tốt nhất hiện có trên thị trường gần bạn. 5 loại keo dán nhựa tốt nhất Chúng ta hãy thảo luận chi tiết từng bước về chúng. Gói keo dán nhựa này đi kèm với mọi thứ bạn cần cho việc sửa chữa của mình. Nó đi kèm với chất kết dính dày và mỏng, chất tăng cường bằng bình xịt và hai vật liệu tổng hợp cấu trúc. Bộ tăng cường có mặt để tạo điều kiện cho việc xử lý nhanh và ứng dụng vi mô cho phép ứng dụng chính xác. Chai có vòi dài để sử dụng chính xác. Nó đi kèm với một gói duy nhất, bốn hoặc mười hai gói. Loại keo này được sản xuất với công thức cực mạnh nên phù hợp cho những công việc sửa chữa chắc chắn và khó khăn. Keo có thể liên kết một số loại nhựa, thủy tinh, gốm, kim loại, gỗ và PVC. Nó cũng có độ nhớt thấp giúp nó trở nên tốt nhất để liên kết các khớp khít. Hầu hết những người đã sử dụng loại keo này đều nhận xét rằng đây là loại keo bền nhất dành cho các bộ phận nhựa nhỏ. Nó cũng có thể được sử dụng cho một số mục đích khác như liên kết gỗ, thủy tinh, PVC, gốm sứ, Kim loại và acrylic. Gói đi kèm với mọi thứ bạn có thể cần cho ứng dụng. Nó có một miếng đệm chuẩn bị mà bạn phải sử dụng để làm sạch trước bề mặt ứng dụng. Loại xi măng này đã được đánh giá là loại xi măng tốt nhất trên thị trường để liên kết nhựa ABS và Polystyrene. Bạn có thể sử dụng nó để sửa chữa các vật dụng nhà bếp và làm bộ dụng cụ mô hình. Bộ sản phẩm đi kèm với 4 đầu keo chính xác để thực hiện công việc dễ dàng hơn. Một điều cần lưu ý nữa là sản phẩm này không phải là keo mà là xi măng nhựa có công dụng tương tự như keo. Gói này có hai phần. Tỷ lệ trộn của hai phần là 1:1. Nó có thể được sử dụng để liên kết các kim loại không gỉ, bê tông, bộ nhiệt và nhựa nhiệt dẻo cùng nhiều loại khác. Keo khô rất nhiều và do đó bạn nên sử dụng nó ở những nơi bạn định sơn.