شرح خشونة السطح (Ra) لأجزاء CNC الدقيقة

جهاز قياس خشونة السطح باستخدام قلم، مسبار قياس الملامح، مسح دقيق لأجزاء من الألومنيوم والفولاذ المصنعة باستخدام الحاسوب

تُعرّف خشونة السطح (Ra) البنية المجهرية للمعادن المشغّلة، وتؤثر بشكل مباشر على أداء منع التسرب والاحتكاك وتآكل التجميع في مكونات CNC الدقيقة. بصفتنا شركة مصنّعة لمعدات CNC الأصلية، نشرح معنى قياسات Ra، ومستويات التشطيب الواقعية، وكيف تؤثر معايير التشغيل على التكاليف، وكيفية تجنب المبالغة في تحديد مواصفات الأسطح في رسوماتك الهندسية.

ما هي خشونة السطح (Ra) في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟

قد تبدو مشعبة ألومنيوم مصقولة حديثًا أو دبوس من الفولاذ المقاوم للصدأ مصقولًا كالمرآة للعين المجردة. ولكن تحت جهاز قياس التضاريس أو المجهر، يبدو سطح المعدن أشبه بمنظر طبيعي مليء بالقمم والوديان الوعرة. هذه التعرجات المجهرية هي نتيجة مباشرة لهندسة أنف أداة القطع، وخطوط التغذية، واهتزاز آلة التشغيل، وآليات قص الرقائق.

ينقسم نسيج السطح بشكل عام إلى ثلاثة مكونات:

1. خشونة:أدقّ العيوب عالية التردد التي تتركها حافة أداة القطع.
2. التموج:تموجات أوسع وأكثر تكراراً ناتجة عن انحراف الآلة أو اهتزازها أو تشوهها الحراري.
3. الشكل (الطبقة):الخطأ الهندسي الإجمالي أو النمط الاتجاهي السائد لعلامات الأدوات.

▲ القمم │ /\ /\ <-- الخشونة (آثار الأدوات المجهرية) ────/──\──/──\────── <-- خط المنتصف المتوسط ​​(خط مرجعي صفري) │ / \/ \ <-- الوديان ▼ ├─── طول العينة (L) ───┤

التعريف الرياضي والفيزيائي لـ Ra

رعيرمز إلىمتوسط ​​الخشونة(يُشار إليه أيضًا باسم المتوسط ​​الحسابي أو متوسط ​​خط المركز). وهو متوسط ​​الانحرافات الرأسية لملف تعريف الخشونة عن خط المركز المتوسط ​​ضمن طول تقييم معياري ($ل$ل):

$Rأ=\frac{1}{ل}{\int }_0^{ل}\mathrm{|}y(x)\mathrm{|}دx$

بعبارة أخرى: يقوم قلم قياس التضاريس بتتبع السطح المعدني، ويسجل كل قمة مجهرية فوق الخط المركزي وكل وادٍ أسفله، ويحول جميع الانحرافات إلى قيم موجبة، ويحسب متوسط ​​الارتفاع.

لأن قيمة Ra هي قيمة متوسطة، فإنها توفر صورة موثوقة لنسيج السطح بشكل عام. ومع ذلك، فهي لا تكشف عن شكل النتوءات أو تخبرك بوجود خدش عميق واحد على سطح أملس.

Ra مقابل Rz مقابل Rmax: لماذا يهيمن Ra على الرسومات الهندسية

بينما تعتمد الرسومات الهندسية الميكانيكية الدولية بشكل كبير على Ra، ستصادف أيضًا معايير أخرى:

• Rz (متوسط ​​عمق الخشونة):يقيس متوسط ​​المسافة بين أعلى خمس قمم وأعمق خمس وديان ضمن طول العينة. يُعدّ Rz أكثر حساسيةً بكثير من Ra لعيوب السطح الشديدة. في أنظمة منع التسرب الهيدروليكية والديناميكية عالية الضغط، غالبًا ما تُحدد الرسومات الألمانية والأوروبية قيمة Rz لمنع تسرب السوائل على طول الأخاديد الدقيقة العميقة.
• Rmax / Rt (أقصى ارتفاع من القمة إلى القاع):يقيس المسافة المطلقة بين أعلى قمة وأدنى وادٍ على امتداد طول التقييم بأكمله.
• RMS (الجذر التربيعي المتوسط ​​/ Rq):يشبه Ra، ولكنه يربع كل انحراف قبل حساب المتوسط، مما يجعله أعلى بنسبة 11٪ تقريبًا من قيمة Ra المكافئة.

بالنسبة لأكثر من 80% من الأجزاء الدقيقة القياسية B2B، يظل Ra هو المعيار الصناعي العالمي لأنه يمكن قياسه بسهولة باستخدام مقاييس قلم التلامس ويرتبط مباشرة بمعدلات تغذية مسار الأداة العامة.

متري ($\mu م$) مقابل الإمبراطورية ($\mu \mathrm{أنا}ن$) تحويل

اعتمادًا على ما إذا كانت رسوماتك صادرة عن معايير أمريكا الشمالية أو المعايير الأوروبية/المنظمة الدولية للمعايير، يتم تحديد خشونة السطح إماالميكرومترات($\mu \text{م}$) أوميكروبوصة($\mu \text{في}$):

$1\mu \text{م}\approx 39.37\mu \text{في}(\text{أو اختصار عملي:}1\mu \text{م}\approx 40\mu \text{في})$

مستويات خشونة السطح القياسية في آلات CNC ومعانيها

إن فهم متطلبات كل مستوى من مستويات خشونة السطح في أرضية المصنع يمنع فرق الهندسة من إنشاء مكونات باهظة الثمن بلا داعٍ.

كتل مقارنة معدنية مصنعة بدقة باستخدام آلات CNC توضح درجات خشونة السطح

Ra 3.2$\mu م$(125$\mu \mathrm{أنا}ن$): خط الأساس القياسي للتصنيع الآلي

هذا هو نسيج السطح الافتراضي الناتج عن عمليات التخشين والتشطيب شبه النهائي التجارية القياسية. مسارات الأدوات مرئية للعين ويمكن الشعور بها بسهولة باستخدام ظفر الإصبع.

• الأفضل لـ:الأسطح الخارجية غير الحرجة، وأقواس التخليص، والإطارات الهيكلية الداخلية، وقواعد التثبيت، والمكونات المقرر خضوعها لعملية السفع الرملي الثانوي المكثف.
• التأثير على التكلفة:الأقل. يسمح بتغذية المغزل القوية ومعدلات إزالة المعادن السريعة دون الحاجة إلى تمريرات ثانوية.

Ra 1.6$\mu م$(63$\mu \mathrm{أنا}ن$): طحن دقيق عالي الجودة

يُعتبر Ra 1.6 المعيار العملي للجودة العالية. بالكاد يمكن ملاحظة آثار الأدوات عند اللمس، وتتميز بلمعان ناعم ونظيف وموحد.

• الأفضل لـ:تركيبات انزلاقية دقيقة، وأغلفة إلكترونية جمالية، وأسطح تزاوج صلبة مثبتة بمسامير، وهياكل مصممة للتأكسد الزخرفي.
• التأثير على التكلفة:متوسط. يتطلب مسارات أدوات تشطيب مضبوطة مع حشوات نظيفة، ولكنه يظل قابلاً للتحقيق مباشرة من آلة CNC دون تلميع ثانوي.

Ra 0.8$\mu م$(32$\mu \mathrm{أنا}ن$معيار منع التسرب والمحامل

يتطلب تحقيق خشونة سطحية (Ra) تبلغ 0.8 على ماكينات الخراطة أو التفريز CNC تغذية دقيقة، وهندسة أدوات متخصصة، وحوامل متوازنة، وتثبيت قطعة العمل بدون اهتزاز. ويبدو السطح أملسًا وعاكسًا وناعمًا كالحرير.

• الأفضل لـ:أسطح مانعة للتسرب ثابتة بحلقات دائرية، وفتحات محامل مثبتة بالضغط، ومسارات انزلاق عالية الحمل، ومقاعد صمامات دقيقة.
• التأثير على التكلفة:كبير. تزداد أوقات الدورة بشكل ملحوظ لأن على المشغل تقليل معدلات التغذية لكل سن ($Fz$ثم تُجرى عمليات تشطيب دقيقة للزنبرك. بالنسبة للأجزاء التي تتطلب تشكيلًا متعدد المحاور عند هذه التشطيبات، يُرجى مراجعة خدماتنا في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) خماسي المحاور.

منحنى التكلفة: كيف تؤثر قيم Ra الأكثر دقة على تسعير قطع الغيار

تُعدّ زيادة أسعار القطع الناتجة عن طلبات تشطيب السطح الشاملة من أكثر نقاط الاحتكاك شيوعًا بين فرق المشتريات وورش التصنيع. تحديد Ra 0.4$\mathrm{<br>}\text{<br>}$ميكرومترإن تغطية الغلاف الميكانيكي بالكامل لا يجعل الجزء "أفضل" - بل يجعله ببساطة أغلى بمرتين.

تكلفة التشغيل النسبية مقابل خشونة السطح (Ra): مؤشر التكلفة ▲ │ ● Ra 0.2 ميكرومتر (طحن/تلميع: ~350%) │ ● Ra 0.4 ميكرومتر (تشطيب فائق: ~220%) │ ● Ra 0.8 ميكرومتر (طحن دقيق: ~150%) │ ● Ra 1.6 ميكرومتر (جودة قياسية: ~110%) │ ● Ra 3.2 ميكرومتر (خشونة/شبه قياسية: 100% من خط الأساس) └──────────────────────────────────────────────────────────────────────► نعومة خشنة (Ra 6.3) مرآة (Ra 0.1)

معدلات التغذية، وسرعات دوران المغزل، ووقت دورة التشغيل

تفرض الطبيعة الفيزيائية لقطع المعادن أن جودة سطح المنتج مرتبطة هندسيًا بمعدل تغذية الأداة. ولتقليل قيمة خشونة السطح إلى النصف على مخرطة CNC، يجب على المشغل تقليل معدل التغذية لكل دورة إلى النصف تقريبًا ($و$).

إذا استغرقت عملية التشطيب على عمود أسطواني 60 ثانية عند Ra 3.2$\mu \text{م}$، قطع نفس السطح إلى Ra 0.8$\mu \text{م}$يمكن بسهولة تمديد زمن الدورة إلى 180 أو 240 ثانية. وعند ضرب هذه الزيادة في زمن الدورة على دفعة إنتاجية مكونة من 5000 قطعة، فإن معدلات تكلفة الساعة للآلة ترفع تكلفة الوحدة بسرعة.

الأدوات المتخصصة، ونصف قطر الأنف، وتآكل الأدوات

يتطلب الحصول على تشطيبات تشبه المرآة مباشرة من الآلة أدوات متخصصة:

• حشوات كربيد فائقة الحدة ومصقولة ذات حبيبات دقيقة مع طلاءات PVD لمنع التصاق المواد.
• حشوات هندسية للمساحات تعمل على تنعيم حواف القمة أثناء الانعطاف.
• ظروف تثبيت هيدروليكية متوازنة وحوامل أدوات قابلة للانكماش الحراري للقضاء على الانحرافات الدقيقة ($\text{<br>}$<0.003 مم).

علاوة على ذلك، مع تآكل الأدوات أثناء نوبة العمل، يؤدي التآكل الدقيق على حافة القطع إلى تدهور جودة السطح قبل أن تفقد الأداة دقة أبعادها. قيمة Ra تساوي 0.8$\mu \text{م}$يتطلب الأمر استبدال شفرات القطع بمعدل ثلاث إلى أربع مرات أكثر من الحفاظ على Ra 3.2$\mu \text{م}$.

قابلية تشكيل المواد ومخاطر السبائك المطاطية

لا تُقطع جميع المعادن بنفس درجة النعومة:

• النحاس الأصفر سهل القطع والألومنيوم 6061-T6:قص نظيف، مما يسمح للمشغلين بتحقيق Ra 0.8$\mu \text{م}$بسهولة نسبية.
• الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والنحاس الناعم، والتيتانيوم:لزجة وعرضة للتصلب بالتشكيل. تميل إلى التمزق وتكوين حافة متراكمة على طرف الأداة، مما يتطلب سرعات أبطأ، ومبرد عالي الضغط، ومراقبة مستمرة لمنع التشطيبات الباهتة.

لفهم كيفية تفاعل اختيارات المواد مع التفاوتات التصنيعية، اقرأ دليلنا العملي حول التفاوتات في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ±0.01 مم.

كيف تحقق ورش الآلات خشونة السطح وتتحكم بها

في HONSCN، وهي شركة تصنيع قطع غيار دقيقة معتمدة من ISO 9001 تأسست عام 2003 في شنتشن، الصين، يقوم مهندسو البرمجة والتشغيل الآلي لدينا بتصميم تشطيبات الأسطح بشكل منهجي بدلاً من الاعتماد على التخمين.

مخرطة CNC تقوم بتشطيب عمود من الألومنيوم باستخدام حشوة من الكربيد، مع إجراء عملية تشطيب دقيقة.

نصف قطر طرف الأداة والصيغة النظرية للتشطيب

في عمليات الخراطة والتسوية، يكون الارتفاع النظري للخشونة من القمة إلى القاع ($ح$يخضع ذلك لنصف قطر طرف أداة القطع (${ر}_{\epsilon }$​) ومعدل التغذية لكل دورة ($و$):

$ح\approx \frac{{و}^2}{8{ر}_{\epsilon }}$

والخشونة الحسابية الناتجة التقريبية ($Rأ$) هو تقريبًا:

$Rأ\approx \frac{{و}^2}{32{ر}_{\epsilon }}\times {10}^3(\mu \text{م})$

من هذه الصيغة، ينبثق مبدأان أساسيان:

1. مضاعفة معدل التغذية تزيد الخشونة أربعة أضعاف.تؤدي الزيادات الطفيفة في التغذية إلى تدهور كبير في جودة السطح.
2. زيادة نصف قطر رأس الأداة يؤدي إلى تنعيم السطح.التبديل من إدخال مع$R0.4\text{مم}$نصف قطر الأنف إلى$R0.8\text{مم}$يؤدي إدخال الماسحة إلى خفض Ra بشكل كبير دون الحاجة إلى انخفاض متناسب في معدل التغذية.

الطحن الصاعد مقابل الطحن التقليدي

في عمليات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC)، يُعدّ التفريز الصاعد (التفريز الهابط) المعيار الذهبي للحصول على أفضل جودة سطح. في هذه العملية، يبدأ الرايش من أقصى سُمك ويتناقص تدريجيًا حتى ينعدم عند نقطة الخروج. يؤدي ذلك إلى قص الرايش بشكل نظيف خلف أداة القطع، مما يقلل من الحاجة إلى التلميع ويمنع إعادة تشكيل الرايش.

أما عملية الطحن التقليدية (الطحن التصاعدي)، على النقيض من ذلك، فتجبر حافة الأداة على الاحتكاك وتصلب المعدن قبل القطع، مما يترك نتوءات اهتزازية وتمزقات دقيقة ضبابية.

صلابة أدوات الآلات، والتثبيت، ومنع الاهتزاز

لا يمكنك إنتاج Ra 0.8$\mu \text{م}$السطح على قطعة عمل مهتزة. تحدد الصلابة جودة السطح:

• بروز جزئي:سينثني القوس ذو الجدران الرقيقة أو الدبوس الطويل النحيف بعيدًا عن قوى القطع، مما يخلق تموجات اهتزازية متناغمة بغض النظر عن حدة الأداة.
• موازنة المغزل:تتطلب عمليات التشطيب عالية السرعة التي تزيد عن 12000 دورة في الدقيقة حوامل أدوات متوازنة ديناميكيًا (تصنيف G2.5) للتخلص من التذبذب المركزي.
• تذاكر الربيع المخصصة:يؤدي تشغيل عملية تشطيب ثانوية غير معوضة إلى إزالة الانحراف الارتدادي المجهري للأداة، وتنظيف التناقص البعدي وتنعيم نتوءات السطح.

تأثير المعالجة اللاحقة على خشونة السطح

من الأخطاء الشائعة في الرسومات تحديد قيمة Ra دقيقة للسطح بعد التشغيل دون توضيح ما إذا كانت هذه الخشونة تنطبق أم لا.قبلأوبعدالمعالجات السطحية الثانوية.

عرض مقارن لأجزاء ألومنيوم متطابقة مصنعة باستخدام الحاسوب قبل وبعد معالجات السطح

السفع بالخرز: تنعيم النتوءات بملمس موحد

تستخدم عمليات السفع بالخرز والسفع الرملي خرزًا زجاجيًا كرويًا مضغوطًا أو مواد كاشطة لقصف سطح المعدن:

• ما يفعله:يقوم بتسوية نتوءات التشغيل المجهرية العالية، ويمزج مسارات القطع الاتجاهية، ويستبدل خطوط التشغيل بتنقيط غير اتجاهي موحد.
• التأثير على را:إذا بدأ جزء ما عند Ra 3.2$\mu \text{م}$عادةً ما يؤدي السفع بالخرز الزجاجي الناعم إلى تنعيم السطح ليصل إلى قيمة Ra 1.6–2.0$\mu \text{م}$ومع ذلك، إذا بدأ جزء مصقول بدقة عند Ra 0.4$\mu \text{م}$، سيؤدي السفع الرملي القوي في الواقعخشنالسطح حتى Ra 1.2–1.6$\mu \text{م}$.

الأنودة والطلاء: نمو السطح وتغيرات الخشونة

تؤدي عملية الأنودة والطلاء الكيميائي إلى تغيير تضاريس السطح بشكل جذري:

• الأنودة من النوع الثاني:يحوّل الألومنيوم إلى أكسيد الألومنيوم. ويضيف طبقة طلاء مجهرية (عادةً ما بين 5 و15 سم)$\mu \text{م}$)، فهو يحاكي عمومًا خشونة السطح الأساسي. سيظل السطح المطحون بشكل غير متساوٍ يبدو غير متساوٍ حتى بعد عملية الأنودة الشفافة أو الملونة.
• النوع الثالث من الأنودة الصلبة:ينتج طبقة سيراميكية أكثر سمكًا وكثافة (25-50)$\mu \text{م}$). يمكن أن يؤدي التركيب الخلوي المسامي إلى زيادة طفيفة في قيمة Ra المقاسة على الأسطح المطحونة بدقة.
• طلاء النيكل الكيميائي:يقوم بترسيب طبقة من النيكل والفوسفور متجانسة بشكل استثنائي عبر جميع الميزات الداخلية والخارجية، وغالبًا ما يقوم بتنعيم الفراغات المجهرية على الفولاذ والنحاس المصقول.

للحصول على مرجع تقني مفصل حول كيفية تأثير المعالجة اللاحقة على أبعاد الأجزاء، راجع دليل تشطيب الأسطح الخاص بنا.

التلميع الكهربائي والتخميل الكيميائي

• التلميع الكهربائي:عملية كهروكيميائية تزيل بشكل انتقائي النتوءات المجهرية بسرعة أكبر من إزالة الوديان. تُستخدم هذه العملية على نطاق واسع في غرسات الأجهزة الطبية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ووصلات أشباه الموصلات، حيث يمكن للتلميع الكهربائي أن يقلل قيم Ra بنسبة تصل إلى 50%، محولًا سطحًا مصقولًا بدقة إلى سطح ذي قيمة Ra تساوي 0.8.$\mu \text{م}$سطح يشبه المرآة Ra 0.4$\mu \text{م}$حاجز سلبي.
• التخميل الكيميائي:يستخدم حمض النيتريك أو حمض الستريك لإذابة ملوثات الحديد الحرة دون التأثير على خشونة السطح الأساسي.

للاطلاع على كيفية أداء عمليات التصنيع الدقيقة ومعالجة الأسطح في المكونات الواقعية، استكشف دراسة الحالة الخاصة بنا حول قطع الألومنيوم 6061 المصنعة باستخدام الحاسوب.

قياس خشونة السطح والتحقق منها في مراقبة الجودة

يتطلب ضمان الجودة في التصنيع الدقيق استخدام القياس الموضوعي بدلاً من تمرير ظفر الإبهام عبر الجزء.

فني مراقبة الجودة يستخدم جهاز قياس خشونة السطح ذو القلم على مشعب من الألومنيوم

مقياس ملامح قلم اللمس

يُعد جهاز قياس الملامح باستخدام قلم التلامس الأداة الأساسية في غرف مراقبة الجودة:

• قلم ذو رأس ماسي (عادةً$2\mu \text{م}$أو$5\mu \text{م}$(نصف قطر الطرف) يتتبع عبر السطح بسرعة مضبوطة.
• يقوم المحول الاستقرائي أو البصري بتحويل الحركات الرأسية إلى إشارات كهربائية رقمية.
• أطوال القطع القياسية للمرشحات ($\lambda ج$، عادة$\mathrm{<br>}\text{<br>}$0.8 مم(لعمليات التشغيل العامة) تصفية التموجات الكبيرة، وإخراج قراءات Ra و Rz و Rq التي تم التحقق منها مباشرة إلى تقارير الفحص.

أجهزة قياس الملامح ثلاثية الأبعاد البصرية وأجهزة مقارنة الأسطح

• أجهزة قياس التداخل البصري والمجاهر البؤرية:أنظمة لا تلامسية تعكس الضوء أو الليزر عن سطح القطعة. وهي تولد خرائط لونية طبوغرافية ثلاثية الأبعاد عالية الدقة، وهي بالغة الأهمية للمواد البلاستيكية اللينة، والبصريات المصقولة الدقيقة، والمكونات الطبية الصغيرة التي يمكن خدشها بقلم ماسي.
• أجهزة مقارنة الأسطح اللمسية (ألواح الخدش):كتل مرجعية دقيقة مصنعة وفقًا لمعايير ISO 2632. على الرغم من أنها غير مقبولة في تقارير الفحص النهائي، إلا أن الفنيين يستخدمونها بجانب الماكينة لإجراء مقارنة سريعة باللمس والبصر أثناء عمليات الإنتاج.

نصائح عملية للتصميم من أجل التصنيع (DFM) لتحديد تشطيب السطح في رسومات طلب عروض الأسعار (RFQ).

قبل إرسال رسوماتك للحصول على عرض أسعار، قم بتطبيق قواعد التصميم من أجل التصنيع (DFM) العملية هذه للحفاظ على الجودة مع إبقاء تكاليف الوحدة منخفضة:

ما يقدمه HONSCN: تشغيل دقيق مع سلامة سطح معتمدة

إن تحقيق التفاوتات الدقيقة والقوام السطحي المحدد بشكل موثوق دفعة تلو الأخرى يتطلب معدات حديثة ومبرمجين ماهرين في مجال التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) ومراقبة صارمة للجودة.

في HONSCN في شنتشن، الصين، يوفر مصنعنا ما يلي:

• التصنيع الحديث عالي السرعة:مراكز تصنيع CNC ثلاثية المحاور، ورباعية المحاور، وخماسية المحاور المتزامنة، والمجهزة بمغازل صلبة ونظام تبريد عالي الضغط عبر المغزل.
• تشطيب الأسطح الشامل:عمليات السفع بالخرز، والتلميع، وإزالة النتوءات بالاهتزاز، والتلميع الداخلي، وشركاء معتمدين لعمليات الأنودة والطلاء بالنيكل والتخميل وفقًا للمواصفات العسكرية.
• مختبر معتمد للقياسات:أجهزة قياس الملامح التلامسية المعايرة من ميتوتويو، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأجهزة عرض الملامح البصرية، ووثائق فحص السطح الكاملة FQC بموجب نظام إدارة الجودة المعتمد لدينا ISO 9001.

سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة للاختبار الوظيفي أو عمليات إنتاج متكررة لمشعبات معقدة في مجال الطيران والفضاء والطب، فإن فريقنا يجري مراجعة شاملة للتصميم من أجل التصنيع على كل رسم لضمان سلامة السطح المثلى بأكثر تكلفة تنافسية للوحدة.

الأسئلة الشائعة (FAQ)

ما هو مستوى خشونة السطح القياسي بعد التشغيل في عمليات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC)؟

التشطيب القياسي التجاري بعد التشغيل لآلات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) هوRa 3.2$\mu \text{م}$(125$\mu \text{في}$)بفضل الأدوات الحادة ومعدلات التغذية المناسبة، غالبًا ما تقدم ورش العمل عالية الجودة منتجات عالية الجودة.Ra 1.6$\mu \text{م}$(63$\mu \text{في}$)كتشطيب قياسي بدون رسوم طحن إضافية.

هل يمكن لتقنية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) تحقيق خشونة سطح (Ra) تبلغ 0.4؟$\mu م$(16$\mu \mathrm{أنا}ن$) لمسة نهائية عاكسة؟

مباشرة من آلة الطحن القياسية، تحقق Ra 0.4$\mu \text{م}$يُعدّ إنتاجه صعبًا وغير متسق. على الرغم من إمكانية تحقيقه باستخدام أدوات ماسية متخصصة فائقة السرعة على معادن غير حديدية لينة، إلا أن معامل خشونة السطح Ra 0.4$\mu \text{م}$يتطلب الأمر عادةً عمليات طحن دقيقة ثانوية، أو صقل، أو تلميع يدوي.

ما الفرق بين Ra و RMS؟

كلاهما يقيس خشونة السطح، لكن Ra هو المتوسط ​​الحسابي لانحرافات المظهر الجانبي، بينما RMS (الجذر التربيعي المتوسط) هو الجذر التربيعي لمتوسط ​​مربعات الانحرافات. يولي RMS وزنًا رياضيًا أكبر للقمم والوديان الكبيرة. قيمة RMS أعلى بنسبة 11% تقريبًا من قيمة Ra المكافئة.$RمS\approx 1.11\times Rأ$).

كيف يؤثر السفع بالخرز على قيمة Ra المقاسة؟

يُضفي السفع بالخرز ملمسًا متجانسًا على السطح. على الأسطح الخشنة (Ra 3.2$\mu \text{م}$أو أعلى)، يميل السفع بالخرز الزجاجي إلى تنعيم حواف الأدوات، مما يقلل قيمة Ra إلى حوالي 1.6-2.0$\mu \text{م}$على الأسطح المصقولة بدقة (Ra 0.4)$\mu \text{م}$ومع ذلك، فإن التفجير يُحدث حفرًا مجهرية ترفع قيمة Ra.

اطلب مراجعة تشطيب السطح وفقًا لمعايير DFM لقطع CNC الخاصة بك

هل لديك مشروع قادم يتطلب معايير دقيقة لخشونة السطح أو منع التسرب؟ أرسل رسوماتك الهندسية ثنائية الأبعاد (PDF) وملفات CAD ثلاثية الأبعاد (STEP/IGES) إلى فريقنا الهندسي في شنتشن، الصين. سنقدم لك دراسة جدوى هندسية، وتقييمًا للأدوات، وعرض سعر تنافسي خلال 24 ساعة.

اتصل على HONSCN للحصول على عرض أسعار مخصص لتصنيع منتجات CNC | اكتشف خدماتنا المخصصة لتصنيع منتجات CNC