باعتبارها أداة آلية تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة أجزاء الصندوق والقشرة، فإن مركز المعالجة يستحق مئات الآلاف إلى الملايين. إنها بشكل عام المعدات الرئيسية في العمليات الرئيسية للمؤسسة. بمجرد إيقاف تشغيل الجهاز، غالبًا ما تكون الخسارة كبيرة. لذلك، من أجل إفساح المجال كاملاً لفوائد الآلة، يجب علينا الانتباه إلى أعمال الصيانة والإصلاح. نظرًا لأن معظم الأعطال الكهربائية اليومية لأدوات آلة CNC هي أعطال كهربائية، فإن الصيانة الكهربائية والإصلاح أكثر أهمية. 1) جزء التحكم في نظام CNC 2) محرك سيرفو ومحرك المغزل

التركيز على الضوضاء وارتفاع درجة الحرارة. إذا كان ارتفاع الضوضاء أو درجة الحرارة كبيرًا جدًا، فاكتشف ما إذا كانت مشكلة ميكانيكية مثل المحمل أو إعداد المعلمة لمكبر الصوت المطابق، واتخذ التدابير المقابلة لحلها. على سبيل المثال، إذا كان هناك صوت غير طبيعي أثناء حركة عمود المؤازرة، ولم يكن هناك تغيير واضح في المعلمة بعد التحقق، فمن المشتبه فيه أن الضوضاء الميكانيكية قد تكون ناجمة عن المسمار الرئيسي، والاقتران وعدم التركيز مع محرك المؤازرة. افصل المحرك عن أداة التوصيل وقم بتشغيل المحرك بشكل منفصل. إذا كان المحرك لا يزال يعاني من الضوضاء، فاضبط كسب حلقة السرعة وكسب حلقة الموضع بشكل مناسب، واجعل المحرك صامتًا. إذا لم يكن هناك ضجيج، فاحكم على أن هذا هو التركيز بين المسمار الرئيسي والوصلة، وأعد تصحيح التركيز، ثم قم بتوصيله بالمحرك. يمكن القضاء على المشكلة.

3) عنصر ملاحظات القياس بما في ذلك جهاز التشفير، ومسطرة الشبكة، وما إلى ذلك، تحقق مما إذا كان اتصال عناصر الكشف فضفاضًا وما إذا كانت ملوثة بالزيت أو الغبار. 4) جزء التحكم الكهربائي

التحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة ثلاثي الطور طبيعيًا؛ التحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية متصلة بشكل جيد؛ التحقق مما إذا كانت المفاتيح المختلفة فعالة بمساعدة شاشة تشخيص عرض CRT؛ التحقق مما إذا كانت جميع المرحلات والموصلات تعمل بشكل طبيعي وما إذا كانت جهات الاتصال في حالة جيدة؛ ما إذا كان المرحل الحراري وكاتم القوس وعناصر الحماية الأخرى فعالة؛ تحقق مما إذا كانت درجة حرارة المكونات داخل الخزانة الكهربائية مرتفعة جدًا. بالنسبة للتلامس الضعيف لملامسة الموصل، يمكن تفكيك الموصل، ويمكن كشط الأكسيد عالي الحرارة الموجود على سطح التلامس بملف صغير، ثم يمكن مسح أشتات الشمس باستخدام القطن الماص والكحول، وإعادة تجميعها، ثم الاتصال يمكن إجراؤها باستخدام جهاز متعدد.

5) تحسين الاستفادة

إذا كان مركز المعالجة خاملاً لفترة طويلة، عند الحاجة إلى استخدامه، أولاً وقبل كل شيء، فإن كل رابط متحرك لأداة الآلة سيؤثر على أداء النقل الثابت والديناميكي بسبب تصلب الشحوم والغبار وحتى الصدأ، مما يقلل من الدقة من أداة الآلة، وانسداد نظام دائرة النفط يمثل مشكلة كبيرة؛ من وجهة النظر الكهربائية، تتكون أجهزة نظام التحكم الكهربائي من عشرات الآلاف من المكونات الإلكترونية، وأدائها وعمرها منفصلان للغاية. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، عندما يتم نقل الطاقة فجأة، سوف تتلف المكونات في التيار العالي والجهد القوي. لذلك، في فترة من الوقت بدون مهمة تصنيع، من الأفضل تشغيل أداة الآلة بسرعة منخفضة، وتشغيل نظام NC على الأقل بشكل متكرر، أو حتى كل يوم.

لقد واجهت هذا الموقف: مركز تصنيع أفقي، باستخدام نظام FANUC. بعد تشغيل برنامج الإحماء، تمت معالجته ووجد أن الأجزاء المؤهلة تمت معالجتها في الصباح، والأجزاء المعالجة غير مؤهلة بحلول الظهر. بعد الفحص من قبل موظفي المعالجة في الموقع، فإن الوضع والتثبيت على أداة الآلة لا يتشوه أو يتفكك. ومع ذلك، عندما لا تتم معالجة صندوق المغزل وثباته، فإنه سينحرف للأسفل بمقدار 0.1 مم على طول اتجاه محور الجاذبية. يرى الفني أن تعويض درجة الحرارة قد فشل أو أن مستشعر درجة الحرارة لديه اتصال ضعيف. ومع ذلك، لا تزال هذه الظاهرة تحدث بعد استبدال مستشعر درجة الحرارة ووحدة درجة الحرارة وإعادة إدخال معلمات CNC ومعلمات تعويض درجة الحرارة. بعد استشارة الخبراء، تبين أخيرًا أن المشكلة ليست في المستشعر، ولكن هناك فتحة سقفية بطول 2 متر وعرض 1 متر تواجه العمود الرئيسي والعمود في أداة الآلة. عند الظهر، تشرق الشمس مباشرة على العمود الرئيسي والعمود، مما يؤدي إلى تشوه حراري. بعد تغطية الكوة، يعود صندوق المغزل إلى وضعه الطبيعي. يعد هذا خطأ صيانة نموذجيًا ناتجًا عن الصيانة غير السليمة. ولذلك، فإن الصيانة اليومية المناسبة توفر الراحة للصيانة الشاملة في المستقبل.

في الوقت الحاضر، تغيرت الهواتف الذكية من الغطاء الخلفي البلاستيكي إلى الجسم المعدني الرقيق. على الرغم من أن المظهر الذكي يجذب المستهلكين، إلا أن عملية إنتاج موردي أجزاء علبة الهاتف المحمول أكثر صعوبة. فقط لأن قطع ومعالجة العلبة تتطلب دقة عالية جدًا، حتى لو كان انحرافًا بسيطًا فقط، فقد يتسبب ذلك في تخريد قطعة العمل وتآكل الأرباح.

من أجل تحسين إنتاجية معالجة CNC، غالبًا ما يضطر مصنعو صناديق الهواتف المحمولة إلى تغيير الأدوات بشكل متكرر للتأكد من أن آلات CNC تحافظ على وتيرة إنتاج عادية، لكن هذا يؤدي إلى زيادة في تكلفة المواد الاستهلاكية ويؤثر أيضًا على الأرباح. بالإضافة إلى ذلك، تولي صناعة معالجة أغلفة الهواتف المحمولة أهمية كبيرة لمعدل الإنتاج، خوفًا من أن يؤدي الفشل المفاجئ لآلة القطع CNC إلى ردود فعل متسلسلة سلبية مثل انخفاض القدرة الإنتاجية وتأخير التسليم، مما سيضر برضا العملاء وحسن النية. ولذلك، فإنها تخصص القوى العاملة لإجراء التفتيش المنتظم وتكلف المتعاقدين الخارجيين بتقديم دعم صيانة الخط الثاني، ولكن هذه الأساليب سلبية، ومن الصعب التعامل بفعالية مع الظروف غير الطبيعية في المرة الأولى.

تعتبر حالة الهاتف المحمول إحدى حالات تطبيق آلة CNC. يتم استخدام القطع باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في مختلف عمليات المعالجة والتصنيع، ويواجه العديد من الموردين حربًا دفاعية مماثلة للربح. يعتقد Xu Changyi، مدير قسم قياس التكنولوجيا ومنتجات الأتمتة في Linghua، أنه سواء كنت ترغب في تحسين دقة المعالجة أو زيادة الإنتاجية، فإن خطة سحب الراتب السفلي هي مراقبة عملية القطع، وخاصة مراقبة الاهتزاز، لأنه بمجرد ترتفع قيمة اهتزاز الآلة إلى ما هو أبعد من النطاق المعقول بسبب عدم التوازن أو الرنين أو عدم المحاذاة، ومن السهل التأثير على تشغيل الآلة، مما يؤدي إلى إيقاف تشغيل الخطأ.

يعد حل المراقبة المعتمد على الكمبيوتر أفضل من حل PLC لالتقاط إشارات الاهتزاز الدقيقة

إذا كان من الممكن تزويد آلة المعالجة CNC بالذكاء وتصنيعها بمجموعة من آليات مراقبة الاهتزاز بدوام كامل، فيمكنها تشخيص الحالة الصحية للآلة في أي وقت. بدلاً من انتظار إخراج المنتج النهائي النهائي والحكم على سبب الخلل بعد ذلك، يمكنه اكتشاف الحالة غير العادية لآلة المعالجة في الوقت الفعلي من خلال الكشف الوقائي مقدمًا واتخاذ تدابير العلاج المقابلة بسرعة، بما في ذلك تحسين المعالجة وضبطها. المعلمات (مثل تغيير سرعة المغزل)، أو تغيير الأدوات، وما إلى ذلك. لحل الانحرافات الصغيرة على الفور وتجنب التسبب في كوارث كبيرة في المستقبل.

لا يمكن إنكار أن مراقبة اهتزاز القطع لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ليست موضوعًا جديدًا في هذه اللحظة. في الماضي، كانت هناك بعض حلول PLC تتطلب البساطة والراحة، والتي تفاخرت بأنه طالما كانت آلة CNC متصلة، يمكنها إنتاج المنفعة بسرعة؛ ولذلك، فمن المحتم أن يتساءل بعض الناس عن سبب الحاجة إلى نظام مراقبة يعتمد على الكمبيوتر الشخصي نظرًا لأن PLC متاح للمساعدة في قطع مراقبة الاهتزاز؟

إن ما يسمى بالشيطان يكمن في التفاصيل. تعكس بعض إشارات الاهتزاز الدقيقة أو الإشارات عالية التردد بعض الحقائق إلى حد ما. قد تكون آلية التوصيل غير متوازنة، أو تنكسر الكرة المحملة للمغزل وتؤثر على قوة النقل، أو تصبح السحابات فضفاضة، مما يعني أن آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تبدأ في "المرض"، وتختلف الأعراض مع خصائص الآلة المختلفة؛ ليس من السهل التقاط هذه العلامات الدقيقة والمتغيرة بفضل حل PLC مع خصائص معدل أخذ العينات المنخفض، ودعم نطاق النطاق الترددي المحدود والخوارزمية الثابتة. إذا كان حل المراقبة CNC يمكنه التقاط التغييرات الصغيرة ومساعدة المستخدمين على فهم العوامل الرئيسية التي قد تؤدي إلى انخفاض الدقة أو انخفاض السعة بسرعة، فيمكنهم الاستجابة في أقرب وقت ممكن.

في ضوء هذا، أطلقت Linghua نظام مراقبة اهتزاز القطع يسمى mcm-100، والذي يتميز بقدرته على تنفيذ الحصول المستمر على البيانات وقياس الاهتزاز على مدار 24 ساعة لآلات ومعدات النقل الدوارة في ظل حالة الدقة العالية ومعدل أخذ العينات العالي، ودمج وظائف جمع البيانات، وتحليل الاهتزاز والحساب، والتشغيل، والوصول إلى الإنترنت، وما إلى ذلك، ومساعدة مستخدمي آلة CNC على حل التحديات المختلفة التي تواجهها عملية القطع التقليدية بنجاح، ومنح آلة CNC الذكاء بطريقة أكثر استرخاءً وخالية من الأعباء. الطريقة: تحقيق التأثير الرائع للصيانة الوقائية من خلال المراقبة عالية الدقة

أوضح Xu Changyi أنه بشكل عام، هناك ثلاث حالات اكتشاف ترغب آلات CNC في تحديدها. الأول هو "كشف اهتزاز المغزل"، والذي يهدف إلى مراقبة اهتزاز المغزل أثناء القطع. وتتمثل الطريقة في قياس قيمة RMS لإشارة المجال الزمني مباشرة. إذا تجاوزت القيمة الحرجة، قم بتقليل السرعة أو التوقف عن التشغيل؛ والثاني هو "التشنج التشخيصي عالي الجودة" والذي يهدف إلى تشخيص الحالة الصحية للمحامل. يتم تنفيذه عندما لا يقوم CNC بإجراء القطع ويتوقف فقط عند السرعة العالية؛ والثالث هو "كشف تصادم المغزل"، والذي يستخدم للكشف عن تصادم المغزل. عندما يستوفي نمط موجة الاهتزاز بعض الشروط الافتراضية، يتم الحكم على حدوث تصادم، وتتوقف حركة المغزل على الفور.

ترتبط الحالتان 1 و2 المذكورتان أعلاه ارتباطًا وثيقًا بدقة ونطاق عرض النطاق الترددي لإشارات الاهتزاز. يمكن لحلول PLC التقاط القليل جدًا من المعلومات، وهو أمر يصعب مساعدة المستخدمين على وضع استراتيجيات الطوارئ؛ في المقابل، لا تتمتع mcm-100 بقدرة دقة عالية 24 بت فقط (تقع عمومًا في نطاق 12 أو 16 بت)، ولكنها يمكنها أيضًا التقاط إشارات عالية التردد بمعدل أخذ عينات يصل إلى 128 كيلو ثانية / ثانية (تدعم بشكل عام 20 كيلو فقط فقط) / ثانية أو حتى أقل)، وذلك لتزويد المستخدمين بمزيد من مواد تحليل الاهتزاز. فرص عمل جديدة لمصنعي معدات آلات CNC

من ناحية أخرى، يمكن لنظام مراقبة اهتزاز القطع أيضًا إنشاء فرص عمل جديدة لمصنعي معدات آلات CNC. نظرًا لأن موردي معدات ماكينات CNC يتعرضون لكمية كبيرة من معلومات الاهتزاز، فبمجرد دمجها مع تحليل البيانات الضخمة، يكون لديهم فهم أكثر شمولاً للعلاقة بين تغييرات الإشارة وأعطال الماكينة. يمكن لموردي معدات ماكينات CNC الاستفادة بشكل جيد من أصول المعرفة المتراكمة، وإنشاء خدمات ذات قيمة مضافة، وحتى تعديل نموذج أعمالهم من بيع المعدات إلى بيع ساعات تشغيل الماكينة، وتحقيق دخل ثابت على المدى الطويل. وفقًا لتقنية Linghua، مشغل نظام مراقبة اهتزاز القطع القائم على الكمبيوتر، دخل نظام مراقبة الاهتزاز مرحلة الهبوط وتم اعتماده من قبل العديد من الشركات المصنعة لآلات أدوات CNC المعروفة، وقد زاد الطلب عليه بشكل كبير في عام 2017، مما يدل على أن يتزايد الطلب المتزايد على كل من معالجات CNC ومصنعي آلات أدوات CNC على نظام مراقبة اهتزاز القطع CNC.