في مجال صناعة الآلات، يلعب التحكم الدقيق في حجم الرسومات دورًا حيويًا، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء التجميع وجودة المعدات الميكانيكية. العامل الرئيسي الذي يؤثر على حجم المعالجة الدقيقة هو مشكلة الخطأ، لأن مشكلة الخطأ تتأثر بمجموعة متنوعة من العوامل، في المعالجة الدقيقة للآلة ستظهر حتمًا مجموعة متنوعة من مشكلات الأخطاء، لذلك فقط استخدام التدابير الفنية المختلفة، التحكم الدقيق في النطاق العلمي. يتطلب هذا من الموظفين الفنيين المعالجة الصارمة وفقًا لرسومات الإنتاج، ويتطلبون بشكل صارم تدفق عملية المعالجة، وذلك لضمان دقة حجم رسومات إنتاج المعالجة الدقيقة إلى أقصى حد.



اليوم، مع التطور السريع للاقتصاد الاجتماعي والإصلاح الصناعي، أصبح الدور الذي تلعبه الآلات الدقيقة أكثر أهمية، كما حققت صناعة الآلات في الصين تقدمًا كبيرًا، ولم تتحسن الجودة بشكل كبير فحسب، بل توسعت أيضًا بشكل كبير في حجم الإنتاج. مع تطور عملية التصنيع، أصبحت دقة الآلات الدقيقة تحظى أيضًا باهتمام متزايد، لذلك، من الضروري تعزيز التحكم في الدقة في عملية التصنيع (عملية المعالجة الدقيقة، يجب إيلاء أهمية كبيرة للتحكم في الدقة ، واتخاذ التدابير الفنية المعقولة لحل المشاكل.


محتوى الآلات والعوامل المؤثرة

1
/
فهم محتوى الآلات


في مجال المعالجة الميكانيكية في الصين، هناك تعريف واضح لدقة المعالجة الميكانيكية، والذي يشير إلى الموظفين الفنيين والفنيين بعد الانتهاء من معالجة الأجزاء الميكانيكية، واستخدام الأدوات للكشف عن موضع الأجزاء والشكل والحجم والبيانات ذات الصلة، وذلك لتحديد درجة امتثال الأجزاء. بشكل عام، العامل الرئيسي الذي يؤثر على دقة المعالجة هو الأخطاء المختلفة الناتجة في المعالجة، ويجب على المشغلين والوحدات الفنية للمعالجة الفنية أن يعلقوا أهمية كبيرة على هذه المشكلة. في التصنيع، من الواضح أن التحكم وفهم الدقة يرتبطان بمشكلة الخطأ في التشغيل الآلي. ينعكس خطأ المعالجة بشكل أساسي من خلال الشكل والحجم والموضع، وذلك من خلال استخدام التحكم في الحجم الميكانيكي لتحقيق غرض التحكم في دقة المعالجة، في ضمان جودة سطح المعالجة، والتحكم في خطأ حجم المعالجة ضمن نطاق معقول . في عملية التصنيع، بسبب تأثير المعيار وسطح المعالجة، سوف يتسبب ذلك في انحراف موضع الأجزاء الدقيقة، لذلك يجب التحكم بشكل صارم في عمودي وموضع وتوازي المعالجة الدقيقة.


2
/

العوامل التي تؤثر على دقة الآلات الدقيقة


في عملية المعالجة الدقيقة، هناك متطلبات صارمة لمختلف تقنيات الإنتاج وعمليات الإنتاج، وذلك لتقليل أو حتى إزالة الغرض من أخطاء تكنولوجيا المعالجة. في التصنيع، يعد الخطأ بين دوران المغزل عاملاً مهمًا يؤثر على الدقة. في عملية الإنتاج والمعالجة الميكانيكية الحديثة، يكون الخطأ الناجم عن مشكلة دوران المغزل واضحًا للغاية، وهو أكثر وضوحًا في المنتجات عالية التقنية وعالية الدقة، وهو أيضًا عامل مهم يؤثر على المعالجة. بالنسبة للخطأ الناتج، يمكن تقليل الخطأ عن طريق معالجة وتحويل الآلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام محامل ذات دقة أعلى، والتي يمكنها أيضًا تقليل الخطأ الناتج بشكل كبير.



بالإضافة إلى الخطأ الناتج عن دوران المغزل، لا يمكن تجاهل الخطأ الناتج عن مشكلة التركيب والأداة.
نظرًا لمتطلبات الإنتاج، سيقوم مصنعو الآلات بتجديد حجم ونوع ونموذج التركيبات والأدوات إلى حد ما، مما سيكون له تأثير أكبر على دقة التشغيل الآلي. في عملية المعالجة الفعلية، يتم تثبيت حجم التركيب والأداة، مما يجعل من المستحيل ضبط حجم التركيب والأداة في عملية الإنتاج والمعالجة. سيؤدي هذا إلى حدوث تدفق خطأ معين في المعالجة الميكانيكية عندما تتغير المعلمات التقنية وبيئة العمل.


بالإضافة إلى ذلك، بسبب عملية استخدام وتركيب التركيبات والأدوات، سيتم تغيير موضع التركيبات والأدوات، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء. وبطبيعة الحال، سيكون لقوة القطع أيضًا تأثير معين على المعالجة، مما يؤدي إلى توليد الأخطاء، وفي النهاية دقة المعالجة. بسبب تأثير البيئة الخارجية ودرجة الحرارة، يمكن للأجزاء المصنعة أن تؤثر بسهولة على قوة القطع. يحدث الخطأ الأكبر في الدقة بسبب التغيير المحلي لنظام العملية والتشوه العام. في عملية الإنتاج والمعالجة الميكانيكية، إذا تأثر تغيير اتجاه درجة الشد والصلابة غير الكافية للأجزاء، فسوف يحدث تشوه الأجزاء المُشكَّلة، وستنتج المعالجة الآلية الكثير من الأخطاء، والتي سوف تؤثر على التحكم الدقيق في الآلات.




التدابير الفنية للتحكم في دقة الآلات


في عملية الإنتاج والمعالجة الميكانيكية، يجب التحكم بشكل صارم في مشكلة دقة المعالجة، ويجب النظر في مشكلة الدقة بشكل شامل، لذلك يجب تحسين دقة معالجة كل جزء بشكل كبير، وذلك لتحسين دقة العملية الميكانيكية بأكملها. معدات. في عملية التصنيع،
الخطأ الأصلي
يلعب دورا هاما في ضمان جودة الآلات. بالنسبة للمكونات الميكانيكية، من الضروري تصنيفها وفقًا لمتطلبات اللوائح ذات الصلة، وفقًا للمادة والنوع والنموذج والحجم والاستخدام، ومن ثم تطوير نطاق دقة معين، والتحكم في خطأ الدقة للأجزاء المصنعة ضمن هذا يتراوح. بالنسبة للموظفين الفنيين، من الضروري تحديد نطاق معقول من الأخطاء الناتجة في التشغيل الآلي، وإجراء تعديلات معقولة على التركيبات والأداة، وذلك للتحكم في الخطأ ضمن هذا النطاق المعقول، وفي النهاية تقليل خطأ المعدات. جزء إلى أقصى حد. فقط من خلال التحكم في الأخطاء في التشغيل الآلي، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في التشغيل الآلي إلى أقصى حد، وذلك لتحقيق الغرض من تحسين دقة التشغيل الآلي.


طريقة تعويض الخطأ


تشير طريقة تعويض الأخطاء إلى استخدام وسائل المعالجة لتحقيق تعويض الأخطاء بعد تصنيع الأجزاء الميكانيكية، وذلك لتحقيق الغرض من تقليل الخطأ في معالجة الأجزاء. تعد طريقة خطأ التعويض إجراءً فنيًا مهمًا جدًا لحل مشكلة صلابة العملية. المبدأ الرئيسي هو تعويض الخطأ الأصلي عن طريق إنشاء خطأ جديد، وذلك لتحسين مستوى التحكم الدقيق في الآلات الدقيقة. تعد طريقة تعويض الأخطاء وسيلة مهمة لتقليل أخطاء المعالجة، والتي تم استخدامها على نطاق واسع في الممارسة العملية في الداخل والخارج. في اللوائح المحلية، يتم تمثيل الخطأ الأصلي بشكل عام برقم سالب، ويتم تحديد خطأ التعويض كرقم موجب، بحيث عندما يكون الخطأ الأصلي وخطأ التعويض أقرب إلى الصفر، كلما كان خطأ المعالجة أصغر.



وبطبيعة الحال، فإن طرق تقليل الأخطاء وتحسين التحكم في الدقة لا تقتصر على هذين الأمرين فحسب، بل أيضًا
طريقة خطأ النقل
هي طريقة أكثر استخدامًا لتقليل الأخطاء. لذلك، في عملية الإنتاج الفعلية، من الضروري اختيار طريقة معقولة لتقليل الخطأ وفقًا للمواقف المختلفة، وذلك لتحقيق أفضل تحكم دقيق وتعزيز التطوير المستمر والمستقر للتصنيع الدقيق.

منذ زمن طويل، ذات مرة، قال الناس إن البلاد سلاح مهم، وهي تشير إلى ختم اليشم الإمبراطوري الذي سلمه تشين شيهوانغ نيابة عن القوة السماوية.




في وقت لاحق، يشير بشكل عام إلى ختم اليشم الذي منحوته الأباطرة من جميع السلالات. في 5 أكتوبر 2016، قامت دار سوثبي للمزادات ببيع ختم اليشم الأخضر Hotan "كنز الإمبراطور الأعلى" الذي استخدمه أحد الأطراف بعد عهد الإمبراطور تشيان لونغ في هونغ كونغ. مقابل 91.48 مليون دولار هونج كونج. في ذلك الوقت، أثار المزاد معارضة شرسة من العديد من الأطراف في الصين. في الوقت الحاضر، يشير عنوان السلاح الثقيل الوطني إلى معدات التصنيع


معدات التصنيع تحدد مستوى المعالجة والتصنيعمستوى المعالجة والتصنيع هو تعبير بديهي عن القوة الوطنية لبلد ما، إلا أن ما نتحدث عنه اليوم هو فقط هذا النوع من معدات التصنيع الوطنية


مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا يمكنه فقط معالجة وتصنيع قطع العمل الدقيقة المليئة بالجمال الميكانيكي، كما أن CNC نفسه هو أيضًا إبداع صناعي رائع وأنيق


(بصوت عالٍ قليلاً) مركز الدوران الأوتوماتيكي DMG GM 16 | 6 ذو الستة محاور هذا سيء للغاية


ما الذي يمكن أن يفعله مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هذا؟ لنفترض أنه يُعرف بأنه التصنيع الصناعي الأعلى بأعلى صعوبة في البحث & د والتصنيع


والذي يمكن أن يعكس على أفضل وجه أعلى مستوى من التطور الصناعي لمحرك توربيني في البلاد، وهو مصقول باستخدام CNC شيئًا فشيئًا


أما بالنسبة لمختلف الأجزاء المعدنية عالية الدقة، فهناك الكثير مما لا يمكن حصره، فهناك الخراطة والتجويف والطحن والطحن والحز


هناك أدوات التثقيب وتشكيل التروس والاختبار. الأدوات التي تظهر ليست مكررة تمامًامركز كبير للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي


يمكن لـ CNC تشكيل دقة وشكل قطع العمل المعقدة في وقت واحد. ما تأكله حديد، وما تخرجه هو عمل مختلف بدقة عالية. ومع ذلك، أصبح الوقت أقصر بمئات المرات من ذي قبل، وتم تحسين إنتاجية الدقة بشكل كبير. الشيء الأكثر إزعاجًا هو أنها تتمتع أيضًا بالقدرة على التكيف ويمكن تحديثها في أي وقت. على سبيل المثال، في الماضي، إذا أراد خبير في معدات الدودة أن يصنع دودة جيدة، كان عليك التدرب على ذلك لمدة عشر سنوات وثماني سنوات. مهلا، الآن إذا كنت تريد معالجة جزء مختلف تماما وإجراء عملية جديدة، يمكنك الجلوس وشرب القهوة. كل هذا يحتاج إلى دعم المعدات (الأدوات)، أي أنه يعتمد على كيفية لعب معدات التصنيع الخاصة بمعدات التصنيع هذه مع المعدات، معدات CNC: جميع أنواع أدوات التشغيل


مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يكون مسؤولاً عن تخزين الأدوات ومعدات تغيير الأدوات، ويسمى حامل الأدوات، المعروف أيضًا باسم مجلة الأدوات


نعلم جميعًا الكلمة الإنجليزية: مجلة الأدوات (في الواقع، المعنى الأصلي لكلمة مجلة يأتي من المستودع) لتحسين قدرة عمل CNC


بالإضافة إلى متابعة التحكم بشكل أكثر دقة، من الضروري أيضًا زيادة سعة مخزن الأداة وتسريع كفاءة تغيير الأداة، وهناك طرق عديدة لتحقيق ذلك


وفقًا لعدد الأدوات المخزنة في مجلة الأداة وطريقة أخذ الأداة، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة، الأنواع الشائعة هي النوع الخطي، ونوع القبعة، ونوع القرص، ومجلة نوع السلسلة، وما إلى ذلك


ينبغي اعتبار برج الطاقة أصغر مجلة أدوات CNC وأكثرها قدرة على الحمل. يتكون نموذج المنفعة من رأس قاطع دوار وجسم صندوقي، ويتم تثبيت محرك في الصندوق


يتم توصيل دوار المحرك بالعمود المركزي لأداة آلة NC، ويتم تثبيت الجزء الثابت على الصندوق لتغيير الأداة، وبرج الطاقة DMG BMT مع المحرك


يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تركيب أبراج طاقة متعددة. النسخة المطورة من برج الطاقة عبارة عن مجلة من نوع القبعة، وهي تشبه تكامل البرج ورأس المغزل


إنها عبارة عن مجلة أدوات من نوع القبعة تقوم بتغيير الأدوات تلقائيًا عن طريق تحريك المغزل لأعلى ولأسفل عندما تدخل الأداة الموجودة على المغزل إلى فتحة التثبيت الخاصة بمجلة القبعة، يتحرك المغزل لأعلى خارج الأداة


وفي الوقت نفسه، تدور الخزنة بسرعة عندما يتم محاذاة الأداة المراد استبدالها أسفل المغزل، ويتحرك المغزل لأسفل بحيث تدخل الأداة في الفتحة المستدقة للمغزل


بعد تثبيت الأداة، تعود الخزنة إلى موضعها الأصلي. لا يزال موضع أداة خزنة القبعة محدودًا (بشكل عام 16 34 موضعًا للأداة) وهي دائمًا لأعلى ولأسفل


إنها تستغرق الكثير من الوقت وليست فعالة، كما أنها تؤثر أيضًا على شوط عمل المغزل، ومع ذلك، بالنسبة لمعدات التصنيع العالمية


لا يكفي إضافة العديد من حاملات الأدوات المستقلة، فبعد كل شيء، يحتاج مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة إلى تغطية عامل المخرطة، وعامل الطحن، وعامل المطحنة، وعامل رسم الخطوط، والمعالجة الحرارية وغيرها من الروابط


إذا كنت ترغب في إنهاء الكثير من العمل في وقت واحد، فلا تخفي معك مئات السكاكين. أنا آسف لمغادرة المصنع، حسنًا! لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي


المجلة الخطية ومجلة السلسلة هي أحزمةها المسلحةمجلة السلسلةغالبًا ما تحتاج مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الكبيرة إلى حمل مئات الأدوات


إذا كنت لا توافق، عليك إخراج العشرات أو المئات من الأدوات الفاخرة لربط مجلة IronChain من نوع الحزام المسلح التقليدي لا تزال جميعها غير مختصة


إذن هناك مجلة كبيرة مدمجة وممتدة لأدوات سلسلة تغيير الأدوات الأوتوماتيكية (هل يبدو هذا الاسم الطويل فاسدًا بشكل خاص؟) وتسمى أيضًا مجلة أدوات المستودعات المركزية


يقوم المحرك بتشغيل سلسلة اللف بسرعة عالية، وإرسال الأداة المطلوبة بسرعة إلى الموضع المحدد، ثم يتم إخراجها بواسطة الذراع الميكانيكية وإرسالها إلى العمود الرئيسي


تبادل المواقف مع الأدوات التي تمت إزالتها في نفس الوقت لتوفير وقت تغيير الأداة، مجلة عجلة DMG mori


تم تطوير مجلة القرص إلى أقصى الحدود، ويتم ترتيب قواعد القطع بالتساوي حول المجرى المجوف الضخم، ويمكن لعجلة القطع الواحدة استيعاب 40 إلى 60 قاطعة


في ورشة التجميع الخاصة بـ DMG mori، يمكنك رؤية عملية التثبيت المذهلة لعجلات القطع المكونة من خمس أو حتى ست طبقات العنوان الأصلي: مجلة جمال الأدوات: ترسانة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي


مصدر المقال: الحساب الرسمي لـ WeChat: تكنولوجيا وتطبيقات المحركات] مرحبًا بكم في إضافة المزيد من الاهتمام! يرجى الإشارة إلى مصدر المقال.

"إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي غالبًا ما يكون له العديد من المزايا. ومن منظور تطبيقات السيارات والفضاء والتطبيقات الاستهلاكية، فإنه يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المكونات في هذه المجالات. وبطريقة ما، فهو يمتلك خصائص مشابهة للمعادن."


البولي فورمالدهيد، أو POM، عبارة عن راتينج بلاستيكي رائع يستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية. تعتبر صناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات من المستهلكين المهمين لهذا البوليمر. معالجة البولي فورمالدهيد، خاصة عند استخدامه في مجال التصنيع، يمكن أن تحقق معالجة سريعة وفعالة. بالإضافة إلى ذلك، فهي تفيد المستخدمين نظرًا لقوتها الميكانيكية العالية، والصلابة، وقابلية التشغيل الآلي، وتنوع خيارات الدرجات.


تحتوي هذه المقالة على التفاصيل الرئيسية التالية لتصنيع POM CNC، بالإضافة إلى خصائصها الأساسية من حيث الوظائف والتطبيقات والمزايا وما إلى ذلك. هيا بنا نبدأ.



ما هو بوم؟


POM، وهو بوليمر متجانس، يُعرف أيضًا باسم Delrin. يتم اعتماده على نطاق واسع باعتباره لدن بالحرارة من الدرجة الهندسية لتصنيع النماذج الأولية للاستخدام الصناعي. وعادة ما يأتي في شكلين: البوليمرات المشتركة أو البوليمرات المتجانسة. من النماذج الأولية المعقدة إلى أجزاء الآلات المرنة، فإنها تجلب فوائد اقتصادية للتصنيع.


يمكن لمصممي المنتجات الاستفادة من سلامتها الهيكلية وتنوع الألوان وخصائص الصلابة. بالإضافة إلى ذلك، فإن موثوقيتها ومرونتها في البيئات الرطبة تجعلها مناسبة للتطبيقات البحرية والطبية والفضائية. POM، عادةً ما يكون له اسم آخر، مثل؛ أسيتال (أسيتال)، بولي أسيتال (بولي أسيتال)، بولي فورمالدهيد، إلخ.


لماذا نستخدم POM في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟


يتمتع الفورمالديهايد POM أو البولي أسيتال بمزايا كبيرة عند استخدامه في التصنيع. الاستفادة من التقنيات الرائدة مثل التصنيع الدقيق POM أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؛ على سبيل المثال؛ الطحن والحفر واللكم واللكم. بالإضافة إلى ذلك، فإن تنوعها في مختلف الدرجات مفيد جدًا لخبراء الآلات. ديلرين متوافق أيضًا مع تقنيات القطع المتقدمة؛ وتشمل الأمثلة عمليات القطع والبثق بالليزر.


تشمل بعض الميزات الرئيسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي:


إنه خفيف الوزن ومقاوم للاهتراء وله خصائص احتكاك منخفضة.

إن قدرة الاحتكاك المنخفضة لـ POM تعني أنه يمكن استخدامه في الأجزاء الدوارة عالية الدقة، مثل البطانات والمحامل والتروس الخاصة بالسيارات.

يشبه POM الأكريليك بسبب شفافيته البصرية وبلورته.

يأتي Delrin في مجموعة متنوعة من القوام والألوان والدرجات.

تعد عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي POM ضرورية لإنتاج كميات كبيرة وتعمل بكفاءة.

لديها معدل امتصاص حرارة أقل مقارنة بالبوليمرات الأخرى مثل النايلون والبولي إيثيلين.

تطورت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى النماذج الأولية لـ CNC POM، وتلعب دورًا رئيسيًا في النماذج الأولية.

يُعرف Delrine أو POM أيضًا بالبلاستيك المعدني أو الفولاذ الفائق بسبب صلابته وقوته العالية.

يمكن أن يتم الطحن والحفر والحفر والقطع بكفاءة باستخدام الآلات CNC.

يمكن للمصنعين استخدامه لمجموعة متنوعة من التطبيقات مثل الطيران والسيارات والسلع الاستهلاكية.

يمكن لمهندسي التصميم الاستفادة من ثبات الأبعاد وتحقيق تفاوتات أكثر صرامة ±0.0005 بوصة.

النماذج الأولية السريعة باستخدام الآلات CNC أمر ممكن.

مخارط CNC متاحة أيضًا لتصنيع POM.

فهو يصف الحلول منخفضة التكلفة ويقدم فوائد اقتصادية عند إنتاجه بكميات كبيرة.

POM هي تقنية شائعة. على سبيل المثال؛ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والقولبة بالحقن، والطباعة ثلاثية الأبعاد.

من السهل تصنيع النماذج الأولية والأشكال الهندسية المعقدة باستخدام آلة POM CNC.

طريقة التحكم العددي POM

يمكن نشر تصنيع الآلات البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي من خلال تقنيات مختلفة؛ على سبيل المثال؛ الطحن باستخدام الحاسب الآلي، والحفر باستخدام الحاسب الآلي، والمخارط، والطحن، والتقطيع واللكم. تؤثر سهولة معالجتها بشكل كبير على استخدامها في هذه العمليات. بالإضافة إلى ذلك، فقد حظي أيضًا بالكثير من الاهتمام لاستطالته العالية. الآن، دعونا نناقش طريقة الحصول على أفضل النتائج في تصنيع POM CNC.


تبدأ العملية بالتصميم والبرمجة بمساعدة الكمبيوتر لتحسين مستويات الدقة والجودة والتحسين. بعد التكوين الافتراضي، يتم إرسال التعليمات إلى آلة CNC بالشكل التالي:

رمز G لمزيد من المعالجة الآفاق



يتم بعد ذلك إجراء عملية القطع على مادة الشغل (POM) للحصول على الأبعاد والأبعاد المثالية. يوصى باستخدام سائل التبريد عند معالجة Delrin بسرعة عالية لمنع عمليات المعالجة غير الفعالة مثل تراكم الرقائق أو ارتفاع درجة الحرارة.


فيما يلي بعض التقنيات المستخدمة بشكل شائع للمعالجة

قوي

البولي فورمالدهيد أو POM.


1. بوم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الطحن


غالبًا ما يتم استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع أجزاء POM. تساعد الأدوات ذات الحواف الحادة في الحصول على أفضل زاوية بالإضافة إلى تشطيب السطح. لذلك، من المعقول استخدام قاطعة طحن ذات فتحة واحدة لمعالجة Delrin. تمنع هذه القواطع تراكم الرقائق أثناء عمليات التشغيل الآلي.


2.POM الحفر باستخدام الحاسب الآلي


تعتبر المثاقب القياسية والمركزية هي الأنسب لمعالجة راتنجات البوليفورمالدهيد. تتميز هذه المواد بحواف قوية وحادة تسمح في النهاية بعمليات طحن سلسة على Delrin. يجب أن تكون سرعة القطع المثالية لـ POM المحفورة حوالي 1500 دورة في الدقيقة وزاوية التواء الشفة 118°.


3.POM تحول باستخدام الحاسب الآلي


عملية الخراطة POM CNC تشبه عملية الخراطة النحاسية. يمكن تحقيق أفضل النتائج من خلال الحفاظ على سرعة الدوران العالية بنفس معدل معدل التغذية المتوسط. من أجل منع التداخل ومشاكل تراكم الرقائق المفرطة، يجب استخدام قاطع الرقاقة لعمليات الدوران الدقيقة.


4. التقطيع واللكم


التقطيع والختم، كلتا الطريقتين مفضلتان للأجزاء المعقدة الصغيرة والمتوسطة الحجم. أثناء التشغيل، يمكن أن تؤدي الشقوق الموجودة في الورقة إلى مشاكل كبيرة تتعلق بالمعالجة غير السليمة. للتخلص من هذه المشكلة، من الأفضل تسخين لوحة Delrin مسبقًا واستخدام أداة ثقب يدوية أو عالية.


أبرز الملامح: "أثناء تصنيع POM CNC، من المهم إبقاء POM محكمًا أو الإمساك بـ POM واستخدام أداة من الفولاذ الصلب أو الكربيد.



قائمة درجات Delrin للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تعتبر درجتا الأسيتال الأكثر شيوعًا مفيدة جدًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؛ راتنجات البوليفورمالدهيد 150، راتنجات البوليفورمالدهيد؛ 100 (أف). دعونا نقيم مدى توافقها؛


1. ديلرين 150


ينتمي Derlin 150 إلى عائلة الأسيتال المتجانسة. لديها قوة ميكانيكية عالية، وصلابة ومقاومة التآكل. بفضل هذه الميزات الفريدة، فهو مثالي لتصنيع التروس والبطانات والحشيات والتشطيبات الداخلية والخارجية للسيارات باستخدام الحاسب الآلي. بالإضافة إلى ذلك، فإن ثباته تحت ظروف درجات الحرارة العالية يجعله مثاليًا لأجزاء الري والناقل.


2. ديلرين 100 (أ)


تم دمج Delrin 100 A مع بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) لتعزيز الثبات الميكانيكي واللزوجة. يستخدم على نطاق واسع في أنظمة التروس أو المكونات التي تتطلب خصائص احتكاك منخفضة. وبالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع بمقاومة قوية للرطوبة والمواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، فهو يلغي خاصية التشحيم الذاتي (الزيت أو الشحوم)، مما يجعله مختلفًا عن درجات Delrin الأخرى.


خيارات المعالجة السطحية لـ POM

يلعب تشطيب السطح المطلوب دورًا رئيسيًا في عملية التصنيع. عندما يتعلق الأمر بالمعالجة السطحية، عادة ما يتم استخدام خيارين: التصنيع الآلي والسفع الرملي. وهنا مقدمة موجزة لهذه؛


بعد المعالجة


غالبًا ما تترك المعالجة باستخدام الحاسب الآلي سطحًا أو ملمسًا وعرًا على سطح جزء الأسيتال. عندما تكون هناك حاجة إلى أجزاء خشنة أو ذات نسيج لتحسين خصائص الاحتكاك للأجزاء، يفضل معالجة السطح. يتراوح نطاق الخشونة النموذجي الذي يمكن تحقيقه عن طريق التصنيع حوالي 32 إلى 250 ميكرو بوصة (0.8 إلى 6.3 ميكرون).


انفجار اللؤلؤة


في معظم الحالات، تترك أدوات التشغيل علامات على أجزاء الأسيتال. غالبًا ما يتم استخدام السفع الرملي لمنع علامات الأداة وتعزيز التأثير البصري للأجزاء المصنعة من Delrin. إنه يعمل عن طريق إطلاق الخرز الزجاجي أو الجزيئات الدقيقة على سطح الأجزاء المُشكَّلة تحت ضغط عالٍ. بالإضافة إلى ذلك، فهو يحسن المتانة ويوفر مظهرًا قيمًا وناعمًا وغير لامع وجميلًا ومصقولًا لأجزاء آلة راتينج البوليفورمالدهيد.


هناك تقنيات أخرى؛ على سبيل المثال؛ أنودة، تلميع، طلاء وختم. ومع ذلك، فإن معظم مهندسي التصميم يفضلون الخيارين المذكورين أعلاه بسبب الجدوى الاقتصادية.



ما هي القيود المفروضة على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي Delrin؟

ومع ذلك، هناك فوائد كبيرة لاستخدام Delrin في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. الى جانب ذلك، لديها أيضا بعض العيوب. فيما يلي حدود Delrin؛


التصاق
: على الرغم من أن الأسيتال يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة، إلا أنه غالبًا ما يمثل تحديات في الارتباط بالمواد اللاصقة القوية. للتغلب على هذه المشكلة، قد يحتاج المصممون إلى استخدام خيارات الأسطح المعالجة بعد ذلك للحصول على أفضل النتائج.


الحساسية الحرارية
: تعتبر الحساسية الحرارية مشكلة جديرة بالملاحظة بالنسبة لمصنعي التصميم. إن قدرة كحولات الأسيتون على تحمل ظروف درجات الحرارة المرتفعة مهمة جدًا. ومع ذلك، فهو مناسب تمامًا للتطبيقات التي يكون فيها الاستقرار الميكانيكي أمرًا بالغ الأهمية. ولكن في بعض الحالات، عندما تتعرض لظروف درجة حرارة عالية، سيكون هناك تشوه أو مشاكل في التشوه. بالمقارنة مع النايلون، يظهر النايلون قوة أعلى وقوة هيكلية حتى في البيئات القاسية.


قابلية عالية للاشتعال
: تواجه معالجة راتنجات البوليفورمالدهيد تحدي القابلية للاشتعال. وهو حساس لدرجات الحرارة التي تزيد عن 121 درجة مئوية. يوصى دائمًا باستخدام سائل التبريد، مثل مبرد الهواء، للحفاظ على درجة الحرارة أثناء عملية المعالجة. من أجل التغلب على مشاكل القابلية للاشتعال أو السيطرة عليها، من الضروري أيضًا استخدام طفاية حريق من الفئة A عند معالجة POM.


تطبيقات التصنيع Delrin NC

من التصميمات الداخلية للسيارات إلى مكونات الطيران، يتم استخدام Drin في مجموعة واسعة من التطبيقات. دعونا نلقي نظرة على بعض تطبيقاته الرئيسية في التصنيع؛


الصناعة الطبية


POM هي مادة مهمة للمكونات أو المعدات الطبية. باعتباره لدنًا حراريًا مصممًا، فإنه يلبي معايير الجودة الصارمة لإدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) أو ISO. وتتراوح تطبيقاتها من العبوات والمساكن إلى المكونات الوظيفية المعقدة؛ على سبيل المثال؛ المحاقن ذات الاستخدام الواحد والأدوات الجراحية والصمامات وأجهزة الاستنشاق والأطراف الصناعية والمزروعات الطبية.


صناعة السيارات


توفر Derlin مجموعة واسعة من مكونات السيارات لصناعة السيارات. إن قوتها الميكانيكية العالية، والاحتكاك المنخفض، ومقاومة التآكل تسمح للمهندسين باستخدامها لتصنيع أجزاء مهمة للسيارات والدراجات النارية والمركبات الكهربائية. تتضمن بعض الأمثلة الشائعة ما يلي: العلب المفصلية، وأنظمة القفل، ووحدات إرسال الوقود.


الأجهزة الاستهلاكية


عندما يتعلق الأمر بالتطبيقات المريحة، فإن معالجة البولي فورمالدهيد تصف العديد من الفوائد المهمة. ويستخدمه خبراء التصنيع في صناعة السحابات وأدوات الطبخ والغسالات والمشابك.


قطع غيار الآلات الصناعية


إن القوة الكبيرة التي يتمتع بها Derlin تمكنه من استخدامه في تصنيع الأجزاء الصناعية. إن قدرتها على تحمل التآكل وخصائص الاحتكاك المنخفضة تجعلها مثالية للمكونات مثل النوابض وعجلات المروحة والتروس والمبيتات والكاشطات والبكرات.


وباعتبارنا شركة رائدة في الصناعة، فإن Honscn دائمًا ما تكون في طليعة تطورات السوق. نحن نعلم أنه في ظل المنافسة الشرسة في السوق، فقط من خلال شحذ أنفسنا باستمرار يمكننا خلق قدرة تنافسية غير قابلة للتدمير. لذلك، نحن نلتزم بالابتكار التكنولوجي وندمج الإدارة العلمية في كل رابط إنتاج لضمان دقة كل خطوة. نحن لا نركز فقط على نبض السوق المحلية، ولكن أيضًا بما يتماشى مع المعايير الدولية، مع منظور عالمي لدراسة اتجاه الصناعة، وفهم نبض التايمز. بعقل متفتح، احتضن العالم، بجودة ممتازة، اربح المستقبل!


لا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة احتياجات المشروع الخاص بك!

تعكس سبعة تطبيقات متنوعة للمنتجات الخشبية القدرات المتنوعة لمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

بالنسبة لآلة لم تكن موجودة منذ وقت ليس ببعيد، أصبحت استخدامات مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واسعة النطاق بسرعة وتستمر في النمو.

يستخدم عمال الخشب اليوم هذه الآلات متعددة الاستخدامات لمجموعة متنوعة من الاستخدامات التي تتراوح من أعمال إنتاج الألواح المسطحة عالية السرعة إلى المنحوتات المعقدة للغاية. من خلال الجمع بين التجويف عالي السرعة والتوجيه والتنميط والقطع والميزات الأخرى، يتم استخدام هذه الأعاجيب التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر بنجاح في المتاجر التي تنتج كل شيء بدءًا من الأعمال الخشبية المعمارية الجميلة الراقية وحتى الحواف لبكرات التحميل.

في الصفحات التالية، الخشب & تقوم WOOD Products بإجراء مقابلات مع عمال الأخشاب من جميع أنحاء البلاد الذين قاموا بزيادة إنتاجيتهم ودقتهم مع تقليل تكاليف العمالة من خلال الاستثمارات في تكنولوجيا CNC. وفيما يلي قصصهم.

يستخدم SPEAKER MAKER ماكينات CNC لتصنيع منتجاته المتنوعة كمورد OEM لمكبرات الصوت، فإن المنتجات التي تقدمها شركة Ameriwood Industries International Inc.، ومقرها أوهايو، تختلف المصنوعات في الحجم من مكبرات الصوت الصغيرة بحجم رف الكتب إلى مكبرات الصوت السمفونية الكبيرة.

قال جيم هارينجتون، مدير مصنع Ameriwood: "نحن نصنع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط. نحن نعمل مع أنواع مختلفة من المواد، بسماكات مختلفة ومواقع الثقوب. لا يوجد شيئان متشابهان." بسبب تنوع المنتجات هذا، اعتادت شركة Ameriwood Industries (المعروفة سابقًا باسم Tiffin Enterprises) على إجراء عمليات تصنيع متعددة لكل منتج. وقال هارينجتون إن العمليات المتعددة تعني أنه يتعين على العديد من العمال التعامل مع كل جزء، "وكلما تعاملت معه، زادت فرصة تلف المنتج".

لتقليل التعامل مع الأجزاء - وبالتالي تقليل تكاليف العمالة - قامت الشركة باستثمار في مركز تصنيع CNC من روجر ستايلز & شركاء.

مراكز التصنيع يتم تشذيب الألواح الحبيبية المغطاة بالفينيل، وتقطيعها حسب الحجم، وحفرها، وتوجيهها في مركز التصنيع. يتم تنزيل برامج الكمبيوتر من نظام الكمبيوتر مباشرة إلى وحدة التحكم الخاصة بالجهاز.

وقال هارينجتون: "لقد استخدمنا أجهزة التوجيه CNC لعدد من السنوات". "يحل مركز التصنيع محل التوجيه والتدريبات العمودية." وقال هارينجتون إن مركز التصنيع يسمح للشركة بتصنيع ما يصل إلى 12 قطعة عمل في المرة الواحدة. وأضاف هارينجتون أنه بعد اكتمال جميع عمليات التصنيع، يصبح "الجزء مكتملًا تمامًا" دون الحاجة إلى مزيد من التصنيع.

مصنع فعال يساعد الشركة على التحكم في التكاليف في العامين الماضيين، شهدت شركة Warvel Products-North Carolina زيادات كبيرة في أسعار المواد الخام المستخدمة لإنتاج مكونات الخشب الرقائقي المنحني. يتم بعد ذلك بيع هذه المكونات لمصنعي الأثاث المتعاقدين مثل Haworth.

وقال مدير المبيعات روبي ويلتشر: "لقد حققنا زيادات بنسبة 30 بالمائة في تكاليف المواد الخام لدينا، لذلك قمنا بتحسين كفاءة المصنع من خلال شراء الآلات والتكنولوجيا التي من شأنها أن تسمح لنا باستيعاب أكبر قدر ممكن (من زيادة الأسعار) قدر الإمكان دون تجاوز هذه التكاليف". التكاليف على. من المهم بالنسبة لنا كمورد أن نساعد عملائنا على أن يكونوا قادرين على المنافسة في أسواقهم قدر الإمكان." إحدى الطرق التي قامت بها شركة Warvel بذلك كانت من خلال شراء مركز تصنيع CNC متعدد المحطات وأربعة محاور من C.M.S North America. وقال ويلتشر إن مركز التصنيع يسمح للشركة بتركيب ما يصل إلى ستة مكونات في وقت واحد، ويكمل مراكز التصنيع الحالية ذات المحاور الثلاثة والخمسة في الشركة.

وهذا أمر مهم، بالنظر إلى كمية المنتج التي يتم شحنها من مصنع الشركة في لينوود، كارولاينا الشمالية. يتم إنتاج ما يقرب من 100.000 قطعة شهريًا في المنشأة، ويتم تخصيص معظمها. تمتلك الشركة كتالوجًا يحتوي على مكونات قياسية، لكن ويلتشر قال إن 80 بالمائة من طلبات الشركة تتم وفقًا لمواصفات العملاء.

وقال ويلتشر: "الآلة قادرة على القيام بمهام تصنيع متعددة". "في معظم الحالات، كل ما يتبقى هو القيام بالصنفرة الخفيفة وتركيب الجوز عند الحاجة." وأضاف ويلتشر أن هناك فائدة أخرى تتمثل في التفاوتات الصارمة للغاية التي تم الحصول عليها باستخدام الآلة. تقوم الشركة بتوريد الخشب الرقائقي المنحني الذي يجب أن يتكامل مع المكونات البلاستيكية والفولاذية في الكراسي المريحة.

"من الضروري أن تكون قادرًا على الحفاظ على تفاوتات مشددة في مختلف العمليات المطلوبة مثل الحفر على الزوايا والتنميط والتحزيز بحيث تتلاءم جميع مكونات الكرسي المختلفة معًا بالطريقة التي تم تصميمها بها. وقال ويلتشر: "إن هذه الآلة توفر كل هذه الأشياء".

ولزيادة الإنتاجية بشكل أكبر، قامت الشركة بشراء الآلات والبرامج التي تكمل مركز التصنيع، بما في ذلك آلة التحويل الرقمي. سيقرأ جهاز التحويل الرقمي جزءًا من القالب وسيقوم البرنامج بإنشاء برنامج يتم تنزيله في مركز التصنيع. تستخدم الشركة أيضًا النظام لإنتاج الأدوات المركبة الخاصة بها داخليًا.

وقال ويلتشر: "لقد أدى النظام إلى تقليل المهلة الزمنية اللازمة لاستخدام الأدوات الجديدة من أشهر إلى أيام". "كل هذه القدرات تساعد عملائنا في جلب العديد من المنتجات الجديدة إلى السوق بسرعة وبشكل تنافسي." تقنية عالية تساعد على توفير شركة معمارية عالية الجودة & Fixtures of Sparks, Nev. هي شركة أعمال خشبية معمارية راقية تتراوح أعمالها من المساكن الفاخرة إلى الكازينوهات المتلألئة.

الشركة البالغة من العمر 42 عامًا، والتي تعتبر نفسها أقدم شركة للأعمال الخشبية المعمارية في ولاية نيفادا، مملوكة لفريق الأب / الابن المكون من روجر وبيل باول.

أحد أحدث مشاريع الشركة كان إنشاء كازينو وفندق الأقصر الجديد في لاس فيغاس. قامت الشركة بمجموعة متنوعة من الأعمال في الفندق، بما في ذلك درابزين من خشب الماهوغوني الصلب بسمك 3 1/2 بوصة وعرض 13 بوصة تم بناؤه على دائرة نصف قطرها 255 قدمًا. يتميز الدرابزين أيضًا بقطع دعم برونزية صلبة وزجاج محفور.

تم تصنيع الدرابزين باستخدام مركز التصنيع Komo VR 512 CNC الذي حصلت عليه الشركة في يناير 1993. قبل ذلك، كانت الشركة تفعل كل شيء باستخدام أجهزة متعددة. وقال بيل باول: "إن مركز المعالجة استثنائي في الأشكال والمنحنيات غير المنتظمة".

"إنها أكثر قدرة على التكيف من أن يقوم عامل مياوم بذلك باليد. يستغرق العمل نصف القطر وقتًا أطول للبرمجة، ولكن بدلاً من قضاء عامل نجارة عدة أيام في شيء ما، ستنتج الآلة نفس المنتج في وقت أقل بكثير." وأضاف باول أن هناك منحنى تعلم للآلة. وقال باول: "إن شراء الآلة هو مجرد خطوة أولى".

"إن الوقت الذي يستغرقه تعلم كيفية برمجته وتشغيله يعد بمثابة نفقات كبيرة، كما هو الحال بالنسبة للأدوات وجميع تحديثات البرمجة اللازمة لمواكبة السرعة." ولكن في حين أن هذه العوامل يجب أن تؤخذ في الاعتبار، قال باول إنه يعتقد أنه أصبح من الضروري للشركات أن تستثمر في معدات التكنولوجيا المتقدمة. وفقًا لباول، كان أحد أسباب شراء الشركة لمركز التصنيع هو أن "عدد صانعي الخزائن المؤهلين الذين يمكنهم إنتاج هذا النوع من العمل آخذ في التناقص. عليك الاعتماد على الجوانب الفنية للصناعة للمساعدة في ملء هذا الفراغ".

تنمو الشركة خطوة بخطوة عندما قام ديني بيوتير وبوب بلوس بتأسيس شركة Diamond Cut Inc. قبل ثماني سنوات كان لديهم خطة. أراد الرجلان أن تصبح شركتهما التي يقع مقرها في ساوث بيند بولاية إنديانا رائدة في مجال معدات الصوت التجارية. لقد كانت المهمة الشاقة أكثر صعوبة بالنظر إلى عدم امتلاكهم لأي معدات متطورة.

قال بيوتير: "لقد ذهبنا على أساس أننا بحاجة إلى معدات جيدة للغاية لصنع منتج جيد حقًا". "ولكن للحصول على معدات جيدة، يجب أن يكون لديك منتج بحجم كافٍ للحفاظ على تشغيل الماكينة." ما فعله Beuter and Bloss هو البدء ببطء، حيث حصلوا على المعدات وإنتاج قطع الغيار لشركات أخرى. وقال بيوتير: "كنا نقوم بالقطع والحواف، وأي شيء للحصول على عمل في المصنع". "لبيع وقت الآلة، عليك أن تفعل كل شيء بشكل أفضل قليلاً مما يمكن أن تفعله الشركات (المصدر) في متجرها الخاص. لقد حصلنا على أداء جيد جدًا، وبسرعة كبيرة، لأنه بخلاف ذلك كان علينا أن نتحمل تكلفة الوظيفة." ومن القيام بهذا العمل الذي يشبه متجر العمل، كانت الخطوة التالية هي القيام بالعمل التعاقدي. وقال بيوتير: "خرج شريكي (Bloss)، الذي له خلفية في مجال مكبرات الصوت، (إلى شركات مكبرات الصوت) وقال: يمكننا أن نصنع لكم صناديق مكبرات الصوت، ويمكننا أن نصنعها بدقة عالية".

بدأت شركة Diamond Cut في إنتاج خزانات السماعات لشركات مثل JBL وPanasonic. المنتج الذي أرادت باناسونيك من الشركة أن تنتجه استلزم ترقية المعدات. وقال بيوتير: "أراد موظفو باناسونيك صندوقًا (مكبر صوت) على شكل شبه منحرف". "كان من المستحيل تقريبًا صنع هذا المنتج باستخدام جهاز التوجيه الذي كنا نستخدمه." اختار Beuter and Bloss مركز تصنيع Morbidelli U-26 من شركة Tekna Machinery. لا تسمح لهم الآلة بإنتاج الأشكال شبه المنحرفة فحسب، بل إنها تقلل أيضًا من تكاليف العمالة. وقال بيوتير: "على سبيل المثال، كان لدينا عامل واحد بدوام كامل في كشوف المرتبات وكانت وظيفته الوحيدة هي صنع أدوات الرقص. "ليس لدي المزيد من الرقص." وبينما نمت شركة Diamond Cut، حيث من المتوقع أن تصل المبيعات إلى حوالي 2 مليون دولار في عام 1994، تواصل الشركة التحرك نحو تلك الخطة. في عام 1993، بدأت الشركة خطًا خاصًا من معدات الصوت التجارية الثقيلة تحت اسم Bull Frog.

تُباع معدات Bull Frog في جميع أنحاء الولايات المتحدة وعدد من البلدان حول العالم. وقال بيوتر: "على مدار 24 ساعة في اليوم، خلال الأشهر الثلاثة الماضية، كنا مشغولين للغاية بعملنا الخاص لدرجة أننا لم نتمكن من القيام بأي عمل خارجي".

"آمل بحلول نهاية العام أن نكون خارج نطاق العقد تمامًا." BOOTH MAKER يجد علامة النجاح باستخدام مجموعة متنوعة من المواد، تقوم شركة Farmington Displays of Farmington، Conn. بإنشاء عروض تجارية للشركات في صناعات متنوعة مثل الأغذية وأجهزة الكمبيوتر والأسلحة.

تضم شركة Farmington Displays، التي أسسها بول دي توماسو الأب عام 1973، 278 شركة من عملائها. في المتوسط، يقوم عملاء شركة Farmington Displays بتحديث أكشاكهم كل ثلاث إلى خمس سنوات.

وقال المدير العام سال دي توماسو، نجل بول الأب: "لدينا تدفق جيد جدًا للوظائف". وواحد من ثلاثة أبناء وابنة يعملون حاليًا في الشركة. "لا يقوم الجميع ببناء جناحهم في نفس الوقت." تفتخر شركة Farmington Displays بقائمة عملاء مثيرة للإعجاب، بما في ذلك شركة General Electric وNEC وشركة تصنيع الأسلحة Smith & ويسون. في مجال تصنيع شاشات العرض الذي يتطلب عمالة كثيفة، تتميز الشركة باستخدامها لمعدات عالية التقنية. منذ أكثر من ثلاث سنوات، وبعد بحث مكثف حول الآلات المتاحة، بدأت الشركة استثمارها في آلات CNC.

قال سال دي توماسو: "أول ما أثار اهتمامي بالحصول على آلات CNC هو مشاهدة أحد رجالي وهو يقطع دائرة طولها ثمانية أقدام". "لقد كان الأمر قديمًا جدًا، لقد قلت للتو أنه يجب أن تكون هناك طريقة أخرى للقيام بذلك." يضم مصنع Farmington Display الآن جهازي توجيه Heian CNC ومنشارًا محوسبًا من شركة Stiles Machinery، بالإضافة إلى مختبرات رسم/تصميم محوسبة مرتبطة ببعضها البعض كشبكة محلية.

أتاحت مراكز التصنيع في Heian للشركة التفرع إلى مجالات مثل تصنيع اللافتات وتجهيزات المتاجر. لقد قامت شركة Farmington Displays دائمًا بإنشاء رسومات لللافتات، لكن أجهزة التوجيه CNC تسمح للشركة بتصنيعها داخل الشركة. بالإضافة إلى ذلك، تقوم الشركة الآن بإجراء عمليات تصنيع تعاقدية لمصنعين آخرين غير منافسين.

لإنشاء منتجاتها المميزة، تستخدم الشركة مجموعة متنوعة من المواد. في أجهزة التوجيه CNC الخاصة بها، تستخدم الشركة كل شيء بدءًا من الأكريليك وحتى الأخشاب الصلبة. وفي مركز منفصل لتصنيع المعادن، تعمل الشركة بالنحاس والسبائك المعدنية الأخرى. قال دي توماسو: "نحن لا نزرع أي شيء". "نحن نحاول الحفاظ على كل شيء داخل الشركة حتى نتمكن من التحكم الكامل في جودة المنتج النهائي." شركة LUMBER YARD المملوكة للعائلة تغتنم الفرصة لتنويع أعمالها في عام 1922، أسس هانز لارس شركة Hansen Lumber في غاليسبورغ، إلينوي. على مدى السنوات السبعين التالية أو نحو ذلك، سيتم تسليم الأعمال من أحد أفراد العائلة إلى فرد من أفراد الأسرة، وستظل ساحة خشب تقليدية.

لقد ظلت مجرد ساحة للأخشاب حتى عامين مضت عندما اغتنمت شركة Hansen Lumber الفرصة للتنويع. طُلب من الشركة القيام ببعض قطع الألواح الدائرية لشركة تصنيع بكرات خشبية مقرها غاليسبورغ. بعد مرور عام تقريبًا، فكرت تلك الشركة المصنعة، التي اعتقدت أن صناعة البكرات سيهيمن عليها استخدام البلاستيك، في البداية في إغلاق المنشأة ثم عرضت بيع الشركة - وقائمة عملائها - إلى شركة Hansen Lumber.

قررت الشركة المملوكة للعائلة، والتي يديرها حاليًا شارد هانسن، حفيد المؤسس، بمساعدة ابنته كارين (أحد أفراد العائلة من الجيل الرابع في الشركة)، شراء الشركة، وسرعان ما أدركت الحاجة إلى ترقية معداتها .

قال هانسن: "يجب أن يتم لف السلك أو الحبل حول البكرة بمعدلات تغذية عالية جدًا، خاصة إذا كان سلكًا صغير القطر، لأنه ما لم تفعل ذلك بسرعة 1000 نبضة في الدقيقة، فسوف يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى يلف". لذلك يجب أن يكون ثقب الشجرة دقيقًا. إذا كانت فتحة الشجرة بعيدة عن المركز، فسيكون الأمر برمته يهتز." منذ أكثر من عام بقليل، قامت الشركة بشراء مركز تصنيع CNC من Accu-Router. تتميز الماكينة بوجود جهازي توجيه رأسيين، يمكنهما تصنيع خشب رقائقي من الدرجة الصناعية من خشب الصنوبر الأصفر الجنوبي مقاس 1 1/2 بوصة يستخدم للفلنجات الموجودة على البكرات ويحافظ على تفاوتات صارمة.

قبل العمل مع مركز التصنيع، يتعين على الشركة قطع مربع وفي الخطوات اللاحقة نصف قطر اللوحة وصولاً إلى الحجم والشكل المطلوب.

إن وجود مركز تصنيع عالي التقنية لا يوفر الدقة فحسب، بل يساعد أيضًا في الاستفادة من الخشب الرقائقي. وقال هانسن: "يتراوح حجم حوافنا من ثماني بوصات إلى 48 بوصة".

"عندما نقطع الدوائر، يمكننا أن ندمجها بطريقة تجعلنا نحصل على عائد كبير ويكون الهدر رمزيًا للغاية." معدات CNC تساعد شركة النحت على صنع موسيقى جميلة لقد ساعد الاستثمار، ليس فقط في المعدات الجديدة، ولكن أيضًا في تدريب القوى العاملة لديها، شركة النحت التي يقع مقرها في توماسفيل بولاية نورث كارولاينا على زيادة قدرتها مع تقليل نفقاتها العامة.

تأسست شركة Piedmont Carving عام 1968، وهي تقوم بنحت قطع الأثاث - المتخصصة في أجزاء الكراسي - وأجزاء الآلات الموسيقية مثل التشيلو والغيتار.

على مدى السنوات القليلة الماضية، باعت الشركة بعض آلات النحت القديمة واستثمرت هذه الأموال في الآلات المحوسبة بما في ذلك CNC Robot Carvers من شركة Thermwood Corp.

وقالت جاي جونز، التي تمتلك الشركة مع شقيقها التوأم راي ووالدها مؤسس الشركة جيمي: "كان لدينا 13 آلة نحت وكنا نديرها جميعًا في وردية واحدة". "لقد قمنا ببيع ثلاث آلات نحت وما زلنا نتوقع مضاعفة قدرتنا ثلاث مرات باستخدام النحاتين الآليين." وقد خفضت الشركة تكاليف العمالة جزئياً عن طريق حوسبة عملية النحت، ولكن أيضاً عن طريق التدريب المتبادل لموظفيها البالغ عددهم 29 موظفاً حتى يتمكنوا من العمل على آلات أخرى في المتجر.

وقال جاي جونز إن تعلم استخدام الروبوت CNC بكفاءة كان تحديًا صعبًا للشركة، "لكنني سعيد لأننا فعلنا ذلك لأنه يمنحنا ميزة على الشركات التي بدأت للتو في نحت الروبوتات". اشترت Piedmont Carving أول نحات آلي منذ أربع سنوات. وتخطط الشركة لشراء آلات إضافية.

إحدى فوائد الآلات المحوسبة هي الاتساق. وهذا أمر مهم عندما تقوم بيدمونت بتصنيع الأثاث ومكونات الآلات الموسيقية.

وقال جونز: "يجب أن تتناسب أجزاء الكرسي معًا بشكل مثالي عند إرسالها إلى الشركة المصنعة". "مع النحت الآلي، يظل كل شيء ثابتًا للغاية. يعد هذا الاتساق أيضًا مهمًا جدًا عندما نصنع الآلات الموسيقية لأن الحرفية التي تدخل في الجزء يمكن أن تؤثر على الصوت. هانترزفيل، كارولاينا الشمالية، باستخدام مركز Kitako CNC للتصنيع ذو 20 رأسًا والذي توزعه شركة Tekmatex Inc.

Carving Research هي شركة يبلغ عمرها عامين ويعمل بها 12 موظفًا وتبلغ مبيعاتها المتوقعة في عام 1994 840 ألف دولار. تقوم الشركة بتوريد المنحوتات الخشبية المعقدة لكبار صانعي الأثاث السكني مثل شركة Henredon Furniture Industries Inc. وشركة بيكر للمفروشات

ما كان يجب أن يقوم به النحاتون المحترفون واحدًا تلو الآخر، يمكن الآن أن تقوم به الشركة 20 مرة في المرة الواحدة. ولا يؤدي هذا إلى توفير الوقت فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى توفير التكاليف، دون التضحية بمظهر المنتج، وفقًا لمالك الشركة توم بوكر. مثال على سرعة الآلة هو عمود السرير المنحوت بالأرز. وقال بوكر إن الأمر عادة ما يستغرقه النحات اليدوي الرئيسي ما يقرب من ست إلى ثماني ساعات لإكماله، "بينما يمكننا القيام بذلك في ساعة واحدة".

لإنتاج المنحوتات، يتم عمل قالب أولي محفور يدويًا. يتم إرسال هذا النحت إلى Tekmatex، حيث تقوم آلة التحويل الرقمي بإنشاء برنامج كمبيوتر يمكن تنزيله في مركز التصنيع. بمجرد اكتمال هذا البرنامج، يمكن إنشاء عدد لا نهائي من المنحوتات بدقة.

وقال بوكر إن هناك بعض "المكونات الأساسية" لإنشاء المنحوتات. الأدوات هي واحدة من أهم. نظرًا لطبيعة المنتج، تستخدم شركة Carving Research أدوات فريدة من نوعها، بما في ذلك لقمة التعريق الحادة التي طورتها شركة Oertli Woodworking Tools Inc. وقال بوكر إن ذلك يترك مثل هذا القطع النظيف، مما يجعل المنحوتات الثانوية ليست ضرورية. مثال آخر هو لقمة التوجيه ذات القاعدة المسطحة أو المستقيمة مقاس 1/16 بوصة والتي يتم استخدامها في العديد من المنحوتات.

قال بوكر: "لا أحد يستخدم أي شيء كهذا".

"بسبب تعقيدات العديد من المنحوتات، يتعين علينا استخدام مجموعة واسعة من الأدوات بما في ذلك بعض أدوات الكربيد، أكثر مما قد تستخدمه في حالة تشغيل عملية نحت عادية. يجب أن تكون العديد من قطعنا صغيرة لأنه يتعين عليك الدخول فيها وإجراء عملية قطع وجعلها تبدو كما لو تم إجراؤها باستخدام إزميل.