لماذا يُعد HONSCN شريكك الأول في مجال تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي في مجال الطيران والفضاء: الدقة والسرعة والخبرة المتقدمة في مجال السبائك الفائقة

إمكانيات تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي في مجال الطيران والفضاء

• الخراطة والطحن عالية الدقة باستخدام آلات ذات 3/4/5 محاور

• تشغيل الآلات متعددة المحاور / الدوران/الطحن للأجزاء المعقدة

• مخرطة أوتوماتيكية / تشغيل آلي على الطريقة السويسرية - أكثر من 120 مخرطة أوتوماتيكية

• النمذجة السريعة (الطباعة ثلاثية الأبعاد، صب اليوريثين، التحكم الرقمي بالحاسوب)

• تصنيع الآلات بدرجة إنتاجية مع تحمُّلات ضيقة (±0.005 مم)

• مراقبة الجودة الكاملة : عمليات التحقق أثناء العملية + التفتيش النهائي + إمكانية التتبع

الخبرة في المواد: من السبائك القياسية إلى السبائك الفائقة عالية الحرارة

نحن ندعم أكثر من 50 مادة ، بما في ذلك ليس فقط سبائك الطيران الشائعة ولكن أيضًا السبائك الفائقة ذات درجات الحرارة العالية ، مثل:

• Inconel 718 (سبائك فائقة أساسها النيكل)

• A‑286(سبائك فائقة قابلة للتصلب مع التقدم في السن من الحديد والنيكل والكروم)

• Inconel 600 (سبيكة النيكل والكروم والحديد ذات الاستقرار الحراري العالي)

• … ومواد أكثر تقدمًا / هجينة

تشكل هذه السبائك الفائقة تحديًا للتصنيع الآلي، ولكن HONSCN توفر الأدوات والمعرفة بالعملية ونظام الجودة اللازم للتعامل معها.

دراسة حالة: تجربة تصنيع السبائك الفائقة عالية الحرارة عند HONSCN

فيما يلي ثلاثة مشاريع حقيقية (أو "محاكاة") لسبائك فائقة الحرارة تم إكمالها بنجاح HONSCN، مما يدل على خبرتنا وقدراتنا.

الحالة 1: حامل محرك توربو Inconel 718

• المادة : Inconel 718 (سبائك فائقة أساسها النيكل)

• التحدي : تشتهر مادة Inconel 718 بموصليتها الحرارية الضعيفة وتصلبها السريع أثناء العمل وقوى القطع العالية أثناء التشغيل.

• HONSCN الحل :

  • تُستخدم أدوات متخصصة من الكربيد المطلي والسيراميك . تُظهر الأبحاث أن الحشوات الخزفية (مثل نتريد السيليكون) تعمل بكفاءة في ظروف طحن محددة.

  • تم تحسين معلمات القطع (السرعة، التغذية، عمق القطع) وتنفيذ استراتيجية سائل التبريد عالي الضغط أو سائل التبريد المحسن لتبديد الحرارة وحماية حافة القطع.

  • أجرى عمليات تفتيش أثناء العملية والتفتيش النهائي لضمان استقرار الأجزاء وسلامة الأبعاد.

• النتيجة : إنتاج حوامل دقيقة بتفاوتات دقيقة (±0.005 مم) تلبي المتطلبات الهيكلية لقطاع الطيران والفضاء. أفاد العميل بانخفاض معدلات الرفض وثبات أبعادي عالٍ تحت الضغط الحراري.

الحالة 2: مثبتات A‑286 عالية الحرارة أو طوق هيكلي

• المادة : A‑286 (سبائك الحديد والنيكل والكروم الفائقة) - توفر A‑286 قوة عالية ومقاومة للأكسدة تصل إلى ~700 درجة مئوية (≈ 1300 درجة فهرنهايت).

• التحدي : بعد التصلب بمرور الزمن، يصبح A‑286 أكثر صلابة في التشغيل الآلي. تصنيف قابليته للتشغيل الآلي متوسط ​​(على سبيل المثال، حوالي 40% فقط في بعض مراجع الأدوات).

• HONSCN الحل :

  • تم إجراء مراجعة التصميم للتصنيع (DFM) مع العميل لتحسين الهندسة من أجل قابلية التصنيع - مما يقلل من الجيوب العميقة، ويقلل من تركيزات الإجهاد.

  • إعدادات صلبة مختارة لتقليل الاهتزاز وضمان استقرار الماكينة.

  • اختر إدخالات الكربيد المناسبة مع تحضير جيد للحافة، واستخدم سرعات قطع وتغذية معتدلة للتحكم في تآكل الأداة (تجنب ارتفاع درجة الحرارة أو تراكم الحافة).

  • تم استخدام التحكم في عملية التصلب بالعمر: حيث تم تشغيل الأجزاء في حالة ما قبل الشيخوخة أو حالة متوسطة، ثم تم الانتهاء من التشغيل بعد دورة تثبيت أو تخفيف الضغط.

• النتيجة : تسليم مكونات التثبيت عالية الحرارة (أو الياقات الهيكلية) التي اجتازت اختبارات القوة والأبعاد، وهي جاهزة للتطبيق في المحرك أو التوربينات.

الحالة 3: مكون Inconel 600 المقاوم للحرارة

• المادة : Inconel 600 (سبيكة النيكل والكروم والحديد) - تحتفظ بالقوة في درجات الحرارة العالية وتكون مستقرة في البيئات عالية الأكسدة.

• التحدي : على الرغم من أن Inconel 600 أكثر قابلية للتشغيل من بعض سبائك النيكل الفائقة، إلا أنها لا تزال تتصلب أثناء العمل، وتتطلب سرعات منخفضة، وتبريدًا دقيقًا، وثباتًا صلبًا أثناء العمل.

• HONSCN الحل :

  • تم استخدام أدوات كربيد مُحسّنة للقطع ذات الصلابة العالية وسائل التبريد عالي الضغط.

  • تم تنفيذ إدارة حرارية دقيقة أثناء عملية التشغيل والتشطيب لتجنب التشوه الحراري.

  • تم إجراء التتبع الكامل لدفعة المواد (شهادة المصنع)، والتفتيش النهائي للأجزاء بما في ذلك تشطيب السطح والفحوصات الأبعادية.

• النتيجة : تم تسليم مكونات عالية الحرارة مع استقرار ممتاز للبنية الدقيقة، بما يتوافق مع متطلبات الخدمة لأجزاء الطيران أو توليد الطاقة.

لماذا هذه القضايا مهمة

تسلط هذه الحالات الضوء على العديد من نقاط القوة في HONSCN:

1. خبرة في تصنيع السبائك الفائقة — ليس فقط الألومنيوم أو التيتانيوم المستخدم في صناعة الطائرات الفضائية، ولكن السبائك الفائقة الحقيقية ذات المتطلبات الصارمة.

2. الابتكار في العمليات - استخدام الأدوات المتقدمة / سائل التبريد / استراتيجية العملية للتخفيف من صعوبات التصلب أثناء العمل والتحكم في الحرارة وتآكل الأدوات.

3. ضمان الجودة وإمكانية التتبع - بالنسبة لهذه المواد الحرجة، فإننا نحافظ على إمكانية التتبع الكامل والتفتيش بنسبة 100%.

4. التعاون الهندسي — نحن لا نقوم فقط "بقطع المعدن" — بل نشارك في مناقشات DFM، ونساعد العملاء في اختيار الحالة المناسبة للآلة، والتصميم من أجل إمكانية الاختبار.

5. السرعة + الموثوقية - حتى بالنسبة للسبائك الفائقة التي يصعب تصنيعها، فإننا نقدم أوقات تسليم موثوقة وجودة ثابتة.

لماذا تختار HONSCN لمشروعك الفضائي عالي الحرارة القادم؟

• دقة عالية : تحقيق تفاوتات ±0.005 ملم حتى على السبائك الفائقة.

• القدرة على التعامل مع المواد المتنوعة : خبرة قوية في Inconel 718، وA‑286، وInconel 600، والمزيد.

• دعم دورة حياة كاملة : من إنشاء النماذج الأولية (بما في ذلك الطباعة ثلاثية الأبعاد) → DFM → الإنتاج → التفتيش.

• الجودة المعتمدة : ISO، IATF، ومراقبة الجودة الداخلية الصارمة + إمكانية التتبع.

• التحول السريع : أسعار تنافسية، أخذ العينات بسرعة، إنتاج فعال.

• الشراكة الهندسية : نعمل بشكل وثيق مع العملاء فيما يتعلق بإمكانية التصنيع، وتكرار التصميمات، وتقديم ردود الفعل لتحسين التكلفة والأداء.

نداء للعمل : اتصل بفريق تصنيع الآلات الفضائية لدينا اليوم - قم بتحميل النموذج أو العينة ثلاثية الأبعاد، ودعنا نظهر لك كيف يمكننا إحياء تصميمات السبائك الفائقة ذات درجات الحرارة العالية بدقة وسرعة وثقة.

قم بتحميل نموذج ثلاثي الأبعاد لرؤية الأسعار الفورية ووقت التسليم وتعليقات DFM.

ملفات STEPISTP|SLDPRT JTIDXF|STL|IPT|3MF|3DXML|PRTISAT|ZIP |PDF

↑ ابدأ عرض الأسعار الفوري الخاص بك

الخصوصية: جميع ملفاتك مؤمنة لدينا