Through customized solutions, this project helped a German high-end gas oven manufacturer overcome the manufacturing difficulties of zero-tolerance CNC parts and ultra-micro-hole brass screws, helping its products reach industry benchmark levels in terms of safety, energy efficiency and reliability.

Der Kunde ist ein amerikanisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Angelausrüstung konzentriert. Zu den Kernprodukten zählen Angelrollen und Peripheriezubehör. Da die Nachfrage der Verbraucher nach leichter und langlebiger Outdoor-Ausrüstung steigt, plant der Kunde die Einführung einer innovativen Angelrolle, deren Kernstrukturteile auf dem Wasser schwimmen und hoher Spannung sowie häufiger Reibung standhalten müssen.

With its technical breakthroughs and cost optimization capabilities for complex sheet metal parts, Honscn has successfully enabled Philippine hardware wholesalers to improve their market competitiveness. This case confirms the core value of the "precision technology + agile delivery" model in the field of industrial parts in Southeast Asia, and provides a replicable cooperation model for similar customers.

Diese Zusammenarbeit löste nicht nur das Problem der kurzfristigen Lieferungen des Kunden, sondern setzte durch Durchbrüche in der Präzisionsbearbeitungstechnologie für den industriellen Einsatz auch einen Maßstab für die individuelle Anpassung großer Mengen von Hochdruck-Fluidsystemkomponenten. Wenn in der Lieferkette für Industrieausrüstungen die „konventionelle Bearbeitung“ den Anforderungen extremer Arbeitsbedingungen nicht gerecht wird, können wir nur dann zum zentralen Technologiepartner von High-End-Fertigungsunternehmen werden, wenn wir uns auf die Innovation der gesamten Kette bei Materialien, Prozessen und Tests konzentrieren.

Kunden- und Projekthintergrund


Ein spanischer Hersteller von Automatisierungsgeräten ist auf Industrieroboter und Präzisionsmontagesysteme spezialisiert. Die Kernaufgabe besteht darin, den Kunden effiziente und zuverlässige Lösungen für die automatische Schraubmontage zu bieten. Da Endkunden extrem hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und Stabilität der Geräte stellen, benötigt der Hersteller dringend ein Schraubenprodukt, das nicht nur die Anforderungen der automatisierten Magnetmontage erfüllt, sondern auch in rauen Umgebungen über lange Zeit seine Leistung behält.

Der Erfolg dieses Projekts bestätigt unsere führende Position im Bereich großformatiger Teile aus unterschiedlichen Materialien und wir werden auch in Zukunft Kunden weltweit mit maßgeschneiderten Metallbearbeitungsdienstleistungen mit hoher Präzision und hoher Stabilität versorgen.

Dieses Projekt löste erfolgreich das Herstellungsproblem von Schrauben mit ultrakurzen Gewinden durch schrittweise Verarbeitung, hochpräzise Tests und flexible Produktionsplanung und bestätigte unsere Kernwettbewerbsfähigkeit im Bereich kundenspezifischer Mikropräzisionsteile. Auch in Zukunft werden wir den Prozess weiter optimieren und effizientere Lösungen für globale Industriekunden bereitstellen.

In diesem Fall geht es um das Projekt zur Verarbeitung von Präzisionskomponenten aus Aluminium eines amerikanischen High-End-Automobilherstellers. Mithilfe der Hochgeschwindigkeits-Fünf-Achsen-CNC-Technologie wird eine Massenproduktion von mehrfarbig eloxierten Komponenten in Rot, Orange und Blau erreicht. Als Reaktion auf die speziellen Designanforderungen des Kunden hinsichtlich scharfer Kanten verwendet das Team eine angepasste Werkzeugpfadoptimierung und 3D-Konturerkennungstechnologie, um scharfe Ecken perfekt darzustellen und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit sicherzustellen. Durch die Kombination von Parallelentwicklung und intelligenten Planungssystemen konnte der Lieferzyklus erfolgreich um 30 % verkürzt und die Qualität durch Salzsprühnebeltests (<000000>ge;500 Stunden) und Drei-Koordinaten-Erkennung (±0,02 mm). Der Kunde war von der Innovation und der effizienten Umsetzung der Lösung sehr angetan und nahm 5 neue Teilebestellungen auf, was die langfristige Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien weiter festigte.

Niederländischem Kunden ist ein Durchbruch in der Tieflochgewindetechnologie gelungen.

In diesem Fall haben wir für einen namhaften deutschen Heizgerätehersteller maßgeschneiderte Adapterarmaturen gefertigt. Die Armaturen zeichnen sich durch eine hervorragende Materialleistung, eine filigrane Struktur und eine gute strömungsmechanische Leistung aus. Das Projekt stand vor Herausforderungen wie hoher Präzision, schwieriger Materialverarbeitung und strengen Qualitätsstandards. Nach strengen Herstellungs- und Inspektionsprozessen wurde das Produkt erfolgreich geliefert, erhielt Lob von den Kunden und legte den Grundstein für eine langfristige Zusammenarbeit.

Im Bereich des Geschirrschutzes schreibt Honscn mit seinem Fachwissen und seiner Innovation weiterhin ein Kapitel der Exzellenz. Dieses Kooperationsprojekt mit einem britischen Spitzenrestaurant – die Aluminium-Geschirrschutzhülle – demonstriert voll und ganz die starke Fähigkeit von Honscn, die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und komplexe Probleme zu lösen.


Zuvor hatte die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien beim Lebensmittelgestüt-Projekt eine tiefe Vertrauensbasis zwischen den beiden Parteien geschaffen. Aufgrund dieses Vertrauens entschied sich das britische Spitzenrestaurant erneut für Honscn, um gemeinsam ein neues Kooperationsprojekt zu starten: die Geschirrschutzbox. Honscn ist seinem Vertrauen gerecht geworden und verfolgt weiterhin hervorragende Qualität und innovatives Design als seine Mission, um den Verbrauchern ein sichereres und hochwertigeres Nutzungserlebnis zu bieten.

In diesem Außenhandelsgeschäftsaustausch hat der Kunde zunächst Edelstahlmaterial für die Herstellung von Musikinstrumenten konsultiert, da es starke magnetische Anforderungen stellt und verschiedene Arten von Edelstahl Unterschiede in der magnetischen Leistung aufweisen, es schwierig ist, die Anforderungen vollständig zu erfüllen, und dann diskutiert sich dem Material Eisen zuzuwenden.


In der Mitteilung habe ich den Unterschied zwischen verschiedenen Eisensorten wie 8,8 und 12,9 in in- und ausländischen Namen und Leistungsmerkmalen ausführlich vorgestellt und auch die Eigenschaften und Anwendungsszenarien von Maschinenstahl, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt analysiert Kohlenstoffgehalt, Festigkeit, Zähigkeit, Verarbeitungsleistung und andere Vergleichsaspekte, um den Kunden das Verständnis und die Auswahl zu erleichtern.


Der gesamte Prozess wird meist spät in der Nacht durchgeführt. Ich pflege eine professionelle und geduldige Einstellung zur Beantwortung von Fragen und Zweifeln. Mit der eingehenden Kommunikation änderte sich die Einstellung des Kunden von einer einfachen Beratung zu einer aktiven Diskussion verschiedener Inhalte und schließlich nicht mehr Zögern Sie nicht, eine Bestellung aufzugeben und zu bezahlen, und versprechen Sie, dass die nachfolgenden Musikinstrumentenprojekte zur Zusammenarbeit bereit sind, wenn das Produkt dem Standard entspricht.


Diese Erfahrung hat die Bedeutung einer professionellen Kommunikation und eines tiefgreifenden Verständnisses der Kundenbedürfnisse hervorgehoben, das Vertrauen der Kunden mit Fachwissen und Patientenservice gewonnen und den Grundstein für eine zukünftige langfristige Zusammenarbeit gelegt, und das hat mich in einem hart umkämpften Umfeld wissen lassen Außenhandelsmarkt, das Herz, Kunden zu behandeln, ist der Schlüssel zur Förderung der Zusammenarbeit.