Unser Vorteil
Wir konzentrieren uns auf komplexe Projekte, die Komponentenbearbeitung, Schweißen, Fertigung, Schalttafelverkabelung und Unterstützung von Steuerungssystemen erfordern. Wir haben den IS bestanden0 9001:2005 Standard, stabil, zuverlässig Jeder Prozess wird von einer verantwortlichen Qualitätskontrolle überprüft, die die Qualität der Produkte gewährleistet.
Die hochpräzise CNC-Drehmaschine kann enge Toleranzen von ±0,005–0,01 mm erreichen
10 Minuten Angebotspreis, 3 Tage für Musterbestellung, 7-10 Tage für Großbestellung
Wir verfügen über ein eigenes Prüfzentrum für Produktqualität und eine umfassende Palette an Prüfgeräten. 100 % vollständige Inspektion vor dem Versand
Sie müssen lediglich eine Zeichnung oder ein Muster zur Verfügung stellen und den Rest überlassen Sie uns. Unser Team erstellt für Sie Zeichnungen und hochwertige Produkte
keine Daten
Unterstützen Sie Ihr Projekt jederzeit
Nach Verhandlungen mit dem Kunden bereiten wir uns darauf vor, ein neues Projekt zu starten.
Wenn der Kunde über eine Zeichnung verfügt, die die Abmessungen, Materialien und besonderen Anforderungen enthält, können wir die Form gemäß der Zeichnung herstellen.
Wenn der Kunde keine Zeichnung, aber ein Muster hat, muss ein Muster an unseren Techniker gesendet werden. Anschließend messen wir die Abmessungen und erstellen eine Zeichnung. Dann fertigen wir eine Form gemäß der Zeichnung.
Manchmal fertigt der Kunde eine Musterform an, die kleiner und kostengünstiger ist, nur um Muster herzustellen. Manchmal stellt der Kunde direkt eine große Form her, sowohl für die Herstellung von Mustern als auch für die Massenproduktion.
Die Form besteht normalerweise aus Stahl
Wir versprechen, dass die Form in 10 Jahren 50.000 Mal verwendet werden kann
Sollten während der Garantiezeit Probleme auftreten, übernimmt unser Unternehmen die Kosten für die Reparatur oder Neuanfertigung Nach dem Formenbau prüfen wir die Form, ob die Form in Ordnung ist
Anschließend werden die Proben hergestellt. Unser Techniker misst die Größe der Proben, testet die Härte usw., um sicherzustellen, dass die Proben von guter Qualität sind. Anschließend senden wir die Muster zum Testen an unseren Kunden. Nachdem die Proben bestätigt wurden, beginnen wir mit der Massenproduktion
Der Produktionsablauf wie folgt:
Zeichnungen – Rohmaterialtest → Vorschreiben → Mischmaterial → Schneidmaterial → Erste Aushärtung → Erste Par-Inspektion → Gelegenheitsinspektion → Gratbehandlung → Vollständige Inspektion → IPQC-Inspektion → Oberflächenbehandlung – Waschen oder Schleifen → Nachhärtung → FQC → Verpackung.
Nach der Massenproduktion und der Qualitätskontrolle verpacken wir die Qualitätsprodukte in Plastiktüten und dann in Kartons Wenn es viele Kartons gibt, stellen wir die Kartons auf eine Palette.
Wenn Sie ein individuelles Paket benötigen, können wir es natürlich auch machen, brauchen aber mehr Geld.
Unser Service
Dann versenden wir unsere Waren, kleine Mengen, normalerweise per Expresstransport wie FedEx, DHL, TNT, UPS oder auf dem Luftweg. Bei großen Mengen meist per Schiff oder Landtransport. (kundenspezifische Gummidichtungen)
Jedes Produkt (Gummidichtungen) hat seine Haltbarkeitsdauer. Sollten während der Haltbarkeitsdauer Qualitätsprobleme auftreten, kontaktieren Sie uns bitte, wir sind immer für Sie da. Wir machen keine einmaligen Geschäfte, sondern streben eine langfristige Zusammenarbeit an, um eine Win-Win-Situation zu erreichen
Wir können Zahlungen per Paypal, Western Union, Money Gram, T/T, L/C akzeptieren; Die Vorlaufzeit für Musterbestellungen beträgt 7–10 Tage, die Vorlaufzeit für Großmengenbestellungen beträgt 25–30 Tage. Wir können Ihnen professionellen technischen Support bieten. Die Qualitätsgarantie für unsere Produkte beträgt 12 Monate.
Wir investieren viel in den Aufbau unseres eigenen Labors, um sicherzustellen, dass wir schnell und effizient Lösungen für unsere Kunden entwickeln können
Wir investieren viel in den Aufbau unseres eigenen Labors, um sicherzustellen, dass wir schnell und effizient Lösungen für unsere Kunden entwickeln können
keine Daten
Produktverarbeitungsprozess
Zeichnungen – Rohmaterial – CNC-Drehmaschinenprozess – IPQC-Inspektion – Oberflächenbehandlung – vollständige Inspektion – Verpackung – Versand
Benutzerdefinierter Prozess
Passen Sie Ihr Produkt individuell an
Überlassen Sie uns die Produktion und lassen Sie Ihrem Markt Zeit Wir fertigen die von Ihnen benötigten Produkte in kürzester Zeit individuell an und liefern sie Ihnen mit höchsten Qualitätsansprüchen.
Kommunizieren Sie spezifische Anforderungen an Kunden
Teilen Sie uns schneller mit, was Sie wollen und was wir tun können, um Ihre Fragen zur Individualisierung zu beantworten.
Technologische Auswahl
Personalisieren Sie Ihre Kleidung mit Ihrem persönlichen Branding oder Kunstwerk Wählen Sie einen dieser Stile und lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf.
Bestätigungsgutschein
Überprüfen Sie die Produktproduktionsinformationen, einschließlich Logogröße, Position und Farbe. Unsere Mitarbeiter überprüfen mit Ihnen die Produktinformationen und beginnen mit der Produktion, nachdem Sie die Rechnungserstellung bestätigt haben. Überprüfen Sie diese sorgfältig, um Fehler im späteren Produktionsprozess zu vermeiden.
Machen Sie einen Beweis
Es verlief bisher sehr reibungslos. Wir senden Ihnen das Muster zu und bestätigen und passen es erneut mit Ihnen an, um sicherzustellen, dass es bei der Massenproduktion zu keinen Fehlern kommt. Man muss nur Geduld haben.
Massen produktion
Kleinserienanpassung, Mindestbestellmenge 100 Stück. Der Produktionszyklus beträgt etwa 25 Tage. Systematisches Werkstattmanagement, regionale Planung, klare Arbeitsteilung und streng vertrauliche Produktionsinformationen können unserer Produktion anvertraut werden.
Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen
Die Anzahl der Werkzeuge wird erheblich reduziert und für die Bearbeitung komplex geformter Teile sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe der Teile ändern möchten, müssen Sie lediglich das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.
Die Verarbeitungsqualität ist stabil, die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch, die Wiederholgenauigkeit ist hoch und es ist für die Verarbeitungsanforderungen des Flugzeugs geeignet.
Bei der Mehrsorten- und Kleinserienproduktion ist die Produktionseffizienz höher, wodurch sich die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion verkürzen und durch die Verwendung der besten Schnittmenge die Schnittzeit verkürzen kann.
Es kann komplexe Oberflächen bearbeiten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu bearbeiten sind, und sogar einige nicht sichtbare Bearbeitungsteile.
Der Nachteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass die Werkzeugmaschinenausrüstung teuer ist und ein hohes Niveau des Wartungspersonals erforderlich ist.
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