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Honscn konzentriert sich auf professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen  seit 2003.

Teile für medizinische Geräte

Entwicklung von Präzisionsteilen und On-Demand-Produktion für medizinische Geräte. Genießen Sie vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion professionelle Fertigungsdienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Enge Toleranzen ±0,005 mm & 2D-Zeichnungen akzeptiert
Genaues Angebot in 10 Minuten & DFM
Über 75 Metalle & Kunststoffe, 35+ Oberflächenveredelung
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.
Warum Honscn für Teile für medizinische Geräte wählen?
Engere Toleranzen
Über 100 hochpräzise CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, enge Toleranzen können ±0,005 mm erreichen, verbessern Sie Ihre Produkte in Honscn
Qualitätssicherung
Honscn hat das RoHS-, SGS-, ISO-, CE- und 16949-Zertifikat bestanden. Komplettes Qualitätsmanagementsystem, von den Rohstoffen über die Produktionsverarbeitung bis hin zum fertigen Produkt
Schnellerer Zyklus
10 Minuten für das Angebot, 3 Tage für kundenspezifische Muster – Honscn hilft Ihnen, den Entwicklungszyklus von Teilen zu verkürzen
Rapid-Prototyping
Unter der Voraussetzung, dass sich die Projektabwicklung nicht verzögert, können Rapid-Prototyping-Teile das Projektrisiko effektiv reduzieren und so unsere Kosten senken
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Produktionslösungen für Teile medizinischer Geräte
01. Prototyp
Prototypen sind das frühe Stadium der Entwicklung medizinischer Produkte. Testen Sie Ihre Designs schnell und kostengünstig mit 3D-Drucktechnologien und Druckguss.
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02. Technische Validierung und Prüfung (EVT)
Hochpräzise, ​​funktionale Prototypen mit CNC-Bearbeitung mit engen Toleranzen, Wälzfräsen und schnellem Spritzguss mit Stahlwerkzeugen. Sicherstellen, dass die Funktionalität des Prototyps den Standardanforderungen entspricht.
Schnelle CNC-Bearbeitung
Wälzfräsen & Funkenerosion (EDM)
Rapid Design-Formen mit Stahlwerkzeugen in kleinen Mengen
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03. Designvalidierung und -tests (DVT)
Überprüfen Sie die Funktion, das Aussehen und die Leistung von Teilen durch die Verwendung verschiedener Materialien und Oberflächen mit CNC-Bearbeitung 
Rapid Design-Formen und kundenspezifische Materialoptionen
Für CNC-bearbeitete Teile stehen zahlreiche Nachbearbeitungsoptionen zur Verfügung
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04. Produktionsvalidierung und -tests (PVT)
Honscn bietet Fertigungskapazitäten in Produktionsqualität bei geringen Stückzahlen und fortschrittliche Qualitätskontrolldienste.
Werkzeuge für die Kleinserienproduktion
Präzise CNC-Bearbeitung mit Toleranzen von +/- 0,005 mm
CNC-Bearbeitung mit kurzen Lieferzeiten
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05. Massenproduktion (MP)
Der Übergang in die Produktion, eine schnelle Lieferung der Endprodukte und eine hohe Präzisionsqualität sind wichtig 
Produktionswerkzeuge mit mehreren Kavitäten und einer breiten Palette von Sekundäroperationen
Schneller Multi Jet Fusion 3D-Druck
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Wir sind IATF 16949 Zertifiziert!
Honscn hat die IATF 16949-Zertifizierung bestanden, ein maßgebliches Qualitätszertifikat für Teile medizinischer Geräte. Dies zeigt, dass alle Prototypen und Komponenten medizinischer Geräte, die Sie von uns erhalten, den gesetzlichen Vorschriften angemessen entsprechen. Es demonstriert auch unser Qualitätskontroll- und -sicherungssystem und garantiert Ihnen, dass wir Komponenten nach Ihren spezifischen Anforderungen herstellen. Wir sind bereit, jeden Kunden in der Dental-, Biotechnologie-, Chirurgie- und Pharmaindustrie und mehr zu bedienen 
Kundenspezifische Fertigung von Teilen für medizinische Geräte
Honscn bietet eine umfassende Palette an Möglichkeiten zur Herstellung von Teilen für medizinische Geräte, einschließlich Spritzguss, Präzisions-CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung und Qualitätssicherung, um qualitativ hochwertige Teile für Robotergeräte sicherzustellen.
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Beliebte Materialien für Teile medizinischer Geräte
Metall Materialien 

Mehr als 35 Metallmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung von Teilen für medizinische Geräte verwendet werden. Hier sind einige der am häufigsten verwendeten:

Stahl & Gusseisen:  Q345, C45, 40Cr, 20Cr, 65Mn…
Edelstahl: 301, 304, 316, 430, 4140
Aluminium: 5052, 6061, 6063, 7075
Messing & Kupfer & Bronze: C14500, C52100, C36000, C63000, C95500 
Titan: Grad 1, Grad 2, Grad 5
Kunststoff Materialien 
Kunststoffmaterialien werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit, ihres geringen Gewichts, ihrer Kosteneffizienz und ihrer Fähigkeit, in komplexe Formen geformt zu werden, häufig in Teilen medizinischer Geräte verwendet.

Hier sind einige gängige Kunststoffmaterialien :

PP      PU      PC       PS       

PVC    ABS    PET     PMMA      

PE      HDPE     PEEK     POM

Medizinische Anwendungen
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Entdecken Sie weitere Branchen, die wir unterstützen
Nach 20 Jahren Entwicklung verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen und Kenntnisse, die zur Unterstützung zahlreicher Branchen erforderlich sind. Erfahren Sie unten mehr über uns 
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Medizinische Produktionsressourcen

Stellen Sie sich vor, Sie verwandeln einen stumpfen Teil des Stahls in eine schlanke, korrosionsbeständige Komponente mit nur einem chemischen Bad. Das’ist die Magie von
Oberflächenumwandlungsbeschichtungen
—Prozesse, die ein Metall verändern’S Oberfläche durch chemische Reaktionen zur Verbesserung der Haltbarkeit, des Aussehens oder der Funktionalität. Zwei der häufigsten Methoden sind
Schwärzung
(Oxidation) und
Phosphating
(Phosphatbeschichtung). In diesem Leitfaden haben wir’LL brechen die Funktionsweise dieser Techniken, ihre realen Anwendungen und wie Sie das richtige für Ihr Projekt auswählen.
2025 04 29

The world of making cars is pretty awesome. Many different parts need to come together perfectly. Engineers and CNC machining shops often use a special machine called a five-axis CNC machine to make these parts just right.
2025 04 28

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Through customized solutions, this project helped a German high-end gas oven manufacturer overcome the manufacturing difficulties of zero-tolerance CNC parts and ultra-micro-hole brass screws, helping its products reach industry benchmark levels in terms of safety, energy efficiency and reliability.
2025 04 26

Imagine designing a tiny aerospace component with intricate curves and micro-channels, then trusting a machine to carve it flawlessly from a solid block of titanium. அந்த’s the reality of modern manufacturing, where
complex part machining
demands pinpoint accuracy and efficiency. This article explores two critical pillars of this process:
toolpath planning
(how a cutting tool moves through the material) and
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(techniques to fix errors during machining). நீங்கள்’re a CNC operator, engineer, or manufacturing enthusiast, these insights will help you master the art of precision machining.
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Der Kunde ist ein amerikanisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Angelausrüstung konzentriert. Zu den Kernprodukten zählen Angelrollen und Peripheriezubehör. Da die Nachfrage der Verbraucher nach leichter und langlebiger Outdoor-Ausrüstung steigt, plant der Kunde die Einführung einer innovativen Angelrolle, deren Kernstrukturteile auf dem Wasser schwimmen und hoher Spannung sowie häufiger Reibung standhalten müssen.
2025 04 18
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Customer service
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