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Hochvorbereitete Spurgetränke | Customized Modul/Anzahl der Zähne | Langlebige Getriebe für Industriequalität 1

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Hochvorbereitete Spurgetränke | Customized Modul/Anzahl der Zähne | Langlebige Getriebe für Industriequalität

DIN/AGMA -zertifiziert | Oberflächenhärtung HRC60+ | Stahl/Kunststoff/Kupferlegierung Multi-Materiell

Kernfunktionen: Effizient übertragener Strom und Drehmoment zwischen parallelen Achsen, um ein geringer Rauschen und eine Übertragung von Slip -Präzision zu gewährleisten

Kernvorteile: 5-Achsen-CNC-Formtechnologie + Ionen-Nitring-Oberflächenbehandlung + Vollzahn-Genauigkeitserkennung

Schlüsseldetails: Optionale Keyway/Spline/Durch-Loch-Installation, Unterstützung für die Antikorrosionsbehandlung wie Zahnoberfläche Nickelbeschichtung/PTFE-Beschichtung

Benutzerwert: Reduzieren Sie den Energieverbrauch des Geräts um 15%, reduzieren Sie die Wartungsfrequenz, kompatibel mit DIN 3960/AGMA 2001-C95-Standards

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Hochvorbereitete Spurgetränke

Präzisionsspurte für industrielle Geräte, Automobilgetriebe und Automatisierungssysteme unterstützen die vollständige Parameteranpassung mit Modul 0,5-20 und Anzahl der Zähne 10-200. Hergestellt aus AISI 4340 Legierungstahl, Pom Engineering Plastics und Aluminiumbronze, durch CNC -Ausrüstung Hobbing + Kohlensaugen- und Quenching -Prozess, Übertragungseffizienz ≥ 98% und Arbeitsleben über 10.000 Stunden.

DIN/AGMA -zertifiziert | Oberflächenhärtung HRC60+ | Stahl/Kunststoff/Kupferlegierung Multi-Materiell

Produkt details

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Modulbereich

0,5-20 (Standardbibliothek umfasst 1/1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10).

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Druckwinkel

20 ° (Standard) /14.5 °/25 r optional

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Zahnbreite

5mm-200mm (Einzelzahn/Doppel-/Dreifachrad)

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Wärmebehandlungsprozess

Verkohlen und Löschung, Hochfrequenzinduktionsverhärtung, Vakuumnitring

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Zertifizierungsstandards

DIN 3960 Klasse 3, Agma 2001-C95, ISO 1328-1

Produktvorteile

Leistungsvorteile

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Ultrahohe Stärke

Biegefestigkeit von Legierungstahl ≥ 1500 mPa

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Ultra-niedriger Verschleiß

Oberflächenhärte HRC60-64, Reibungskoeffizient ≤0.1

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Präzisionsmischung

Kumulativer Tonhöhenfehler ≤ 0,02 mm (Genauigkeit von DIN 3 -Klasse)

Materielle Vorteile

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Stahlgetriebe

20crmnti carburisiert und gelöscht, gegen Aufprallbelastungen resistent

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Plastikgetriebe

POM-Material, Selbsthungrikation und wartungsfrei

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Kupferlegierungsausrüstung

C95400 Aluminiumbronze, resistent gegen Meerwasserkorrosion

Produktionsprozess Vorteile

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Erweiterte Verarbeitungstechnologie

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, präzise Verarbeitung komplexer Zahnformen

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Feine Wärmebehandlung

Verwendung des Vakuumlöschungs- und Temperaturprozesses zur Verbesserung der Gesamtleistung von Zahnrädern

Anwendung

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Industrielle Maschinen

Reduzierleistung Getriebesrad, Verpackungsmaschinenindizierungsmechanismus, CNC -Maschinenmaschine Spindelbox

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Automobilbau

Getriebesynchronrad, elektrischer Fensterlifter, Stromverteilungsmechanismus für Hybridsysteme

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Energieausrüstung

Windturbinengiergetriebe, Ölbohranlage, Kernkraftwerkkühlpumpenantriebsgetriebe

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Medizinische Geräte

MRT -Ausrüstung Rotationsantriebsgetriebe, Chirurgische Robotergelenkgetriebe (medizinischer Stahl aus Edelstahl)

FAQ

Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter kontaktieren ada@honscn.com oder telefonisch unter +86 17722440307

Wie hoch ist die Temperaturgrenze von Kunststoffgetränken?

Standard -POM -Zahnräder sind resistent gegen -40 ° C bis 120 ° C, und ein Peek -Material (resistent gegen 260 ° C) ist optional

Können abgenutzte Zahnräder repariert werden?

Wir bieten Laserverrückungsreparaturdienste für Zahnoberflächen an und die Härte nach der Reparatur erreicht 95% des Originals

Was ist die minimale Blende von kleinen Modulgängen?

Die minimale Blende, die für einen Modul 0,5 -Zahnrad verarbeitet werden kann, beträgt 2 mm (H7 -Grad -Toleranz)

Brauchen Zahnräder Schmierung?

Stahl Zahnräder müssen regelmäßig geschmiert werden, und Kunststoff/beschichtete Zahnräder können trocken laufen

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