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Hochfeste Präzisionswellenstifte | Angepasste Größen | Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit in Industriequalität 1

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Hochfeste Präzisionswellenstifte | Angepasste Größen | Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit in Industriequalität

ISO -Zertifizierung | ± 0,001 mm Toleranz | Multimaterial-Anpassung

Kernfunktionen: Bieten Sie zuverlässige mechanische Verbindung und Positionierung, halten Sie ein hohes Drehmoment, die Aufprallbelastung und den langfristigen Verschleiß aus

Kernvorteile: Oberflächenbeschichtungstechnologie auf Nanoebene + Null-Defekt-Qualitätskontrolle + 72-Stunden-Schnelle Lieferung

Schlüsseldetails: Optionale Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, DLC (Diamond-ähnlicher Kohlenstoff) Beschichtung, Stütze des blinden Lochs/durch Loch-/Stiefwelle und andere komplexe Strukturen

Benutzerwert: Reduzieren Sie die Ausfallrate der Geräte um 30%, verlängern Sie den Lebenszyklus von Teilen, kompatibel mit ISO/DIN/ANSI -Standards

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Hochfestigkeits -Präzisionswellenstift

Hochvorbereitete Stifte für Elektronik-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtfelder bestehen aus AISI 4140-Legierungsstahl, 316 Edelstahl- und Titanlegierungen und unterstützen maßgeschneiderte Größen (Durchmesser 1mm-50 mm). Durch Wärmebehandlung + Oberflächenbeschichtungsprozess beträgt die Zugfestigkeit ≥ 1200 mPa, was den Haltbarkeits- und Stabilitätsanforderungen unter extremen Arbeitsbedingungen entspricht.

Produkt details

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Materialoptionen

Legierungsstahl, Edelstahl, Titanlegierung, Kupferlegierung, Messing

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Größenbereich

- Durchmesser: 1mm-50 mm (erweiterbar)- Länge: 5mm-500 mm

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Toleranzstandard

ISO 286-2 H6 Grade Genauigkeit, optionale H4-Klasse (Vorkommunikation erforderlich)

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Oberflächen behandlung

Hartchrombeschichtung, chemische Nickelbeschichtung, qpq -Nitriding, PTFE -Beschichtung, Lasertexturgravur

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Zertifizierungsstandards

ROHS, REACH, ISO 9001: 2015, AS9100D (Luft- und Raumfahrt)

Produktvorteile

Materialeigenschaften

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Ultrahohe Stärke

AISI 4140 Temperierhärte erreicht HRC45-50

Korrosionsbeständigkeit

316 Edelstahlpässe 480-Stunden-Salzspray-Test

Leicht gewicht

Die Dichte der Titanlegierung beträgt nur 60% des Stahls, und ihre Festigkeit ist vergleichbar

Prozessgenauigkeit

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Präzisionsbearbeitung

Schweizer CNC -Drehmaschine, Durchmessertoleranz ± 0,001 mm

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Oberflächen behandlung

Ionennitringschichtdicke 0,1-0,3 mm, Reibungskoeffizient ≤0.15

Servicegarantie

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Flexible Anpassung

Kleine Batch -Anpassung, Unterstützung von 3D -Zeichnungen/physischer Reverse Engineering

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Globale Lieferung

DHL/FedEx Dedicated Line, 72-Stunden-beschleunigter Service

Unser Vorteil

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Technische Stärke

20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen, besitzen 5-Achsen-CNC + Präzisionsdreher

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Qualitätskontrollsystem

100% volle Inspektion: Drei-Koordinaten-Messmaschine (CMM) + Spektrumanalysator, Null-Defekt-Lieferrate 99,8%

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Kundenfälle

Langzeitpartner der deutschen Elektronik

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Mehrwertdienste

24-Stunden-technische Reaktion des Ingenieurteams

Anwendung

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Elektronik-Industrie

Als Befestigungs-, Verbindungs- oder Getriebeteile der internen Komponenten elektronischer Geräte wie einige Wellenteile in Druckern und Präzisionsinstrumenten

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Medizinische Industrie

Wird in Betriebsmechanismen von Mikroklemmen und Pinzetten für chirurgische Instrumente, rotierende Teile und Bewegungssteuerungsmechanismen großer medizinischer Geräte wie CT -Scanner und MRT -Maschinen verwendet

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Automobilindustrie

Kann für Motor, Getriebe und andere Teile verwendet werden, wie z. B. Motornockenwelle, Getriebeschaltwelle usw.

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Luft- und Raumfahrt

Wird für Motorturbinenblätter, Kompressorblätter und andere Teile verwendet

FAQ

Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter kontaktieren ada@honscn.com oder telefonisch unter +86 17722440307

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unterstützt einteilige Anpassungen, keine MOQ-Beschränkungen, die für die Prototypentwicklung und die Produktion von Small-Batch-Studien geeignet sind

Können Sie einen materiellen Zertifizierungsbericht bereitstellen?

Standardmaterial-Zertifizierung (MTC), optionaler SGS/UL/TÜV-Inspektionsbericht von Drittanbietern

Was ist der Lieferzyklus von nicht standardmäßigen Wellenstiften?

3-5 Tage für Standardteile, 7-15 Tage für komplexe Strukturteile (einschließlich Oberflächenbehandlung); Der Zyklus wird mit zunehmender Anzahl der Produkte zunehmen

Wie kann man verhindern, dass der Wellenstift lockert und abfällt?

Optionale Fadenverriegelungsnut, Federkragenrille oder Interferenzanpassungsdesign (muss in der Zeichnung markiert werden)

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