Honscn はプロフェッショナルな CNC 加工サービスに重点を置いています 2003年以来。

カスタム金属部品製造サービスレーザー切断曲げシートスタンピング部品研磨仕上げ板金部品 1

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カスタム金属部品製造サービスレーザー切断曲げシートスタンピング部品研磨仕上げ板金部品

材料
板金部品は、通常、冷間圧延鋼 (SPCC)、ステンレス鋼 (304/316)、またはアルミニウム合金 (5052/6061) から製造され、強度、耐腐食性、軽量性のバランスが取れています。亜鉛メッキ鋼や銅などの特殊材料も、耐久性や電気伝導性の向上が求められる特定の用途に使用されます。

製造プロセス
レーザー切断：高精度（±ファイバーレーザーシステムを使用して、複雑な形状を 0.1mm 単位で切断します。

プレスブレーキ成形：CNC制御曲げにより、 30° に 180° 最小限の反発で。

溶接 & 組み立て: 構造の完全性を確保するために TIG/MIG 溶接を行い、その後表面処理 (粉体塗装、陽極酸化処理) を施して美観と耐摩耗性/耐錆性を向上させます。

アプリケーション
建設: HVAC ダクト、屋根パネル、構造ブラケット。

自動車：EV用ボディパネル、シャーシコンポーネント、バッテリーエンクロージャ。

電子機器: サーバーラック、産業用制御のエンクロージャ、民生用デバイスのハウジング。

エネルギー: 太陽光パネルのフレームと風力タービンの部品。

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Customized precision sheet metal parts

High-precision sheet metal processing services for industrial equipment, electronic housings and architectural decorations, supporting stainless steel (304/316), aluminum (5052/6061), galvanized steel and copper alloy materials, with thicknesses of 0.5mm-12mm. Integrating laser cutting, CNC bending, stamping and welding processes, it achieves full-process delivery from design verification to 10,000-level mass production, shortening the cycle by 60% compared to the traditional model.

ISO 9001 certification | ±0.1mm tolerance | Full process coverage of laser cutting/bending/welding

Detalhes do produto

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Material options

Cold rolled steel (SPCC), stainless steel (SUS304/316), aluminum (5052/6061/7075), brass (C2600)

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Thickness range

0.5mm-12mm (laser cutting) / 0.8mm-6mm (CNC bending)

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Tolerance standard

Laser cutting ±0.1mm, bending angle ±0.5°, hole position accuracy ±0.05mm

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Surface treatment

Sandblasting oxidation (anodic/chemical), electrophoretic coating, zinc-nickel alloy, laser laser engraving QR code

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Certification compliance

ISO 9001:2015, IATF 16949 (automotive)

Product Advantage

Vantagens técnicas

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Ultra-precision processing

6kW fiber laser cutting machine (cut width ≤ 0.1mm)

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Flexible production

Supports small batch customization, with an annual production capacity of 5 million pieces

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Process integration

Laser + bending + welding is completed in one stop, reducing supply chain links

Quality Advantage

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High-precision testing

Equipped with advanced three-coordinate measuring instruments and other testing equipment, the key dimension accuracy can reach ±0.05mm

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High-quality raw materials

Strictly select high-quality cold-rolled steel plates, stainless steel plates, aluminum plates and other raw materials, and cooperate with well-known domestic and foreign suppliers for a long time. The raw materials all meet relevant industry standards

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Various surface treatments

Provide a variety of high-quality surface treatment processes, such as electrostatic spraying, galvanizing, anodizing, etc.

Delivery Advantages

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Efficient production

Advanced systems optimize processes, regular orders are delivered within 7-10 days

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Logistics guarantee

Cooperate with large logistics companies to select appropriate transportation methods for safe and fast delivery

Aplicativo

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Industrial equipment

Control cabinet housing, robot protective cover, sensor mounting bracket, conveyor rail

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Eletrônicos de consumo

5G base station heat sink, server chassis, smart home panel, drone structural parts

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Automobile manufacturing

Battery tray sheet metal, charging pile housing, vehicle display frame

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Medical equipment

Surgical instrument tray, MRI equipment shielding cover, biosafety cabinet housing

FAQ

If you have any questions, please feel free to contact us at ada@honscn.com or by phone at +86 17722440307

What format is required for the design file?

Accepts SolidWorks/AutoCAD/STEP formats, and provides free format conversion services

What is the minimum bending radius?

Depends on the material thickness (T), 1T is recommended for aluminum/stainless steel, and 1.5T is recommended for steel

How to deal with burrs on sheet metal parts?

Fully automatic deburring machine processing (edge R angle ≤ 0.1mm), optional mirror polishing

Can seamless bending be achieved?

Using polyurethane mold + indentation compensation technology, there is no obvious indentation on the surface

How to control sheet metal welding deformation?

Using laser welding + rigid fixation with clamps, deformation < 0.2mm/m

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