高精度の耐摩耗性ブッシング|多目的適応性|工業用グレードの負荷容量
ISO 9001認定|自己潤滑設計|鋼/銅/複合材料が利用可能
コア値：
材料科学と精密工学で産業ブッシングの基準を再定義する
キーポイント：
ゼロメンテナンス操作 ：組み込みの固体潤滑剤、外部グリースは不要、ダウンタイムの短縮
極端な環境への適応 ：IP68保護レベル、酸、アルカリ、塩スプレー耐性耐性（ASTM B117標準に準拠）
正確な負荷サポート ：最大50knの静的荷重、動的荷重25kn（カスタマイズされた強化をサポート）
騒音低減と振動削減 ：ポリマー層は振動エネルギーを吸収し、ノイズを15dB減らす
軽量設計 ：従来の銅の袖よりも40％軽い、機器のエネルギー効率の向上
機能的なシナリオ：
sead重機のジョイント接続
by油圧システムガイドサポート
✔自動生産ラインドライブシャフト
wind風力発電機腐食防止シャフト
5.0
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高精度摩耗耐性ブッシング
重機、自動車サスペンション、エネルギー機器用に設計された高性能ブッシング、ブロンズ、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチック、複合材料のカスタマイズをサポートします。 粉末冶金と精密なターニング技術を使用すると、摩擦係数は0.08以下であり、動的荷重容量は最大50knです。 高摩耗、高い衝撃、腐食性の環境に適しており、機器のサービス寿命を200％以上延長します。
ISO 9001認定|自己潤滑設計|鋼/銅/複合材料が利用可能
商品の詳細
内径の範囲
10mm-300mm（耐性H7グレード）
外径の範囲
15mm-350mm（トレランスG6グレード）
長さ範囲
20mm-500mm（カスタマイズできます）
表面処理
ハードクロムメッキ、化学ニッケルメッキ、DLCコーティング、レーザーテクスチャオイルタンク
認証基準
ISO 3547（スライドベアリング）、ASTM B438（ブロンズブッシング）、FDA（食品グレードの複合材料）
製品の利点
パフォーマンスの利点
超高耐摩耗性
タングステンカーバイドコーティング硬度≥HRA 90
自己潤滑
グラファイト含浸銅基板、メンテナンスのないサイクル≥5000時間
耐食性
316ステンレス鋼パス1000時間の塩スプレーテスト（ASTM B117）
物質的な利点
ブロンズスリーブ
C93200ティンブロンズ、高負荷および低速シナリオに適しています
複合スリーブ
PTFE+ガラス繊維、化学腐食耐性
ステンレススチールスリーブ
17-4phの沈殿硬化、800°Cに対する高温耐性
サービスのメリット
無料の作業条件分析
エンジニアは、材料/構造の最適化の提案を提供します
48時間の校正
3D印刷検証部品 +摩擦テストレポート
グローバルロジスティクス
MSDSファイルを含むDHL/UPS専用の行
アプリケーション
エンジニアリング機械
掘削機バケットピンブッシング、クレーンスリーウィングベアリング、油圧シリンダーガイドスリーブ（圧力抵抗≥50MPa）
自動車製造
サスペンションコントロールアームブッシング、ギアボックスシフトリンケージ、電気自動車のバッテリーブラケット（防弾設計）
エネルギーとパワー
風力タービンヨーベアリング、原子力バルブステムブッシング（放射防止材料）
農機具
ハーベスターナイフバーブッシング、灌漑ポンプベアリングシート（抗サンドおよびダストシールデザイン）
FAQ
ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ada@honscn.com または電話で +86 17722440307
1
ブッシング材料を選択する方法は？
高負荷のために青銅/鋼、腐食抵抗のためのステンレス鋼/複合材、および食品グレードのPTFEを選択してください
2
ブッシングとベアリングの違いは何ですか？
ブッシングは、スライド摩擦構造、低コスト、耐衝撃性です。ベアリングは、高速および低荷重シナリオに適した、ローリング摩擦構造です
3
摩耗したブッシングは修理できますか？
±0.03mmの元の寸法精度を復元するためのレーザークラッディング修理サービスを提供してください
4
極端な低温環境に適していますか？
複合ブッシングは-60°Cに耐性があり、ステンレス鋼ブッシングは-100°Cに耐性があります（液体窒素環境）
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