製品仕様

製造上の課題と当社のソリューション

課題1 — 複雑な幾何学

翼取り付け部は、不規則な形状、深い空洞、多数の精密な取り付け穴を備えている。複数の機械加工工程が必要となるため、工程計画が非常に重要となる。

当社のソリューション

• 多軸CNC加工
• 最適化されたツールパス
• 精密治具設計
• 工程内検査を完了する

課題2 ― 7日間でのプロトタイプ納品

顧客は、車両開発スケジュールを予定通りに進めるため、機能的な試作品をわずか7日以内にイタリアに納品することを求めていた。

当社のソリューション

• 専任のエンジニアリングチーム
• 即時CAMプログラミング
• 柔軟な生産スケジュール
• 国際配送の調整

試作品は予定通りに完成し、納品された。

課題3 ― サンプルにおける生産レベルの品質

顧客は、将来の量産品と同じ基準でサンプルを評価し、卓越した加工精度、陽極酸化処理の品質、および構造性能を要求した。

当社のソリューション

すべての試作品は量産レベルの製造手順に従って製造されており、試作品の承認から量産へのスムーズな移行が保証されています。

製造工程

1. 材料準備（6061-T6アルミニウム）
2. 多軸CNC加工
3. 精密穴加工およびポケット加工
4. バリ取りと表面検査
5. 黒色アルマイト処理
6. 最終寸法検査
7. 保護包装

Honscnを選ぶ理由

• 多軸CNC加工の専門知識
• ISO認証取得済み製造工場
• 迅速なプロトタイプ開発
• 厳密な公差管理
• プロフェッショナルなエンジニアリングサポート
• カスタム表面仕上げ
• OEMおよびODM製造
• ワンストップ組立＆キット梱包

アプリケーション

これらの精密アルミニウム部品は、以下の分野で幅広く使用されています。

• 高性能車用リアウイング
• 自動車用空力システム
• モータースポーツ用部品
• レーシングカーのアップグレード
• パフォーマンスチューニングプロジェクト
• 高級自動車アクセサリー

品質保証

各部品は出荷前に包括的な検査を受けます。検査内容は以下のとおりです。

• 重要寸法検査
• 穴位置検証
• 表面仕上げ検査
• 陽極酸化処理品質チェック
• アセンブリ検証
• 最終外観検査

梱包と配送

輸送中の損傷を防ぐため、すべての部品は出荷前に保護梱包されます。

Honscnは以下も提供しています。

• カスタムロゴ入りパッケージ
• 組み立てキット
• PEバッグ
• EVAフォーム保護
• バーコードラベル
• カートン包装
• グローバル配送サポート

よくある質問

弊社のCAD図面に基づいて製造していただけますか？

はい。STEP、STP、IGS、DWG、PDFなどのエンジニアリングフォーマットに対応しています。

プロトタイプを迅速に製作できますか？

はい。当社はCNCによる迅速な試作を専門としており、短納期での緊急プロジェクトにも対応可能です。

黒色アルマイト処理は可能ですか？

はい。当社では、均一な色合いと優れた耐食性を備えた高品質の陽極酸化処理を提供しています。

あなたはどの程度の寛容さを実現できますか？

設計にもよりますが、重要な寸法は通常±0.02mmの範囲内で制御できます。

少量生産に対応できますか？

もちろんです。試作品、少量生産、量産に対応しています。

組み立てサービスは提供していますか？

はい。当社では、組み立て、カスタムパッケージング、および完全なキットソリューションをワンストップでご提供しています。

ISO認証

• ISO 9001— 品質マネジメントシステム
• ISO 14001— 環境マネジメントシステム
• ISO 45001— 労働安全衛生管理システム

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