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Honscn se concentre sur les services d'usinage CNC professionnels depuis 2003.

Services d'usinage CNC en laiton personnalisés

  • Excellentes performances de coupe : résistance à la coupe seulement 1/3 de celle de l'acier, adaptée à l'usinage à grande vitesse (vitesse de coupe jusqu'à 150-250 m/min).
  • Forte résistance à la corrosion : stable dans les environnements atmosphériques et d'eau douce (plus de 10 fois plus résistant que l'acier).
  • Bonne conductivité électrique : conductivité électrique d'environ 60 % du cuivre pur, adaptée aux composants électroniques.
  • Facilité de formage : allongement de 15 à 45 %, peut être embouti à froid et plié.
  • Densité modérée : 8,5-8,9 g/cm³ (environ 110 % de l'acier).
  • Différences environnementales : le laiton contenant du plomb (comme le C3604) nécessite une attention particulière à la pollution par les métaux lourds, le coût du laiton sans plomb est 20 à 30 % plus élevé.
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Tableau de classification des matériaux en laiton couramment utilisés

Grade

Résistance à la traction (MPa)

Limite d'élasticité (MPa)

Densité (g/cm³)

Dureté (HV)

Teneur en plomb (%)

Caractéristiques principales

Scénarios d'application

C3604

440

390

8.53

120-140

3.0-4.0

Laiton facile à usiner

Connecteurs, valves, pièces de montre

Laiton 360 1/2 dur

400-450

300-350

8.53

100-120

3.0-4.0

Laiton semi-dur facile à usiner

Vis, écrous, raccords de tuyauterie

H59

450

195

8.4

90-105

0.8-1.9

Laiton haute résistance

Radiateurs, composants mécaniques structurels

H62

370

110

8.43

85-100

≤0.08

laiton ordinaire

Quincaillerie, serrures, pièces décoratives

Cuivre-béryllium C17300

1200

1030

8.25

360-400

0.2-0.6

Alliage élastique à très haute résistance

Ressorts, relais, fixations aérospatiales

Bronze phosphoreux C54400

550

240

8.8

130-150

0.05-0.3

Bronze résistant à l'usure et à la corrosion

Roulements, engrenages, pièces de navires

Laiton sans plomb

420

380

8.5

110-130

≤0.005

Laiton écologique et facile à usiner

Équipements médicaux, machines alimentaires

Analyse des propriétés du matériau en laiton :
✔ Impact du traitement thermique : le cuivre au béryllium (C17300) nécessite un traitement en solution + durcissement par vieillissement, la dureté augmente de 300 % ; H62 peut être recuit pour ramollir (la dureté diminue de 30 %).
✔ Optimisation des paramètres d'usinage : il est recommandé d'utiliser des outils en carbure de tungstène revêtus (revêtement TiAlN) pour le C3604 ; la vitesse d'avance du traitement du bronze phosphoreux doit être ≤ 0,15 mm/r pour éviter l'usure de l'outil.
✔ Exigences environnementales : la directive RoHS de l'UE exige une teneur en plomb ≤ 0,01 %, favorisant l'application de laiton sans plomb.
✔ Compatibilité du traitement de surface : le cuivre au béryllium convient au nickelage (anti-oxydation) ; le H59 peut être vieilli (traitement de sulfuration).
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Stratégie de sélection des matériaux :
✔ Forte exigence de résistance : cuivre béryllium C17300 > bronze phosphoreux C54400 > H59
✔ Exigences environnementales : laiton sans plomb > H62 > C3604
✔ Efficacité d'usinage : C3604 > Laiton 360 > H62
✔ Coût global : H62 (le plus bas)
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Procédé de traitement de surface du laiton
⒈Galvanoplastie :
◆ Nickelage (épaisseur 5-15 μm) : Résistance à la corrosion améliorée (comme les composants électroniques)
◆ Plaqué or (épaisseur 0,5-3 μm) : conductivité améliorée (connecteurs)
⒉Traitement de passivation :
◆ Passivation au chromate : forme un film arc-en-ciel pour empêcher l'oxydation (matériel)
◆ Passivation sans chrome : une alternative écologique (machines alimentaires)
⒊Peinture/pulvérisation de poudre :
◆ Revêtement en résine époxy : Épaisseur 60-100μm, décoration anti-corrosion (lampes)
⒋Polissage chimique :
◆ Système acide nitrique + acide sulfurique : Rugosité de surface Ra0,4-0,8 μm (accessoires de salle de bain)
⒌Anodisation :
◆ Produit un film d'oxyde poreux (épaisseur 2-5 μm), qui peut être teint (pièces décoratives)
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