A Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC desde 2003.
Guia para comprar peças usinadas de alumínio em HONSCN
peça usinada de alumínio produzida pela Honscn Co., Ltd é a combinação de funcionalidade e estética. Uma vez que as funções do produto se inclinam para o mesmo, uma aparência única e atraente será, sem dúvida, uma vantagem competitiva. Através de um estudo aprofundado, nossa equipe de design de elite finalmente melhorou a aparência geral do produto, mantendo a funcionalidade. Projetado com base na demanda do usuário, o produto atenderia melhor às diferentes necessidades do mercado, levando a uma perspectiva de aplicação no mercado mais promissora.
HONSCN agora se tornou uma marca bem conhecida no mercado. Os produtos da marca têm aparência fina e durabilidade superior, o que ajuda a aumentar as vendas dos clientes e agregar mais valor a eles. Com base no feedback pós-venda, nossos clientes afirmaram que ganharam muito mais benefícios do que antes e que o reconhecimento de sua marca também foi muito melhorado. Eles também acrescentaram que adorariam continuar trabalhando conosco por um período mais longo.
Trabalhamos muito para fornecer níveis incomparáveis de serviço e suporte imediato. E oferecemos peças usinadas de alumínio e outros produtos listados na Honscn com o MOQ mais competitivo.
A Shenzhen Honscn é uma fabricante profissional de peças para máquinas CNC, peças para tornos automáticos e parafusos fixadores. Oferecemos serviços de OEM e ODM para qualquer produto relacionado. Contamos com uma equipe profissional de design de produto e engenharia, além de uma equipe de controle de qualidade dedicada. Nossos departamentos de vendas, documentação e logística podem atender a todos os requisitos de documentação para diferentes métodos de pagamento e modais de transporte.
• Podemos elaborar desenhos oficiais com base na solicitação do cliente, ou o cliente pode nos fornecer seus desenhos para que possamos cotar o preço e produzir amostras para aprovação.
Após receber as amostras, os clientes realizarão testes de material, tamanho e tolerância. Caso seja necessário alterar o tamanho ou o material, podemos providenciar uma segunda amostra para aprovação. Somente após a aprovação das amostras pelo cliente, confirmaremos o pedido em grande escala.
Entretanto, realizaremos testes antes do envio das amostras. Todos os testes são rigorosamente conduzidos de acordo com os padrões da indústria.
• Se a amostra for aprovada, o cliente precisa que forneçamos o Certificado de Teste de Fábrica deste produto, em conformidade com as normas da UE, como CE, RoHS e REACH, antes de efetuar o pedido. Todos os nossos produtos estão em conformidade com as certificações europeias, como CE, RoHS e REACH, e todos possuem documentação padrão para verificação do cliente.
• Iniciamos a preparação dos materiais do pedido assim que o cliente confirma todos os detalhes, como material, tamanho, tolerância, acabamento superficial e outras características da amostra final.
Após o cliente fornecer as especificações do pacote, como quantidade, etiqueta, marca de envio etc., iniciamos a produção em massa. Assim que todos os produtos estiverem prontos, enviamos fotos para aprovação do cliente. Garantimos que a embalagem será exatamente como solicitado pelo cliente e que os produtos finais serão idênticos às amostras. As fotos a seguir comprovam a aprovação de 100% dos produtos na inspeção realizada por terceiros em nossa empresa.
Após receber o pedido completo, o cliente o colocou imediatamente no mercado, e rapidamente se tornou o produto mais popular, tanto no mercado tradicional quanto no mercado de fixadores profissionais de alta qualidade, além das vendas online na Amazon. Sempre dedicamos muita atenção à qualidade de nossos produtos, o que é reconhecido pelos clientes e resulta em constantes recompras.
A Shenzhen Honscn é uma fabricante profissional de peças para máquinas CNC, peças para tornos automáticos e parafusos fixadores. Oferecemos serviços de OEM e ODM para qualquer produto relacionado. Contamos com uma equipe profissional de design de produto e engenharia, além de uma equipe de controle de qualidade dedicada. Nossos departamentos de vendas, documentação e logística podem atender a todos os requisitos de documentação para diferentes métodos de pagamento e modais de transporte.
Normalmente, podemos fornecer desenhos 3D, quantidades, processos de fabricação necessários e materiais com base nos requisitos do cliente. Nossos engenheiros analisarão cuidadosamente essas informações e fornecerão orçamentos. Se o cliente solicitar, também forneceremos amostras de acordo com suas especificações.
Se a cotação for aprovada, o cliente precisa que forneçamos o Certificado de Teste de Fábrica deste produto, em conformidade com as normas da UE, como CE, RoHS e REACH, antes de efetuar o pedido. Todos os nossos produtos estão em conformidade com as certificações europeias, como CE, RoHS e REACH, e todos possuem documentação padrão para verificação do cliente.
Após o cliente confirmar o pedido, ele propõe que o produto seja fabricado de acordo com a amostra fornecida. Nós o fabricaremos com base nas amostras que ele nos enviou.
Começamos a preparar os materiais do pedido quando o cliente confirma todos os detalhes, como material, tamanho, tolerância, acabamento superficial e outras características da amostra final.
Após o cliente fornecer as especificações do pacote, como quantidade, etiqueta, marca de envio etc., iniciamos a produção em massa. Assim que todos os produtos estiverem prontos, enviamos fotos para aprovação do cliente. Garantimos que a embalagem será exatamente como solicitado pelo cliente e que os produtos finais serão idênticos às amostras. As fotos a seguir comprovam a aprovação de 100% dos produtos na inspeção realizada por terceiros em nossa empresa.
Após o cliente receber a amostra, ele aplicará nosso produto ao equipamento da máquina para a montagem dos acessórios, garantindo uma montagem perfeita. Sempre damos muita atenção à qualidade de nossos produtos, o que é reconhecido pelos clientes e resulta em constantes recompras.
Marca do medidor de umidade: Boshi Modelo: série bos-180a Item de teste: folha de plástico automotivo
O teor de água dos plásticos é um dos principais motivos que afetam o processo de produção, a aparência e as características de commodities de materiais resinosos, como polietileno (PE) e polipropileno (PP). No processo de moldagem por injeção, se as matérias-primas plásticas com teor excessivo de água forem utilizadas para produção e fabricação, isso causará alguns problemas de produção e processamento e afetará a qualidade do produto, como rachaduras na camada superficial, reflexão, resistência ao desgaste, redução de propriedades mecânicas do material, como desempenho de serviço e resistência à tração, etc. Portanto, o controle do teor de água é particularmente importante para a produção de produtos plásticos de alta qualidade.
Testar o teor de água é uma etapa necessária na produção de materiais plásticos. O teste do teor de umidade é basicamente dividido em método padrão nacional e método de teste rápido de umidade. O testador rápido de umidade de plástico Boshi é um instrumento e equipamento amplamente utilizado atualmente. (peças plásticas automotivas) Etapas de teste:
1. Primeiro, retire o medidor de umidade, coloque-o e ligue-o, depois quebre o material de teste em pequenos pedaços, despeje cerca de 6 gramas de pedaços de plástico e despeje-os na bandeja de aço inoxidável. Para secar e secar completamente o plástico durante o teste, espalhamos os pedaços finos das peças plásticas de forma dispersa para que a temperatura possa penetrar nas peças plásticas. Use uma pinça para colocar pequenos pedaços de peças plásticas uniformemente. Para evitar o zoom e escurecimento de pequenos pedaços de peças plásticas após o cozimento, ajustamos a temperatura em 105, pressione a tecla “iniciar” para iniciar o teste por 1 minuto e 49 segundos, e então o teste termina, e o teste os dados exibem 0,3%;
2. Para obter resultados de dados mais estáveis, aguarde o resfriamento do medidor de umidade das peças plásticas antes do segundo teste. Quando a temperatura do próprio instrumento cair abaixo de 40ºC, coloque também cerca de 6 gramas de pequenos pedaços de peças plásticas na bandeja de aço inoxidável e coloque os pequenos pedaços de peças plásticas uniformemente. Desta vez, definimos a temperatura em 105, pressionamos a tecla "iniciar" para iniciar o teste, e o teste termina após 1 minuto e 38 segundos. Os dados do teste mostraram 0,29%;Dados do teste:A partir dos testes acima, descobrimos que a umidade dessas folhas de plástico foi bem controlada e a distribuição de umidade foi relativamente uniforme, o que fez com que as peças plásticas ficassem completamente secas após o teste, e os resultados dos dados de umidade também foram muito bons.
assuntos que necessitam de atenção:1. Pequenos pedaços de folhas plásticas devem ser pequenos o suficiente para garantir a secagem completa da água nas peças plásticas e devem ser espalhados uniformemente na bandeja, tanto quanto possível, em vez de simplesmente empilhados.2. Não ajuste a temperatura muito alta para evitar que as peças plásticas derretam em caso de alta temperatura. O medidor de umidade de peças plásticas possui restrições ambientais de uso. Use-o sob as condições ambientais especificadas no manual de operação do produto. Não opere em ambientes agressivos.
3. Como o instrumento é um instrumento de precisão, não bata na bancada nem vibre o instrumento durante o aquecimento, caso contrário a medição será imprecisa.4. Após o teste, não toque na bandeja pela primeira vez para evitar queimaduras. Edição: JQ
Os requisitos de leveza, segurança e decoração na moderna indústria automobilística impulsionam o desenvolvimento da tecnologia de soldagem tradicional na área de plásticos automotivos. Nos últimos anos, com a aplicação de uma variedade de tecnologias de ponta, como ultrassom, vibração, fricção e tecnologia laser na área de fabricação de peças plásticas automotivas, o nível técnico e a capacidade de suporte da indústria nacional de fabricação de peças automotivas foram bastante melhorados. Quanto ao processo de soldagem e soldagem de peças internas automotivas, soldagem por placa quente, soldagem a laser, soldagem ultrassônica, máquina de soldagem ultrassônica não padrão, máquina de fricção vibratória, etc. foram desenvolvidos. No processo, a soldagem única de estrutura geral ou complexa pode ser realizada, e os requisitos de projeto ideais podem ser alcançados com base na simplificação do projeto do molde e na redução do custo de moldagem. Para peças típicas de acabamento interno e externo, componentes grandes com alta qualidade de superfície e estrutura complexa, como painel de instrumentos, painel de porta, coluna, porta-luvas, coletor de admissão do motor, pára-choque dianteiro e traseiro, deve selecionar a tecnologia de soldagem correspondente e adotar o processo de soldagem apropriado de acordo com os requisitos de estrutura interna, desempenho, materiais e produção custo. Todas essas aplicações podem não apenas completar o processo de fabricação correspondente, mas também garantir a excelente qualidade e o formato perfeito dos produtos.
Máquina de solda de placa quente: o equipamento da máquina de solda de placa quente pode controlar o movimento horizontal ou vertical da matriz de soldagem de placa quente, e o sistema de transmissão é acionado por acionamento pneumático, hidráulico ou servo motor. As vantagens da tecnologia de soldagem por placa quente são que ela pode ser aplicada em peças de diferentes tamanhos sem limitação de área, aplicável a qualquer superfície de soldagem, permitindo a compensação da margem plástica, garantindo a resistência da soldagem e ajustando os procedimentos de soldagem de acordo com as necessidades dos diversos materiais (como como ajuste da temperatura de soldagem, tempo de soldagem, tempo de resfriamento, pressão de ar de entrada, temperatura de soldagem e tempo de comutação, etc.), No processo de soldagem, o equipamento pode manter boa estabilidade, garantir efeito de soldagem consistente e precisão da altura da peça após a usinagem.
Outra característica da máquina de solda por placa quente horizontal é que ela pode girar 90º para limpeza. O período de processamento da máquina de solda por placa quente geralmente pode ser dividido em: posição original (a placa quente não se move com os moldes superior e inferior), período de aquecimento (a placa quente se move entre os moldes superior e inferior e o calor do placa quente desce pelos moldes superior e inferior para dissolver as superfícies de soldagem das peças superiores e inferiores), período de transferência (os moldes superior e inferior retornam à posição original e a placa quente sai), período de soldagem e resfriamento (a parte superior e matrizes inferiores são unidas para fazer a peça soldado ao mesmo tempo e resfriado para conformação) e retornar à posição original (as matrizes superior e inferior são separadas e a peça soldada pode ser retirada).
No início da indústria automobilística, esses equipamentos de soldagem eram relativamente comuns, mas com a melhoria contínua dos requisitos de estrutura, forma e vida útil das próprias peças, os requisitos para seus equipamentos de processamento são cada vez maiores. Além disso, como o tamanho do equipamento é limitado ao tamanho das peças soldadas, o equipamento e o modo de condução do equipamento devem ser selecionados de acordo com o tamanho das peças no projeto. O mais importante são as peças. A área de aquecimento é grande e há grande deformação. Além disso, o processo de soldagem distingue a polaridade e a não polaridade dos plásticos de soldagem, resultando na substituição gradual da soldagem por placa quente pela soldagem ultrassônica e soldagem a laser. As principais peças usadas para soldagem na China incluem tanque de combustível de plástico automotivo, bateria, lâmpada traseira, porta-luvas, etc.
Soldagem a laser: a tecnologia de soldagem a laser é amplamente utilizada na indústria atual de fabricação de dispositivos médicos. Apenas alguns fabricantes na indústria automotiva usam tubos de entrada de ar para soldagem a laser, etc. por se tratar de uma nova tecnologia de soldagem, não está muito madura até certo ponto, mas acredita-se que será amplamente utilizada em um futuro próximo devido às suas notáveis características de soldagem. Sua vantagem é que pode soldar produtos TPE / TP ou TPE; sob a condição de ausência de vibração, náilon, peça de trabalho com peças eletrônicas sensíveis e superfície de soldagem tridimensional podem ser soldadas, o que pode economizar custos e reduzir resíduos.
No processo de soldagem, a resina derrete menos, a superfície pode ser bem soldada e não há rebarbas ou transbordamento de cola. É permitido que peças plásticas rígidas possam ser soldadas sem transbordamento de cola e vibração. Geralmente, peças com superfícies de soldagem macias ou irregulares podem ser soldadas uniformemente, independentemente do tamanho das peças, especialmente para produção em larga escala de micropeças de alta tecnologia. No entanto, a condução do laser é limitada. A tecnologia de soldagem a laser "quase síncrona" usa um espelho de varredura para transmitir o feixe de laser para a superfície de soldagem a uma velocidade de 10 m / s de acordo com o formato da soldagem. Ele pode andar na superfície de soldagem até 40 vezes em 1s. O plástico ao redor da superfície de soldagem derrete e as duas peças são soldadas após a pressurização.
A soldagem a laser pode ser dividida em: sistema Nd-YAG sólido (o feixe de laser é gerado por cristal) e sistema de diodo (laser de diodo de alta potência), programação de dados CAD. Todos os materiais podem ser soldados a laser com materiais do corpo, entre os quais o acrilonitrila butadieno estireno é mais adequado para soldagem a laser com outros materiais, náilon, polipropileno e polietileno só podem ser soldados com seus próprios materiais do corpo, e outros materiais têm aplicabilidade geral para soldagem a laser. fqj
Ontem, os preços das ações da SKP e da Tecnic atingiram máximos históricos de 71 sen e RM5,08, respectivamente, antes de ambas as ações serem suspensas, “aguardando um anúncio material”.
Aprende-se que o exercício de fusão e aquisição pode envolver dinheiro e a emissão de novas ações SKP.
Gan e sua família possuem cerca de 67% da SKP e 69% da Tecnic, anteriormente conhecida como STS Tecnic Bhd.
“É uma medida que a família Gan vem considerando há algum tempo para criar uma entidade com economias de escala. Uma fusão pode ser sinérgica para as duas empresas, o que pode levar a lucros crescentes no futuro”, disse uma fonte.
A SKP, que está em expansão nos últimos anos, atua no ramo de fabricação de peças e componentes plásticos, fabricação por contrato, fabricação de moldes de precisão, submontagem de equipamentos eletrônicos e elétricos e outros processos secundários.
No exercício financeiro encerrado em 31 de março de 2013 (FY13), a marca britânica de eletrodomésticos Dyson contribuiu com 55% das vendas totais da SKP.
De acordo com o site da SKP, seus outros clientes incluem Hewlett-Packard, Sharp, Flextronics e Pioneer.
A Tecnic, por sua vez, está envolvida no projeto e fabricação de moldagem de plástico, injeção de plástico e moldagem por sopro para os setores automotivo, elétrico e eletrônico, bem como produtos de consumo industrial. Tem como clientes Valeo, Sharp, Panasonic, Denso, Suzuki, Proton e Perodua.
SKP e Tecnic tinham caixa e equivalentes de caixa de RM19,4 milhões e RM25,7 milhões, respectivamente, em 30 de junho. No entanto, a SKP registrou um maior volume de negócios nos últimos meses, enquanto a Tecnic é uma ação relativamente mantida.
Em uma nota anterior, a RHB Research disse que a SKP poderia atingir uma taxa de crescimento anual composta de lucros em dois anos de 57,9%, com base em uma expansão de 75% na capacidade para atender aos pedidos crescentes da Dyson.
A SKP tem uma nova fábrica em Senai, Johor, que está prevista para ser concluída no próximo mês e atingir operações em grande escala até o ano fiscal de 2017, disse a Kenanga Research em um relatório separado.
A empresa de pesquisa observou que a carteira de pedidos mais forte da SKP, sustentada por pedidos da Dyson para fabricar duas novas linhas de produtos para aspiradores de pó e ventiladores, proporcionará visibilidade dos lucros nos próximos anos.
“Os novos produtos são aparelhos de última geração que poderão obter margens maiores e contribuir para os lucros do grupo. Entendemos que grande parte da nova fábrica do grupo atenderá à produção dos dois novos produtos”, acrescentou.
SKP saltou 10,5 sen para 71 sen, com 38,37 milhões de ações sendo negociadas.
A Tecnic subiu 31 sen, ou 6,5%, para RM5,08, com 219.500 ações trocando de mãos.