تركز شركة Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية منذ عام 2003.
دليل لشراء أجزاء تشكيل الألومنيوم في HONSCN
الجزء المصنوع من الألومنيوم الذي تنتجه شركة Honscn Co.,Ltd هو مزيج من الوظائف والجماليات. نظرًا لأن وظائف المنتج تميل إلى نفس الشيء ، فإن المظهر الفريد والجذاب سيكون بلا شك ميزة تنافسية إلى حد ما. من خلال الدراسة العميقة ، قام فريق التصميم المتميز لدينا بتحسين المظهر العام للمنتج مع الحفاظ على الوظيفة. نظرًا لتصميمه بناءً على طلب المستخدم ، سيلبي المنتج بشكل أفضل احتياجات السوق المختلفة ، مما يؤدي إلى تطبيق سوق واعد أكثر.
HONSCN أصبحت الآن علامة تجارية معروفة في السوق. تتميز المنتجات ذات العلامات التجارية بمظهر رائع ومتانة فائقة ، مما يساعد على زيادة مبيعات العملاء وإضافة المزيد من القيم إليهم. استنادًا إلى تعليقات ما بعد البيع ، ادعى عملاؤنا أنهم اكتسبوا فوائد أكثر بكثير من ذي قبل ، كما تم تعزيز وعي علامتهم التجارية بشكل كبير. وأضافوا أيضًا أنهم يرغبون في مواصلة العمل معنا لفترة أطول.
نحن نعمل بجد لتوفير مستويات لا مثيل لها من الخدمة والدعم الفوري. ونحن نقدم أجزاء تشكيل الألومنيوم وغيرها من المنتجات المدرجة في Honscn مع موك الأكثر تنافسية.
شركة شنتشن هونسن هي شركة تصنيع متخصصة في قطع غيار ماكينات CNC، وقطع غيار ماكينات الخراطة الأوتوماتيكية، والمثبتات اللولبية. نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميم المنتجات الأصلية (ODM) لجميع المنتجات ذات الصلة لعملائنا. لدينا فريق متخصص من مصممي المنتجات والمهندسين، بالإضافة إلى فريق مراقبة جودة محترف. كما أن أقسام المبيعات والتوثيق واللوجستيات لدينا قادرة على تلبية متطلبات تقديم المستندات وفقًا لخيارات الدفع ووسائل النقل المختلفة.
• يمكننا إعداد رسومات رسمية بناءً على طلب العميل، أو سيقوم العميل بتزويدنا برسوماته لنقدم له عرض سعر ونقوم بإعداد عينات للموافقة عليها.
بعد استلام العينات، سيُجري العملاء اختبارًا للمادة والحجم والتفاوتات المسموح بها. في حال رغب العميل بتغيير الحجم أو المادة، يُمكننا توفير عينات ثانية للموافقة عليها. وبعد موافقة العميل على العينات، سنؤكد الطلبية الكبيرة.
في غضون ذلك، سنقوم باختباره قبل شحن العينات. وتُجرى جميع الاختبارات بدقة وفقًا لمعايير الصناعة.
• في حال التأكد من جودة العينة، يطلب العميل منا تقديم شهادة اختبار المصنع لهذا المنتج، والتي تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي، مثل CE وRoHS وREACH، قبل تقديم الطلب. جميع منتجاتنا مطابقة لجميع الشهادات الأوروبية، مثل CE وRoHS وREACH وغيرها، ولدينا جميعها وثائق قياسية جاهزة ليطلع عليها العملاء.
• نبدأ في إعداد مواد الطلب عندما يؤكد العميل جميع التفاصيل مثل المادة والحجم والتفاوتات والتشطيب السطحي وغيرها من تفاصيل العينة النهائية.
بعد تزويدنا بتفاصيل التغليف، كالكمية والملصق وعلامة الشحن، نبدأ بتجهيز الإنتاج. بعد الانتهاء من جميع المنتجات، نرسل صورًا للعميل للموافقة عليها. نضمن أن يكون التغليف مطابقًا تمامًا لما طلبه العميل، وأن تكون المنتجات مطابقة تمامًا للعينات النهائية. الصور التالية للشحنة تُظهر أن نسبة اجتياز فحص الطرف الثالث لشركتنا هي ١٠٠٪.
بعد استلام شحنة الطلبية كاملةً، قام العميل بطرح المنتج في السوق فوراً، وسرعان ما أصبح المنتج الأكثر رواجاً، سواءً في الأسواق التقليدية أو أسواق أدوات التثبيت الاحترافية عالية الجودة أو حتى عبر منصات البيع الإلكتروني مثل أمازون. نولي اهتماماً بالغاً بجودة منتجاتنا، وهو ما يُؤكده عملاؤنا ويدفعهم إلى إعادة الشراء باستمرار.
شركة شنتشن هونسن هي شركة تصنيع متخصصة في قطع غيار ماكينات CNC، وقطع غيار ماكينات الخراطة الأوتوماتيكية، والمثبتات اللولبية. نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميم المنتجات الأصلية (ODM) لجميع المنتجات ذات الصلة لعملائنا. لدينا فريق متخصص من مصممي المنتجات والمهندسين، بالإضافة إلى فريق مراقبة جودة محترف. كما أن أقسام المبيعات والتوثيق واللوجستيات لدينا قادرة على تلبية متطلبات تقديم المستندات وفقًا لخيارات الدفع ووسائل النقل المختلفة.
عادةً، نوفر رسومات ثلاثية الأبعاد، والكميات، وعمليات التصنيع المطلوبة، والمواد اللازمة بناءً على متطلبات العميل. سيقوم مهندسونا بمراجعتها بدقة، وتقديم عروض أسعار لها. كما نوفر عينات حسب طلب العميل.
في حال الموافقة على عرض السعر، يُرجى من العميل تزويدنا بشهادة اختبار المصنع لهذا المنتج، والتي تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي، مثل CE وRoHS وREACH، قبل تقديم الطلب. جميع منتجاتنا مطابقة لجميع الشهادات الأوروبية، مثل CE وRoHS وREACH وغيرها، ولدينا وثائق قياسية جاهزة يمكن للعملاء الاطلاع عليها.
بعد تأكيد العميل للطلب، يقترح تصنيعه وفقًا لعينته. وسنقوم بتصنيعه بناءً على العينات التي أرسلها إلينا.
نبدأ في تجهيز مواد الطلب عندما يؤكد العميل جميع التفاصيل مثل المادة والحجم والتفاوتات والتشطيب السطحي وغيرها من تفاصيل العينة النهائية.
بعد تزويدنا بتفاصيل التغليف، كالكمية والملصق وعلامة الشحن، نبدأ بتجهيز الإنتاج. بعد الانتهاء من جميع المنتجات، نرسل صورًا للعميل للموافقة عليها. نضمن أن يكون التغليف مطابقًا تمامًا لما طلبه العميل، وأن تكون المنتجات مطابقة تمامًا للعينات النهائية. الصور التالية للشحنة تُظهر أن نسبة اجتياز فحص الطرف الثالث لشركتنا هي ١٠٠٪.
بعد استلام العميل للعينة، سيقوم بتطبيق منتجنا على معدات الآلة لتجميع الملحقات، مما يضمن سلاسة عملية التجميع. نولي اهتمامًا بالغًا بجودة منتجاتنا، وهو ما يلقى استحسان عملائنا الذين يشترونها باستمرار.
ماركة جهاز قياس الرطوبة: بوشي الموديل: سلسلة BOS-180A عنصر الاختبار: صفائح بلاستيكية للسيارات
يعد المحتوى المائي للمواد البلاستيكية سببًا رئيسيًا يؤثر على عملية الإنتاج ومظهر السلعة وخصائصها السلعية للمواد الراتنجية مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP). في عملية التشكيل بالحقن، إذا تم استخدام المواد الخام البلاستيكية ذات المحتوى المائي الزائد للإنتاج والتصنيع، فسوف يسبب ذلك بعض مشاكل الإنتاج والمعالجة ويؤثر على جودة المنتج، مثل تكسير الطبقة السطحية، والانعكاس، ومقاومة التآكل، وتقليل الخواص الميكانيكية للمواد مثل أداء الخدمة وقوة الشد، وما إلى ذلك. ولذلك، فإن التحكم في محتوى الماء مهم بشكل خاص لإنتاج منتجات بلاستيكية عالية الجودة.
يعد اختبار محتوى الماء خطوة ضرورية في إنتاج المواد البلاستيكية. ينقسم اختبار محتوى الرطوبة بشكل أساسي إلى الطريقة القياسية الوطنية وطريقة اختبار الرطوبة السريعة. جهاز اختبار الرطوبة السريع البلاستيكي من Boshi هو أداة ومعدات مستخدمة على نطاق واسع في الوقت الحاضر. (قطع غيار السيارات البلاستيكية) خطوات الاختبار:
1. أولاً، أخرج مقياس الرطوبة، ثم ضعه وقم بتشغيله، ثم قم بتقسيم مادة الاختبار إلى قطع صغيرة، واسكب حوالي 6 جرام من القطع البلاستيكية واسكبها في صينية الفولاذ المقاوم للصدأ. من أجل تجفيف البلاستيك وتجفيفه جيدًا أثناء الاختبار، نقوم بتوزيع القطع الدقيقة من الأجزاء البلاستيكية على شكل متناثر حتى تتمكن درجة الحرارة من اختراق الأجزاء البلاستيكية. استخدم الملقط لوضع قطع صغيرة من الأجزاء البلاستيكية بالتساوي. لتجنب تكبير وسواد القطع الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية بعد الخبز، نضبط درجة الحرارة على 105 درجة، نضغط على مفتاح "ابدأ" لبدء الاختبار لمدة دقيقة و 49 ثانية، وبعد ذلك ينتهي الاختبار، ويتم الاختبار تعرض البيانات 0.3%؛
2. من أجل الحصول على نتائج بيانات أكثر استقرارًا، انتظر حتى يبرد مقياس رطوبة الأجزاء البلاستيكية قبل الاختبار الثاني. عندما تنخفض درجة حرارة الجهاز نفسه إلى أقل من 40 درجة، خذ أيضًا حوالي 6 جرامًا من القطع الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية في صينية الفولاذ المقاوم للصدأ، ثم ضع القطع الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية بالتساوي. هذه المرة، قمنا بضبط درجة الحرارة على 105، واضغط على مفتاح "ابدأ" لبدء الاختبار، وينتهي الاختبار بعد دقيقة واحدة و38 ثانية، وأظهرت بيانات الاختبار 0.29%؛بيانات الاختبار:من الاختبارات المذكورة أعلاه، وجدنا ذلك تم التحكم في رطوبة هذه الصفائح البلاستيكية بشكل جيد وكان توزيع الرطوبة موحدًا نسبيًا، مما شجع الأجزاء البلاستيكية على الجفاف تمامًا بعد الاختبار، وكانت نتائج بيانات الرطوبة أيضًا جيدة جدًا.
المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام:1. يجب أن تكون القطع الصغيرة من الصفائح البلاستيكية صغيرة بما يكفي لضمان التجفيف الكامل للماء في الأجزاء البلاستيكية، ويجب أن يتم توزيعها بالتساوي على الصينية قدر الإمكان، بدلاً من مجرد تكديسها معًا. لا تقم بضبط درجة الحرارة على درجة عالية جدًا لمنع ذوبان الأجزاء البلاستيكية في حالة ارتفاع درجة الحرارة. مقياس الرطوبة للأجزاء البلاستيكية له قيود بيئية على استخدامه. يرجى استخدامه في ظل الظروف البيئية المحددة في دليل تشغيل المنتج. لا تعمل في البيئات القاسية.
3. بما أن الأداة عبارة عن أداة دقيقة، فلا تدق طاولة العمل أو تهتز الأداة أثناء التسخين، وإلا فإن القياس سيكون غير دقيق.4. بعد الاختبار، لا تلمس الدرج لأول مرة لتجنب السمط. تحرير: JQ
إن متطلبات الوزن الخفيف والسلامة والديكور في صناعة تصنيع السيارات الحديثة تدفع إلى تطوير تكنولوجيا اللحام التقليدية في مجال بلاستيك السيارات. في السنوات الأخيرة، مع تطبيق مجموعة متنوعة من التقنيات المتطورة مثل الموجات فوق الصوتية والاحتكاك الاهتزازي وتكنولوجيا الليزر في مجال تصنيع قطع غيار السيارات البلاستيكية، تم تحسين المستوى الفني والقدرة الداعمة لصناعة تصنيع قطع غيار السيارات المحلية بشكل كبير. أما بالنسبة لعملية اللحام واللحام للأجزاء الداخلية للسيارات، واللحام باللوحة الساخنة، واللحام بالليزر، واللحام بالموجات فوق الصوتية، وآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية غير القياسية، وآلة الاحتكاك بالاهتزاز، وما إلى ذلك. تم تطويرها. في هذه العملية، يمكن تحقيق لحام الهيكل الشامل أو المعقد لمرة واحدة، ويمكن تحقيق متطلبات التصميم المثالية على أساس تبسيط تصميم القالب وتقليل تكلفة القولبة. بالنسبة لأجزاء القطع الداخلية والخارجية النموذجية، مكونات كبيرة ذات جودة سطحية عالية والهيكل المعقد، مثل لوحة العدادات، ولوحة الباب، والعمود، وصندوق القفازات، ومشعب سحب المحرك، والمصد الأمامي والخلفي، يجب تحديد تكنولوجيا اللحام المقابلة، واعتماد عملية اللحام المناسبة وفقًا لمتطلبات الهيكل الداخلي والأداء والمواد والإنتاج يكلف. كل هذه التطبيقات لا يمكنها إكمال عملية التصنيع المقابلة فحسب، بل يمكنها أيضًا ضمان الجودة الممتازة والشكل المثالي للمنتجات.
آلة لحام اللوحة الساخنة: يمكن لمعدات آلة لحام اللوحة الساخنة التحكم في الحركة الأفقية أو الرأسية لقالب لحام اللوحة الساخنة، ويتم تشغيل نظام النقل بواسطة محرك هوائي أو هيدروليكي أو محرك مؤازر. تتمثل مزايا تقنية اللحام بلوحة ساخنة في إمكانية تطبيقها على قطع العمل ذات الأحجام المختلفة دون تحديد المساحة، ويمكن تطبيقها على أي سطح لحام، مما يسمح بتعويض بدل البلاستيك، وضمان قوة اللحام، وضبط إجراءات اللحام وفقًا لاحتياجات المواد المختلفة (مثل مثل ضبط درجة حرارة اللحام، ووقت اللحام، ووقت التبريد، وضغط الهواء المدخل، ودرجة حرارة اللحام ووقت التبديل، وما إلى ذلك)، في عملية اللحام، يمكن للمعدات الحفاظ على استقرار جيد، وضمان تأثير اللحام المتسق ودقة ارتفاع قطعة العمل بعد التشغيل الآلي.
ميزة أخرى لآلة لحام اللوحة الساخنة الأفقية هي أنها يمكن أن تدور بمعدل 90 درجة للتنظيف. يمكن تقسيم فترة المعالجة لآلة لحام اللوحة الساخنة عمومًا إلى: الموضع الأصلي (لا تتحرك اللوحة الساخنة مع القوالب العلوية والسفلية)، وفترة التسخين (تتحرك اللوحة الساخنة بين القوالب العلوية والسفلية، وحرارة القالب تتحرك اللوحة الساخنة إلى أسفل القوالب العلوية والسفلية لإذابة أسطح اللحام لقطع العمل العلوية والسفلية)، وفترة النقل (يعود القالب العلوي والسفلي إلى الموضع الأصلي، وتخرج اللوحة الساخنة)، وفترة اللحام والتبريد (الجزء العلوي ويتم ربط القوالب السفلية لجعل قطعة العمل ملحومة في نفس الوقت ومبردة للتشكيل)، والعودة إلى الموضع الأصلي (يتم فصل القوالب العلوية والسفلية، ويمكن إخراج قطعة العمل الملحومة).
في صناعة السيارات المبكرة، كانت معدات اللحام هذه شائعة نسبيًا، ولكن مع التحسين المستمر لمتطلبات الهيكل والشكل وعمر الخدمة للأجزاء نفسها، أصبحت متطلبات معدات المعالجة الخاصة بها أعلى وأعلى. علاوة على ذلك، نظرًا لأن حجم المعدات يقتصر على حجم الأجزاء الملحومة، فيجب تحديد وضع قيادة المعدات والمعدات وفقًا لحجم الأجزاء في التصميم. أهم شيء هو الأجزاء. مساحة التسخين كبيرة وهناك تشوه كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية اللحام تميز قطبية وغير قطبية لحام البلاستيك، مما يؤدي إلى الاستبدال التدريجي للحام اللوحة الساخنة باللحام بالموجات فوق الصوتية واللحام بالليزر. الأجزاء الرئيسية المستخدمة في اللحام في الصين تشمل خزان الوقود البلاستيكي للسيارات، البطارية، المصباح الخلفي، صندوق القفازات، إلخ.
اللحام بالليزر: تستخدم تقنية اللحام بالليزر على نطاق واسع في صناعة تصنيع الأجهزة الطبية اليوم. فقط عدد قليل من الشركات المصنعة في صناعة السيارات تستخدم أنابيب مدخل الهواء باللحام بالليزر، وما إلى ذلك. نظرًا لأنها تقنية لحام جديدة، فهي ليست ناضجة جدًا إلى حد ما، ولكن يُعتقد أنها سيتم استخدامها على نطاق واسع في المستقبل القريب بسبب خصائص اللحام الرائعة التي تتميز بها. ميزتها هي أنها يمكن أن تلحم منتجات TPE / TP أو TPE؛ في حالة عدم وجود اهتزاز، يمكن لحام النايلون وقطعة العمل ذات الأجزاء الإلكترونية الحساسة وسطح اللحام ثلاثي الأبعاد، مما يمكن أن يوفر التكلفة ويقلل من النفايات.
في عملية اللحام، يذوب الراتينج بشكل أقل، ويمكن لحام السطح بإحكام، ولا يوجد وميض أو تجاوز للغراء. يُسمح بلحام الأجزاء البلاستيكية الصلبة دون تجاوز الغراء والاهتزاز. بشكل عام، يمكن لحام قطع العمل ذات أسطح اللحام الناعمة أو غير المنتظمة بالتساوي بغض النظر عن حجم قطع العمل، خاصة بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع للأجزاء الدقيقة عالية التقنية. ومع ذلك، فإن توصيل الليزر محدود. تستخدم تقنية اللحام بالليزر "شبه المتزامن" مرآة مسح لنقل شعاع الليزر إلى سطح اللحام بسرعة 10 م / ث وفقًا لشكل اللحام. يمكنها السير على سطح اللحام ما يصل إلى 40 مرة في ثانية واحدة. يذوب البلاستيك المحيط بسطح اللحام ويتم لحام قطعتي العمل بعد الضغط.
يمكن تقسيم اللحام بالليزر تقريبًا إلى: نظام Nd-YAG الصلب (يتم توليد شعاع الليزر بواسطة الكريستال) ونظام الصمام الثنائي (ليزر ديود عالي الطاقة)، وبرمجة بيانات CAD. يمكن لحام جميع المواد بالليزر مع مواد الجسم، ومن بينها أكريلونتريل بوتادين ستايرين الأكثر ملاءمة للحام بالليزر مع مواد أخرى، ولا يمكن لحام النايلون والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين إلا بمواد الجسم الخاصة بها، والمواد الأخرى لها قابلية عامة للتطبيق في اللحام بالليزر. fqj
بالأمس، ارتفعت أسعار أسهم SKP وTecnic إلى أعلى مستوياتها على الإطلاق عند 71 سين و5.08 رينجيت ماليزي، على التوالي، قبل تعليق كلا السهمين، "في انتظار إعلان جوهري".
وعلم أن عملية الدمج والاستحواذ يمكن أن تتضمن النقد وإصدار أسهم جديدة في SKP.
يمتلك غان وعائلته حوالي 67% في SKP و69% في Tecnic، المعروفة سابقًا باسم STS Tecnic Bhd.
"إنها خطوة كانت عائلة غان تتطلع إليها منذ بعض الوقت لإنشاء كيان ذي وفورات الحجم. وقال مصدر إن الاندماج يمكن أن يكون تآزريًا بين الشركتين، مما قد يؤدي إلى أرباح تراكمية في المستقبل.
تعمل شركة SKP، التي كانت في وضع التوسع خلال السنوات القليلة الماضية، في مجال تصنيع الأجزاء والمكونات البلاستيكية، والتصنيع التعاقدي، وصنع القوالب الدقيقة، والتجميع الفرعي للمعدات الإلكترونية والكهربائية وغيرها من العمليات الثانوية.
بالنسبة للسنة المالية المنتهية في 31 مارس 2013 (السنة المالية 2013)، ساهمت العلامة التجارية البريطانية للأجهزة الكهربائية Dyson بنسبة 55% من إجمالي مبيعات SKP.
ووفقا لموقع SKP الإلكتروني، فإن عملائها الآخرين يشملون Hewlett-Packard وSharp وFlextronics وPioneer.
وفي الوقت نفسه، تشارك تكنيك في تصميم وتصنيع قوالب البلاستيك وحقن البلاستيك وقولبة النفخ لقطاعات السيارات والكهرباء والإلكترونيات بالإضافة إلى المنتجات الاستهلاكية الصناعية. وهي تعتبر Valeo وSharp وPanasonic وDenso وSuzuki وProton وPerodua من بين عملائها.
كان لدى SKP وTecnic نقد وما يعادله 19.4 مليون رينجيت ماليزي و25.7 مليون رينجيت ماليزي على التوالي، كما في 30 يونيو. ومع ذلك، شهدت SKP حجم تداول أعلى في الأشهر الأخيرة، في حين أن Tecnic عبارة عن سهم محتفظ به بإحكام نسبيًا.
في مذكرة سابقة، قالت RHB Research إن SKP يمكن أن تحقق معدل نمو سنوي مركب للأرباح لمدة عامين يبلغ 57.9٪ على خلفية توسع بنسبة 75٪ في القدرة على تلبية الطلبات المتزايدة من دايسون.
وقالت شركة Kenanga Research في تقرير منفصل إن شركة SKP لديها مصنع جديد في سيناي، جوهور، ومن المقرر الانتهاء منه الشهر المقبل وتحقيق عمليات واسعة النطاق بحلول السنة المالية 2017.
أشارت دار الأبحاث إلى أن دفتر الطلبات الأقوى لشركة SKP، المدعوم بأوامر من Dyson لتصنيع خطي إنتاج جديدين للمكانس الكهربائية والمراوح، سيوفر رؤية واضحة للأرباح خلال السنوات القليلة المقبلة.
"المنتجات الجديدة هي أجهزة من الجيل التالي ستكون قادرة على تحقيق هوامش أعلى والمساهمة في أرباح المجموعة. نحن ندرك أن جزءًا كبيرًا من المصنع الجديد للمجموعة سيخدم إنتاج المنتجين الجديدين".
وقفز سعر سهم SKP بمقدار 10.5 سن إلى 71 سن، مع تداول 38.37 مليون سهم.
وارتفع سهم Tecnic 31 سنتا، أو 6.5%، إلى 5.08 رينجيت ماليزي، مع تداول 219500 سهم.