A usinagem por Controle Numérico Computadorizado (CNC) é uma técnica comum que é utilizada contemporaneamente na indústria metalúrgica. Ao contrário das máquinas convencionais, a usinagem CNC utiliza sistemas computadorizados que facilitam a produção superior em formas complicadas para uma variedade de materiais. Um exemplo renomado é a fresadora CNC.

Por que a usinagem CNC se destaca?

As máquinas anteriores, conhecidas como máquinas de controle numérico (NC), localizavam suas posições por meio de códigos G. Esses códigos G foram manipulados manualmente pelo usuário, ao contrário da usinagem CNC, onde esta tarefa é informatizada. Nas versões mais recentes conhecidas como programa paramétrico, os comandos lógicos foram corrigidos de forma que possam funcionar em conjunto com esses códigos G. Esta versão modificada permite aos usuários regular e manipular os parâmetros do sistema sem esforço.

Benefícios de usar máquinas CNC:

O aprimoramento da tecnologia utilizada na fabricação dessas máquinas trouxe uma série de benefícios.

Estes incluem o seguinte:

- Há maior velocidade, precisão, produtividade e eficiência das tarefas - Reduzem significativamente os incidentes de acidentes já que os sistemas informatizados minimizam o contato entre as ferramentas e o usuário. Isso torna o processo de usinagem uma tarefa mais confortável.

Fresadoras CNC:

As fresadoras CNC funcionam usando um sistema computadorizado para transmitir sinais a um controlador de motor de passo. Este sistema instrui o motor de passo sobre a direção a seguir e o número de passos que deve dar. O motor está ligado ao mecanismo de acionamento do moinho nos eixos X, Y e Z. Sabe-se que algumas fresadoras CNC utilizam um servo motor como substituto do motor de passo. Eles têm vantagens mencionadas abaixo:

- Metais podem ser cortados em taxas mais altas - Os servomotores possuem um circuito de feedback que permite que a máquina retorne com precisão à sua posição inicial.

Como encontrar as melhores fresadoras CNC?

Estas máquinas tornaram-se essenciais em muitas facetas da vida, especialmente na gestão dos nossos negócios. A compra destas máquinas implica que você tenha que encontrar o tipo certo de fornecedor ou revendedor. A seguir estão dicas para ajudá-lo a identificar o local ideal onde as máquinas podem ser obtidas:

- Verifique a qualidade da fresadora. Visite fóruns online para obter informações sobre as marcas disponíveis no mercado e as marcas mais confiáveis ​​de acordo com as avaliações dos clientes.

- Escolha um fornecedor ou revendedor com equipe profissional e pessoal altamente qualificado para consertar sua fresadora se ela quebrar. - Se você está procurando uma opção de redução de custos, alguns fornecedores lidam com fresadoras usadas, então, busque essas opções.

Manutenção de sua fresadora CNC:

Depois de adquirir sua fresadora, algumas dicas importantes podem ser seguidas para mantê-la nas melhores condições. Essas máquinas geralmente são mantidas por um processo de configuração. Isso inclui os procedimentos abaixo:

- Limpe a mesa no suporte em T para mantê-la livre de fragmentos e ferrugem.

- Coloque a morsa para baixo e aperte-a com parafusos. Endireite os tornos usando um indicador - Coloque todas as ferramentas nas coletas e certifique-se de que estejam travadas com segurança.

- Coloque as pinças no trocador da ferramenta conforme manual da máquina.

- Confirme se a máquina “sabe” onde deve parar. Isto é para garantir que a máquina faça um corte preciso. - Coloque o fuso no ponto zero e ligue a máquina novamente nos eixos X e Y. - Em seguida, localize o ponto Z abaixando o fuso até o topo do material. Este ponto será utilizado como referência no corte de outros materiais.

Este processo simples de configuração garante que a máquina de usinagem CNC funcione de forma eficiente por anos a fio. Este processo deve ser repetido sempre que a máquina for muito utilizada.

O CNC em Usinagem CNC significa Controle Numérico Computadorizado. A Usinagem CNC é um processo utilizado no setor manufatureiro que envolve o uso de computadores para controlar máquinas-ferramentas. As ferramentas que podem ser controladas dessa maneira incluem tornos, fresadoras, fresadoras e retificadoras. Superficialmente, pode parecer que um PC normal controla as máquinas, mas o software exclusivo e o console de controle do computador são o que realmente diferencia o sistema para uso em usinagem CNC. Na usinagem CNC, as máquinas-ferramentas funcionam por meio de controle numérico. Um programa de computador é customizado para um objeto e as máquinas são programadas com linguagem de usinagem CNC que controla essencialmente todos os recursos como taxa de avanço, coordenação, localização e velocidades. Com a usinagem CNC, o computador pode controlar o posicionamento e a velocidade exatos. A usinagem CNC é usada na fabricação de peças metálicas e plásticas. Esta tecnologia de última geração é rápida e econômica. Ter os computadores desempenhando um papel vital e central na operação e controle das máquinas-ferramentas, em comparação com fazê-lo através de alavancas ou volantes, traz consigo uma série de vantagens notáveis. Há um aumento significativo na produção e na produtividade. Com as máquinas realizando a maior parte do trabalho por meio de controle numérico computadorizado, mais trabalho é realizado em menos tempo. Há também maior precisão em relação à usinagem manual; você passa exatamente pelo mesmo processo, infalivelmente, repetidas vezes. Você obtém resultados precisos e precisos. A precisão do processo permite produzir peças complicadas e intrincadas com pouquíssima margem para erros e desperdício de material. Para garantir que o processo continue assim, é preciso ter os melhores serviços de usinagem CNC para suporte. Você precisa ter pessoas em quem confie para que as máquinas e as operações sejam mantidas livres de problemas tanto quanto possível. Caso surjam problemas, você precisa de serviços de usinagem CNC prontos para ajudá-lo a diagnosticar e solucionar o problema. Você também precisa dos melhores serviços de usinagem CNC para manutenção e calibração regulares das máquinas. A precisão só pode ser garantida se as máquinas permanecerem em sua melhor forma. Você precisa de pessoal de serviços de usinagem CNC que conheça suas operações e requisitos e possa fornecer a assistência especializada necessária. Eles precisam ser receptivos para que não haja interrupções indevidas nas operações de trabalho nem atrasos desnecessários. Se eles não responderem com rapidez e precisão, as operações eficientes e tranquilas de sua parte poderão ser difíceis de sustentar. Como funciona o CNC? Vimos que a máquina NC funciona de acordo com o programa de instruções inserido na unidade controladora da máquina. A máquina CNC é composta pelo computador no qual é alimentado o programa para corte do metal da obra conforme a necessidade. Todos os processos de corte a serem realizados e todas as dimensões finais são inseridas no computador através do programa. O computador sabe exatamente o que deve ser feito e realiza todos os processos de corte. A máquina CNC funciona como o robô. Algumas das máquinas-ferramentas comuns que podem funcionar no CNC são: Torno, Fresadora, Furadeira, etc. O principal objetivo dessas máquinas é remover parte do metal para dar-lhe um formato adequado, como redondo, retangular, etc. Nos métodos tradicionais, essas máquinas são operadas por operadores especialistas na operação dessas máquinas.

As máquinas CNC oferecem usinagem de precisão para todos. Não importa que tipo de máquina CNC esteja sendo usada, você pode garantir que ela oferecerá uma usinagem de precisão absolutamente inacreditável.

A própria máquina é responsável por grande parte da precisão; no entanto, o operador e os programadores desempenham um papel importante, assim como a própria instalação. O controle adequado da temperatura e boas condições permitem uma precisão de até 20 milionésimos em alguns casos.

As tolerâncias das máquinas CNC dependem completamente do tipo de máquina CNC que está sendo usada para concluir o projeto. Cada máquina oferece tolerâncias diferentes. É claro que uma máquina que opera em vários eixos diferentes permitirá tolerâncias mais próximas e específicas. As máquinas de quatro e cinco eixos podem produzir peças de design específico que necessitam de medições precisas para funcionar. Tolerâncias muito restritas são possíveis.

Tolerâncias exatas de 0,00004" a 0,004" são possíveis. (Caso contrário, de um a cem mícrons) Como essas máquinas são controladas numericamente por computador (CNC), a possibilidade de a produção ser tão precisa é fácil. Os operadores não precisam mais garantir que o posicionamento do material seja preciso e assim por diante para atingir esses padrões. A tecnologia informática pode moer, cortar, lixar, etc. nas dimensões especificadas pelo programa. Eles estarão extremamente próximos, se não totalmente, até lá.

Um dos grandes benefícios da usinagem CNC é a capacidade de altas tolerâncias de forma repetitiva. Como as máquinas são operadas por computador, o trabalho repetitivo é fácil de realizar. A máquina continua funcionando de acordo com as especificações do programa até que o trabalho seja concluído. Outro trabalho que ocorrerá meses depois e que tenha as mesmas especificações pode ser executado com facilidade. Basta baixar o programa original e exatamente as mesmas especificações e tolerâncias serão repetidas com este lote de trabalho também. A usinagem repetitiva e de alta tolerância é um dos benefícios adicionais da usinagem CNC.

As tolerâncias estão diretamente relacionadas à qualidade das máquinas CNC. É por isso que você descobrirá que diferentes empresas que oferecem serviços de usinagem CNC podem oferecer diferentes tolerâncias. Alguns podem oferecer tolerâncias de 0,001" e outros oferecem uma variedade de tolerâncias diferentes. Quanto maior a qualidade da máquina CNC e dos programas que a operam, melhor tolerância você poderá obter.

Programadores, maquinistas, operadores e máquinas precisam trabalhar em relação direta entre si. Se todos os aspectos estiverem na mesma página, melhor será o desempenho. Se você tiver programadores e maquinistas de qualidade, poderá obter melhor desempenho de suas máquinas. São necessários indivíduos qualificados e conhecedores da área de usinagem CNC para obter o melhor desempenho da máquina.

Se você tiver alguma dúvida, pergunte ao seu revendedor das máquinas CNC. Eles devem ser capazes de responder a quaisquer perguntas que você possa ter e explicar melhor todo o processo para você.

Há casos em que somos solicitados a usinar peças, produtos ou protótipos CNC que são difíceis de usinar, muito complicados geometricamente, não produzem grande precisão ou simplesmente não podem ser usinados. O que fazemos? Para esses cenários, a impressão 3D das peças pode ser uma ótima solução. Então, por que não substituir sempre a usinagem CNC pela impressão 3D? Bem, existem vantagens e desvantagens, prós e contras para cada máquina e processo. Então, qual é o melhor para as nossas necessidades? Em que circunstâncias preferimos um ao outro? E existe outra solução que possa combinar esses dois para criar uma parte combo? A diferença básica entre os dois processos é que com a usinagem CNC estamos reduzindo o material à medida que começamos com um bloco de espuma, por exemplo, esculpindo-o; enquanto na impressão 3D vamos sobrepondo e adicionando material até receber o produto final, por isso chamado de manufatura aditiva. A impressora 3D utiliza os mesmos materiais que compõem a peça que está a criar, por exemplo ABS PLA e nylon, mas não pode alternar entre materiais, enquanto na maquinação CNC podemos utilizar vários tipos de materiais, muitas vezes adicionando materiais adicionais no final. No entanto, a usinagem pode ser confusa - Às vezes, precisamos usar um coletor de pó durante a operação de uma fresadora CNC para coletar todo o excesso produzido no processo de perfuração, entalhe e fresamento, enquanto há menos resíduos produzidos na impressão e todo o processo é menos barulhento. A usinagem CNC pode ser mais precisa proporcionando mais precisão porque as máquinas têm maior tolerância ao calor. Também pode resultar em um acabamento superficial polido muito mais liso, dados os materiais a serem usinados. As impressoras 3D podem distorcer uma peça, dobrar e deformar se usarem muito calor no material em camadas, portanto, se for necessária uma suavidade excepcional, a impressão 3D será insuficiente. A impressão 3D é geralmente um processo mais fácil, mais conveniente e não tão trabalhoso quanto a usinagem CNC, já que com a usinagem precisamos programar, escrever um código G, configurar diferentes ferramentas e velocidade, decidir o caminho de corte e limpar depois. No entanto, o tamanho da peça desempenha um papel, pois peças maiores demoram mais para serem impressas, adicionando camada por camada. No geral, a impressão 3D pode auxiliar em alguns casos de prototipagem de alta complexidade geométrica, onde a ferramenta roteadora não consegue alcançar o interior da forma. As impressoras 3D só podem usar a área da própria base da impressora para fabricar as peças. Portanto, se forem necessárias peças de grande escala, elas podem não caber ali. Também não é recomendado para produção em massa porque os materiais são muito mais caros e demoram muito mais tempo para serem fabricados. Portanto, a impressão 3D é mais apropriada e mais econômica para produção de baixo volume. A usinagem CNC raramente pode ser executada sem supervisão e requer um operador qualificado, enquanto com a impressão 3D podemos facilmente executar o processo sem supervisão e requer treinamento mínimo para seu operador. No entanto, a maquinação CNC é uma prática mais antiga (iniciada na década de 40) e que actualmente ainda tem uma posição mais forte na indústria transformadora. A impressão 3D é relativamente nova e ainda está evoluindo para ser mais útil e adaptável e ainda não pode ser um substituto completo para a usinagem. Em resumo, a técnica mais adequada a utilizar será determinada pelo material, complexidade geométrica, volume de fabricação e nosso orçamento. Como orientação geral, mudaríamos para a impressão 3D principalmente se o tempo de entrega for crítico, se a peça for muito complexa para ser usinada, para prototipagem de pequenos volumes e se precisarmos usar certos materiais que não podem ser facilmente usinados. Tendo nomeado a maioria dos prós e contras de cada técnica, aparentemente existe uma boa solução que realmente combina as duas para criar uma peça. Freqüentemente, usinamos peças do produto desejado usando uma fresadora CNC, enquanto fabricamos outras peças pequenas, porém mais complexas, na impressora 3D, depois colamos todas as peças para formar uma unidade. Outra opção é revestir todas as peças combinadas coladas com uma camada dura como Poliuréia, Isopray ou Epóxi, depois alisar e pintar. Dessa forma, economizamos tempo usando o processo de usinagem CNC, além de podermos fabricar peças mais complexas combinando o melhor dos dois mundos para criar um híbrido.

Manter seus custos operacionais e de fabricação mínimos é a chave para se sustentar em um mercado altamente competitivo e manter a lucratividade. Da mesma forma, você deve fornecer aos seus clientes produtos da melhor qualidade que possam desafiar seus rivais. Gerenciar todos esses pré-requisitos é realmente um desafio para pequenas e grandes empresas hoje, e é aqui que a maioria das unidades de produção pensa em terceirizar serviços de usinagem CNC de lojas especializadas. Estando no ramo de manufatura ou fabricação com grande clientela, incluindo aeroespacial, mineração, defesa, transporte marítimo, engenharia e outros, terceirizar suas necessidades diárias de usinagem CNC gera uma sólida perspectiva de negócios. Quando você está focado em negócios diferentes e precisa de peças usinadas CNC como parte de sua necessidade de fabricação, não faz sentido possuir uma máquina CNC com grande investimento ou contratar experiência; em vez disso, pense em contratar serviços de usinagem CNC, como pensa o mundo dos negócios hoje. Por que terceirizar serviços de máquinas CNC? Acesso à experiência O maior benefício da terceirização de serviços de usinagem CNC que inspira as multinacionais às PMEs é o fácil acesso à experiência, sem nenhum investimento especial em máquinas ou mão de obra. Contextualmente, aqui você está basicamente aproveitando e incorporando o know-how de uma oficina de usinagem CNC em seus suprimentos para torná-los superiores. A oficina de usinagem utiliza sofisticada série de CNC ou Controle Numérico Computadorizado que pode manipular tudo como fresamento, torneamento, furação, prensagem ou acabamento com auxílio de sistema informatizado garantindo precisão, rapidez e uniformidade no acabamento do produto. A terceirização de serviços especializados, portanto, garante que você execute os suprimentos exatamente de acordo com as especificações que seus clientes exigem. Manter a precisão e a velocidade Manter a precisão absoluta tem sido crucial para manter seus clientes satisfeitos, uma vez que a maioria das indústrias hoje não consegue poupar nem mesmo um erro insignificante, o que é óbvio com o trabalho humano. O CNC foi projetado para continuar com o nível de precisão em 0,99999%, uma vez que o projeto e o programa são inseridos no computador por um técnico CNC qualificado. Falha mínima durante a produção significa nenhum desperdício, enquanto você pode atender qualquer volume de fornecimento e dentro do cronograma de entrega aos seus clientes preparado com seus serviços de usinagem CNC. Custo de mão de obra reduzido e produção pacífica Com os serviços de usinagem CNC, você não precisa depender de empresas voltadas para trabalho manual ou empregar mão de obra interna. Em primeiro lugar, isso ajuda você a economizar muito em custos de mão de obra enquanto obtém uma solução de acabamento completa, incluindo cisalhamento, soldagem, moldura, corte ou perfuração, gastando o mínimo na fabricação. Quem ainda depende do trabalho manual sabe; quão desafiador é manter o atendimento ao cliente com questões como licenças trabalhistas, licença médica, férias ou disputas trabalhistas, etc. Não há como negar, seus clientes estão menos preocupados com suas questões trabalhistas e desejam entregas no prazo e com melhores acabamentos. Versatilidade com aumento de mercado Tudo o que você precisa de seus serviços especializados de usinagem CNC são componentes de precisão de acordo com as necessidades de seus clientes. O maior benefício de trabalhar com uma oficina mecânica CNC é que eles são mestres em dispensar qualquer tipo de acabamento de chapa metálica, fibra ou plástico, independentemente de quão complexo seja o formato ou design e a quantidade do seu pedido. Como tudo é feito em máquinas CNC, uma vez programadas e alimentadas as especificações do seu pedido, o trabalho está praticamente concluído. Com maior versatilidade e capacidade, você pode avançar com novas possibilidades de mercado.