يرمز CNC في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى التحكم العددي بالكمبيوتر. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي عملية تستخدم في قطاع التصنيع وتتضمن استخدام أجهزة الكمبيوتر للتحكم في أدوات الآلة. الأدوات التي يمكن التحكم بها بهذه الطريقة تشمل المخارط والمطاحن وأجهزة التوجيه والمطاحن. ظاهريًا، قد يبدو الأمر وكأن جهاز كمبيوتر عاديًا يتحكم في الآلات، ولكن البرامج الفريدة للكمبيوتر ووحدة التحكم هي ما يميز النظام حقًا للاستخدام في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تحت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تعمل الأدوات الآلية من خلال التحكم العددي. يتم تخصيص برنامج كمبيوتر لكائن ما ويتم برمجة الآلات باستخدام لغة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التي تتحكم بشكل أساسي في جميع الميزات مثل معدل التغذية والتنسيق والموقع والسرعات. مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يمكن للكمبيوتر التحكم في الموقع الدقيق والسرعة. يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية. هذه التكنولوجيا الحديثة سريعة وفعالة من حيث التكلفة. إن وجود أجهزة كمبيوتر تلعب دورًا حيويًا ومركزيًا في تشغيل الأدوات الآلية والتحكم فيها، مقارنةً بالقيام بذلك من خلال الرافعات أو العجلات اليدوية، يحمل في طياته الكثير من المزايا الرائعة. هناك زيادة كبيرة في الإنتاج والإنتاجية. نظرًا لأن الآلات تقوم بمعظم العمل من خلال التحكم الرقمي بالكمبيوتر، يتم إنجاز المزيد من العمل في وقت أقل. هناك أيضًا دقة أكبر مقارنة بالتصنيع اليدوي؛ عليك أن تمر بنفس العملية بالضبط مرارًا وتكرارًا. تحصل على نتائج دقيقة ودقيقة. إن دقة العملية تجعل من الممكن إنتاج أجزاء معقدة ومعقدة مع هامش ضئيل جدًا للخطأ وإهدار المواد. للتأكد من أن العملية لا تزال على هذا النحو، يجب على المرء أن يكون لديه أفضل خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للحصول على الدعم. يجب أن يكون لديك أشخاص تثق بهم لتتوجه إليهم حتى تظل الآلات والعمليات خالية من المشاكل قدر الإمكان. في حالة ظهور مشكلات، فأنت بحاجة إلى خدمات تصنيع CNC جاهزة لمساعدتك لتشخيص المشكلة وحل المشكلات لك. أنت أيضًا بحاجة إلى أفضل خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للصيانة الدورية ومعايرة الآلات. لا يمكن ضمان الدقة إلا إذا ظلت الآلات في أفضل حالاتها. أنت بحاجة إلى أشخاص متخصصين في خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يعرفون عملياتك ومتطلباتك ويمكنهم تزويدك بالمساعدة المتخصصة التي تحتاجها. يجب أن يكونوا مستجيبين حتى لا يكون هناك تعطيل لا مبرر له لعمليات العمل ولا تأخير غير ضروري. إذا فشلوا في الاستجابة بسرعة ودقة، فقد يكون من الصعب الحفاظ على العمليات الفعالة والسلسة من جانبك. كيف يعمل CNC؟ لقد رأينا أن آلة NC تعمل وفق برنامج التعليمات الذي يتم إدخاله إلى وحدة التحكم في الآلة. تتكون آلة CNC من جهاز الكمبيوتر الذي يتم تغذية البرنامج فيه لقطع المعدن الخاص بالمهمة حسب المتطلبات. يتم إدخال جميع عمليات القطع التي سيتم تنفيذها وجميع الأبعاد النهائية إلى الكمبيوتر عن طريق البرنامج. وبالتالي يعرف الكمبيوتر ما يجب القيام به بالضبط ويقوم بتنفيذ جميع عمليات القطع. تعمل ماكينة CNC مثل الروبوت. بعض الأدوات الآلية الشائعة التي يمكن تشغيلها على CNC هي: المخرطة، وآلات الطحن، وآلة الحفر وما إلى ذلك. الغرض الرئيسي من هذه الآلات هو إزالة بعض المعادن لإعطائها الشكل المناسب مثل المستديرة والمستطيلة وغيرها. في الطرق التقليدية، يتم تشغيل هذه الآلات بواسطة مشغلين خبراء في تشغيل هذه الآلات.

توفر آلات CNC تصنيعًا دقيقًا للجميع. بغض النظر عن نوع آلة CNC المستخدمة، يمكنك ضمان إلى حد كبير أنها ستوفر تصنيعًا دقيقًا لا يصدق على الإطلاق.

الآلة نفسها مسؤولة عن الكثير من الدقة؛ ومع ذلك، يلعب المشغل والمبرمجون دورًا كبيرًا بالإضافة إلى المنشأة نفسها. يسمح التحكم المناسب في درجة الحرارة والظروف الجيدة بالدقة التي تصل إلى 20 مليونًا في بعض الحالات.

تعتمد التفاوتات المسموح بها لآلات CNC بشكل كامل على نوع آلة CNC المستخدمة لإكمال المشروع. تقدم كل آلة تفاوتات مختلفة. وبطبيعة الحال، فإن الآلة التي تعمل من عدة محاور مختلفة ستسمح بتفاوتات أقرب وأكثر تحديدًا. يمكن لآلات المحاور الأربعة والخمسة أن تنتج أجزاء مصممة خصيصًا تحتاج إلى قياسات دقيقة حتى تعمل. من الممكن وجود تفاوتات شديدة للغاية.

التفاوتات الدقيقة من 0.00004 إلى 0.004 ممكنة. (وإلا، من واحد إلى مائة ميكرون) نظرًا لأن هذه الآلات يتم التحكم فيها رقميًا بواسطة الكمبيوتر (CNC)، فمن السهل أن يكون الإنتاج بهذه الدقة. ولم يعد يتعين على المشغلين التأكد من دقة وضع المادة وما إلى ذلك من أجل تحقيق هذه المعايير. يمكن لتقنية الكمبيوتر الطحن والقطع والرمل وما إلى ذلك بالأبعاد التي يحددها البرنامج. سيكونون قريبين جدًا إن لم يكن على طول الطريق.

إحدى الفوائد العظيمة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي القدرة على التحمل العالي على أساس متكرر. نظرًا لأن الآلات تعمل بالكمبيوتر، فمن السهل تنفيذ العمل المتكرر. يستمر الجهاز في العمل حسب مواصفات البرامج حتى يكتمل العمل. يمكن تنفيذ مهمة أخرى تأتي بعد أشهر بنفس المواصفات بسهولة. لا يتطلب الأمر سوى تنزيل البرنامج الأصلي وسيتم تكرار نفس المواصفات والتفاوتات مع هذه الدفعة من العمل أيضًا. تعد المعالجة المتكررة عالية التحمل إحدى المزايا الإضافية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

ترتبط التفاوتات بشكل مباشر بجودة آلات CNC. لهذا السبب ستجد أن الشركات المختلفة التي تقدم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكنها تقديم تفاوتات مختلفة. قد يقدم البعض تفاوتات تبلغ 0.001 بوصة بينما يقدم البعض الآخر مجموعة متنوعة من التفاوتات المختلفة. كلما زادت جودة ماكينة CNC والبرامج التي تعمل عليها، كلما كان التسامح أفضل الذي يمكنك الحصول عليه.

يجب على المبرمجين والميكانيكيين والمشغلين والآلات العمل في علاقة مباشرة مع بعضهم البعض. إذا كانت جميع الجوانب كلها على نفس الصفحة، كلما كان الأداء أفضل. إذا كان لديك مبرمجين وميكانيكيين ذوي جودة عالية، فستتمكن من الحصول على أداء أفضل من أجهزتك. يتطلب الأمر أفرادًا يتمتعون بالمهارة والمعرفة في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتقديم أفضل أداء للآلات.

إذا كانت لديك أي أسئلة حول اسأل وكيل ماكينات CNC. يجب أن يكونوا قادرين على الإجابة على أية أسئلة قد تكون لديكم ويمكنهم شرح العملية برمتها بشكل أفضل لك.

هناك حالات يُطلب منا فيها استخدام أجزاء أو منتج أو نموذج أولي لآلة CNC والتي تكون إما صعبة التجهيز أو معقدة للغاية من الناحية الهندسية أو لن تسفر عن دقة كبيرة أو ببساطة لا يمكن تشكيلها. ماذا نفعل؟ بالنسبة لهذه السيناريوهات، يمكن أن تكون طباعة الأجزاء ثلاثية الأبعاد حلاً رائعًا. فلماذا لا نستبدل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالطباعة ثلاثية الأبعاد في كل مرة؟ حسنًا، هناك مزايا وعيوب، وإيجابيات وسلبيات لكل آلة وعملية. إذن، أيهما أفضل لاحتياجاتنا؟ وفي أي الظروف نفضل أحدهما على الآخر؟ وهل هناك حل آخر يمكن أن يجمع بين هذين الاثنين معًا لإنشاء جزء التحرير والسرد؟ الفرق الأساسي بين العمليتين هو أنه مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نقوم بتقليل المواد حيث نبدأ بكتلة رغوية على سبيل المثال، ونحتها بعيدًا؛ بينما مع الطباعة ثلاثية الأبعاد، فإننا نقوم بوضع طبقات وإضافة المواد حتى نتلقى المنتج النهائي، وبالتالي يسمى التصنيع الإضافي. تستخدم الطابعة ثلاثية الأبعاد نفس المواد التي تشكل الجزء الذي تقوم بإنشائه، على سبيل المثال ABS PLA والنايلون، لكنها لا تستطيع التبديل بين المواد، بينما في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكننا استخدام عدة أنواع من المواد، وغالبًا ما نضيف مواد إضافية في النهاية. ومع ذلك، يمكن أن تكون عملية التصنيع فوضوية - في بعض الأحيان نحتاج إلى استخدام جهاز تجميع الغبار أثناء تشغيل آلة التوجيه CNC لالتقاط كل الفائض الناتج في عمليات الحفر والنحت والطحن، في حين أن هناك كمية أقل من النفايات الناتجة في الطباعة وتكون العملية برمتها سهلة. أقل صاخبة. يمكن أن تكون المعالجة باستخدام الحاسب الآلي أكثر دقة وتوفر المزيد من الدقة لأن الآلات تتمتع بقدرة أعلى على تحمل الحرارة. يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تشطيب سطح مصقول أكثر سلاسة نظرًا للمواد المراد تشكيلها. يمكن للطابعات ثلاثية الأبعاد في الواقع تشويه جزء ما، والانحناء والالتواء في حالة استخدام الكثير من الحرارة على المادة ذات الطبقات، لذلك إذا كانت هناك حاجة إلى نعومة استثنائية، فستكون الطباعة ثلاثية الأبعاد غير كافية. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد عمومًا عملية أسهل وأكثر ملاءمة وليست كثيفة العمالة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، نظرًا لأنه مع التصنيع نحتاج إلى البرمجة وكتابة رمز G وإعداد أدوات وسرعة مختلفة وتحديد مسار القطع والتنظيف بعد ذلك. ومع ذلك، يلعب حجم الجزء دورًا، حيث تستغرق الأجزاء الأكبر وقتًا أطول لتتم طباعتها بإضافة طبقة تلو الأخرى. بشكل عام، يمكن أن تساعد الطباعة ثلاثية الأبعاد في بعض حالات النماذج الأولية ذات التعقيد الهندسي العالي حيث لا يمكن لأداة التوجيه الوصول إلى داخل الشكل. يمكن للطابعات ثلاثية الأبعاد استخدام مساحة سرير الطابعة نفسها فقط لتصنيع الأجزاء. لذلك، إذا كانت هناك حاجة إلى أجزاء كبيرة الحجم، فقد لا تتمكن من وضعها هناك. لا يُنصح أيضًا بالإنتاج الضخم لأن المواد باهظة الثمن وتستغرق وقتًا أطول للتصنيع. لذلك، تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد أكثر ملاءمة وأكثر فعالية من حيث التكلفة للإنتاج منخفض الحجم. نادرًا ما يمكن تشغيل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دون مراقبة ويتطلب مشغلًا ماهرًا، بينما مع الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكننا بسهولة تشغيل العملية دون إشراف وتتطلب الحد الأدنى من التدريب لمشغلها. ومع ذلك، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو ممارسة قديمة (بدأت في الأربعينيات) ولا تزال حاليًا تتمتع بمكانة أقوى في الصناعة التحويلية. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد جديدة نسبيًا ولا تزال تتطور لتصبح أكثر فائدة وقدرة على التكيف ولا تزال غير قادرة على أن تكون بديلاً كاملاً للتصنيع الآلي. باختصار، سيتم تحديد التقنية الأكثر ملاءمة للاستخدام من خلال المواد والتعقيد الهندسي وحجم التصنيع وميزانيتنا. كتوجيه عام، سنتحول إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد في الغالب إذا كان التحول السريع أمرًا بالغ الأهمية، وإذا كان الجزء معقدًا للغاية بحيث لا يمكن تشكيله آليًا، ولإنشاء نماذج أولية لأحجام صغيرة، وإذا كنا بحاجة إلى استخدام مواد معينة لا يمكن تشكيلها بسهولة. بعد ذكر معظم إيجابيات وسلبيات كل تقنية، يبدو أن هناك حلًا جيدًا يجمع بين الاثنين معًا لإنشاء جزء واحد. غالبًا ما نقوم بتصنيع أجزاء من المنتج المطلوب باستخدام جهاز توجيه CNC، بينما نقوم بتصنيع أجزاء أخرى صغيرة ولكنها أكثر تعقيدًا في الطابعة ثلاثية الأبعاد، ثم نقوم بعد ذلك بلصق جميع الأجزاء معًا لتكوين وحدة واحدة. هناك خيار آخر وهو طلاء جميع الأجزاء المجمعة الملصقة بطبقة صلبة مثل البوليوريا أو الستايروسبراي أو الإيبوكسي، ثم تنعيمها وطلائها. وبهذه الطريقة، نوفر الوقت باستخدام عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالإضافة إلى قدرتنا على تصنيع أجزاء أكثر تعقيدًا تجمع بين أفضل ما في العالمين معًا لإنشاء مزيج مختلط.