Обработка поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ: углубленный анализ того, когда и почему

Технология обработки с ЧПУ (числовым программным управлением) занимает важное место в обрабатывающей промышленности благодаря своей высокой точности и высокой эффективности. Однако даже детали, обработанные на станках с ЧПУ, могут иметь определенные дефекты на поверхности, такие как шероховатость, остаточное напряжение и т. д., которые могут повлиять на производительность и срок службы деталей. Поэтому особенно важно выполнять поверхностную обработку деталей, обработанных на станках с ЧПУ. В этой статье в главах будет обсуждаться, когда и зачем выполнять обработку поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Состояние поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

После завершения обработки на станке с ЧПУ состояние поверхности деталей может меняться в зависимости от метода обработки, материала и других факторов. Некоторые детали могут иметь большую шероховатость и остаточные напряжения на поверхности, что не только ухудшает внешний вид деталей, но и может снизить их точность и посадку. Кроме того, в некоторых конкретных сценариях применения, например, в высокоагрессивных средах, стойкость деталей к поверхностной коррозии также является ключевым фактором.

Когда проводить обработку поверхности

Определите сроки обработки поверхности в зависимости от функциональных требований детали.

Детали, подверженные высоким нагрузкам и трению

• Для деталей, обработанных на станках с ЧПУ, работающих в условиях высоких напряжений и высокого трения, таких как поршни автомобильных двигателей и винты станков, обработке поверхности следует уделять приоритетное внимание после черновой обработки. Например, закалка, цементация и другие процессы могут эффективно улучшить твердость поверхности деталей, а также повысить износостойкость и усталостную устойчивость. Это связано с тем, что в последующем процессе отделки закаленная поверхность может лучше сохранять точность формы и избегать преждевременного износа, вызванного механическими нагрузками и трением во время использования.

Детали с высокими требованиями к коррозионной стойкости

• Когда детали используются в агрессивных средах, таких как влага, кислота и щелочь, например, соединители труб химического оборудования и детали морского оборудования, антикоррозионная обработка поверхности требуется сразу после обработки на станке с ЧПУ до размера, близкого к готовому изделию. Такие процессы, как гальванизация, хромирование или напыление антикоррозионных покрытий, могут образовывать на поверхности деталей плотную защитную пленку, предотвращающую проникновение агрессивных сред. Если обработка проведена слишком поздно, детали могут подвергнуться незначительной коррозии в процессе обработки, что повлияет на их конечную коррозионную стойкость и срок службы.

Детали, требующие проводимости или изоляции.

• В электронной промышленности некоторые металлические детали, обработанные на станках с ЧПУ, могут требовать хорошей проводимости, например, металлические вставки для печатных плат; в то время как другие требуют изоляционных свойств. Для таких деталей после завершения обработки формы следует своевременно проводить соответствующую обработку поверхности. Например, для деталей, которые должны быть проводящими, контактное сопротивление можно уменьшить, а проводимость можно улучшить с помощью таких процессов, как посеребрение и меднение; для деталей, нуждающихся в изоляции, можно использовать такие методы, как покрытие изоляционной краской. Это может гарантировать, что в последующем процессе электронной сборки детали смогут точно выполнять свои электрические функции и избежать электрических сбоев, вызванных неправильной обработкой поверхности.

Сроки обработки поверхности выбирайте в соответствии с требованиями к качеству внешнего вида.

Детали бытовой электроники, которые стремятся к идеальному внешнему виду

• В области бытовой электроники такие детали, как корпуса мобильных телефонов и корпуса планшетных компьютеров, предъявляют чрезвычайно высокие требования к внешнему виду. После завершения прецизионной обработки на станке с ЧПУ немедленно требуется обработка поверхности, такая как анодирование и полировка. Анодирование может придать деталям насыщенный цвет, одновременно улучшая твердость поверхности и износостойкость; полировка позволяет сделать поверхность деталей гладкой, как зеркало, улучшая текстуру и эстетику изделия. Своевременная обработка может предотвратить появление царапин и загрязнений на поверхности деталей во время последующей циркуляции, обеспечивая безупречный внешний вид конечного продукта.

Детали с декоративными потребностями

• Для некоторых деталей с декоративными функциями, таких как металлические ручки элитной мебели и металлические корпуса ламп, обработку поверхности следует проводить как можно скорее после того, как механическая обработка с ЧПУ придала базовую форму. Гальваника, волочение проволоки и другие процессы могут использоваться для достижения зеркальных эффектов, таких как хромирование и уникальные текстуры волочения проволоки, для удовлетворения декоративных потребностей продукта. Ранняя обработка поверхности может лучше соответствовать последующим процессам сборки и нанесения покрытия, обеспечивая общий декоративный эффект.

Учитывайте сроки обработки поверхности в сочетании с производственным процессом и стоимостью.

Сроки обработки поверхности при серийном производстве

• При массовом производстве деталей, обработанных на станках с ЧПУ, в целях повышения эффективности производства и снижения затрат обработка поверхности обычно проводится после завершения большинства процессов обработки и проверки качества. Это позволяет избежать брака обработанных деталей из-за дефектов предыдущей обработки и сократить ненужные затраты. В то же время централизованная обработка поверхности также удобна для крупномасштабной эксплуатации и повышает эффективность производства. Например, при крупномасштабном производстве автомобильных деталей партии деталей равномерно оцинковываются после завершения и проверки токарной, фрезерной и другой обработки.

Связь с последующими процессами

• При выборе времени обработки поверхности также необходимо учитывать связь с последующими процессами. Если детали подлежат сварке, термообработке или другим процессам, которые могут повлиять на эффект обработки поверхности, то обработку поверхности следует проводить после этих процессов. Напротив, если обработка поверхности может повлиять на последующую сборку или другую обработку, например, определенные покрытия могут повлиять на точность сборки деталей, то перед сборкой или этапами основной обработки следует провести соответствующую предварительную обработку поверхности, чтобы обеспечить гладкость детали. весь производственный процесс и стабильность качества продукции.

Причины необходимости обработки поверхности

Улучшение производительности деталей

• Одной из основных причин поверхностной обработки является улучшение эксплуатационных характеристик деталей. Благодаря различным процессам обработки поверхности, таким как закалка для повышения твердости, никелирование для повышения коррозионной стойкости и азотирование для повышения износостойкости, детали могут работать более надежно в конкретных рабочих условиях, продлевать срок службы и снижать затраты на техническое обслуживание и замену. Например, после обработки лопаток авиационных двигателей сложными поверхностными покрытиями они могут сохранять хорошие характеристики в суровых условиях с высокой температурой, высоким давлением и высокоскоростным потоком воздуха, обеспечивая эффективную работу двигателя.

Соблюдение требований к внешнему виду

• На современном рынке внешний вид товара является важным фактором привлечения потребителей. Обработка поверхности позволяет добиться различных эффектов внешнего вида, таких как различные цвета, блеск, текстуры и т. д., чтобы удовлетворить эстетические потребности различных отраслей и потребителей во внешнем виде продукции. От модного внешнего вида электронных продуктов до изысканной текстуры предметов домашнего обихода обработка поверхности играет ключевую роль в повышении конкурентоспособности продукции на рынке.

Соответствие конкретным отраслевым стандартам

• В различных отраслях существуют строгие стандарты и спецификации производительности и качества деталей. Например, медицинская промышленность требует, чтобы детали имели хорошую биосовместимость и устойчивость к коррозии; в пищевой промышленности предъявляются гигиенические и нетоксичные требования к поверхности деталей, контактирующих с пищевыми продуктами. Соответствующая обработка поверхности, такая как пассивация деталей медицинского оборудования и специальные покрытия для деталей пищевого оборудования, может гарантировать соответствие деталей этим отраслевым стандартам, гарантируя безопасность и соответствие продукции.

Как и зачем обрабатывать поверхность

Анодирование

• Анодирование — это процесс электролитической пассивации, обычно используемый для обработки поверхности деталей из алюминиевых сплавов. Образуя плотную и твердую оксидную пленку на поверхности алюминиевых деталей, можно улучшить коррозионную стойкость, износостойкость и эстетику деталей. Кроме того, анодирование позволяет получить различные варианты цвета для удовлетворения различных требований применения.

Металлическое покрытие

• Металлическое покрытие — это технология, при которой поверхность подложки покрывается или изменяется тонким слоем металла. Слой покрытия может улучшить долговечность, устойчивость к коррозии, поверхностное трение и внешний вид деталей. Например, покрытие из ПТФЭ или никелирование может эффективно предотвратить коррозию деталей в высокоагрессивных средах.

Химическая обработка

• Химическая обработка включает травление, химическое покрытие и т. д. Травление позволяет удалить оксидный слой, ржавчину и загрязнения с поверхности деталей и добиться очистки поверхности. Химическое покрытие может образовывать однородный металлический слой на поверхности деталей для улучшения коррозионной стойкости, стойкости к окислению и износостойкости.

Дробеструйная обработка

• Дробеструйная обработка — это технология, в которой поток воздуха под высоким давлением распыляет мелкие частицы на высокой скорости на поверхность деталей для улучшения качества поверхности и производительности. Дробеструйная обработка позволяет удалить поверхностные отложения, оксидные слои и старые покрытия, сгладить шероховатости поверхности, улучшить коррозионную стойкость, усталостную прочность и адгезию покрытий деталей.

Покрытие порошка

• Порошковая покраска — это процесс плавления сухого пластикового порошка на металле с образованием текстурированного, матового или глянцевого покрытия. Порошковое покрытие может улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и декоративность деталей и подходит для различных сценариев применения.

Заключение

Выбор времени обработки поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, должен всесторонне учитывать функциональные требования к деталям, требования к качеству внешнего вида, производственный процесс и стоимость. Причины необходимости обработки поверхности включают такие важные аспекты, как улучшение производительности, оптимизация внешнего вида и соответствие отраслевым стандартам. Только точно уловив эти ключевые моменты, компании-производители смогут в полной мере использовать преимущества обработки поверхности в производственном процессе, производить высококачественную, высокопроизводительную продукцию, отвечающую рыночному спросу, и выделяться в жесткой рыночной конкуренции.

Хонскн имеет более чем двадцатилетний опыт обработки станков с ЧПУ, специализируясь на обработке деталей с ЧПУ, обработке механических деталей оборудования, обработке деталей оборудования автоматизации, обработке деталей роботов, обработке деталей БПЛА, обработке деталей велосипедов, обработке медицинских деталей и т. д.   Это один из высококачественных поставщиков станков с ЧПУ.   В настоящее время компания имеет более 50 комплектов обрабатывающих центров с ЧПУ, шлифовальных станков, фрезерных станков, высококачественного высокоточного испытательного оборудования, чтобы предоставить клиентам прецизионные и высококачественные услуги по обработке запасных частей с ЧПУ. Получите мгновенное предложение