Купить аэрокосмический ЧПУ от HONSCN

«Обработка на станках с ЧПУ часто имеет множество преимуществ. С точки зрения автомобильной, аэрокосмической и потребительской промышленности он широко используется при производстве компонентов в этих областях. И в каком-то смысле он имеет свойства, схожие с металлом».


Полиформальдегид, или ПОМ, — это интересная пластиковая смола, которая широко используется в различных областях промышленности. Аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность являются важными потребителями этого полимера. Переработка полиформальдегида, особенно при его использовании в производственной сфере, позволяет добиться быстрой и эффективной переработки. Кроме того, он приносит пользу пользователям благодаря своей высокой механической прочности, жесткости, обрабатываемости и разнообразию вариантов сплавов.


Эта статья содержит следующие ключевые детали обработки ПОМ с ЧПУ, а также его основные характеристики с точки зрения функций, применения, преимуществ и т. д. Let и приступайте к работе.



Что такое ПОМ?


ПОМ, гомополимер, также известен как Делрин. Он широко применяется в качестве термопластика инженерного качества для изготовления прототипов для промышленного использования. Обычно он бывает двух форм: сополимеры или гомополимеры. От сложных прототипов до гибких деталей машин — это приносит экономическую выгоду производству.


Дизайнеры продукции могут извлечь выгоду из его структурной целостности, разнообразия цветов и характеристик жесткости. Кроме того, его надежность и устойчивость во влажной среде делают его пригодным для морского, медицинского и аэрокосмического применения. POM обычно имеет другое имя, например; Ацеталь (ацеталь), полиацеталь (полиацеталь), полиформальдегид и др.


Зачем использовать POM для обработки на станках с ЧПУ?


ПОМ-формальдегид или полиацеталь имеют значительные преимущества при использовании в механической обработке. Воспользуйтесь преимуществами передовых технологий, таких как прецизионная обработка POM или обработка с ЧПУ; Например; Фрезерование, сверление, штамповка и штамповка. Кроме того, его универсальность в различных сплавах очень полезна для специалистов по механической обработке. Делрин также совместим с передовыми технологиями резки; Примеры включают процессы лазерной резки и экструзии.


Некоторые из основных особенностей обработки с ЧПУ включают в себя::


Он легкий, износостойкий и обладает низким коэффициентом трения.

Низкое трение POM означает, что его можно использовать в высокоточных вращающихся деталях, таких как автомобильные втулки, подшипники и шестерни.

ПОМ похож на акрил из-за присущей ему оптической прозрачности и кристалличности.

Делрин бывает различных текстур, цветов и сортов.

Обработка POM на станке с ЧПУ необходима для крупносерийного производства и работает эффективно.

Он имеет более низкую скорость поглощения тепла по сравнению с другими полимерами, такими как нейлон и полиэтилен.

Обработка с ЧПУ, превратившаяся в прототипирование POM с ЧПУ, играет ключевую роль в прототипировании.

Дельрин или ПОМ также известен как металлический пластик или суперсталь из-за его высокой жесткости и прочности.

ПОМ можно эффективно фрезеровать, сверлить, нарезать канавки и резать с помощью станков с ЧПУ.

Производители могут использовать его для различных применений, таких как аэрокосмическая, автомобильная и потребительская промышленность.

Инженеры-конструкторы могут извлечь выгоду из его размерной стабильности и добиться более жестких допусков. ±0,0005 дюйма.

Возможно быстрое прототипирование с помощью станков с ЧПУ.

Для обработки ПОМ также доступны токарные станки с ЧПУ.

Он описывает недорогие решения и предлагает экономические выгоды при производстве в больших объемах.

POM — распространенный метод; Например; Обработка на станках с ЧПУ, литье под давлением и 3D-печать.

Прототипы и сложные геометрические формы легче изготовить с помощью обработки POM на станке с ЧПУ.

Метод обработки с числовым программным управлением POM

Обработка пластика на станке с ЧПУ может осуществляться с помощью различных технологий; Например; Фрезерование с ЧПУ, сверление с ЧПУ, токарные станки, шлифование, вырубка и штамповка. Простота обработки существенно влияет на его использование в этих процессах. Кроме того, он также привлек много внимания из-за своего высокого удлинения. Теперь давайте обсудим метод получения наилучших результатов при обработке POM на станке с ЧПУ.


Процесс начинается с компьютерного проектирования и программирования для повышения точности, качества и уровня оптимизации. После виртуальной конфигурации инструкции передаются на станок с ЧПУ в следующем виде::

G-код для дальнейшей обработки перспектив



Затем на материале заготовки (ПОМ) выполняется операция резки для получения оптимальных размеров и размеров. Рекомендуется использовать СОЖ при обработке делрина на высокой скорости, чтобы предотвратить неэффективные операции обработки, такие как скопление стружки или перегрев.


Ниже приведены некоторые методы, обычно используемые для обработки.

сильный

полиформальдегид или ПОМ.


1. POM фрезерный станок с ЧПУ


Фрезерование с ЧПУ часто используется для обработки деталей из ПОМ. Инструменты с острыми краями помогают получить лучший угол, а также качество поверхности. Поэтому для обработки делрина целесообразно использовать однощелевую фрезу. Эти фрезы предотвращают накопление стружки во время обработки.


2.POM сверление с ЧПУ


Стандартные спиральные и центровые сверла лучше всего подходят для обработки полиформальдегидных смол. Эти материалы имеют прочные, заостренные края, что в конечном итоге обеспечивает плавное фрезерование делрина. Оптимальная скорость резания просверленного ПОМ должна составлять примерно 1500 об/мин, а угол скручивания кромки 118°.


3.POM токарная обработка с ЧПУ


Операция токарной обработки POM на станке с ЧПУ аналогична операции токарной обработки латуни. Наилучших результатов можно достичь, поддерживая высокую скорость вращения на той же скорости, что и среднюю скорость подачи. Чтобы предотвратить помехи и проблемы с чрезмерным накоплением стружки, при прецизионной токарной обработке необходимо использовать стружколом.


4. Заготовка и перфорация


Вырубка и штамповка — оба метода предпочтительны для сложных деталей малого и среднего размера. В процессе эксплуатации трещины на листе могут привести к серьезным проблемам при неправильной обработке. Чтобы устранить эту проблему, лучше всего предварительно нагреть пластину Делрина и воспользоваться ручным или высоким перфоратором.


Основные моменты: «Во время обработки POM на станке с ЧПУ важно удерживать POM плотно или удерживать POM и использовать инструмент из твердой стали или твердого сплава.



Список марок делрина для обработки на станках с ЧПУ

Два наиболее распространенных сорта ацеталя очень полезны для обработки на станках с ЧПУ; Смола полиформальдегидная 150, смола полиформальдегидная; 100 (АФ). Давайте оценим их совместимость;


1. Делрин 150


Дерлин 150 принадлежит к семейству ацеталевых гомополимеров. Он обладает высокой механической прочностью, жесткостью и износостойкостью. Благодаря этим уникальным характеристикам он идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ шестерен, втулок, прокладок, а также для внутренней и внешней отделки автомобилей. Кроме того, его стабильность в условиях высоких температур делает его идеальным для оросительных и конвейерных частей.


2. Делрин 100(А)


Делрин 100 А объединен с политетрафторэтиленом (ПТФЭ) для повышения механической стабильности и вязкости. Он широко используется в зубчатых системах или компонентах, требующих низкого коэффициента трения. Кроме того, он обладает сильной влаго- и химической стойкостью. Кроме того, он устраняет самосмазывающиеся свойства (масло или смазка), что отличает его от других марок делрина.


Варианты обработки поверхности ПОМ

Желаемая чистота поверхности играет ключевую роль в процессе обработки. Когда дело доходит до обработки поверхности, обычно используются два варианта: механическая обработка и пескоструйная обработка. Вот краткое введение в них;


После обработки


Обработка на станке с ЧПУ часто оставляет неровную поверхность или текстуру на поверхности ацеталевой части. Когда для улучшения фрикционных свойств необходимы шероховатые или текстурированные детали, предпочтительна поверхностная обработка. Типичный диапазон шероховатости, которого можно достичь при механической обработке, составляет от 32 до 250 микродюймов (от 0,8 до 6,3 микрона).


Жемчужный взрыв


В большинстве случаев обрабатывающие инструменты оставляют следы на ацетальных деталях. Пескоструйная очистка часто используется для предотвращения следов от инструментов и улучшения визуального эффекта деталей, обработанных Delrin. Он работает путем высвобождения стеклянных шариков или мелких частиц на поверхность обрабатываемых деталей под высоким давлением. Кроме того, он повышает долговечность и придает деталям машин из полиформальдегидной смолы ценный, гладкий, матовый, эстетически приятный и сатинированный вид.


Есть и другие методы; Например; Анодирование, полировка, покраска и штамповка. Однако большинство инженеров-конструкторов отдают предпочтение двум вышеуказанным вариантам из-за экономической целесообразности.



Каковы ограничения обработки Delrin на станках с ЧПУ?

Однако использование Delrin для обработки на станках с ЧПУ дает огромные преимущества. Кроме того, у него есть и некоторые недостатки. Вот ограничения Делрина;


Адгезия
: Хотя ацеталь обладает превосходной химической стойкостью, при его склеивании с сильными клеями часто возникают проблемы. Чтобы решить эту проблему, дизайнерам, возможно, придется использовать варианты поверхности с последующей обработкой для достижения наилучших результатов.


Термическая чувствительность
: Термическая чувствительность является важной проблемой для производителей дизайна. Способность ацетоновых спиртов выдерживать высокие температурные условия весьма значительна. Однако он хорошо подходит для применений, где механическая стабильность имеет решающее значение. Но в некоторых случаях, когда он подвергается воздействию высоких температур, возникают проблемы с деформацией или искажением. По сравнению с нейлоном нейлон демонстрирует более высокую прочность и структурную прочность даже в суровых условиях.


Высокая воспламеняемость
: При переработке полиформальдегидной смолы возникает проблема воспламеняемости. Он чувствителен к температуре выше 121 градуса Цельсия. Рекомендуется всегда использовать охлаждающую жидкость, например, воздушную охлаждающую жидкость, для поддержания температуры во время операции обработки. Чтобы преодолеть или контролировать проблемы с воспламеняемостью, при обработке ПОМ также необходимо использовать огнетушитель класса А.


Применение Delrin для обработки с ЧПУ

От автомобильных салонов до компонентов аэрокосмической промышленности, Дрин используется в широком спектре применений. Давайте посмотрим на некоторые из его ключевых применений в производстве;


Медицинская промышленность


ПОМ является важным материалом для медицинских компонентов или оборудования. Будучи инженерным термопластом, он соответствует строгим стандартам качества FDA или ISO. Область применения варьируется от корпусов и корпусов до сложных функциональных компонентов; Например; Одноразовые шприцы, хирургические инструменты, клапаны, ингаляторы, протезы и медицинские имплантаты.


Автомобильная индустрия


Derlin поставляет широкий спектр автомобильных компонентов для автомобильной промышленности. Его высокая механическая прочность, низкое трение и износостойкость позволяют инженерам использовать его для изготовления важных деталей автомобилей, мотоциклов и электромобилей. Некоторые распространенные примеры включают: шарнирные корпуса, системы блокировки и блоки датчиков топлива.


Бытовая техника


Когда дело доходит до удобного применения, обработка полиформальдегидом имеет несколько существенных преимуществ. Эксперты-производители используют его для изготовления застежек-молний, ​​кухонных принадлежностей, стиральных машин и зажимов.


Детали промышленного оборудования


Большая прочность Дерлина позволяет использовать его в производстве промышленных деталей. Его способность противостоять износу и характеристики низкого трения делают его идеальным для таких компонентов, как пружины, крыльчатки вентиляторов, шестерни, корпуса, скребки и ролики.


Будучи пионером отрасли, Honscn всегда находится в авангарде развития рынка. Мы знаем, что в условиях жесткой рыночной конкуренции только постоянно совершенствуя себя, мы можем создать несокрушимую конкурентоспособность. Поэтому мы придерживаемся технологических инноваций и интегрируем научный менеджмент в каждое производственное звено, чтобы гарантировать точность каждого шага. Мы не только ориентируемся на пульс внутреннего рынка, но и в соответствии с международными стандартами, с глобальной точки зрения, чтобы изучить тенденции отрасли, уловить пульс The Times. Непредвзято, охватите мир, с отличным качеством, выиграйте будущее!


Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы обсудить потребности вашего проекта!

Как работают станки с ЧПУ?


Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) являются важными инструментами, используемыми в современном производстве и проектировании. Эти машины универсальны и эффективны: от резки и сверления до формовки и сварки. Но как именно работают станки с ЧПУ и что отличает их от традиционных методов производства? В этой статье мы углубимся во внутреннюю работу станков с ЧПУ, обсудим их компоненты, процессы и приложения.


Основы станков с ЧПУ


Станки с ЧПУ — это автоматизированные инструменты, которые можно запрограммировать для выполнения различных производственных задач. Эти задачи могут варьироваться от простого сверления и резки до сложных процессов, таких как 3D-печать и лазерная гравировка. Ядром станка с ЧПУ является его система управления, которая использует закодированные инструкции для управления движениями инструментов станка. Движения машины точно контролируются в трех измерениях, что обеспечивает высокую точность и повторяемость.


Одним из ключевых компонентов станка с ЧПУ является контроллер ЧПУ, который интерпретирует закодированные инструкции и преобразует их в точные движения оси станка. Контроллер обычно представляет собой выделенный компьютер со специализированным программным обеспечением, позволяющим программировать и выполнять операции с ЧПУ. Кроме того, станки с ЧПУ оснащены двигателями и приводами, которые перемещают режущие инструменты или заготовки станка в соответствии с запрограммированными инструкциями.


Типы станков с ЧПУ


Существует несколько типов станков с ЧПУ, каждый из которых предназначен для конкретных производственных задач. Одним из наиболее распространенных типов является фрезерный станок с ЧПУ, в котором для удаления материала с заготовки используются вращающиеся режущие инструменты. Эти машины широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и изготовление пресс-форм. Другим распространенным типом является токарный станок с ЧПУ, который используется для формирования цилиндрических заготовок посредством ротационной резки. Токарные станки с ЧПУ необходимы для производства прецизионных компонентов, таких как валы, болты и винты.


Помимо фрезерования и точения, существуют специализированные станки с ЧПУ для таких задач, как лазерная резка, плазменная резка и 3D-печать. В станках для лазерной резки используются мощные лазеры для резки таких материалов, как металл, пластик и дерево, с высокой точностью. С другой стороны, машины плазменной резки используют струю горячей плазмы для резки материалов, что делает их идеальными для резки толстых металлических листов. Машины 3D-печати, также известные как машины аддитивного производства, создают трехмерные объекты слой за слоем, используя такие материалы, как пластик, металл или керамика.


Программирование и управление


Сердцем станка с ЧПУ является его система программирования и управления. Для работы на станке с ЧПУ набор инструкций должен быть написан на языке, понятном станку. Этот язык, известный как G-код, состоит из буквенно-цифровых кодов, которые определяют движения, скорости и траектории движения станка. Программы G-кода могут быть написаны вручную, созданы с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или созданы с использованием специализированного программного обеспечения для программирования ЧПУ.


Как только программа G-кода готова, она загружается в контроллер станка с ЧПУ, где выполняется для управления движениями станка. Контроллер читает программу построчно, интерпретируя каждую команду и преобразуя ее в такие действия, как перемещение режущего инструмента, регулировка скорости шпинделя или изменение ориентации инструмента. По мере выполнения программы датчики станка и системы обратной связи предоставляют информацию о процессе в режиме реального времени, что позволяет вносить коррективы для обеспечения точной и точной обработки.


Преимущества станков с ЧПУ


Станки с ЧПУ имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами производства. Одним из ключевых преимуществ является их высокая точность и аккуратность, что позволяет производить сложные детали с жесткими допусками. Станки с ЧПУ также могут работать непрерывно в течение длительного времени, что делает их высокоэффективными для массового производства. Кроме того, компьютеризированное управление станками с ЧПУ исключает вероятность человеческой ошибки, что обеспечивает согласованность и надежность производственных процессов.


Еще одним преимуществом станков с ЧПУ является их гибкость и универсальность. При правильном оснащении и программировании станки с ЧПУ можно использовать для решения широкого спектра производственных задач: от простой резки и сверления до сложной 3D-обработки и гравировки. Такая гибкость позволяет производителям адаптироваться к меняющимся производственным требованиям и производить разнообразный ассортимент продукции на одной машине.


Применение станков с ЧПУ


Станки с ЧПУ используются в самых разных отраслях и производственных процессах. В автомобильной промышленности станки с ЧПУ используются для производства точных компонентов, таких как детали двигателя, компоненты трансмиссии и компоненты шасси. В аэрокосмической и оборонной промышленности станки с ЧПУ необходимы для производства сложных деталей и компонентов самолетов с высокой прочностью и точностью.


Станки с ЧПУ также широко используются в производстве медицинских приборов, бытовой электроники и промышленного оборудования. В области прототипирования и производства на заказ станки с ЧПУ позволяют быстро производить детали и прототипы по индивидуальному заказу с минимальными затратами на настройку и время выполнения заказа. Кроме того, станки с ЧПУ играют жизненно важную роль в производстве мебели, вывесок и декоративных элементов на заказ, позволяя создавать уникальные и сложные конструкции.


Таким образом, станки с ЧПУ являются важными инструментами в современном производстве и проектировании благодаря их точности, эффективности и универсальности. Понимание того, как работают станки с ЧПУ, от их основных компонентов до систем программирования и управления, дает ценную информацию об их возможностях и приложениях. Поскольку технологии продолжают развиваться, станки с ЧПУ будут продолжать играть решающую роль в формировании будущего производства и инноваций.