Shenzhen Honsc Precision является профессиональным производителем винтов, стоек, гаек и других крепежных изделий. Мы предлагаем услуги OEM и ODM с любыми сопутствующими продуктами для клиентов. У нас есть профессиональная команда разработчиков и инженеров внутренней структуры продукта, а также профессиональная команда по упаковке, наши отделы продаж, документации и логистики могут выполнить требования по представлению документов при различных способах оплаты и различных видах транспортировки.

• Мы предоставим образцы обычных цветов, обычных функций, без фирменной печати и упаковки из полиэтиленового пакета, чтобы подтвердить стили и основные параметры для клиентов.


• После получения обычных образцов клиенты организуют размер и магнитное испытание. После подтверждения того, что размер одобрен, мы организуем второй отбор проб, когда клиенту понадобится, чтобы мы улучшили магнитные функции продукта. Ниже приведены детали, необходимые клиенту, и мы обеспечиваем редизайн для удовлетворения требований.

Между тем, мы проверим его перед отправкой образцов. И все испытания проводятся строго в соответствии с отраслевыми стандартами.




• После получения образцов Т2 (с особым размером, магнитной регулировкой и т. д.) клиент снова организует испытания. Если образец подтвержден, клиент должен предоставить сертификаты этого продукта, соответствующие стандартам ЕС, таким как RoHS и MSDS, перед размещением заказа. Список заявлений о соответствии CE выглядит следующим образом. Вся наша продукция соответствует всем европейским сертификатам, таким как CE, RoHS, REACH и т. д., и все они подготовили стандартные документы для проверки клиентами.



• Мы начинаем готовить материалы для заказа, когда клиент подтверждает все детали, такие как цвет, размер, функция и другие детали окончательного образца.


После упаковки, такой как количество, карта, отметка доставки и т. д. предоставляются заказчиком, мы начинаем организовывать мастер-производство. После того, как все товары будут готовы, отправьте изображение клиенту на утверждение. Мы обещаем, что упаковка такая же, как просил клиент, основные продукты точно такие же, как окончательные образцы. На следующих фотографиях основной партии степень прохождения сторонней проверки нашей компании составляет 100%.



• Получив отгрузку всего заказа, клиент немедленно выставил его на рынок и быстро стал самым популярным продуктом на рынке, будь то традиционный рынок, рынок высококачественных профессиональных крепежных изделий или онлайн-продажи на Amazon. Мы всегда уделяем большое внимание качеству нашей продукции, которое признается клиентами и постоянно покупается повторно.

Shenzhen Honscn является профессиональным производителем деталей станков с ЧПУ, деталей токарных станков и винтовых креплений. Мы предлагаем услуги OEM и ODM с любыми сопутствующими продуктами для клиентов. У нас есть профессиональная команда разработчиков продукции и инженеров, а также профессиональная команда контроля качества, наши отделы продаж, документации и логистики могут выполнить требования по представлению документов при различных способах оплаты и различных видах транспортировки.

• Мы можем сделать официальные чертежи по запросу клиента, или клиент предоставит нам свои чертежи, чтобы указать цену и сделать образцы для утверждения.


• После получения образцов клиенты проведут проверку материала, размера и допуска. Если клиенту необходимо изменить размер или материал, мы можем организовать второй образец для утверждения. Пока клиент не одобрит образцы, мы подтвердим большой заказ.

Между тем, мы проверим его перед отправкой образцов. И все испытания проводятся строго в соответствии с отраслевыми стандартами.



• Если образец подтвержден, клиент должен предоставить сертификат заводских испытаний этого продукта, соответствующий стандартам ЕС, таким как CE, RoHS, REACH, перед размещением заказа. Вся наша продукция соответствует всем европейским сертификатам, таким как CE, RoHS, REACH и т. д., и все они подготовили стандартные документы для проверки клиентов.



• Мы начинаем готовить материалы для заказа, когда клиент подтверждает все детали, такие как материал, размер, допуск, качество поверхности и другие детали окончательного образца.


После упаковки, такой как количество, этикетка, отметка доставки и т. д. предоставляются клиентом, мы начинаем организовать массовое производство. После того, как все товары будут готовы, отправьте фотографии клиенту на утверждение. Мы обещаем, что упаковка такая же, как просил клиент, массовая продукция точно такая же, как окончательные образцы. На следующих фотографиях груза степень прохождения сторонней проверки нашей компании составляет 100%.



• Получив отгрузку всего заказа, клиент немедленно выставил его на рынок и быстро стал самым популярным продуктом на рынке, будь то традиционный рынок, рынок высококачественных профессиональных крепежных изделий или онлайн-продажи на Amazon. Мы всегда уделяем большое внимание качеству нашей продукции, которое признается клиентами и постоянно покупается повторно.

В области механической обработки, после методов обработки с ЧПУ и разделения процессов, основное содержание технологического маршрута заключается в рациональной организации этих методов обработки и последовательности обработки.

В целом обработка механических деталей на станке с ЧПУ включает в себя
резка, термообработка и вспомогательные процессы, такие как обработка поверхности, очистка и проверка.

Последовательность этих процессов напрямую влияет на качество, эффективность производства и стоимость деталей.

Поэтому при проектировании маршрутов обработки на станках с ЧПУ необходимо разумно упорядочить порядок резки, термообработки и вспомогательных процессов, а также решить проблему связи между ними.


В дополнение к основным шагам, упомянутым выше, при разработке маршрута обработки с ЧПУ необходимо учитывать такие факторы, как выбор материала, конструкция приспособления и выбор оборудования.

Выбор материала напрямую связан с конечными характеристиками деталей, разные материалы предъявляют разные требования к параметрам резания;

Конструкция приспособления повлияет на стабильность и точность деталей в процессе обработки;

При выборе оборудования необходимо определить тип станка, подходящий для его производственных нужд в соответствии с характеристиками изделия.




Что нам нужно сделать, прежде чем составить маршрут процесса обработки на станке с ЧПУ?

1, метод обработки деталей прецизионного оборудования должен определяться в соответствии с характеристиками поверхности.

На основе знакомства с характеристиками различных методов обработки, освоения экономики обработки и шероховатости поверхности выбирается метод, который может обеспечить качество обработки, эффективность производства и экономичность.


2, выберите соответствующую ссылку позиционирования чертежа в соответствии с принципом грубого и точного выбора ссылки, чтобы разумно определить ссылку позиционирования каждого процесса.


3
,

При разработке технологической схемы обработки деталей необходимо на основании анализа деталей разделить черновой, получистовый и чистовой этапы обработки деталей:
и определить степень концентрации и дисперсности процесса, и разумно организовать последовательность обработки поверхностей.

Для сложных деталей сначала можно рассмотреть несколько схем, а после сравнения и анализа выбрать наиболее разумную схему обработки.


4, определите припуск на обработку, размер процесса и допуск каждого процесса.


5. Выберите станки и рабочих, зажимы, количества, режущие инструменты.

Выбор механического оборудования должен не только обеспечивать качество обработки, но также быть экономичным и разумным.

В условиях массового производства, как правило, следует применять станки общего назначения и специальные приспособления.


6. Определите технические требования и методы проверки каждого основного процесса.

Определение количества резки и временной нормы каждого процесса обычно решается оператором для одного небольшого серийного производства.

Обычно это не указывается в карте процесса обработки.

Однако на предприятиях среднесерийного и массового производства для обеспечения рациональности производства и сбалансированности ритма требуется, чтобы величина раскроя была указана и не могла изменяться по желанию.



организация процесса обработки с чпу

Сначала грубо, а потом хорошо


Точность обработки постепенно повышается в зависимости от порядка: черновая обработка – получистовая обработка – чистовая обработка. Черновой токарный станок может за короткое время удалить большую часть припуска на обработку с поверхности заготовки, тем самым увеличивая скорость съема металла и удовлетворяя требованию однородности припуска. Если остаток, оставшийся после черновой токарной обработки, не соответствует требованиям чистовой обработки, необходимо организовать получистовую машину для чистовой обработки. Тонкая машина должна следить за тем, чтобы контур детали был обрезан в соответствии с размером чертежа, чтобы обеспечить точность обработки.


Сначала приблизиться, а потом далеко


В нормальных условиях сначала следует обрабатывать детали, расположенные рядом с инструментом, а затем следует обрабатывать детали, находящиеся далеко от инструмента к инструменту, чтобы сократить расстояние перемещения инструмента и сократить время пустого перемещения. В процессе точения выгодно сохранить жесткость заготовки или полуфабриката и улучшить условия его резания.


Принцип внутреннего и внешнего пересечения


Для деталей, имеющих как внутреннюю поверхность (внутреннюю полость), так и наружную поверхность, подлежащую обработке, при организации последовательности обработки сначала следует выполнить черновую обработку внутренней и наружной поверхностей, а затем чистовую обработку внутренней и наружной поверхностей. Не должно быть частью поверхности детали (внешней поверхности или внутренней поверхности) после обработки, последующей обработки других поверхностей (внутренней поверхности или внешней поверхности).


Базовый первый принцип


Приоритет следует отдавать поверхности, используемой в качестве эталона отделки. Это связано с тем, что чем точнее поверхность опорного позиционирования, тем меньше ошибка зажима. Например, при обработке деталей вала сначала обычно обрабатывается центральное отверстие, а затем обрабатывается наружная поверхность и торцевая поверхность, используя центральное отверстие в качестве основы точности.


Принцип первого и второго


В первую очередь следует обрабатывать основную рабочую поверхность и сборочную базовую поверхность деталей, чтобы заблаговременно обнаружить современные дефекты на основной поверхности заготовки. Вторичная поверхность может быть вкраплена, помещена в определенной степени на основную обработанную поверхность перед окончательной отделкой.


Принцип лицо перед дыркой


Размер плоского контура деталей коробки и кронштейна большой, и обычно сначала обрабатывается плоскость, а затем обрабатываются отверстие и другие размеры. Такая организация последовательности обработки, с одной стороны, с позиционированием обрабатываемой плоскости, стабильна и надежна; С другой стороны, отверстие легко обрабатывать на обработанной плоскости и может повысить точность обработки отверстия, особенно при сверлении, ось отверстия нелегко отклонить.


Заключение

При разработке процесса механической обработки деталей необходимо выбрать соответствующий способ обработки, станочное оборудование, струбцины, измерительные инструменты, заготовку и технические требования к рабочим в соответствии с видом производства деталей.

Говорят, что в карьере станочника, как бы он ни был осторожен, невозможно избежать несчастного случая с ножом.

Это не имеет никакого отношения к тому, серьезен ли, практичен и стабилен ли рабочий, точно так же, как человек не может избежать ошибок в процессе роста, в процессе роста станочника нож кажется препятствием, которое невозможно обойти. .



Ударный инструмент
, относится к инструменту в процессе перемещения с заготовкой, патроном или задней бабкой, случайное столкновение с машиной, является наиболее вероятной аварией для новичков в работе на токарном станке с ЧПУ.


Столкновение ножей приведет к обрезку заготовки, повреждению инструмента, серьезному повреждению точности станка, разрушению деталей станка и даже поставит под угрозу личную безопасность персонала, обрабатывающего станок.


Несчастные случаи со столкновением ножей в основном вызваны ошибками программирования в процессе программирования или операционными ошибками работников в звене обработки.


Работникам нелегко допустить ошибку в общем программном звене, и у многих людей случаются несчастные случаи со столкновением с ножом, часто вызванные ошибками в процессе работы станка.


Поскольку обрабатывающий центр с ЧПУ заблокирован программным обеспечением, при обработке моделирования при нажатии кнопки автоматического управления невозможно интуитивно определить, заблокирован ли станок в интерфейсе моделирования.


В симуляции часто нет инструмента, и если станок не заблокирован для работы, нож легко ударить.


Поэтому перед обработкой моделирования следует перейти к работающему интерфейсу, чтобы подтвердить, заблокирована ли машина.


Почему обрабатывающие центры с ЧПУ ударяют ножи?

1. Не забудьте выключить переключатель пустого хода во время обработки.


Потому что при моделировании программы в целях экономии времени часто включается переключатель пустого хода.


Пустой режим означает, что все движущиеся оси станка работают со скоростью G00.


Если рабочий переключатель не выключается во время обработки, станок игнорирует заданную скорость подачи и работает со скоростью G00, что приводит к авариям ножа и станка.


2. Никакая контрольная точка не возвращается после пустого запуска моделирования.


В программе проверки, когда станок заблокирован неподвижно, а инструмент относительно обработки заготовки в операции моделирования (изменяются абсолютные координаты и относительные координаты), то координаты не соответствуют фактическому положению, необходимо использовать метод возврата ссылки точку, чтобы убедиться, что механические нулевые координаты соответствуют абсолютным и относительным координатам.


Если операция обработки выполняется без обнаружения проблемы после процедуры проверки, это приведет к столкновению инструмента.


3. Неправильное направление сброса перерегулирования.


Когда машина перебегает, она должна нажать и удерживать кнопку освобождения перебега и двигаться в противоположном направлении вручную или вручную, то есть ее можно устранить.


Однако изменение направления подъема на противоположное может привести к повреждению станка.


Потому что, когда нажата кнопка превышения диапазона, защита станка от превышения диапазона не сработает, а переключатель хода защиты от превышения диапазона уже находится в конце хода.


В это время можно заставить верстак продолжать двигаться в направлении превышения и в конечном итоге потянуть ходовой винт, что приведет к повреждению станка.


4. Положение курсора указанной строки неверно.


Когда выполняется указанная строка, она обычно выполняется вниз от позиции курсора.


Для токарного станка необходимо вызвать значение коррекции используемого инструмента. Если инструмент не вызывается, инструмент, выполняющий сегмент программы, может не быть желаемым инструментом, и очень вероятно, что это приведет к столкновению из-за разные инструменты.


Конечно, в обрабатывающем центре фрезерный станок с ЧПУ должен сначала вызвать систему координат, такую ​​​​как G54, и значение компенсации длины ножа.


Поскольку значение компенсации длины каждого ножа не одинаково, возможно вызвать столкновение ножей, если оно не будет вызвано.



В качестве высокоточного станка защита от столкновений очень необходима, требуя от оператора выработки привычки быть осторожным и осторожным, эксплуатировать станок в соответствии с правильным методом и уменьшать вероятность столкновений станков.


С развитием технологий во время обработки появились передовые технологии, такие как обнаружение повреждений инструмента, обнаружение защиты от ударов станков и адаптивная обработка станков, которые могут лучше защитить станки с ЧПУ.


На это есть 9 причин.:


(‍1) Ошибка программирования


Организация процесса неправильная, взаимоотношения между участниками процесса не учтены тщательно, а настройка параметров неверна.


Пример :


A. Координата установлена ​​на ноль в основании, но на практике вершина равна 0;


B. Безопасная высота слишком мала, в результате чего инструмент не может полностью поднять заготовку;


C. Поле раскрытия второго ножа меньше, чем у предыдущего ножа;


D. После написания программы путь к программе следует проанализировать и проверить;


(2) Ошибка отдельных замечаний программы.


Пример:


A. Количество односторонних касаний записывается в четыре стороны;


B. Неправильное расстояние зажима тисков или расстояние выступания заготовки;


C. Длина выдвижения инструмента неизвестна или неверна, что приводит к столкновению ножей;


D. Процедурный лист должен быть максимально подробным;


E. При изменении процедуры следует применять принцип «новое за старое».:

Уничтожьте старую программу.


(‍3) Ошибка измерения инструмента


Пример:


A. Панель инструментов не учитывается при вводе данных инструмента;


B. Инструмент слишком короткий;


C. При измерении инструментов следует использовать научные методы и, насколько это возможно, использовать более точные инструменты;


D. Длина инструмента должна быть на 2-5 мм больше фактической глубины.


(4) Ошибка передачи программы


Ошибка вызова номера программы или модификация программы, но по-прежнему используется старая обработка программы; Обработчик сайта должен проверить подробные данные программы перед обработкой; Например, время и дата, когда программа была написана и смоделирована с помощью Bear.


(5) Неправильный выбор ножа.


(6) заготовка превышает ожидания, заготовка слишком велика и не соответствует заготовке, установленной программой.


(7) Сам материал заготовки имеет дефекты или высокую твердость.


(8) коэффициенты зажима, взаимодействие колодок и процедура не учитываются.


(‍9) Отказ станка, внезапное отключение электроэнергии, удар молнии, вызванный столкновением инструмента и т. д.


Honscn имеет более чем десятилетний опыт обработки станков с ЧПУ, специализируясь на обработке деталей с ЧПУ, обработке механических деталей оборудования, обработке деталей оборудования автоматизации. Обработка деталей роботов, обработка деталей БПЛА, обработка деталей велосипедов, обработка медицинских деталей и т. д. Это один из высококачественных поставщиков станков с ЧПУ. В настоящее время компания имеет более 20 комплектов обрабатывающих центров с ЧПУ, шлифовальных станков, фрезерных станков, высококачественного высокоточного испытательного оборудования, чтобы предоставить клиентам прецизионные и высококачественные услуги по обработке запасных частей с ЧПУ.

17 июня 2024 г. — В последние годы индустрия обработки станков с ЧПУ на заказ развивается беспрецедентными темпами, постоянно демонстрируя новые захватывающие тенденции и новые возможности.

В связи с быстрым развитием передовых технологий,
Промышленность механической обработки с ЧПУ
делает большие успехи в направлении высокого интеллекта. Применение инновационных технологий, таких как интеллектуальные датчики, интеллектуальные системы мониторинга и программное обеспечение для автоматического программирования, делает процесс обработки более точным, эффективным и надежным. Многие предприятия увеличили инвестиции в интеллектуальное оборудование, такое как
Хонскн
представила самый передовой интеллектуальный обрабатывающий центр, позволяющий не только обеспечить длительную и непрерывную работу без присмотра, но и анализировать данные в режиме реального времени, оптимизировать параметры обработки, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции.

Что касается настройки, непрерывный рост рыночного спроса стимулирует углубленное развитие отрасли. Сегодня потребители все больше жаждут персонализированных продуктов, будь то в аэрокосмической, автомобильной промышленности или производстве электронных устройств, существует высокий спрос на уникальные компоненты и продукты. Предприятия по индивидуальной обработке с ЧПУ положительно реагируют на это благодаря гибкому режиму производства и изысканным технологиям, чтобы удовлетворить различные творческие потребности клиентов в индивидуальной настройке. Honscn успешно создала эксклюзивные высокоточные детали для многих известных предприятий благодаря своим превосходным возможностям индивидуальной настройки и завоевала широкую похвалу и долю рынка.


Цифровая трансформация также стала одной из ключевых тенденций в индустрии обработки станков с ЧПУ на заказ. Благодаря таким технологиям, как большие данные, облачные вычисления и Интернет вещей, предприятия могут добиться комплексного мониторинга и управления производственными процессами, от получения заказов, проектирования процессов до производства, обработки и контроля качества, а также могут добиться цифрового сотрудничества и оптимизации. В то же время цифровизация также предоставляет предприятиям огромное количество ресурсов данных. Анализируя эти данные, предприятия могут лучше понять динамику рынка и потребности клиентов, чтобы принимать более обоснованные решения. Honscn использует цифровую платформу для эффективной стыковки с поставщиками и клиентами, значительно сокращая производственный цикл и повышая конкурентоспособность предприятия.

Кроме того, концепция зеленого устойчивого развития также глубоко влияет на индустрию обработки ЧПУ на заказ. Предприятия уделяют все больше внимания энергосбережению и сокращению выбросов, используя экологически чистые материалы и экологически чистые процессы. Многие компании начали разрабатывать и применять энергосберегающее оборудование для снижения энергопотребления и выбросов отходов за счет оптимизации процессов переработки. Например, Honscn стремится разрабатывать новые экологически чистые технологии переработки, которые не только снижают воздействие на окружающую среду, но и приносят предприятию хорошие экономические и социальные выгоды.

Отраслевые эксперты отметили, что будущая индустрия обработки станков с ЧПУ на заказ будет продолжать ускоряться на пути интеллекта, настройки, цифровизации и экологичности. Это требует не только непрерывных технологических инноваций и модернизации управления предприятиями, но и совместной поддержки и усилий правительства, научно-исследовательских учреждений и всех слоев общества. Правительству следует увеличить политическую поддержку и капитальные вложения в отрасль и стимулировать предприятия проводить R&Д и инновационная деятельность. Научно-исследовательским учреждениям следует укреплять сотрудничество с предприятиями для содействия преобразованию и применению научно-технических достижений; все слои общества также должны повысить свою осведомленность и внимание к отрасли и создать хорошую атмосферу для ее развития.

Ярким примером является компания Honscn, которая недавно использовала специальную обработку на станках с ЧПУ для создания сложных компонентов для аэрокосмической промышленности. Их высокоточный производственный процесс позволил производить легкие, но прочные детали, которые имеют решающее значение для летных характеристик самолетов. Эти изготовленные на заказ детали не только соответствовали самым строгим стандартам качества, но также способствовали повышению топливной экономичности и общей безопасности.

Другой случай – Honscn в медицинской сфере. Они использовали индивидуальную обработку на станках с ЧПУ для изготовления индивидуальных хирургических инструментов с точными характеристиками. Полученные в результате инструменты предлагают хирургам большую точность и контроль во время сложных процедур, улучшая результаты лечения пациентов и качество ухода.

В автомобильном секторе Honscn использовала специальную обработку на станках с ЧПУ для производства уникальных деталей двигателя, которые оптимизировали производительность и эффективность двигателя. Эти специально разработанные компоненты дали их автомобилям конкурентное преимущество на рынке.



Вот некоторые тенденции в индустрии обработки на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу.

Модернизация технологий:
Отрасль обработки ЧПУ на заказ продолжит внедрять новые технологии, такие как искусственный интеллект, Интернет вещей, большие данные и т. д., для повышения эффективности производства, точности и качества обработки.

Повышенная автоматизация:
С развитием технологий автоматизации нестандартное обрабатывающее оборудование с ЧПУ станет более интеллектуальным и автоматизированным, что позволит автоматизировать производство, мониторинг и настройку.

Повышенный спрос на индивидуализацию:
Растущий потребительский спрос на персонализированную продукцию приведет к тому, что индустрия обработки станков с ЧПУ станет более гибкой и диверсифицированной для удовлетворения потребностей различных клиентов.

Экологическое производство:
Повышенная экологическая осведомленность побудит производителей станков с ЧПУ использовать более экологически чистые материалы и процессы, снижая воздействие на окружающую среду.

Консолидация отрасли:
Поскольку рыночная конкуренция усиливается, в отрасли обработки станков с ЧПУ на заказ может произойти консолидация, а некоторые малые предприятия могут быть приобретены или объединены крупными предприятиями для повышения конкурентоспособности на рынке.

Высококлассная разработка:
Индустрия обработки станков с ЧПУ на заказ будет постепенно развиваться до высокого уровня, производя более точные и более сложные продукты для удовлетворения потребностей таких высокотехнологичных областей, как аэрокосмическая и медицинская.

Глобальный макет:
Чтобы снизить затраты и расширить рынок, компании по индивидуальной обработке с ЧПУ могут быть созданы в глобальном масштабе для создания производственных баз и сетей продаж.

Некоторые преимущества Honscn при обработке на станках с ЧПУ

Высокая точность и высокое качество:
Мы располагаем передовым оборудованием с ЧПУ и передовыми технологиями, чтобы гарантировать, что обработанная продукция имеет высокую точность и стабильное качество, а также соответствует множеству строгих стандартов и требований.

Эффективная производственная мощность:
Благодаря оптимизированному процессу обработки и автоматизированному оборудованию мы обладаем быстрыми и эффективными производственными мощностями, можем своевременно доставлять заказы клиентов, сокращать производственный цикл и повышать удовлетворенность клиентов.

Богатый опыт обработки:
На протяжении многих лет мы сосредоточились на области обработки с ЧПУ и накопили богатый опыт в отрасли. Будь то сложные детали или специальные заготовки, мы можем свободно с ними справиться и предоставить надежные решения для обработки.

Индивидуальные услуги:
В соответствии с индивидуальными потребностями клиентов, гибкая настройка программ обработки для достижения уникального индивидуального производства для удовлетворения разнообразных потребностей разных клиентов в разных областях.

Строгий контроль качества:
Была создана надежная система контроля качества, от закупки сырья до обработки, а затем до проверки готовой продукции, уровни контроля для обеспечения превосходного качества каждого продукта.

Передовая техническая команда:
Наша техническая команда продолжает изучать и исследовать новейшие технологии и может своевременно применять новые технологии в производстве, чтобы сохранять лидирующие позиции в отрасли.

Преимущество экономической выгоды:
За счет оптимизации управления производством и распределения ресурсов эффективно контролировать затраты при обеспечении качества и предоставлять клиентам экономически эффективные продукты и услуги.

Хорошее обслуживание клиентов:
всегда поддерживать концепцию клиента в первую очередь, предоставлять полный спектр обслуживания клиентов, поддерживать тесную связь с клиентами, своевременно решать проблемы клиентов и устанавливать долгосрочные стабильные отношения сотрудничества.

Инновационная способность:
Поощряйте инновационное мышление, постоянно совершенствуйте технологии и методы обработки, чтобы предоставлять клиентам более инновационную и конкурентоспособную продукцию.

Стабильная цепочка поставок:
Мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с поставщиками высококачественного сырья, чтобы обеспечить стабильные поставки сырья и предоставить надежную гарантию на производство.

Вы можете доверять Honscn！！！
Получить цитату