Thâm Quyến Honsc Precision là nhà sản xuất chuyên nghiệp về vít, chốt, đai ốc và các loại ốc vít khác. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế cấu trúc nội bộ sản phẩm chuyên nghiệp, cũng như đội ngũ đóng gói chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, chứng từ và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình chứng từ theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.

• Chúng tôi sẽ cung cấp các mẫu có màu sắc thông thường, chức năng thông dụng, không in thương hiệu và đóng gói túi PE để khẳng định kiểu dáng, thông số cơ bản cho khách hàng.


• Sau khi nhận được các mẫu thông thường, khách hàng sẽ sắp xếp kích thước và kiểm tra từ tính, Sau khi xác nhận rằng kích thước đã được phê duyệt, chúng tôi sẽ sắp xếp lấy mẫu thứ hai khi khách hàng cần chúng tôi cải thiện chức năng từ tính của sản phẩm. Sau đây là các chi tiết theo yêu cầu của khách hàng và chúng tôi cung cấp thiết kế lại để đáp ứng yêu cầu

Trong khi đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nó trước khi vận chuyển mẫu. Và tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngành.




• Sau khi nhận được mẫu T2 (kích thước đặc biệt và điều chỉnh từ tính, v.v.), khách hàng sắp xếp kiểm tra lại. Nếu mẫu được xác nhận ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp giấy chứng nhận của sản phẩm này phù hợp với tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như RoHS và MSDS trước khi đặt hàng. Và danh sách các tuyên bố tuân thủ CE như sau. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra.



• Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị nguyên liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như màu sắc, kích thước, chức năng và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.


Sau gói hàng như số lượng, thẻ, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp việc sản xuất tổng thể. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi cam kết bao bì giống như khách hàng yêu cầu, sản phẩm chính giống hệt với mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng chính, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.



• Sau khi nhận được lô hàng nguyên đơn, khách hàng đưa ra thị trường ngay lập tức và nhanh chóng trở thành sản phẩm được ưa chuộng nhất trên thị trường, bất kể từ thị trường truyền thống, thị trường ốc vít chuyên nghiệp cao cấp hay bán hàng trực tuyến trên Amazon. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.

Thâm Quyến Honscn là nhà sản xuất chuyên nghiệp về Phụ tùng máy CNC, Phụ tùng máy tiện tự động và Chốt vít. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế sản phẩm chuyên nghiệp cũng như đội ngũ QC chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, tài liệu và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình tài liệu theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.

• Chúng tôi có thể tạo bản vẽ chính thức dựa trên yêu cầu của khách hàng hoặc khách hàng sẽ cung cấp bản vẽ của họ để chúng tôi báo giá và làm mẫu để phê duyệt


• Sau khi nhận mẫu, khách hàng sẽ tiến hành kiểm tra chất liệu, kích thước và dung sai. Nếu khách hàng cần thay đổi kích thước hoặc chất liệu, chúng tôi có thể sắp xếp mẫu thứ hai để phê duyệt. Cho đến khi khách hàng chấp thuận mẫu, chúng tôi sẽ xác nhận đơn hàng lớn

Trong khi đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nó trước khi vận chuyển mẫu. Và tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngành.



• Nếu xác nhận mẫu ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp Chứng chỉ kiểm tra nhà máy của sản phẩm này phù hợp với tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH trước khi đặt hàng. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị các tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra



• Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị các vật liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như vật liệu, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.


Sau gói hàng như qty, nhãn, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp sản xuất hàng loạt. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi hứa rằng gói hàng giống như khách hàng yêu cầu, các sản phẩm đại chúng giống hệt như mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.



• Sau khi nhận được lô hàng nguyên đơn, khách hàng đưa ra thị trường ngay lập tức và nhanh chóng trở thành sản phẩm được ưa chuộng nhất trên thị trường, bất kể từ thị trường truyền thống, thị trường ốc vít chuyên nghiệp cao cấp hay bán hàng trực tuyến trên Amazon. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.

Trong lĩnh vực gia công, sau các phương pháp xử lý gia công CNC và phân chia các quy trình, nội dung chính của lộ trình xử lý là sắp xếp hợp lý các phương pháp xử lý và trình tự xử lý này.

Nhìn chung, gia công CNC các bộ phận cơ khí bao gồm
cắt, xử lý nhiệt và các quá trình phụ trợ như xử lý bề mặt, làm sạch và kiểm tra.

Trình tự của các quy trình này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, hiệu quả sản xuất và giá thành của các bộ phận.

Do đó, khi thiết kế các tuyến gia công CNC, thứ tự cắt, xử lý nhiệt và các quá trình phụ trợ phải được sắp xếp hợp lý và giải quyết được vấn đề kết nối giữa chúng.


Ngoài các bước cơ bản nêu trên, các yếu tố như lựa chọn vật liệu, thiết kế đồ gá và lựa chọn thiết bị cần được xem xét khi phát triển lộ trình gia công CNC.

Lựa chọn vật liệu liên quan trực tiếp đến hiệu suất cuối cùng của các bộ phận, các vật liệu khác nhau có các yêu cầu khác nhau về thông số cắt;

Thiết kế đồ gá sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định và độ chính xác của các bộ phận trong quá trình gia công;

Việc lựa chọn thiết bị cần xác định loại máy công cụ phù hợp với nhu cầu sản xuất của mình theo đặc tính của sản phẩm.




Chúng ta phải làm gì trước khi sắp xếp lộ trình quy trình gia công CNC?

1, phương pháp xử lý các bộ phận máy móc chính xác phải được xác định theo đặc điểm của bề mặt.

Trên cơ sở làm quen với đặc điểm của các phương pháp xử lý khác nhau, nắm vững nền kinh tế xử lý và độ nhám bề mặt, phương pháp có thể đảm bảo chất lượng xử lý, hiệu quả sản xuất và tính kinh tế được lựa chọn.


2, chọn tham chiếu định vị bản vẽ thích hợp, theo nguyên tắc lựa chọn tham chiếu thô và mịn để xác định tham chiếu định vị của từng quy trình một cách hợp lý.


3
,

Khi xây dựng lộ trình quá trình gia công của các bộ phận, cần phân chia các giai đoạn thô, bán mịn và hoàn thiện của các bộ phận trên cơ sở phân tích các bộ phận,
và xác định mức độ tập trung và phân tán của quá trình và sắp xếp hợp lý trình tự xử lý các bề mặt.

Đối với các bộ phận phức tạp, trước tiên có thể xem xét một số sơ đồ và chọn sơ đồ xử lý hợp lý nhất sau khi so sánh và phân tích.


4, xác định mức trợ cấp xử lý, quy mô và dung sai của từng quy trình.


5, chọn máy công cụ và công nhân, kẹp, số lượng, dụng cụ cắt.

Việc lựa chọn thiết bị cơ khí không chỉ cần đảm bảo chất lượng gia công mà còn tiết kiệm và hợp lý.

Trong điều kiện sản xuất hàng loạt, nói chung nên sử dụng máy công cụ thông thường và đồ gá lắp đặc biệt.


6, Xác định các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra của từng quy trình chính.

Việc xác định số lượng cắt và hạn ngạch thời gian của mỗi quy trình thường do người vận hành quyết định đối với một nhà máy sản xuất hàng loạt nhỏ.

Nó thường không được chỉ định trong thẻ quy trình gia công.

Tuy nhiên, ở các nhà máy sản xuất hàng loạt, mẻ vừa, để đảm bảo tính hợp lý trong sản xuất, cân bằng nhịp độ thì yêu cầu phải xác định rõ lượng cắt, không được thay đổi theo ý muốn.



sắp xếp quy trình gia công cnc

Đầu tiên thô và sau đó tốt


Độ chính xác gia công dần được cải thiện theo thứ tự tiện thô - tiện bán tinh - tiện tinh. Máy tiện thô có thể loại bỏ hầu hết lượng dư gia công của bề mặt phôi trong thời gian ngắn, do đó làm tăng tốc độ loại bỏ kim loại và đáp ứng yêu cầu về tính đồng nhất của lượng dư. Nếu lượng dư còn lại sau khi tiện thô không đáp ứng yêu cầu hoàn thiện thì phải bố trí xe bán tinh để hoàn thiện. Chiếc xe tốt cần đảm bảo rằng đường viền của bộ phận được cắt theo kích thước bản vẽ để đảm bảo độ chính xác khi xử lý.


Tiếp cận trước rồi mới đến xa


Trong trường hợp bình thường, các bộ phận ở gần dụng cụ phải được xử lý trước, sau đó phải xử lý các bộ phận ở xa dụng cụ này để rút ngắn khoảng cách di chuyển của dụng cụ và giảm thời gian di chuyển trống. Trong quá trình tiện, việc duy trì độ cứng của phôi hoặc bán thành phẩm và cải thiện điều kiện cắt của nó sẽ có lợi.


Nguyên tắc giao nhau trong và ngoài


Đối với các bộ phận cần gia công cả bề mặt bên trong (khoang bên trong) và bề mặt bên ngoài, khi sắp xếp trình tự xử lý, bề mặt bên trong và bên ngoài phải được làm nhám trước, sau đó mới hoàn thiện bề mặt bên trong và bên ngoài. Không được là một phần bề mặt của bộ phận (bề mặt bên ngoài hoặc bề mặt bên trong) sau khi xử lý, sau đó xử lý các bề mặt khác (bề mặt bên trong hoặc bề mặt bên ngoài).


Nguyên tắc cơ bản đầu tiên


Nên ưu tiên cho bề mặt được sử dụng làm tham chiếu hoàn thiện. Điều này là do bề mặt của tham chiếu định vị càng chính xác thì sai số kẹp càng nhỏ. Ví dụ, khi gia công các bộ phận của trục, lỗ trung tâm thường được gia công trước, sau đó bề mặt ngoài và mặt cuối được gia công với lỗ trung tâm làm cơ sở chính xác.


Nguyên tắc thứ nhất và thứ hai


Bề mặt làm việc chính và bề mặt đế lắp ráp của các bộ phận phải được xử lý trước tiên để sớm phát hiện ra các khuyết tật hiện đại trên bề mặt chính trong chỗ trống. Bề mặt thứ cấp có thể được đặt xen kẽ, đặt trên bề mặt gia công chính ở một mức độ nhất định trước khi hoàn thiện lần cuối.


Nguyên lý mặt trước lỗ


Kích thước đường viền mặt phẳng của các bộ phận hộp và khung lớn và mặt phẳng thường được xử lý trước, sau đó lỗ và các kích thước khác được xử lý. Sự sắp xếp trình tự xử lý này, một mặt với việc định vị mặt phẳng được xử lý, ổn định và đáng tin cậy; Mặt khác, dễ dàng xử lý lỗ trên mặt phẳng gia công và có thể cải thiện độ chính xác xử lý của lỗ, đặc biệt khi khoan, trục của lỗ không dễ bị lệch.


Kết luận

Khi phát triển quy trình gia công chi tiết, cần lựa chọn phương pháp gia công, thiết bị máy công cụ, dụng cụ đo kẹp, phôi và yêu cầu kỹ thuật đối với công nhân phù hợp theo loại hình sản xuất chi tiết.

Người ta nói, trong sự nghiệp của người thợ máy công cụ, dù cẩn thận đến đâu cũng không thể tránh khỏi tai nạn va chạm dao.

Điều này không liên quan gì đến việc người công nhân có nghiêm túc, thực tế và ổn định hay không, cũng giống như một người không thể tránh khỏi những sai lầm trong quá trình trưởng thành, trong quá trình trưởng thành của một công nhân máy công cụ, con dao dường như là một chướng ngại vật không thể vượt qua .



Công cụ va đập
, đề cập đến sự cố va chạm vô tình của dụng cụ trong quá trình di chuyển với phôi, mâm cặp hoặc ụ sau, là tai nạn rất có thể xảy ra đối với những người mới vận hành máy tiện CNC.


Va chạm dao sẽ gây ra phế liệu phôi, hư hỏng dụng cụ, làm hỏng nghiêm trọng tính chính xác của máy công cụ, phá hủy các bộ phận của máy và thậm chí gây nguy hiểm cho sự an toàn cá nhân của nhân viên xử lý máy công cụ.


Việc xảy ra tai nạn va chạm dao chủ yếu là do lỗi lập trình trong quy trình lập trình hoặc lỗi vận hành của công nhân trong liên kết xử lý.


Đối với công nhân, liên kết lập trình chung không dễ mắc lỗi và nhiều người gặp tai nạn va chạm dao, thường do sai sót trong quá trình vận hành máy công cụ.


Do trung tâm gia công CNC bị khóa bằng phần mềm nên trong quá trình xử lý mô phỏng, khi nhấn nút vận hành tự động sẽ không trực quan để xem máy có bị khóa trong giao diện mô phỏng hay không.


Thường không có công cụ nào trong mô phỏng và nếu máy công cụ không bị khóa để chạy thì rất dễ va đập vào dao.


Vì vậy, trước khi xử lý mô phỏng nên vào giao diện đang chạy để xác nhận xem máy có bị khóa hay không.


Tại sao các trung tâm gia công CNC lại va chạm với dao?

1. Quên tắt công tắc chạy trống trong quá trình xử lý.


Bởi vì trong quá trình mô phỏng chương trình, để tiết kiệm thời gian người ta thường bật công tắc chạy trống.


Hoạt động trống có nghĩa là tất cả các trục chuyển động của máy đang chạy ở tốc độ G00.


Nếu công tắc vận hành không được tắt trong thời gian xử lý, máy công cụ sẽ bỏ qua tốc độ nạp đã cho và chạy ở tốc độ G00, dẫn đến tai nạn về dao và máy công cụ.


2. Không có điểm tham chiếu nào được trả về sau khi chạy mô phỏng trống.


Trong chương trình xác minh khi máy bị khóa bất động và dao tương ứng với quá trình gia công phôi trong hoạt động mô phỏng (tọa độ tuyệt đối và tọa độ tương đối thay đổi) thì tọa độ không khớp với vị trí thực tế, phải sử dụng phương pháp trả về tham chiếu. điểm để đảm bảo tọa độ 0 cơ học phù hợp với tọa độ tuyệt đối và tương đối.


Nếu thao tác gia công được thực hiện mà không phát hiện ra sự cố sau quy trình xác minh, nó sẽ gây ra va chạm cho dụng cụ.


3. Hướng giải phóng vượt mức không chính xác.


Khi máy chạy tràn phải nhấn và giữ nút nhả tràn và di chuyển theo hướng ngược lại bằng tay hoặc bằng tay thì có thể loại bỏ được.


Tuy nhiên, nếu hướng nâng bị đảo ngược sẽ gây hư hỏng cho máy công cụ.


Bởi vì khi nhấn nút nhả quá phạm vi, chức năng bảo vệ quá phạm vi của máy công cụ sẽ không hoạt động và công tắc hành trình của chức năng bảo vệ phạm vi quá mức đã ở cuối hành trình.


Lúc này có thể khiến bàn làm việc tiếp tục di chuyển theo hướng quá mức, cuối cùng sẽ kéo vít me ra, gây hư hỏng cho máy công cụ.


4. Vị trí con trỏ của dòng được chỉ định không chính xác.


Khi một dòng được chỉ định được chạy, nó thường được thực thi từ vị trí con trỏ xuống dưới.


Đối với máy tiện cần gọi giá trị bù dao của dao được sử dụng, nếu không gọi dao thì dao chạy đoạn chương trình có thể không phải là dao mong muốn và rất dễ gây ra tai nạn va chạm do công cụ khác nhau.


Tất nhiên, trong trung tâm gia công, máy phay CNC trước tiên phải gọi hệ tọa độ như G54 và giá trị bù chiều dài của dao.


Do giá trị bù chiều dài của mỗi con dao không giống nhau nên có thể gây ra va chạm dao nếu không được gọi.



Là một máy công cụ có độ chính xác cao, việc chống va chạm là rất cần thiết, đòi hỏi người vận hành phải hình thành thói quen cẩn thận, cẩn thận, vận hành máy công cụ theo đúng phương pháp và giảm thiểu sự va chạm của máy công cụ.


Với sự phát triển của công nghệ, các công nghệ tiên tiến như phát hiện hư hỏng dụng cụ, phát hiện chống va đập của máy công cụ và xử lý thích ứng máy công cụ đã xuất hiện trong quá trình xử lý, có thể bảo vệ máy công cụ CNC tốt hơn.


Có 9 lý do cho việc này:


(‍1) Lỗi lập trình


Việc sắp xếp quy trình không đúng, mối quan hệ thực hiện quy trình không được xem xét cẩn thận và cài đặt tham số sai.


Ví dụ :


A. Tọa độ được đặt thành 0 ở gốc, nhưng trên thực tế là 0;


B. Chiều cao an toàn quá thấp, dẫn đến dụng cụ không thể nhấc phôi ra hoàn toàn;


C. Lề mở thứ hai nhỏ hơn con dao trước;


D. Sau khi chương trình được viết, đường dẫn của chương trình cần được phân tích và kiểm tra;


(2) Lỗi nhận xét đơn của chương trình


Ví dụ:


A. Số lần chạm đơn phương được viết trên 4 mặt;


B. Khoảng cách kẹp của vise hoặc khoảng cách nhô ra của phôi là sai;


C. Độ dài kéo dài của dụng cụ không xác định hoặc sai, dẫn đến va chạm dao;


D. Bảng thủ tục phải càng chi tiết càng tốt;


E. Nguyên tắc mới đổi cũ cần được áp dụng khi thay đổi quy trình:

Phá hủy chương trình cũ.


(‍3) Lỗi đo dụng cụ


Ví dụ:


A. Thanh công cụ không được xem xét trong dữ liệu đầu vào của công cụ;


B. Công cụ này quá ngắn;


C. Đo dụng cụ nên sử dụng các phương pháp khoa học, càng tốt với các dụng cụ chính xác hơn;


D. Chiều dài của dụng cụ phải dài hơn 2-5mm so với độ sâu thực tế.


(4) Lỗi truyền chương trình


Lỗi gọi số chương trình hoặc sửa đổi chương trình nhưng vẫn sử dụng cách xử lý chương trình cũ; Bộ xử lý trang web phải kiểm tra dữ liệu chi tiết của chương trình trước khi xử lý; Ví dụ: ngày giờ chương trình được viết và mô phỏng bằng gấu.


(5) Chọn dao sai


(6) khoảng trống vượt quá mong đợi và khoảng trống quá lớn và không phù hợp với khoảng trống do chương trình đặt ra


(7) Bản thân vật liệu phôi có khuyết tật hoặc độ cứng cao


(8) hệ số kẹp, độ nhiễu của miếng đệm và quy trình không được xem xét


(‍9) Lỗi máy công cụ, mất điện đột ngột, sét đánh gây va chạm dụng cụ, v.v.


Honscn có hơn mười năm kinh nghiệm gia công cnc, chuyên gia công cnc, gia công linh kiện cơ khí phần cứng, gia công linh kiện thiết bị tự động hóa. Xử lý các bộ phận robot, xử lý các bộ phận UAV, xử lý các bộ phận xe đạp, xử lý các bộ phận y tế, v.v. Đây là một trong những nhà cung cấp gia công cnc chất lượng cao. Hiện tại, công ty có hơn 20 bộ trung tâm gia công cnc, máy mài, máy phay, thiết bị kiểm tra độ chính xác cao chất lượng cao, nhằm cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công phụ tùng cnc chính xác và chất lượng cao.

Ngày 17 tháng 6 năm 2024 - Trong những năm gần đây, ngành gia công tùy chỉnh CNC đang bùng nổ với tốc độ chưa từng có, liên tục cho thấy những xu hướng mới thú vị và cơ hội mới.

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ tiên tiến, các
Ngành công nghiệp gia công tùy chỉnh CNC
đang có những bước tiến lớn theo hướng trí tuệ cao. Việc áp dụng các công nghệ tiên tiến như cảm biến thông minh, hệ thống giám sát thông minh và phần mềm lập trình tự động giúp quá trình xử lý trở nên chính xác, hiệu quả và đáng tin cậy hơn. Nhiều doanh nghiệp đã tăng cường đầu tư vào thiết bị thông minh, như
Honscn
giới thiệu trung tâm gia công thông minh tiên tiến nhất, không chỉ để đạt được hoạt động liên tục lâu dài không cần giám sát mà còn phân tích dữ liệu theo thời gian thực, tối ưu hóa các thông số xử lý, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Về mặt tùy biến, nhu cầu thị trường không ngừng tăng trưởng đang thúc đẩy sự phát triển chiều sâu của ngành Ngày nay, người tiêu dùng ngày càng khao khát các sản phẩm được cá nhân hóa, dù trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô hay thiết bị điện tử, nhu cầu cao về các linh kiện và sản phẩm độc đáo. Các doanh nghiệp gia công tùy chỉnh CNC phản ứng tích cực, thông qua chế độ sản xuất linh hoạt và công nghệ tinh tế, để đáp ứng các nhu cầu tùy chỉnh sáng tạo khác nhau của khách hàng. Honscn đã tạo thành công các bộ phận có độ chính xác cao độc quyền cho nhiều doanh nghiệp nổi tiếng nhờ khả năng tùy biến tuyệt vời và đã giành được nhiều lời khen ngợi cũng như thị phần.


Chuyển đổi kỹ thuật số cũng đã trở thành một trong những xu hướng chính trong ngành gia công tùy chỉnh CNC. Với các công nghệ như dữ liệu lớn, điện toán đám mây và Internet vạn vật, doanh nghiệp có thể đạt được sự giám sát và quản lý toàn diện các quy trình sản xuất, từ nhận đơn đặt hàng, thiết kế quy trình đến sản xuất, xử lý và kiểm tra chất lượng, đồng thời có thể đạt được sự cộng tác và tối ưu hóa kỹ thuật số. Đồng thời, số hóa còn cung cấp cho doanh nghiệp một lượng tài nguyên dữ liệu khổng lồ. Bằng cách phân tích những dữ liệu này, doanh nghiệp có thể hiểu rõ hơn về động lực thị trường và nhu cầu của khách hàng, để có thể đưa ra quyết định sáng suốt hơn. Honscn sử dụng nền tảng kỹ thuật số để đạt được sự kết nối hiệu quả với nhà cung cấp và khách hàng, rút ​​ngắn đáng kể chu trình sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Ngoài ra, khái niệm phát triển xanh bền vững cũng ảnh hưởng sâu sắc đến ngành gia công tùy chỉnh CNC Các doanh nghiệp ngày càng chú ý hơn đến việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường và quy trình xanh. Nhiều công ty đã bắt đầu phát triển và áp dụng các thiết bị tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải chất thải bằng cách tối ưu hóa quy trình xử lý. Ví dụ, Honscn cam kết phát triển các công nghệ xử lý mới thân thiện với môi trường, không chỉ giảm tác động đến môi trường mà còn mang lại lợi ích kinh tế và xã hội tốt cho doanh nghiệp.

Các chuyên gia trong ngành chỉ ra rằng ngành gia công tùy chỉnh CNC trong tương lai sẽ tiếp tục tăng tốc trên con đường trí tuệ, tùy biến, số hóa và xanh Điều này không chỉ đòi hỏi sự đổi mới công nghệ và nâng cấp quản lý liên tục của doanh nghiệp mà còn cần sự hỗ trợ và nỗ lực chung của chính phủ, các tổ chức nghiên cứu khoa học và mọi thành phần trong xã hội. Chính phủ nên tăng cường hỗ trợ chính sách và đầu tư vốn cho ngành và khuyến khích các doanh nghiệp thực hiện R&D và các hoạt động đổi mới. Các cơ quan nghiên cứu khoa học cần tăng cường hợp tác với doanh nghiệp để thúc đẩy chuyển đổi và ứng dụng thành tựu khoa học công nghệ; mọi thành phần trong xã hội cũng cần nâng cao nhận thức và sự quan tâm của mình đối với ngành và tạo bầu không khí tốt cho sự phát triển của ngành.

Một ví dụ đáng chú ý là Honscn, gần đây đã sử dụng gia công tùy chỉnh CNC để tạo ra các bộ phận phức tạp cho ngành hàng không vũ trụ. Quy trình sản xuất có độ chính xác cao của họ cho phép sản xuất các bộ phận nhẹ nhưng bền, rất quan trọng đối với hiệu suất của máy bay. Những bộ phận tùy chỉnh này không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe nhất mà còn góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu và độ an toàn tổng thể.

Một trường hợp khác là Honscn trong lĩnh vực y tế. Họ sử dụng công nghệ gia công tùy chỉnh CNC để chế tạo các dụng cụ phẫu thuật tùy chỉnh với các thông số kỹ thuật chính xác. Các công cụ thu được mang lại cho bác sĩ phẫu thuật độ chính xác và khả năng kiểm soát cao hơn trong các thủ tục phức tạp, cải thiện kết quả và việc chăm sóc bệnh nhân.

Trong lĩnh vực ô tô, Honscn đã sử dụng gia công tùy chỉnh CNC để sản xuất các bộ phận động cơ độc đáo giúp tối ưu hóa hiệu suất và hiệu suất của động cơ. Những bộ phận được thiết kế riêng này đã mang lại cho xe của họ lợi thế cạnh tranh trên thị trường.



Dưới đây là một số xu hướng trong ngành gia công tùy chỉnh CNC

Nâng cấp công nghệ:
Ngành gia công tùy chỉnh CNC sẽ tiếp tục giới thiệu các công nghệ mới, như trí tuệ nhân tạo, Internet vạn vật, dữ liệu lớn, v.v., để nâng cao hiệu quả sản xuất, độ chính xác và chất lượng xử lý.

Tăng cường tự động hóa:
Với sự phát triển của công nghệ tự động hóa, thiết bị gia công tùy chỉnh CNC sẽ trở nên thông minh và tự động hơn, cho phép sản xuất, giám sát và điều chỉnh tự động.

Nhu cầu tùy biến ngày càng tăng:
Nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng đối với các sản phẩm được cá nhân hóa sẽ thúc đẩy ngành gia công tùy chỉnh CNC trở nên linh hoạt và đa dạng hơn để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.

Sản xuất xanh:
Nhận thức về môi trường được nâng cao sẽ khuyến khích ngành gia công tùy chỉnh CNC áp dụng các vật liệu và quy trình thân thiện với môi trường hơn, giảm tác động đến môi trường.

Hợp nhất ngành:
Khi cạnh tranh thị trường ngày càng gay gắt, có thể có sự hợp nhất trong ngành gia công tùy chỉnh CNC và một số doanh nghiệp nhỏ có thể được các doanh nghiệp lớn mua lại hoặc sáp nhập để cải thiện khả năng cạnh tranh thị trường.

Phát triển cao cấp:
Ngành công nghiệp gia công tùy chỉnh CNC sẽ dần phát triển lên cao cấp, sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao hơn và phức tạp hơn để đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực cao cấp như hàng không vũ trụ và y tế.

Bố cục toàn cầu:
Để giảm chi phí và mở rộng thị trường, các công ty gia công CNC theo yêu cầu có thể được thành lập trên quy mô toàn cầu để thiết lập cơ sở sản xuất và mạng lưới bán hàng.

Một số ưu điểm của Honscn trong gia công CNC

Độ chính xác cao và chất lượng cao:
Chúng tôi có thiết bị CNC tiên tiến và công nghệ tinh tế, để đảm bảo rằng các sản phẩm gia công có độ chính xác cao và chất lượng ổn định, đáp ứng nhiều tiêu chuẩn và yêu cầu nghiêm ngặt.

Năng lực sản xuất hiệu quả:
Thông qua quy trình xử lý được tối ưu hóa và thiết bị tự động, chúng tôi có năng lực sản xuất nhanh chóng và hiệu quả, có thể giao hàng kịp thời cho khách hàng, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Kinh nghiệm xử lý phong phú:
Trong những năm qua, chúng tôi đã tập trung vào lĩnh vực gia công CNC và tích lũy kinh nghiệm phong phú trong ngành. Cho dù đó là các bộ phận phức tạp hay phôi đặc biệt, chúng tôi đều có thể xử lý nó một cách thoải mái và cung cấp các giải pháp xử lý đáng tin cậy.

Dịch vụ tùy chỉnh:
Theo nhu cầu cá nhân của khách hàng, việc điều chỉnh linh hoạt các chương trình xử lý để đạt được sản xuất tùy chỉnh độc đáo nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của các khách hàng khác nhau trong các lĩnh vực khác nhau.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Một hệ thống kiểm soát chất lượng hợp lý đã được thiết lập, từ thu mua nguyên liệu thô đến chế biến rồi đến kiểm tra thành phẩm, các lớp kiểm soát để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đạt được chất lượng tuyệt vời.

Đội ngũ kỹ thuật tiên tiến:
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiếp tục học hỏi và khám phá những công nghệ mới nhất, đồng thời có thể áp dụng kịp thời các công nghệ mới vào sản xuất để duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành.

Lợi ích chi phí lợi ích:
Thông qua việc tối ưu hóa quản lý sản xuất và phân bổ nguồn lực, kiểm soát chi phí một cách hiệu quả với tiền đề đảm bảo chất lượng và cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ hiệu quả về chi phí.

Dịch vụ khách hàng tốt:
luôn đề cao khái niệm khách hàng là trên hết, cung cấp đầy đủ các dịch vụ khách hàng, duy trì liên lạc chặt chẽ với khách hàng, giải quyết kịp thời các vấn đề của khách hàng và thiết lập quan hệ hợp tác ổn định lâu dài.

Khả năng đổi mới:
Khuyến khích tư duy đổi mới, có thể không ngừng cải tiến công nghệ và phương pháp xử lý, nhằm cung cấp cho khách hàng những sản phẩm sáng tạo và cạnh tranh hơn.

Chuỗi cung ứng ổn định:
Chúng tôi đã thiết lập quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao để đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu thô ổn định và đảm bảo chắc chắn cho sản xuất.

Bạn có thể tin tưởng Honscn!!!
Nhận báo giá