Компания Honscn специализируется на профессиональных услугах по обработке на станках с ЧПУ с 2003 года.
Что такое детали с ЧПУ?
Каждая часть наших деталей с ЧПУ изготовлена идеально. Мы, Honscn Co., Ltd, ставим «качество прежде всего» в качестве нашего основного принципа. От выбора сырья, дизайна до окончательной проверки качества - мы всегда придерживаемся самых высоких стандартов на международном рынке для выполнения всей процедуры. Наши дизайнеры увлечены и внимательны в аспекте наблюдения и восприятия дизайна. Благодаря этому наш продукт может быть оценен как художественное произведение. Кроме того, перед отправкой товара мы проведем несколько строгих проверок качества.
HONSCN настаивает на том, чтобы вернуть нашим постоянным клиентам, предоставляя экономически эффективные продукты. Эти продукты соответствуют времени и превосходят аналогичные продукты, постоянно повышая удовлетворенность клиентов. Они экспортируются по всему миру, наслаждаясь хорошей репутацией среди целевых клиентов. Благодаря постоянному совершенствованию продукции наш бренд пользуется признанием и доверием клиентов.
Мы добиваемся исключительного контроля качества и год за годом предоставляем услуги по индивидуальной настройке в Honscn посредством постоянного совершенствования и постоянного обучения качеству. Мы используем комплексный подход Total Quality, который контролирует каждый аспект процедуры обслуживания, чтобы гарантировать, что наши профессиональные услуги соответствуют требованиям наших клиентов.
Компания Shenzhen Honsc Precision — профессиональный производитель винтов, стоек, гаек и других крепежных изделий. Мы предлагаем услуги OEM и ODM по любым сопутствующим товарам для наших клиентов. У нас есть профессиональная команда инженеров и специалистов по проектированию внутренней структуры продукции, а также профессиональная команда по упаковке. Наши отделы продаж, документации и логистики могут обеспечить оформление документов с использованием различных способов оплаты и транспортировки.
• Мы предоставим образцы стандартных цветов, со стандартными функциями, без нанесения логотипа и в полиэтиленовых пакетах для подтверждения моделей и основных параметров клиентам.
• После получения стандартных образцов заказчик организует проверку размеров и магнитных свойств. После подтверждения соответствия размеров мы организуем повторную проверку образцов, если заказчику потребуется улучшить магнитные характеристики изделия. Ниже приведены необходимые заказчику детали, и мы предоставим услуги по доработке дизайна в соответствии с его требованиями.
Тем временем, перед отправкой образцов мы проведем тестирование. Все испытания проводятся строго в соответствии с отраслевыми стандартами.
• После получения образцов T2 (указанного специального размера и с учетом магнитной регулировки и т. д.), заказчик организует повторное тестирование. Если образец признан пригодным, заказчик требует от нас предоставить сертификаты соответствия продукции стандартам ЕС, таким как RoHS и MSDS, до размещения заказа. Список документов, подтверждающих соответствие стандартам CE, приведен ниже. Вся наша продукция соответствует всем европейским стандартам, таким как CE, RoHS, REACH и др., и для всех нее подготовлены стандартные документы для проверки заказчиком.
• Подготовка материалов для заказа начинается после того, как клиент подтвердит все детали, такие как цвет, размер, функциональность и другие параметры окончательного образца.
После того, как заказчик предоставит информацию об упаковке, такую как количество, номер карты, маркировка для отправки и т. д., мы начинаем подготовку к производству мастер-заготовок. После завершения производства всех изделий мы отправляем фотографии заказчику на утверждение. Мы гарантируем, что упаковка будет соответствовать пожеланиям заказчика, а мастер-заготовки будут точно такими же, как и окончательные образцы. На следующих фотографиях представлена отгрузка мастер-заготовок, и процент успешного прохождения инспекции сторонней организацией составляет 100%.
• После получения всей партии заказа клиент немедленно вывел его на рынок, и товар быстро стал самым популярным на рынке, будь то традиционный рынок, рынок высококачественных профессиональных крепежных изделий или онлайн-продажи на Amazon. Мы всегда уделяем большое внимание качеству нашей продукции, что высоко ценится клиентами, которые постоянно совершают повторные покупки.
Один Статус отрасли
Товар клиента — автомобильная лампа. Сканировать лампу сложно. Поскольку многие места на лампе прозрачны, а лазер сканера прозрачен, сканировать сложно.
Два Ограничения текущих методов тестирования клиентов
Для этой автомобильной лампы у заказчика нет эффективных средств измерения, и тогда заказчик обращается к нам. Мы используем портативный лазерный 3D-сканер hscan, чтобы помочь им сканировать и измерять. В процессе сканирования мы распыляем белый порошок на прозрачную часть объекта и посредством обработки полностью предоставляем данные, необходимые клиенту, и передаем результаты сравнения клиенту.
Во-первых, быстро наклейте метку позиционирования на сканируемый кондиционер, распылите на лампу белый порошок, а затем отсканируйте проверяемую деталь целиком с помощью бесконтактного трехмерного лазерного сканирования и тщательно отсканируйте детали. Наконец, сравните и скорректируйте полученные данные и составьте отчет об испытаниях.
Два Требуемый инструмент и модель
Ручной лазерный 3D-сканер Hscan серии Prince.
Три График работы сканера
Наклейка отмеченных точек занимает 2 минуты;
Отчет о постобработке и сравнении данных за десять минут.
1 данные сканирования
Для такого типа автомобильных фонарей ручной трехмерный лазерный сканер имеет несравненные преимущества: во-первых, точечное бесконтактное сканирование не имеет ограничений по размеру измеряемой детали; Во-вторых, при ручном сканировании заготовку не нужно фиксировать, и нет необходимости специально проектировать приспособление для обнаружения, поэтому его можно проверить по прибытии. Используя наш трехмерный сканер, клиенты сокращают цикл обнаружения и снижают стоимость обнаружения.
Реверсивное/сравнительное отображение товара
лв
Требования к легкости, безопасности и декоративности в современной автомобильной промышленности стимулируют развитие традиционных технологий сварки в области автомобильных пластмасс. В последние годы благодаря применению различных высокотехнологичных технологий, таких как ультразвуковые, вибро-трение и лазерные технологии в области производства автомобильных пластиковых деталей, технический уровень и вспомогательные возможности отечественной промышленности по производству автомобильных деталей значительно улучшились. Что касается процесса сварки и сварки деталей салона автомобиля, сварки горячей пластиной, лазерной сварки, ультразвуковой сварки, нестандартного ультразвукового сварочного аппарата, вибрационного фрикционного аппарата и т. д. были разработаны. При этом может быть реализована однократная сварка всей или сложной конструкции, а оптимальные требования к проектированию могут быть достигнуты на основе упрощения конструкции пресс-формы и снижения затрат на формование. Для типичных деталей внутренней и внешней отделки большие компоненты с высоким качеством поверхности и сложные конструкции, такие как приборная панель, дверная панель, колонка, перчаточный ящик, впускной коллектор двигателя, передний и задний бампер, должны выбирать соответствующую технологию сварки и применять соответствующий процесс сварки в соответствии с требованиями внутренней конструкции, производительности, материалов и производства. расходы. Все эти применения позволяют не только завершить соответствующий производственный процесс, но и обеспечить отличное качество и идеальную форму изделий.
Сварочная машина с горячей пластиной: оборудование сварочной машины с горячей пластиной может контролировать горизонтальное или вертикальное движение сварочной матрицы с горячей пластиной, а система передачи приводится в движение пневматическим, гидравлическим приводом или серводвигателем. Преимущества технологии сварки горячей пластиной заключаются в том, что ее можно применять к заготовкам разных размеров без ограничения площади, применимо к любой сварочной поверхности, что позволяет компенсировать припуски на пластику, обеспечивать прочность сварки и корректировать процедуры сварки в соответствии с потребностями различных материалов (например, например, регулировка температуры сварки, времени сварки, времени охлаждения, давления входного воздуха, температуры сварки, времени переключения и т. д.), в процессе сварки оборудование может поддерживать хорошую стабильность, обеспечивать стабильный сварочный эффект и точность высоты заготовки после обработки.
Еще одной особенностью горизонтального сварочного аппарата является то, что он может вращаться на 90 градусов для очистки. Период обработки сварочного аппарата с горячей пластиной обычно можно разделить на: исходное положение (горячая пластина не перемещается вместе с верхней и нижней формами), период нагрева (горячая пластина перемещается между верхней и нижней формами и нагрев горячая плита перемещается вниз по верхней и нижней формам для растворения сварочных поверхностей верхней и нижней заготовок), период переноса (верхняя и нижняя формы возвращаются в исходное положение, а горячая плита выходит), период сварки и охлаждения (верхняя и нижние штампы соединяются, чтобы заготовка была сварена одновременно и охлаждена для формовки), и возвращаются в исходное положение (верхний и нижний штампы разделяются, и свариваемую заготовку можно вынуть).
В раннем автомобилестроении данное сварочное оборудование было относительно распространено, но с постоянным совершенствованием требований к конструкции, форме и сроку службы самих деталей требования к оборудованию для их обработки все выше и выше. Более того, поскольку размер оборудования ограничен размером свариваемых деталей, режим работы оборудования и режима работы оборудования следует выбирать в соответствии с размером деталей в конструкции. Самое главное - это детали. Площадь нагрева большая и наблюдается большая деформация. Кроме того, в процессе сварки различают полярность и неполярность свариваемых пластмасс, в результате чего происходит постепенная замена сварки горячей пластиной ультразвуковой сваркой и лазерной сваркой. Основные детали, используемые для сварки в Китае, включают автомобильный пластиковый топливный бак, аккумулятор, задний фонарь, перчаточный ящик и т. д.
Лазерная сварка: технология лазерной сварки широко используется в современной промышленности по производству медицинского оборудования. Лишь немногие производители в автомобильной промышленности используют воздухозаборные трубы для лазерной сварки и т. д. поскольку это новая технология сварки, она в определенной степени еще не очень развита, но считается, что она будет широко использоваться в ближайшем будущем из-за ее замечательных сварочных характеристик. Его преимущество в том, что он может сваривать изделия из ТПЭ/ТП или ТПЭ; при условии отсутствия вибрации можно сваривать нейлон, детали с чувствительными электронными деталями и трехмерную сварочную поверхность, что позволяет сэкономить затраты и уменьшить количество отходов.
В процессе сварки смола плавится меньше, поверхность сваривается плотно, не возникает заусенцев и переливов клея. Допускается сварка жестких пластиковых деталей без перелива клея и вибрации. Как правило, детали с мягкими или неровными сварочными поверхностями можно сваривать равномерно независимо от их размеров, особенно при крупносерийном производстве высокотехнологичных микродеталей. Однако проводимость лазера ограничена. Технология «квазисинхронной» лазерной сварки использует сканирующее зеркало для передачи лазерного луча на сварочную поверхность со скоростью 10 м/с в зависимости от формы сварки. Он может пройти по сварочной поверхности до 40 раз за 1 секунду. Пластик вокруг сварочной поверхности плавится, и после приложения давления две заготовки свариваются.
Лазерную сварку можно грубо разделить на: твердую систему Nd-YAG (лазерный луч генерируется кристаллом) и диодную систему (диодный лазер высокой мощности), программирование данных САПР. Все материалы можно сваривать лазером с корпусными материалами, среди которых акрилонитрил-бутадиен-стирол наиболее пригоден для лазерной сварки с другими материалами, нейлон, полипропилен и полиэтилен можно сваривать только с собственными корпусными материалами, а другие материалы имеют общую применимость для лазерной сварки. fqj