Honscn tập trung vào Dịch vụ Gia công CNC chuyên nghiệp
kể từ năm 2003.
Mỗi bộ phận của bộ phận thủ công cnc của chúng tôi đều được sản xuất hoàn hảo. Chúng tôi, Honscn Co.,Ltd đã đặt 'Chất lượng lên hàng đầu' làm nguyên lý cơ bản của mình. Từ nguyên vật liệu để lựa chọn, thiết kế, để cuối cùng kiểm tra chất lượng, chúng tôi luôn luôn tuân thủ các tiêu chuẩn cao nhất trong các thị trường quốc tế để thực hiện các toàn bộ thủ tục. Thiết kế của chúng tôi đang quan tâm và cường độ cao trong các khía cạnh của quan sát và nhận thức để các thiết kế. Cảm ơn đó, sản phẩm của chúng tôi có thể được đánh giá cao Đánh Giá Các nghệ thuật làm việc. Bên cạnh đó, chúng tôi sẽ thực hiện nhiều vòng kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi sản phẩm được xuất xưởng.
HONSCN kiên quyết trả lại cho khách hàng trung thành của chúng tôi bằng cách cung cấp các sản phẩm hiệu quả về chi phí. Các sản phẩm này giữ tốc độ với thời gian và vượt quá Sản phẩm tương tự với liên tục cải thiện khách hàng sự hài lòng. Họ được xuất khẩu sang tất cả các nơi trên thế giới, thưởng thức một danh tiếng tốt trong số nhắm mục tiêu khách hàng. Với việc không ngừng cải tiến sản phẩm, thương hiệu của chúng tôi được khách hàng công nhận và tin cậy.
Chúng tôi đạt được sự kiểm soát chất lượng đặc biệt và cung cấp các dịch vụ tùy biến tại Honscn hàng năm thông qua cải tiến liên tục và đào tạo nhận thức về chất lượng liên tục. Chúng tôi áp dụng phương pháp tiếp cận Chất lượng Toàn diện toàn diện nhằm giám sát mọi khía cạnh của quy trình dịch vụ để đảm bảo rằng các dịch vụ chuyên nghiệp của chúng tôi đạt được những nhu cầu mà khách hàng yêu cầu.
Thâm Quyến Honsc Precision là nhà sản xuất chuyên nghiệp về vít, chốt, đai ốc và các loại ốc vít khác. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế cấu trúc nội bộ sản phẩm chuyên nghiệp, cũng như đội ngũ đóng gói chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, chứng từ và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình chứng từ theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.
• Chúng tôi sẽ cung cấp các mẫu có màu sắc thông thường, chức năng thông dụng, không in thương hiệu và đóng gói túi PE để khẳng định kiểu dáng, thông số cơ bản cho khách hàng.
• Sau khi nhận được các mẫu thông thường, khách hàng sẽ sắp xếp kích thước và kiểm tra từ tính, Sau khi xác nhận rằng kích thước đã được phê duyệt, chúng tôi sẽ sắp xếp lấy mẫu thứ hai khi khách hàng cần chúng tôi cải thiện chức năng từ tính của sản phẩm. Sau đây là các chi tiết theo yêu cầu của khách hàng và chúng tôi cung cấp thiết kế lại để đáp ứng yêu cầu
Trong khi đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nó trước khi vận chuyển mẫu. Và tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngành.
• Sau khi nhận được mẫu T2 (kích thước đặc biệt và điều chỉnh từ tính, v.v.), khách hàng sắp xếp kiểm tra lại. Nếu mẫu được xác nhận ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp giấy chứng nhận của sản phẩm này phù hợp với tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như RoHS và MSDS trước khi đặt hàng. Và danh sách các tuyên bố tuân thủ CE như sau. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra.
• Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị nguyên liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như màu sắc, kích thước, chức năng và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.
Sau gói hàng như số lượng, thẻ, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp việc sản xuất tổng thể. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi cam kết bao bì giống như khách hàng yêu cầu, sản phẩm chính giống hệt với mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng chính, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.
• Sau khi nhận được lô hàng nguyên đơn, khách hàng đưa ra thị trường ngay lập tức và nhanh chóng trở thành sản phẩm được ưa chuộng nhất trên thị trường, bất kể từ thị trường truyền thống, thị trường ốc vít chuyên nghiệp cao cấp hay bán hàng trực tuyến trên Amazon. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.
Với sự xuất hiện của cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư trên thế giới, cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ và sản xuất xã hội, công nghệ chế tạo cơ khí đã có những thay đổi sâu sắc, cơ cấu sản phẩm cơ khí ngày càng hợp lý, hiệu suất, độ chính xác và hiệu quả ngày càng cao. được cải tiến nên các thiết bị sản xuất gia công sản phẩm cơ khí đặt ra yêu cầu về hiệu suất cao, độ chính xác cao, tự động hóa cao. Để giải quyết vấn đề không thể sản xuất được các máy công cụ thông thường, để đạt được sản xuất hàng loạt và đơn lẻ, đặc biệt là xử lý tự động một số bộ phận phức tạp, gia công CNC đã ra đời.
Mặc dù hiện nay Trung Quốc đã trở thành một nước gia công, các nhà máy gia công linh kiện chính xác khắp cả nước. Theo dữ liệu của Tổng cục Hải quan Trung Quốc, trong tháng 1 và tháng 2 năm 2023, khối lượng xuất khẩu tích lũy của máy công cụ của Trung Quốc đạt 2364123 chiếc (2.364.100 chiếc), từ các bộ phận chính xác tùy chỉnh CNC cao cấp đến các sản phẩm tiêu chuẩn thông thường có thể đạt được tiêu chuẩn hóa. sản xuất hàng loạt, ứng dụng công nghệ CNC có thể thực hiện việc xử lý tự động các bộ phận và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đặc biệt trong ngành sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác, việc ứng dụng công nghệ CNC còn có tiềm năng rất lớn. Việc ứng dụng công nghệ CNC có thể thực hiện việc xử lý tự động các bộ phận và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đặc biệt trong ngành sản xuất ô tô, sản xuất thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác, việc ứng dụng công nghệ CNC còn có tiềm năng rất lớn.
Gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực phụ tùng ô tô, liên quan đến động cơ, hộp số, khung gầm, hệ thống phanh, hệ thống lái và các khía cạnh khác. Tuy nhiên, bất kể trong bất kỳ lĩnh vực gia công chính xác nào, việc đạt được độ chính xác cao và tốc độ cao là một phương tiện cạnh tranh quan trọng để đạt được đơn đặt hàng của người dùng.
Sau đây là một số ứng dụng cụ thể của gia công CNC trong lĩnh vực phụ tùng ô tô:
Gia công chi tiết động cơ: Gia công CNC có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận khác nhau của động cơ như khối xi lanh, trục khuỷu, thanh truyền, bệ van, v.v., đòi hỏi độ chính xác cao và độ bền cao
1. Xử lý các bộ phận truyền động: Gia công CNC có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận khác nhau của hệ thống truyền động như bánh răng truyền động, bộ ly hợp, trục truyền động, v.v., đòi hỏi độ chính xác cao và độ bền cao
2. Gia công các bộ phận phanh: Gia công CNC có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận khác nhau của hệ thống phanh như đĩa phanh, má phanh, phanh, v.v., đòi hỏi độ chính xác và chất lượng cao.
3. Gia công các bộ phận lái: Gia công CNC có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận khác nhau của hệ thống lái như bánh lái, cần lái, máy lái, v.v., những bộ phận này cần độ chính xác cao và độ bền cao.
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ gia công CNC và mở rộng các lĩnh vực ứng dụng, cho dù đó là thiết kế thân ô tô hay xử lý các bộ phận điện tử bên trong ô tô, phạm vi ứng dụng của công nghệ gia công tùy chỉnh CNC trong lĩnh vực tự động hóa sẽ ngày càng mở rộng. Trong tương lai, công nghệ gia công CNC sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực sản xuất ô tô.
Yêu cầu về trọng lượng nhẹ, an toàn và trang trí trong ngành sản xuất ô tô hiện đại đã thúc đẩy sự phát triển của công nghệ hàn truyền thống trong lĩnh vực nhựa ô tô. Trong những năm gần đây, với việc ứng dụng nhiều công nghệ cao cấp như siêu âm, ma sát rung và công nghệ laser trong lĩnh vực sản xuất linh kiện nhựa ô tô, trình độ kỹ thuật và năng lực hỗ trợ của ngành sản xuất phụ tùng ô tô trong nước đã được nâng cao rất nhiều. Còn đối với quá trình hàn và hàn các bộ phận nội thất ô tô, hàn tấm nóng, hàn laser, hàn siêu âm, máy hàn siêu âm phi tiêu chuẩn, máy ma sát rung, v.v. đã được phát triển. Trong quá trình này, có thể thực hiện hàn cấu trúc tổng thể hoặc cấu trúc phức tạp một lần và có thể đạt được các yêu cầu thiết kế tối ưu trên cơ sở đơn giản hóa thiết kế khuôn và giảm chi phí đúc. Đối với các bộ phận trang trí nội thất và ngoại thất điển hình, các bộ phận lớn có chất lượng bề mặt cao và cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như bảng điều khiển, bảng điều khiển cửa, cột, hộp găng tay, ống nạp động cơ, cản trước và sau, phải chọn công nghệ hàn tương ứng và áp dụng quy trình hàn phù hợp theo yêu cầu về cấu trúc bên trong, hiệu suất, vật liệu và sản xuất trị giá. Tất cả các ứng dụng này không chỉ có thể hoàn thành quy trình sản xuất tương ứng mà còn đảm bảo chất lượng tuyệt vời và hình dạng hoàn hảo của sản phẩm.
Máy hàn tấm nóng: thiết bị máy hàn tấm nóng có thể điều khiển chuyển động ngang hoặc dọc của khuôn hàn tấm nóng và hệ thống truyền động được dẫn động bằng động cơ khí nén, thủy lực hoặc động cơ servo. Ưu điểm của công nghệ hàn tấm nóng là có thể áp dụng cho các phôi có kích thước khác nhau mà không bị giới hạn diện tích, áp dụng cho mọi bề mặt hàn, cho phép bù trừ độ dẻo, đảm bảo độ bền hàn và điều chỉnh quy trình hàn theo nhu cầu của các vật liệu khác nhau (chẳng hạn như như điều chỉnh nhiệt độ hàn, thời gian hàn, thời gian làm mát, áp suất không khí đầu vào, nhiệt độ hàn và thời gian chuyển mạch, v.v.), trong quá trình hàn, thiết bị có thể duy trì độ ổn định tốt, đảm bảo hiệu quả hàn ổn định và độ chính xác của chiều cao phôi sau khi gia công.
Một tính năng nữa của máy hàn tấm nóng nằm là có thể xoay 90 để làm sạch. Giai đoạn xử lý của máy hàn tấm nóng nói chung có thể được chia thành: vị trí ban đầu (tấm nóng không di chuyển theo khuôn trên và khuôn dưới), giai đoạn gia nhiệt (tấm nóng di chuyển giữa khuôn trên và dưới và nhiệt của tấm nóng di chuyển xuống khuôn trên và dưới để hòa tan bề mặt hàn của phôi trên và dưới), thời gian chuyển giao (khuôn trên và dưới trở về vị trí ban đầu và tấm nóng thoát ra), thời gian hàn và làm mát (trên và các khuôn dưới được nối với nhau để làm cho phôi được hàn ở điểm đồng thời và được làm nguội để tạo hình), và trở về vị trí ban đầu (khuôn trên và khuôn dưới được tách ra và phôi hàn có thể được lấy ra).
Trong ngành công nghiệp ô tô thời kỳ đầu, các thiết bị hàn này tương đối phổ biến, nhưng với sự cải tiến liên tục các yêu cầu về cấu trúc, hình dạng và tuổi thọ của các bộ phận, yêu cầu đối với thiết bị xử lý của chúng ngày càng cao hơn. Hơn nữa, do kích thước của thiết bị bị giới hạn bởi kích thước của các bộ phận được hàn nên chế độ dẫn động của thiết bị và thiết bị phải được lựa chọn theo kích thước của các bộ phận trong thiết kế. Điều quan trọng nhất là các bộ phận có diện tích làm nóng lớn và có độ biến dạng lớn. Ngoài ra, quá trình hàn phân biệt tính phân cực và không phân cực của nhựa hàn, dẫn đến việc thay thế dần hàn tấm nóng bằng hàn siêu âm và hàn laser. Các bộ phận chính được sử dụng để hàn ở Trung Quốc bao gồm bình xăng nhựa ô tô, ắc quy, đèn hậu, hộp đựng găng tay, v.v.
Hàn laser: Công nghệ hàn laser được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất thiết bị y tế hiện nay. Chỉ có một số nhà sản xuất trong ngành ô tô sử dụng ống dẫn khí hàn laser, v.v. Bởi vì nó là một công nghệ hàn mới nên nó chưa trưởng thành ở một mức độ nhất định, nhưng người ta tin rằng nó sẽ được sử dụng rộng rãi trong tương lai gần vì đặc tính hàn vượt trội của nó. Ưu điểm của nó là có thể hàn các sản phẩm TPE/TP Hoặc TPE; trong điều kiện không rung, nylon, phôi có các bộ phận điện tử nhạy cảm và bề mặt hàn ba chiều có thể được hàn, giúp tiết kiệm chi phí và giảm chất thải.
Trong quá trình hàn, nhựa ít tan chảy hơn, bề mặt có thể được hàn chặt và không có hiện tượng lóe sáng hoặc tràn keo. Cho phép hàn các bộ phận bằng nhựa cứng mà không bị tràn keo và rung. Nói chung, các phôi có bề mặt hàn mềm hoặc không đều có thể được hàn đều bất kể kích thước của phôi, đặc biệt là để sản xuất quy mô lớn các bộ phận vi mô công nghệ cao. Tuy nhiên, sự dẫn truyền của laser bị hạn chế. Công nghệ hàn laser “gần như đồng bộ” sử dụng gương quét để truyền chùm tia laser tới bề mặt hàn với tốc độ 10m/s theo hình dạng mối hàn. Nó có thể đi trên bề mặt hàn tới 40 lần trong 1 giây. Nhựa xung quanh bề mặt hàn nóng chảy và hai phôi được hàn sau khi tạo áp suất.
Hàn laser có thể được chia đại khái thành: hệ thống Nd-YAG rắn (chùm tia laser được tạo ra bởi tinh thể) và hệ thống diode (laser diode công suất cao), lập trình dữ liệu CAD. Tất cả các vật liệu có thể được hàn bằng laser với vật liệu thân, trong đó acrylonitrile butadiene styrene thích hợp nhất để hàn laser với các vật liệu khác, nylon, polypropylen và polyetylen chỉ có thể được hàn bằng vật liệu thân của chính chúng và các vật liệu khác có khả năng ứng dụng chung cho hàn laser. fqj
Quy trình gia công CNC các điểm vấn đề thường gặp và phương pháp cải tiến
Bắt đầu từ quá trình sản xuất thực tế, bài viết này tóm tắt các vấn đề chung và cách cải tiến của quy trình gia công CNC cũng như cách chọn ba yếu tố quan trọng là tốc độ, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau
Lý do:
Cải tiến:
Lý do:
Cải tiến:
Lý do:
Cải tiến:
Lý do:
Cải tiến:
Lý do:
Cải tiến:
Lý do:
Cải tiến:
Lý do và cải tiến:
1. Cho ăn quá nhanh
-- Giảm tốc độ nạp giấy xuống phù hợp
2. Nạp quá nhanh khi bắt đầu cắt
-- Giảm tốc độ tiến dao khi bắt đầu cắt
3. Kẹp lỏng lẻo (dao)
-- Kẹp
4. Kẹp lỏng (phôi)
-- Kẹp
5. Độ cứng không đủ (dụng cụ)
-- Sử dụng con dao ngắn nhất cho phép, sâu hơn một chút trong báng cầm và thử phay xuống
6. Lưỡi cắt của dụng cụ quá sắc
- Thay đổi góc lưỡi cắt mỏng manh, một cạnh
7. Độ cứng của máy công cụ và tay cầm dụng cụ không đủ
-- Sử dụng máy công cụ cứng và tay cầm dụng cụ
Lý do và cải tiến:
1. Tốc độ máy quá nhanh
- Giảm tốc độ và bổ sung đủ nước làm mát
2. Làm cứng vật liệu
-- Sử dụng các công cụ và vật liệu công cụ tiên tiến để tăng khả năng xử lý bề mặt
3. Độ bám dính chip
- Thay đổi tốc độ nạp, kích thước chip hoặc làm sạch chip bằng dầu làm mát hoặc súng hơi
4. Tốc độ nạp không đúng (quá thấp)
-- Tăng tốc độ tiến dao và thử phay xuống
5. Góc cắt không phù hợp
- Thay đổi Góc cắt phù hợp
6. Góc sau đầu tiên của con dao quá nhỏ
-- Thay đổi sang Góc quay lại lớn hơn
Lý do và cải tiến:
1. Cho ăn quá nhanh
- Làm chậm tốc độ nạp
2. Số lượng cắt quá lớn
-- Sử dụng lượng cắt nhỏ hơn trên mỗi cạnh
3. Chiều dài lưỡi và chiều dài đầy đủ quá lớn
- Tay cầm sâu, dùng dao ngắn cố gắng nghiền nát
4. Quá nhiều hao mòn
-- Nghiền lại ở giai đoạn đầu
Lý do và cải tiến:
1. Tốc độ nạp và cắt quá nhanh
- Tốc độ cắt và tiến dao chính xác
2. Độ cứng không đủ (máy công cụ và tay cầm dụng cụ)
- Sử dụng máy công cụ và tay cầm dụng cụ tốt hơn hoặc thay đổi điều kiện cắt
3. Góc phía sau quá lớn
- Thay đổi Góc sau nhỏ hơn, gia công đai cạnh (đá mài dầu 1 lần)
4. Kẹp lỏng lẻo
-- Kẹp phôi
◆ Xem xét tốc độ, nguồn cấp dữ liệu
Mối quan hệ giữa ba yếu tố tốc độ, bước tiến và chiều sâu cắt là yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu quả cắt, bước tiến và tốc độ không phù hợp thường dẫn đến năng suất giảm, chất lượng phôi kém, hư hỏng dụng cụ.
Sử dụng dải tốc độ thấp để:
Sử dụng phạm vi tốc độ cao cho :
Sử dụng nguồn cấp dữ liệu cao cho :
Sử dụng nguồn cấp dữ liệu thấp cho :
Honscn có hơn mười năm kinh nghiệm gia công cnc, chuyên gia công cnc, gia công linh kiện cơ khí phần cứng, gia công linh kiện thiết bị tự động hóa. Xử lý các bộ phận robot, xử lý các bộ phận UAV, xử lý các bộ phận xe đạp, xử lý các bộ phận y tế, v.v. Đây là một trong những nhà cung cấp gia công cnc chất lượng cao. Hiện tại, công ty có hơn 20 bộ trung tâm gia công cnc, máy mài, máy phay, thiết bị kiểm tra độ chính xác cao chất lượng cao, nhằm cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công phụ tùng cnc chính xác và chất lượng cao. Liên hệ với chúng tôi
Liên hệ với: Ada Li
Tel:86 17722440307
WhatsApp: +86 17722440307
E-mail: Ada@honscn.com
Thêm: 4F, số. 41 Huangdang Road, Luowuwei Industrial, Dalang Street, Longhua, Thâm Quyến, 518109, Trung Quốc