İçindekiler
Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.
🦌 Yıl boyunca gösterdiğiniz güven ve destek için teşekkür ederiz.☃️
2025 yılı sona ererken, imalat odaklı birçok işletme, nelerin işe yaradığını, nelerin yaramadığını ve gerçek maliyet tasarruflarının nereden geldiğini gözden geçiriyor. Otomotiv, endüstriyel ekipman, robotik, enerji ve gelişmekte olan teknoloji sektörlerindeki 200'den fazla şirket için cevap açıktı: daha akıllı OEM ve ODM üretim stratejileri.
Honscn'de bu yıl, tek bir basit hedefle tanımlandı: küresel müşterilerin güvenilirlik, kalite veya teslimat hızından ödün vermeden üretim maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olmak. Bu makale, OEM/ODM çözümlerimizin bu hedefi nasıl desteklediğine, gerçek projelerde nelerin fark yarattığına ve uzun vadeli ortaklarımızın neden bize güvenmeye devam ettiğine bakıyor.
Çözümlerden bahsetmeden önce, müşterilerimizin 2025 yılında nelerle karşı karşıya olduğunu anlamak önemlidir.
Dünya genelindeki üreticiler, tanıdık bir dizi baskıyla karşı karşıya kaldılar:
Daha yüksek hammadde fiyatları
Artan işçilik maliyetleri
İstikrarsız uluslararası lojistik
Daha kısa ürün yaşam döngüleri
Birim maliyetini düşürürken kaliteyi koruma baskısı
Birçok işletme için tedarikçi değiştirmek bu sorunları otomatik olarak çözmedi. Hatta fabrika değiştirmek genellikle tutarsız kalite, iletişim gecikmeleri ve daha uzun teslim süreleri gibi yeni riskler ortaya çıkardı.
Üretimi sadece dış kaynaklara yaptırmak yerine, birçok şirket OEM (Orijinal Ekipman Üretimi) ve ODM (Orijinal Tasarım Üretimi) modellerine yöneldi. Bu yaklaşımlar onlara şunları sağladı:
Üretilebilirlik açısından parça tasarımını optimize edin.
Gereksiz işlem adımlarını azaltın
Tedarikçileri birleştirin
Maliyet öngörülebilirliğini iyileştirin
Honscn, yirmi yılı aşkın CNC işleme ve özel üretim deneyimiyle zaten bu alanda konumlanmıştı. 2025 yılında bu rolümüzü daha da genişlettik.
Honscn'ı diğerlerinden ayıran şey tek bir teknoloji veya süreç değil, pratik üretimdeki güçlü yönlerinin birleşimiydi.
Birçok müşteri bize parçalanmış tedarik zincirleriyle geldi; bir tedarikçi işleme için, bir diğeri yüzey işleme için, bir diğeri montaj için ve bir diğeri de ambalajlama için.
Honscn bu adımları birleştirerek müşterilerine şu konularda yardımcı oldu:
Koordinasyon maliyetlerini azaltın
Tedarikçiler arasındaki ulaşımı en aza indirin.
Genel teslim sürelerini kısaltın
Birden fazla el değiştirme işleminden kaynaklanan kalite risklerinden kaçının.
OEM/ODM hizmetlerimiz şunları kapsamaktadır:
CNC tornalama ve frezeleme
Tornalama-frezeleme kompleks işleme
Otomatik torna üretimi
Diş açma, kılavuz çekme ve hassas delme
Yüzey işlemleri ve son işlem
Özel ambalaj ve setleme
Bu bütünleşik yaklaşım, toplam üretim maliyetlerinin doğrudan düşmesine yol açtı.
En yaygın maliyet tasarrufu fırsatlarından biri , tasarımın erken aşamasında yapılan optimizasyondan kaynaklanıyordu.
Mühendislerimiz, parçaları orijinal çizimdeki gibi birebir üretmek yerine, müşterilerle birlikte şu çalışmaları gerçekleştirdiler:
İşlevi etkilemeden geometrileri basitleştirin.
Aşırı hassasiyetin gerekli olmadığı durumlarda toleransları ayarlayın.
Benzer performansa sahip ancak daha düşük maliyetli alternatif malzemeler önerin.
Birden fazla bileşeni tek bir parça halinde birleştirin.
Bu küçük değişiklikler genellikle işleme süresini, hurda oranlarını ve takım aşınmasını azaltıyordu; bu tasarruflar seri üretimde hızla birikiyordu.
2025 yılında Honscn, çok çeşitli sektörlerdeki OEM ve ODM projelerine destek verdi. Her proje farklı olsa da, maliyet tasarrufu modelleri oldukça tutarlıydı.
Otomotiv sektöründeki müşteriler maliyet istikrarına ve uzun vadeli tedarike büyük önem veriyordu. Tipik projeler şunları içeriyordu:
Özel bağlantı elemanları ve miller
Koltuk ayar mekanizmaları
Motor gövdeleri ve braketleri
Bakım ve onarım için montaj setleri
Malzemeleri standartlaştırarak, işleme sıralarını optimize ederek ve uzun vadeli üretim planlaması sunarak, birçok müşteri birim maliyetlerini önceki tedarikçilerine kıyasla %10-25 oranında düşürdü.
Robotik şirketleri genellikle sık tasarım güncellemeleriyle birlikte , yüksek çeşitlilikte, düşük ila orta hacimli üretime ihtiyaç duyuyordu.
Honscn'in esnek OEM/ODM modeli, bu müşterilere şunları sağladı:
Tasarımları hızlı bir şekilde yineleyin.
Aşırı alet yatırımlarından kaçının.
Seri üretime ancak talep doğrulandıktan sonra başlanır.
Bu yaklaşım, yeni kurulan ve orta ölçekli robotik firmalarının maliyetleri kontrol altında tutmalarına ve pazara giriş sürelerini hızlandırmalarına yardımcı oldu.
Sıvı soğutma, enerji bağlantı elemanları ve endüstriyel borulama gibi sektörlerde güvenilirlik, fiyat kadar önemliydi.
Honscn, malzeme optimizasyonu (paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, titanyum ve mühendislik plastikleri) ve sıkı kalite kontrolü sayesinde, gereksiz aşırı mühendisliği azaltırken performans gereksinimlerini karşılayan parçalar üretti.
Üretim maliyetlerini düşürmek, kaliteden ödün vermek anlamına gelmez. Aksine, düşük kalite çoğu zaman en pahalı sorun haline gelir.
Honscn'nin kalite kontrol süreci şunları içerir:
Gelen malzeme denetimi ve sertifikasyon kontrolleri
İşlem içi boyut kontrolleri
Yüzey kalitesi ve görünüm kontrolleri
Paketlemeden önce son kontrol
Sorunları erken tespit ederek müşterilerimizin şunlardan kaçınmasına yardımcı olduk:
Yeniden işleme maliyetleri
Sevkiyat gecikmeleri
Saha arızaları ve garanti talepleri
Bu proaktif kalite anlayışı, toplam sahip olma maliyetini düşürmede önemli bir rol oynadı.
2025'in bir diğer önemli avantajı ise üretim esnekliğiydi .
Her müşterinin büyük ölçekli üretime ihtiyacı yoktu. Bazılarının ihtiyacı şunlardı:
Küçük deneme siparişleri
Piyasaya sürülmeden önce pilot uygulamalar gerçekleştiriliyor.
Esnek yeniden sipariş miktarları
Honscn'in OEM/ODM modeli, müşterilerin üretimlerini kendi hızlarında ölçeklendirmelerine, stok baskısını ve nakit akışı risklerini azaltmalarına olanak sağladı.
Birçok müşteri için asıl değer, aynı parçaları yıllarca tutarlı bir şekilde yeniden sipariş edebileceklerini bilmekten kaynaklanıyordu.
İstikrarlı süreçler, belgelenmiş özellikler ve kontrollü malzeme tedariği, tekrarlanabilirliği sağladı; bu da uzun vadeli maliyet kontrolünde önemli bir faktördür.
2025 yılına baktığımızda, müşteri geri bildirimlerinde sürekli olarak birkaç neden öne çıkıyordu:
Açık ve hızlı iletişim
Pratik mühendislik önerileri
Güvenilir teslimat süreleri
Kaliteden ödün vermeden rekabetçi fiyatlandırma
Birlikte büyümeye istekli olmak
Honscn, basit bir parça tedarikçisi olmaktan ziyade, kendisini bir üretim ortağı olarak konumlandırdı.
Üretim ortamı gelişmeye devam edecek, ancak temel zorluklar aynı kalacak: maliyet, kalite ve güvenilirlik.
Honscn, 2026 yılına daha güçlü bir OEM/ODM altyapısı, daha derin sektör deneyimi ve müşterilerinin daha dayanıklı tedarik zincirleri oluşturmalarına yardımcı olmaya odaklanmış bir yaklaşımla giriyor.
Üretim maliyetlerini düşürürken ürünlerine olan güveni korumayı hedefleyen şirketler için OEM ve ODM çözümleri artık isteğe bağlı değil, olmazsa olmazdır.
2025 sonuçları her şeyi açıklıyor. Deneyim, esneklik ve pratik mühendisliği bir araya getiren Honscn, 200'den fazla işletmenin üretim yöntemlerini yeniden düşünmesine yardımcı oldu.
Maliyet düşüşleri kestirme yollardan kaynaklanmadı. Daha akıllı kararlar, daha iyi iş birliği ve gerçek dünya ihtiyaçlarına göre şekillenen üretimden kaynaklandı.
Küresel üretim ilerlerken, Honscn her zaman en iyi yaptığımız şeye, yani fikirleri güvenilir, uygun maliyetli ve uzun ömürlü ürünlere dönüştürmeye olan bağlılığını sürdürüyor.
İçindekiler