Thông tin chung về gia công CNC
Nguyên liệu thô được sử dụng và chúng được đưa vào máy CNC sử dụng các công cụ cắt để tạo ra những hình dạng này. Quá trình gia công CNC bao gồm các máy tính có ít nhất một bộ vi xử lý và một số bộ phận lưu trữ. Với hệ thống phần mềm CAD hoặc CAM được thêm vào CNC, máy tính có thể được lập trình để tạo ra các chuyển động chính xác có khả năng tạo ra chi tiết.
Trong gia công CNC, quy trình được tự động hóa giúp tiết kiệm thời gian của người vận hành và tiết kiệm tiền kinh doanh. Người vận hành có thể nạp vật liệu, lập trình cho máy và sau đó máy có thể hoạt động mà không cần chú ý khi được thiết lập đúng cách; khoảng thời gian nó chạy mà không cần chú ý cũng được lập trình sẵn.
Một khía cạnh quan trọng của bất kỳ gia công CNC nào là người vận hành phải hiểu rõ về máy. CNC là một sự bổ sung cho các khía cạnh chung của máy. Ví dụ: nếu bạn đang thực hiện định tuyến, việc thêm CNC vào quy trình chỉ tự động hóa nó. Tuy nhiên, đối với người vận hành, điều đó có nghĩa là họ phải hiểu máy, cách nhập mã hoặc sử dụng CAD hoặc CAM và cách vận hành máy; họ cũng phải hiểu cách thức hoạt động của định tuyến cơ bản.
Một lĩnh vực quan trọng khác để hiểu gia công CNC là các bộ phận cơ bản của máy. Điều quan trọng là phải biết các máy này hoạt động như thế nào để khắc phục chúng nếu có sự cố. Điều này cũng cho phép người vận hành hiểu được những hạn chế và khả năng của máy để tận dụng tối đa khả năng sử dụng của nó.
Khi gia công CNC trở thành một dự án, người vận hành chịu trách nhiệm xác định năm lĩnh vực. Đầu tiên họ sẽ nghĩ về dự án mà họ muốn thiết kế và lên kế hoạch cho nó. Đây là lúc bạn nên ngồi xuống và vạch ra các kế hoạch.
Lĩnh vực tiếp theo là hiểu CAD để dịch bản vẽ sang máy tính và sau đó hiểu về CAM để dịch thông tin CAD sang ngôn ngữ máy. Ở phần cuối cùng, cá nhân phải hiểu chức năng Điều khiển để điều khiển máy thực hiện những gì được yêu cầu. Khi tất cả các lĩnh vực này được hoàn thành đúng cách, chúng cho phép cá nhân tạo dự án theo cách họ nhìn thấy trong bản vẽ của mình.
Gia công CNC theo truyền thống chỉ được thực hiện trong môi trường thương mại với các máy CNC rất lớn. Ngày nay, có những máy CNC mini cho phép thực hiện quy trình này ở quy mô nhỏ hơn trong xưởng gia đình. Điều này đã cho phép doanh nghiệp nhỏ hơn có thể tận dụng lợi thế của việc xây dựng nhiều bộ phận và sản phẩm mà trước đây không có sẵn ngoại trừ ở quy mô lớn hơn.
Gia công CNC có thể tạo ra cả thiết kế đơn giản và phức tạp và có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu bao gồm nhôm, xốp, gỗ và các kim loại khác.
Trường hợp này chứng minh rằng bằng cách kết hợp tối ưu hóa quy trình chuyên môn, công nghệ CNC tiên tiến và kiểm soát chất lượng chủ động, chúng tôi có thể giải quyết các vấn đề sản xuất khó khăn. Dành cho các ngành công nghiệp cần các bộ phận bằng đồng thau chính xác—như tự động hóa, robot hoặc hàng không vũ trụ—việc có một nhà sản xuất có thể cung cấp tốc độ và chất lượng là một bước ngoặt.
Nghiên cứu điển hình này không chỉ giới thiệu khả năng gia công của chúng tôi mà còn chứng minh cam kết của chúng tôi trong việc đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp ô tô, khiến nó trở nên rất phù hợp cho các tìm kiếm liên quan đến gia công CNC chính xác cho các ứng dụng ô tô.
Dự án này cho thấy cách chúng tôi giúp các nhà sản xuất thiết bị nông nghiệp xây dựng các bộ phận tốt hơn. Đối với bánh răng trong những thứ như ròng rọc máy kéo—các bộ phận phải làm việc chăm chỉ mỗi ngày—vấn đề chính xác. Cho dù nó’S Sửa lỗi vẽ hoặc sử dụng máy 5 trục để khoan các lỗ khó, chúng tôi đảm bảo các bộ phận mạnh, chính xác và sẵn sàng cho trường.
Có trụ sở tại châu Âu, khách hàng của chúng tôi là nhà sản xuất thiết bị viễn thông được công nhận trên toàn cầu với một nhà sản xuất danh mục đầu tư sản phẩm với danh mục sản phẩm bao gồm ăng-ten kỹ thuật số, mạng cáp quang, hệ thống cáp CAT6 và cơ sở hạ tầng truyền hình IP tiếp theo. Phục vụ hơn 50 quốc gia, họ chuyên cung cấp các giải pháp kết nối đáng tin cậy cho các nhà khai thác viễn thông và các nhà cung cấp băng thông rộng. Đối mặt với cạnh tranh thị trường mạnh mẽ, khách hàng đã tìm cách tối ưu hóa các thành phần thiết bị của họ—Quan trọng đối với các cơ chế quay ăng ten và hệ thống phân phối tín hiệu—Để cân bằng hiệu suất, chi phí và hiệu quả sản xuất.