loading

Honscn koncentruje się na profesjonalnych usługach obróbki CNC  od 2003 roku.

Informacje ogólne dotyczące obróbki CNC

Obróbka CNC odnosi się do dowolnego procesu wykorzystującego maszynę CNC. Może to dotyczyć frezowania, wiercenia lub innych prac wykonywanych z metalem, drewnem lub innymi materiałami. Jest to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się automatyczne możliwości komputera w celu tworzenia kształtów lub form, które muszą być precyzyjne.

Wykorzystuje się surowce, które umieszcza się w maszynie CNC, która wykorzystuje narzędzia tnące do wykonania tych kształtów. W procesie obróbki CNC biorą udział komputery posiadające co najmniej jeden mikroprocesor i kilka jednostek do przechowywania. Dzięki systemom oprogramowania CAD lub CAM dodanym do CNC komputer można zaprogramować tak, aby wykonywał precyzyjne ruchy, które są w stanie stworzyć część.

W obróbce CNC proces jest zautomatyzowany, co oszczędza czas operatora i pieniądze firmy. Operator może załadować materiały, zaprogramować maszynę i wtedy maszyna po odpowiednim ustawieniu może pracować bez uwagi; Zaprogramowany jest także czas działania bez uwagi.

Ważnym aspektem każdej obróbki CNC jest dobra znajomość maszyny przez operatora. CNC jest dodatkiem do ogólnych aspektów maszyny. Na przykład, jeśli wykonujesz routing, dodanie CNC do procesu jedynie go automatyzuje. Jednak dla operatora oznacza to, że musi rozumieć maszynę, umieć wprowadzać kody lub używać CAD lub CAM i jak obsługiwać maszynę; muszą także zrozumieć, jak działa podstawowe routing.

Kolejnym obszarem ważnym dla zrozumienia obróbki CNC są podstawowe elementy maszyny. Ważne jest, aby wiedzieć, jak działają te maszyny, aby je naprawić, jeśli coś pójdzie nie tak. Pozwala to również operatorowi zrozumieć ograniczenia i możliwości maszyny, aby w pełni wykorzystać jej wykorzystanie.

Ponieważ obróbka CNC staje się projektem, operator jest odpowiedzialny za zdefiniowanie pięciu obszarów. Najpierw pomyślą o projekcie, który chcą zaprojektować, i zaplanują go. W tym miejscu dobrym pomysłem będzie usiąść i narysować plany.

Następnym obszarem jest zrozumienie CAD w celu przetłumaczenia rysunku na komputer, a następnie zrozumienie CAM w celu przetłumaczenia informacji CAD na język maszynowy. W ostatnim obszarze osoba musi zrozumieć funkcję Kontroli, aby maszyna wykonała to, co jest wymagane. Prawidłowe spełnienie wszystkich tych obszarów pozwala jednostce stworzyć projekt w taki sposób, w jaki widział go na swoim rysunku.

Obróbkę CNC tradycyjnie wykonywano wyłącznie w warunkach komercyjnych przy użyciu bardzo dużych maszyn CNC. Obecnie istnieją mini-maszyny CNC, które pozwalają na wykonanie procesu na mniejszą skalę w domowym warsztacie. Dzięki temu mniejsza firma mogła czerpać korzyści z tworzenia różnorodnych części i produktów, które wcześniej nie były dostępne, chyba że na większą skalę.

Obróbka CNC może wytwarzać zarówno proste, jak i złożone projekty i może być stosowana na różnych materiałach, w tym aluminium, piance, drewnie i innych metalach.

Informacje ogólne dotyczące obróbki CNC 1

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Od koncepcji do produkcji masowej: podstawowa rola obróbki CNC w rozwoju prototypów samochodowych

W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób technologia obróbki CNC rozwiązuje kluczowe problemy produkcyjne występujące podczas opracowywania prototypów samochodów. Ponadto omówimy, w jaki sposób obróbka CNC rozwiązuje kluczowe problemy związane z weryfikacją projektu, redukcją materiałów i zarządzaniem ograniczeniami tolerancji.
Amerykańska marka sprzętu wędkarskiego, obróbka części aluminiowych CNC, obudowa: Przełom w precyzyjnej produkcji głównych komponentów kołowrotków wędkarskich

Klientem jest amerykańska firma, której działalność skupia się na projektowaniu i produkcji wysokiej klasy sprzętu wędkarskiego. Głównymi produktami firmy są kołowrotki wędkarskie i akcesoria peryferyjne. W obliczu rosnącego popytu klientów na lekki i wytrzymały sprzęt turystyczny, klient planuje wprowadzenie na rynek innowacyjnego kołowrotka wędkarskiego, którego główne elementy konstrukcyjne muszą unosić się na wodzie oraz wytrzymywać duże naprężenia i częste tarcie.
Obróbka CNC o wysokiej precyzji: osiąganie tolerancji ±0,005-0,01 mm

W dynamicznym świecie produkcji precyzja ma pierwszorzędne znaczenie. Jeśli chodzi o obróbkę CNC (komputerowe sterowanie numeryczne), osiągnięcie wysokiej precyzji nie jest jedynie celem, ale wręcz koniecznością dla wielu gałęzi przemysłu. W tym artykule zagłębiamy się w dziedzinę obróbki CNC o wysokiej precyzji, badając, jak osiągnąć niezwykłą tolerancję ±0,005-0,01 mm. No to zaczynajmy!
Materiały ceramiczne w obróbce CNC: zastosowania i innowacje

Ceramika przebyła długą drogę od garncarstwa i przyborów kuchennych. Dziś te wszechstronne materiały rewolucjonizują takie branże jak lotnictwo, opieka zdrowotna i elektronika dzięki swoim unikalnym właściwościom

wysoka twardość, odporność na ciepło i lekka konstrukcja. Jednak kształtowanie ceramiki w precyzyjne komponenty nie jest

nie jest łatwo. Poznaj obróbkę CNC, przełomową technologię, która pozwala przekształcać surowe bloki ceramiczne w skomplikowane części z niezrównaną dokładnością. W tym artykule omówiono, w jaki sposób obróbka CNC uwalnia potencjał ceramiki, jakie są z nią związane wyzwania oraz ekscytujące innowacje, które napędzają rozwój tej dziedziny.
Komponenty aluminiowe obrabiane CNC na zamówienie dla amerykańskich producentów samochodów wysokiej klasy
W tym przypadku chodzi o projekt precyzyjnej obróbki komponentów aluminiowych dla amerykańskiego producenta samochodów wysokiej klasy. Do masowej produkcji anodowanych na czerwono, pomarańczowo i niebiesko komponentów wykorzystano szybką pięcioosiową technologię CNC. W odpowiedzi na specjalne wymagania klienta dotyczące ostrych krawędzi, zespół wykorzystuje niestandardową optymalizację ścieżki narzędzia i technologię wykrywania konturów 3D, aby idealnie odwzorować ostre narożniki, zapewniając jednocześnie wytrzymałość konstrukcyjną. Dzięki połączeniu inżynierii równoczesnej z inteligentnymi systemami harmonogramowania cykl dostaw został skrócony o 30%, a jakość została zagwarantowana dzięki testom w rozpylaczu solnym (<000000>ge;500 godzin) i wykrywaniu trzech współrzędnych (±(dokładność 0,02 mm). Klient docenił innowacyjność i efektywność realizacji rozwiązania oraz dodał 5 nowych zamówień na części, co jeszcze bardziej umocniło długoterminową współpracę między obiema stronami
Sandblasting: skuteczny proces poprawy wydajności powierzchni metalu i estetyki

We współczesnej produkcji przemysłowej materiały metalu są szeroko stosowane, a ich wydajność powierzchniowa i estetyka często wpływają bezpośrednio na jakość i żywotność produktu. Sandblasting, jako skuteczny proces oczyszczania powierzchni metalu, może znacznie poprawić wydajność i estetykę powierzchni metalu, a zatem było szeroko stosowane w wielu dziedzinach.
brak danych
Customer service
detect