CNC İşleme Genel Bilgiler
Hammaddeler kullanılır ve bu şekilleri oluşturmak için kesici takımların kullanıldığı bir CNC makinesine konur. CNC işleme süreci, en az bir mikroişlemciye ve depolama için birkaç üniteye sahip bilgisayarları içerir. CNC'ye eklenen CAD veya CAM yazılım sistemleriyle bilgisayar, parçayı oluşturabilecek hassas hareketleri üretecek şekilde programlanabilir.
CNC işlemede süreç otomatikleştirilmiştir, bu da operatörün zamanından ve iş parasından tasarruf sağlar. Operatör malzemeleri yükleyebilir, makineyi programlayabilir ve ardından makine uygun şekilde kurulduğunda dikkat etmeden çalışabilir; dikkat edilmeden çalıştırılacağı süre de programlanır.
Herhangi bir CNC işlemenin önemli bir yönü, operatörün makineyi iyi tanımasıdır. CNC, makinenin genel özelliklerine bir ektir. Örnek olarak, eğer yönlendirme yapıyorsanız, sürece CNC eklemek onu yalnızca otomatikleştirir. Ancak operatör için bu, makineyi, kodların nasıl girileceğini veya CAD veya CAM'ın nasıl kullanılacağını ve makinenin nasıl çalıştırılacağını anlaması gerektiği anlamına gelir; ayrıca temel yönlendirmenin nasıl çalıştığını da anlamaları gerekir.
CNC işlemeyi anlamak için önemli olan bir diğer alan ise makinenin temel bileşenleridir. Bir şeyler ters giderse onları düzeltmek için bu makinelerin nasıl çalıştığını bilmek önemlidir. Bu aynı zamanda operatörün makinenin sınırlamalarını ve yeteneklerini anlamasını sağlayarak kullanımdan en iyi şekilde yararlanmasını sağlar.
CNC işleme bir proje haline geldiğinden operatör beş alanın tanımlanmasından sorumludur. Öncelikle tasarlamak istedikleri projeyi düşünecek ve planlayacaklar. Bu noktada oturup planlar yapmak iyi bir fikir olacaktır.
Bir sonraki alan, çizimi bilgisayara çevirmek için CAD'i anlamak ve ardından CAD bilgilerini makine diline çevirmek için CAM'ı anlamaktır. Son alanda makinenin gerekli olanı yapmasını sağlamak için bireyin Kontrol fonksiyonunu anlaması gerekir. Tüm bu alanlar doğru bir şekilde yerine getirildiğinde bireyin projeyi çiziminde gördüğü şekilde oluşturmasına olanak sağlar.
CNC işleme geleneksel olarak yalnızca ticari ortamlarda çok büyük CNC makineleriyle yapılıyordu. Günümüzde ev atölyesinde işlemin daha küçük ölçekte yapılmasına olanak sağlayan mini CNC makineleri bulunmaktadır. Bu, küçük işletmelerin daha önce daha büyük ölçekte mevcut olmayan çeşitli parça ve ürünleri üretme avantajından yararlanabilmesine olanak tanıdı.
CNC işleme hem basit hem de karmaşık tasarımlar üretebilir ve alüminyum, köpük, ahşap ve diğer metaller dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde kullanılabilir.
Müşteri, üst düzey balıkçılık ekipmanlarının tasarımı ve üretimine odaklanan bir Amerikan şirketidir. Ana ürünleri olta makineleri ve yan sanayi aksesuarlarıdır. Tüketicilerin hafif ve dayanıklı dış mekan ekipmanlarına olan talebi arttıkça, müşteri, temel yapısal parçalarının su üzerinde yüzebilmesini ve yüksek mukavemetli gerilime ve sık sürtünmeye dayanabilmesini gerektiren yenilikçi bir olta makinesi piyasaya sürmeyi planlıyor.
Üretimin hızlı temposunda hassasiyet çok önemlidir. CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işlemede yüksek hassasiyete ulaşmak sadece bir hedef değil, aynı zamanda çeşitli endüstriler için bir zorunluluktur. Bu makale, yüksek hassasiyetli CNC işleme alanına girerek, olağanüstü toleransa nasıl ulaşılacağını araştırıyor. ±0,005-0,01 mm. Hadi başlayalım!
Seramik, çanak-çömlek ve mutfak eşyalarından çok daha ileri bir noktaya gelmiştir. Günümüzde bu çok yönlü malzemeler, benzersiz özellikleri sayesinde havacılık, sağlık ve elektronik gibi endüstrilerde devrim yaratıyor.
—
Yüksek sertlik, ısı direnci ve hafif tasarım. Ancak seramikleri hassas bileşenlere dönüştürmek
’
Kolay değil. Ham seramik blokları eşsiz bir hassasiyetle karmaşık parçalara dönüştüren, oyunun kurallarını değiştiren bir teknoloji olan CNC işleme devreye giriyor. Bu makalede CNC işlemenin seramiğin potansiyelini nasıl ortaya çıkardığı, zorlukları ve bu alanı ileriye taşıyan heyecan verici yenilikler incelenmektedir.
Hassas üretim alanında, milyarlarca dolar değerindeki ürünlerin başarısını veya başarısızlığını belirleyen, çıplak gözle görülemeyen bir gösterge vardır: Yüzey pürüzlülüğü. Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü&39;nün (NIST) hesaplamalarına göre, kontrolsüz yüzey pürüzlülüğünden kaynaklanan mekanik bileşenlerdeki arızalar, küresel imalat sektöründe her yıl 18 milyar dolardan fazla kayba neden oluyor. İnsan vücuduna yerleştirilen titanyum alaşımlı eklemlerden (Ra < 0.1μm) uydu iticilerinin sızdırmazlık yüzeyine (Ra 0,4-0,8μm), mikro dokudaki fark, sürtünme katsayısı ve yorulma ömrü gibi temel performansı doğrudan etkiler. Bu makalede, bu "görünmez kalite göstergesi"nin bilimsel anlamı ve endüstriyel değeri derinlemesine incelenecektir.
Modern endüstriyel üretimde, metal malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüzey performansı ve estetikleri genellikle ürünün kalite ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Kumblasting, etkili bir metal yüzey işlem süreci olarak, metal yüzeyin performansını ve estetiğini önemli ölçüde artırabilir ve bu nedenle birçok alanda yaygın olarak kullanılmıştır.