Thâm Quyến, Trung Quốc Với một loạt các thiết bị gia công tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật viên và kỹ sư có trình độ và kinh nghiệm, Runsom Precision tự hào về việc cung cấp các bộ phận gia công tùy chỉnh cho khách hàng công nghiệp của họ một cách kịp thời. Theo người phát ngôn của công ty, họ có thể vận chuyển các bộ phận gia công theo yêu cầu trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được đơn đặt hàng từ khách hàng.
Người phát ngôn tiết lộ rằng họ duy trì một quy trình gia công hợp lý giúp họ có khả năng vận chuyển các bộ phận gia công đến Trung Quốc đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật do khách hàng cung cấp. Bằng cách cung cấp các bộ phận chính xác và tùy chỉnh một cách kịp thời và thường xuyên, họ cho phép các khách hàng công nghiệp của mình tiếp tục đổi mới và sản xuất hàng hóa mới để đạt được lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Họ cung cấp các bộ phận được gia công chính xác trong thời gian đã định để các ngành công nghiệp thực hiện công việc sản xuất của mình một cách liên tục và không bị gián đoạn.
Theo người phát ngôn, họ có danh tiếng xuất sắc trong ngành nhờ dịch vụ gia công xuất sắc tại Trung Quốc. Chúng duy trì độ chính xác cao của tất cả các bộ phận được gia công, bao gồm các lỗ, trục và khoảng cách tâm. Hơn nữa, họ sử dụng nhiều máy cho các loại linh kiện khác nhau để giúp đạt được mức độ chính xác cao nhất có thể. Kỹ thuật gia công đa năng tỏ ra rất quan trọng trong việc giảm chi phí sản xuất và cũng rút ngắn thời gian thực hiện dự án. Điều này cũng mang lại cho họ khả năng xử lý các thành phần phức tạp cần trải qua các quy trình gia công khác nhau.
Không chỉ chi phí và khả năng tùy biến, Runsom Precision còn tập trung vào chất lượng khi cung cấp các bộ phận Gia công CNC. Người phát ngôn khẳng định rằng quy trình gia công của họ tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 9001:200 và quá trình gia công từng bộ phận đều được giám sát về chất lượng. Theo ông, với biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, họ hết sức cẩn thận để đảm bảo rằng các bộ phận gia công không có khuyết tật được giao cho khách hàng. Gia công tùy chỉnh của họ đảm bảo rằng khách hàng có được sản phẩm đáp ứng chính xác thông số kỹ thuật của họ.
Để biết thêm về quy trình gia công của họ, người ta có thể truy cập trang web của họ
Giới thiệu về Runsom Precision
Công ty chính xác Runsom Ltd, được thành lập từ năm 2005, là nhà sản xuất linh kiện gia công chuyên nghiệp, tùy chỉnh, có độ chính xác cao có trụ sở tại Thâm Quyến, Trung Quốc. Với nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất và dịch vụ các bộ phận gia công CNC, linh kiện kỹ thuật chính xác, bộ phận gia công tùy chỉnh, dịch vụ gia công CNC chính xác, bộ phận ép phun và bộ phận đúc khuôn, công ty đã tạo được uy tín cao về chất lượng cao và dịch vụ tốt. Họ có thể cung cấp dịch vụ một cửa từ ý tưởng ban đầu đến thành phẩm.
Liên hệ với:
Lucy Zhang (bán hàng)
Công ty: Công ty TNHH chính xác Runsom
Số điện thoại: 86-755-3309675

Có những trường hợp chúng tôi được yêu cầu xử lý các bộ phận, sản phẩm hoặc nguyên mẫu máy CNC khó gia công, quá phức tạp về mặt hình học, sẽ không mang lại độ chính xác cao hoặc đơn giản là không thể gia công được. Chúng ta làm gì? Đối với những tình huống này, in 3D các bộ phận có thể là một giải pháp tuyệt vời. Vậy tại sao không thay thế gia công CNC bằng in 3D mọi lúc? Vâng, có những ưu điểm và nhược điểm, ưu và nhược điểm đối với từng máy và quy trình. Vì vậy, cái nào là tốt nhất cho nhu cầu của chúng tôi? Trong hoàn cảnh nào chúng ta thích cái này hơn cái kia? Và có giải pháp nào khác có thể kết hợp cả hai thứ này lại với nhau để tạo thành một bộ phận kết hợp không? Sự khác biệt cơ bản giữa hai quy trình là với gia công CNC, chúng tôi giảm thiểu vật liệu khi bắt đầu với khối xốp chẳng hạn, khắc nó đi; trong khi với in 3D, chúng tôi xếp lớp và thêm vật liệu cho đến khi nhận được sản phẩm cuối cùng, do đó được gọi là sản xuất bồi đắp. Máy in 3D sử dụng cùng các vật liệu tạo nên bộ phận mà nó đang tạo ra, chẳng hạn như ABS PLA và nylon, nhưng nó không thể chuyển đổi giữa các vật liệu, trong khi trong gia công CNC, chúng ta có thể sử dụng một số loại vật liệu, thường thêm vật liệu bổ sung vào cuối. Tuy nhiên, quá trình gia công có thể lộn xộn - Đôi khi chúng ta cần sử dụng bộ thu bụi trong khi vận hành máy định tuyến CNC để loại bỏ tất cả những gì dư thừa được tạo ra trong quá trình khoan, chạm khắc và phay, trong khi có ít vật liệu thải được tạo ra trong quá trình in và toàn bộ quá trình được xử lý. ít ồn ào hơn. Gia công CNC có thể chính xác hơn, mang lại độ chính xác cao hơn vì máy có khả năng chịu nhiệt cao hơn. Nó cũng có thể mang lại bề mặt được đánh bóng mịn hơn nhiều trên các vật liệu được gia công. Máy in 3D thực sự có thể làm biến dạng một bộ phận, uốn cong và cong vênh nếu sử dụng quá nhiều nhiệt trên vật liệu nhiều lớp, vì vậy nếu cần độ mịn đặc biệt thì in 3D sẽ không thành công. In 3D nói chung là một quy trình dễ dàng, thuận tiện hơn và không tốn nhiều công sức như gia công CNC, vì với gia công, chúng ta cần lập trình, viết Mã G, thiết lập các công cụ và tốc độ khác nhau, quyết định đường cắt và dọn dẹp sau đó. Tuy nhiên, kích thước bộ phận đóng một vai trò quan trọng, vì các bộ phận lớn hơn sẽ mất nhiều thời gian hơn để in thêm từng lớp. Nhìn chung, in 3D có thể hỗ trợ trong một số trường hợp tạo nguyên mẫu có độ phức tạp hình học cao mà công cụ định tuyến không thể tiếp cận bên trong hình dạng. Máy in 3D chỉ có thể sử dụng diện tích của giường máy in để chế tạo các bộ phận. Do đó, nếu cần các bộ phận có quy mô lớn thì chúng có thể không vừa với đó. Nó cũng không được khuyến khích sản xuất hàng loạt vì vật liệu đắt hơn nhiều và mất nhiều thời gian hơn để chế tạo. Do đó, in 3D phù hợp hơn và tiết kiệm chi phí hơn cho sản xuất khối lượng thấp. Gia công CNC hiếm khi có thể chạy mà không cần giám sát và yêu cầu người vận hành có tay nghề cao, trong khi với in 3D, chúng ta có thể dễ dàng chạy quy trình mà không cần giám sát và yêu cầu đào tạo tối thiểu cho người vận hành. Tuy nhiên, gia công CNC là một phương pháp cũ hơn (bắt đầu từ những năm 40) và hiện vẫn có vị trí vững chắc hơn trong ngành sản xuất. In 3D còn tương đối mới và vẫn đang phát triển để trở nên hữu ích và dễ thích ứng hơn nhưng vẫn không thể thay thế hoàn toàn cho gia công. Tóm lại, kỹ thuật thích hợp nhất để sử dụng sẽ được xác định bởi vật liệu, độ phức tạp hình học, khối lượng sản xuất và ngân sách của chúng tôi. Theo hướng dẫn chung, chúng tôi chủ yếu sẽ chuyển sang in 3D nếu quay vòng nhanh ở mức quan trọng, nếu bộ phận quá phức tạp để gia công, để tạo mẫu khối lượng nhỏ và nếu chúng tôi cần sử dụng một số vật liệu nhất định không thể gia công dễ dàng. Sau khi nêu ra hầu hết các ưu và nhược điểm của từng kỹ thuật, rõ ràng có một giải pháp tốt thực sự kết hợp cả hai lại với nhau để tạo thành một phần. Chúng tôi thường gia công các bộ phận của sản phẩm mong muốn bằng bộ định tuyến CNC, đồng thời chế tạo các bộ phận nhỏ nhưng phức tạp hơn khác trong máy in 3D, sau đó chúng tôi dán tất cả các bộ phận lại với nhau để tạo thành một bộ phận. Một lựa chọn khác là phủ tất cả các bộ phận kết hợp được dán bằng lớp phủ cứng như Polyurea, Styrospray hoặc epoxy, sau đó làm mịn và sơn chúng. Bằng cách đó, chúng tôi vừa tiết kiệm thời gian sử dụng quy trình gia công CNC vừa có thể chế tạo các bộ phận phức tạp hơn bằng cách kết hợp những gì tốt nhất của cả hai thế giới lại với nhau để tạo ra một sản phẩm lai.

Giữ chi phí sản xuất và vận hành ở mức tối thiểu là chìa khóa để duy trì trong thị trường cạnh tranh cao và duy trì lợi nhuận. Tương tự, bạn phải cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng tốt nhất có thể thách thức đối thủ của bạn. Quản lý tất cả các điều kiện tiên quyết này thực sự là một thách thức đối với các doanh nghiệp từ nhỏ đến lớn ngày nay và đây là lúc hầu hết các đơn vị sản xuất nghĩ đến việc thuê ngoài dịch vụ gia công CNC từ các cửa hàng chuyên dụng. Đang kinh doanh sản xuất hoặc chế tạo với lượng khách hàng lớn bao gồm hàng không vũ trụ, khai thác mỏ, quốc phòng, vận chuyển, kỹ thuật và các lĩnh vực khác, việc thuê ngoài các nhu cầu gia công CNC hàng ngày của bạn sẽ tạo ra triển vọng kinh doanh vững chắc. Khi bạn tập trung vào hoạt động kinh doanh khác nhau và yêu cầu các bộ phận được gia công bằng CNC như một phần nhu cầu sản xuất của mình, việc sở hữu một máy CNC với mức đầu tư lớn hoặc thuê chuyên môn sẽ không có ý nghĩa gì; thay vào đó, hãy nghĩ đến việc thuê dịch vụ gia công CNC, cách mà giới kinh doanh ngày nay nghĩ. Tại sao nên thuê ngoài dịch vụ máy CNC? Tiếp cận chuyên môn Lợi ích lớn nhất của việc thuê ngoài dịch vụ gia công CNC truyền cảm hứng cho các MNC cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ là dễ dàng tiếp cận chuyên môn mà không cần đầu tư đặc biệt cho máy móc hoặc nhân lực. Theo ngữ cảnh, ở đây về cơ bản bạn đang khai thác và kết hợp bí quyết của một xưởng gia công CNC vào nguồn cung cấp của mình để làm cho chúng trở nên vượt trội hơn. Xưởng gia công sử dụng loạt CNC hoặc Điều khiển số máy tính phức tạp có thể thao tác mọi thứ như phay, tiện, khoan, ép hoặc hoàn thiện với sự trợ giúp của hệ thống máy tính đảm bảo độ chính xác, tốc độ và tính đồng nhất của quá trình hoàn thiện sản phẩm. Do đó, các dịch vụ chuyên gia thuê ngoài đảm bảo bạn thực hiện việc cung cấp chính xác theo thông số kỹ thuật mà khách hàng yêu cầu. Duy trì độ chính xác và tốc độ Duy trì độ chính xác tuyệt đối là điều quan trọng để khiến khách hàng của bạn hài lòng vì hầu hết các ngành công nghiệp ngày nay thậm chí không thể tránh khỏi một sai sót nhỏ, điều này thể hiện rõ ràng với lao động của con người. CNC được thiết kế để duy trì mức độ chính xác lên tới 0,99999% sau khi thiết kế và chương trình được kỹ thuật viên CNC lành nghề đưa vào máy tính. Lỗi tối thiểu trong quá trình sản xuất có nghĩa là không lãng phí trong khi bạn có thể đáp ứng bất kỳ khối lượng cung cấp nào và trong thời gian giao hàng cho khách hàng đã chuẩn bị sẵn với các dịch vụ gia công CNC của bạn. Giảm chi phí lao động và sản xuất yên bình Với dịch vụ gia công CNC, bạn không cần phải phụ thuộc vào các công ty định hướng lao động thủ công hoặc sử dụng lao động trong nhà. Trước hết, điều này giúp bạn tiết kiệm rất nhiều chi phí nhân công đồng thời có được giải pháp hoàn thiện hoàn thiện bao gồm cắt, hàn, đóng khung, cắt hoặc đục lỗ với chi phí tối thiểu cho quá trình chế tạo. Những ai còn lệ thuộc vào lao động chân tay đều biết; việc duy trì dịch vụ khách hàng gặp nhiều khó khăn như thế nào khi có các vấn đề như lao động nghỉ phép, ốm đau, đi nghỉ hoặc tranh chấp lao động, v.v. Không thể phủ nhận, khách hàng của bạn ít bận tâm nhất về các vấn đề lao động của bạn và muốn giao hàng đúng thời hạn với độ hoàn thiện tốt nhất. Tính linh hoạt với thị trường ngày càng gia tăng Tất cả những gì bạn cần từ dịch vụ gia công CNC chuyên dụng của mình là các bộ phận chính xác theo nhu cầu của khách hàng. Lợi ích lớn nhất khi làm việc với một cửa hàng máy CNC là họ là bậc thầy trong việc phân phối bất kỳ loại hoàn thiện kim loại tấm, sợi hoặc nhựa nào bất kể hình dạng, thiết kế và số lượng đơn đặt hàng của bạn phức tạp đến mức nào. Vì mọi thứ đều được thực hiện bằng máy CNC nên khi các thông số kỹ thuật trong đơn đặt hàng của bạn được lập trình và cung cấp, công việc gần như đã hoàn thành. Với tính linh hoạt và khả năng ngày càng tăng, bạn có thể tiếp tục với các khả năng thị trường mới.