中国、深セン 一連の高度な機械加工装置と、資格と経験を積んだ技術者とエンジニアのチームを擁する Runsom Precision は、産業顧客にカスタム機械加工部品をタイムリーに供給することを誇りとしています。 同社広報担当者によると、顧客からの注文を受けてから48時間以内にカスタム加工部品を出荷できるという。
広報担当者は、顧客が提供する仕様を正確に満たす機械加工部品を中国に出荷できるよう、合理化された機械加工プロセスを維持していることを明らかにした。 精密部品やカスタム部品をタイムリーかつ定期的に供給することで、産業界のクライアントが革新と新製品の生産を継続して市場での競争力を獲得できるようになります。 業界が生産作業を中断することなく継続的に実行できるよう、予定された時間内に精密機械加工されたコンポーネントを納品します。
広報担当者によると、同社は優れた中国加工サービスで業界で高い評価を得ているとのこと。 穴、軸、中心距離など、すべての機械加工コンポーネントの高精度を維持します。 さらに、可能な限り最高の精度を達成するために、さまざまな種類のコンポーネントに複数の機械を使用しています。 複数の機械加工技術は、生産コストを削減し、プロジェクト期間を短縮するために非常に重要であることがわかります。 これにより、さまざまな機械加工プロセスを経る必要がある複雑なコンポーネントを処理する能力も得られます。
Runsom Precision は、CNC 機械加工部品の供給に関して、コストとカスタマイズだけでなく、品質にも重点を置いています。 広報担当者は、同社の機械加工プロセスは ISO 9001:200 規格に厳密に従っており、各部品の機械加工の品質が監視されていると主張しています。 同氏によると、厳格な品質管理手段により、欠陥のない機械加工部品が確実に顧客に届けられるよう細心の注意を払っているという。 カスタム加工により、顧客は仕様を正確に満たす製品を確実に入手できます。
機械加工プロセスの詳細については、Web サイトをご覧ください。
ランサムプレシジョンについて
ランサム プレシジョン社 Ltd.は2005年に設立され、中国の深センに拠点を置く、カスタマイズされた高精度機械加工部品の専門メーカーです。 CNC 機械加工部品、精密エンジニアリング部品、カスタム機械加工部品、精密 CNC 機械加工サービス、射出成形部品、ダイカスト部品の製造とサービスにおける長年の経験により、当社はその高品質と優れたサービスで高い評価を確立しています。 初期コンセプトから完成品までワンストップサービスを提供できます。
連絡先：
ルーシー・チャン (営業)
会社名：ランサムプレシジョン株式会社
電話番号: 86-755-3309675

機械加工が難しい、幾何学的に複雑すぎる、高い精度が得られない、または単純に機械加工できない部品、製品、プロトタイプを CNC 機械加工するよう依頼される場合があります。 何をすればいいでしょうか？このようなシナリオでは、部品の 3D プリントが優れたソリューションとなる可能性があります。 では、CNC 加工を毎回 3D プリントに置き換えてみてはいかがでしょうか?さて、それぞれの機械やプロセスには、長所と短所、長所と短所があります。 では、どれが私たちのニーズに最適なのでしょうか?どのような状況で一方を他方よりも優先するのでしょうか?そして、これら 2 つを組み合わせてコンボ パーツを作成する別の解決策はありますか? 2 つのプロセスの基本的な違いは、CNC 加工では、たとえばフォームブロックから開始して削り取るため、材料が削減されることです。一方、3D プリントでは、最終製品が完成するまで材料を重ねたり追加したりするため、積層造形と呼ばれます。 3D プリンターでは、ABS PLA やナイロンなど、作成するパーツを構成するのと同じ素材が使用されますが、素材を切り替えることはできません。一方、CNC 加工では数種類の素材を使用でき、多くの場合、最後に追加の素材が追加されます。 ただし、機械加工は面倒な場合があります。CNC ルーター マシンの操作中に、穴あけ、彫刻、フライス加工のプロセスで発生した余分なものをすべて捕集するために集塵機を使用する必要がある場合がありますが、印刷で発生する廃棄物が少なく、プロセス全体が効率的になります。騒音が少なくなります。 CNC 加工は、機械の熱に対する耐性が高いため、より正確に、より高い精度を実現できます。 また、機械加工される材料に応じて、より滑らかな研磨表面仕上げを実現することもできます。 3D プリンターでは、層状の素材に過度の熱を加えると実際にパーツが歪んだり、曲がったり、反ったりする可能性があるため、並外れた滑らかさが必要な場合は 3D プリントでは不十分になります。 3D プリントは一般に、より簡単で便利なプロセスであり、CNC 加工ほど労力がかかりません。加工では、プログラム、G コードの書き込み、さまざまなツールと速度の設定、切断パスの決定、およびその後のクリーンアップが必要なためです。 ただし、大きなパーツはレイヤーごとに追加して印刷するのに時間がかかるため、パーツのサイズが影響します。 全体として、3D プリンティングは、ルーター ツールが形状の内部に到達できないような、幾何学的に複雑なプロトタイピングの場合に役立ちます。 3D プリンターは、パーツの製造にプリンター ベッド自体の領域のみを使用できます。 したがって、大規模な部品が必要な場合、そこに収まらない可能性があります。 また、材料が非常に高価であり、製造に非常に時間がかかるため、大量生産にはお勧めできません。 したがって、3D プリンティングは、少量生産にはより適切であり、よりコスト効率が高くなります。 CNC 加工は無人で実行できることはほとんどなく、熟練したオペレーターが必要ですが、3D プリンティングでは、監視なしで簡単にプロセスを実行でき、オペレーターのトレーニングも最小限で済みます。 ただし、CNC 加工は古い手法 (40 年代に始まった) であり、現在でも製造業界においてより強力な地位を占めています。 3D プリンティングは比較的新しく、より便利で適応性のあるものになるよう進化し続けていますが、機械加工を完全に置き換えることはできません。 要約すると、使用する最も適切な技術は、材料、幾何学的複雑さ、製造量、予算によって決まります。 一般的なガイダンスとして、迅速な納期が重要な場合、部品が複雑すぎて機械加工できない場合、少量のプロトタイプを作成する場合、および容易に機械加工できない特定の材料を使用する必要がある場合は、主に 3D プリンティングに切り替えることになります。 各テクニックの長所と短所を大部分挙げましたが、実際に 2 つを組み合わせて 1 つの部分を作成する良い解決策があるようです。 多くの場合、CNC ルーターを使用して目的の製品の部品を機械加工し、同時に 3D プリンターで他の小さくて複雑な部品を製造し、すべての部品を接着して 1 つのユニットを作成します。 別のオプションは、接着されたすべての結合部品をポリ尿素、スチロスプレー、またはエポキシなどのハードコートでコーティングし、滑らかにして塗装することです。 これにより、CNC 加工プロセスを使用して時間を節約できるだけでなく、2 つの利点を組み合わせてハイブリッドを作成することで、より複雑な部品を製造できるようになります。

製造コストと運用コストを最小限に抑えることが、競争の激しい市場で維持し、利益を上げ続けるための鍵となります。 同様に、ライバルに対抗できる最高品質の製品を顧客に提供する必要があります。 これらすべての前提条件を管理することは、今日、中小企業から大企業まで非常に困難であり、ほとんどの製造部門が専門店からの CNC 加工サービスのアウトソーシングを検討しているところです。 航空宇宙、鉱業、防衛、海運、エンジニアリングなどの多くの顧客を抱える製造業や製造業では、日常の CNC 加工の必需品をアウトソーシングすることで、堅実なビジネスの見通しが生まれます。 別のビジネスに注力していて、製造ニーズの一部として CNC 機械加工部品が必要な場合、巨額の投資をして CNC マシンを所有したり、専門知識を雇ったりすることは意味がありません。代わりに、今日のビジネス界の考え方である CNC 加工サービスを雇うことを考えてください。 CNC マシンのサービスをアウトソーシングする理由専門知識へのアクセス多国籍企業を中小企業に動機づける CNC 加工サービスをアウトソーシングする最大のメリットは、機械や人員に特別な投資をせずに専門知識に簡単にアクセスできることです。 文脈的には、ここでは基本的に、CNC 加工工場のノウハウを活用し、サプライ品に組み込んで、サプライ品を優れたものにしています。 機械加工工場では、高度な一連の CNC またはコンピュータ数値制御を使用しており、フライス加工、旋盤加工、穴あけ、プレス加工、仕上げ加工などすべてをコンピュータ化されたシステムの助けを借りて操作することができ、製品の仕上げの精度、速度、均一性を確保しています。 したがって、専門家サービスをアウトソーシングすることで、顧客が要求する仕様どおりに供給を確実に実行できるようになります。 精度と速度の維持今日のほとんどの業界では、人間の作業では明らかな無視できるエラーさえも許さないため、絶対的な精度を維持することは顧客を満足させるために非常に重要です。 CNC は、熟練した CNC 技術者によって設計とプログラムがコンピュータに入力されると、精度レベルが 0.99999 % 継続するように設計されています。 生産中の障害が最小限に抑えられるということは、無駄がないことを意味し、CNC 加工サービスで準備された顧客への納品スケジュール内で、あらゆる量の供給に対応できます。 人件費の削減と平和的な生産 CNC 加工サービスを利用すると、肉体労働中心の会社に頼ったり、屋内労働者を雇用したりする必要がありません。 まず第一に、これにより人件費が大幅に節約され、また、製作にかかる費用を最小限に抑えながら、せん断、溶接、フレーム作成、切断、穴あけなどの完全な仕上げソリューションを得ることができます。 今も肉体労働に頼っている人たちは知っているでしょう。休暇中の労働、病気、休暇中、労働争議などの問題により、顧客サービスを維持することがいかに難しいか。 確かに、クライアントは労働問題についてはほとんど気にしておらず、時間どおりに最高の仕上がりで納品されることを望んでいます。 市場の拡大に伴う多用途性 専門の CNC 加工サービスに必要なのは、クライアントのニーズに応じた精密コンポーネントだけです。 CNC 機械工場と協力する最大の利点は、注文の形状やデザイン、数量がどれほど複雑であっても、彼らがあらゆる種類の板金、繊維、またはプラスチック仕上げを塗布する達人であることです。 すべてが CNC マシンによって行われるため、注文の仕様がプログラムされ、入力されると、作業は事実上完了します。 汎用性と機能が向上することで、新たな市場の可能性を開拓することができます。