Shenzhen Honscn هي شركة متخصصة في تصنيع قطع غيار الآلات CNC، وأجزاء ماكينات المخرطة الأوتوماتيكية، والمثبتات اللولبية. نحن نقدم خدمة OEM و ODM مع أي منتجات ذات صلة للعملاء. لدينا فريق محترف من تصميم المنتجات والمهندسين، بالإضافة إلى فريق مراقبة الجودة المحترف، ويمكن لأقسام المبيعات والتوثيق والخدمات اللوجستية لدينا إنهاء متطلبات عرض المستندات تحت طرق الدفع المختلفة وأنماط النقل المختلفة.

• يمكننا عمل رسومات رسمية بناءً على طلب العميل، أو سيقدم العميل رسوماته لنا لعرض الأسعار وعمل عينات للموافقة عليها 

• بعد استلام العينات، سيقوم العملاء بإجراء اختبار للمواد والحجم والتسامح. إذا كان العميل بحاجة إلى تغيير الحجم أو المادة، فيمكننا ترتيب عينات ثانية للموافقة عليها. حتى يوافق العميل على العينات، فإننا سوف نؤكد الطلب الكبير 

غضون ذلك، سوف نقوم باختباره قبل شحن العينات. ويتم تنفيذ جميع الاختبارات بدقة وفقًا لمعايير الصناعة.

• إذا تم تأكيد العينة بشكل جيد، فإن العميل يحتاج منا تقديم شهادة اختبار المطحنة لهذا المنتج المطابقة لمعايير الاتحاد الأوروبي، مثل CE، RoHS، REACH قبل تقديم الطلب. جميع منتجاتنا متوافقة مع جميع الشهادات الأوروبية، مثل CE، RoHS، REACH، وما إلى ذلك، وقد أعدت جميعها وثائق قياسية للعملاء للتحقق 

• نبدأ في إعداد مواد الطلب عندما يؤكد العميل جميع التفاصيل مثل المادة والحجم والتسامح والتشطيب السطحي والتفاصيل الأخرى للعينة النهائية.

بعد الحزمة مثل الكمية، التسمية، علامة الشحن الخ. يتم توفيرها من قبل العميل، نبدأ في ترتيب الإنتاج الضخم. بعد الانتهاء من جميع السلع، أرسل الصور إلى العميل للموافقة عليها. نحن نعد بأن الحزمة هي نفس ما طلبه العميل، والمنتجات الجماعية هي بالضبط نفس العينات النهائية. الصور التالية للشحنة، نسبة النجاح في فحص الطرف الثالث لشركتنا هي 100%.

• بعد استلام شحنة الطلب بالكامل، طرحه العميل في السوق على الفور وأصبح المنتج الأكثر شعبية في السوق بسرعة، بغض النظر عن السوق التقليدية أو سوق أدوات التثبيت الاحترافية المتطورة أو المبيعات عبر الإنترنت في أمازون. نحن دائمًا نولي اهتمامًا كبيرًا بجودة منتجاتنا، والتي يعترف بها العملاء ويتم إعادة شراؤها باستمرار.

تحل صناعة المعادن باستخدام الحاسب الآلي محل تقنيات التصنيع الأخرى في العديد من الصناعات. يعتبر المجال الطبي مجالاً تندر فيه الأخطاء، وتنطبق نفس القواعد عندما يتعلق الأمر بتصنيع الأجزاء الطبية، لأن حياة الإنسان معرضة للخطر في هذا المجال، وحتى الأخطاء الصغيرة يمكن أن تؤدي إلى مشاكل صحية خطيرة أو حتى الموت. ولذلك، فإن تقنيات التصنيع التي يستخدمها الميكانيكيون لإنتاج الأجزاء الطبية يجب أن تدعم التفاوتات الصارمة والقياسات عالية الدقة.

تزداد شعبية تصنيع المعادن باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لقدرتها على إنتاج نتائج مفصلة ودقيقة بكميات كبيرة، مما أدى إلى زيادة عدد المنتجين الذين يستخدمون آلات CNC في الصناعة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو طريقة تصنيع يتم فيها التحكم في حركة الأداة بواسطة برامج كمبيوتر مبرمجة مسبقًا. يمكن تصنيع جميع المنتجات الطبية بدقة وسرعة بمساعدة الطحن والخراطة CNC. دعونا نلقي نظرة على المزايا الرئيسية للطلب على الآلات CNC في صناعة الرعاية الصحية:

لا توجد أداة ثابتة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا مثيل له من حيث سرعة التنفيذ والحد الأدنى من الاستثمار في إنتاج الدفعات الصغيرة، حتى في المنتجات التي يمكن التخلص منها. غالبًا ما يتعين تصنيع الأجزاء المخصصة للصناعة الطبية بسرعة وبكميات صغيرة. وفي الوقت نفسه، يسمح تشغيل المعادن باستخدام الحاسب الآلي بتصنيع الأجزاء بدون أدوات مخصصة، مما يمكنه تمديد عملية التصنيع ولكنه يوفر جودة ودقة ممتازتين حتى بدون استخدام الأدوات.

لا يوجد حد للكمية

بعد إنشاء ملف CAD رقمي (التصميم بمساعدة الكمبيوتر)، يمكنك بسهولة إنشاء برنامج قطع منه بلمسة زر واحدة. يمكن لتطبيق الترميز تصنيع جزء واحد أو أي عدد من الأجزاء بأعلى دقة ودقة. يعد هذا فائدة كبيرة عند إنشاء أجزاء مخصصة يمكن التخلص منها أو يمكن التخلص منها، مثل الأجهزة الطبية المتخصصة للغاية والأجهزة والمعدات والأطراف الصناعية وغيرها من المنتجات الطبية أو الجراحية. تتطلب الإجراءات الأخرى حدًا أدنى لحجم الطلب للحصول على المواد الخام المطلوبة، مما يجعل بعض المشاريع غير عملية، في حين أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا يتطلب حدًا أدنى لحجم الطلب.

التسامح العالي

تتطلب العديد من أنواع المعدات الطبية نطاقًا كبيرًا من التحمل، ومع ماكينات CNC، يمكن تحقيق ذلك بسهولة. عادةً ما تكون اللمسة النهائية للسطح جيدة جدًا وتتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة، مما يوفر الوقت والمال، ولكن هذا ليس الاعتبار الأكثر أهمية. بشكل عام، أهم شيء يجب تذكره بشأن الإمدادات والمعدات الطبية هو أنها يجب أن تكون مناسبة للغرض المقصود منها، وأي انحراف عن المعيار يمكن أن يعني كارثة.

آلة سريعة

تعد آلات CNC أسرع ويمكن أن تعمل 24 ساعة في اليوم، 365 يومًا في السنة. وبصرف النظر عن الصيانة الروتينية، فإن الإصلاحات والتحديثات هي المرة الوحيدة التي يتوقف فيها المصنعون عن استخدام المعدات.

ملفات CAD الرقمية خفيفة الوزن ومرنة

يمكن لمصممي المنتجات والمتخصصين الطبيين ومحترفي التصنيع نقل البرامج الرقمية بسرعة وسهولة من مكان إلى آخر. تعمل هذه التقنية على تحسين قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل كبير لإنتاج أجهزة طبية متخصصة وحلول معدات عالية الجودة، بغض النظر عن الموقع الجغرافي، وفي أي وقت وأينما دعت الحاجة إليها. تعتبر هذه الميزة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مريحة للغاية، خاصة في البيئات الطبية ذات الوقت الحرج.

كيف تغير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي صناعة الرعاية الصحية

لقد أحدثت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثورة في طريقة تصميم الأجهزة والأجهزة الطبية وتصنيعها وتخصيصها واستخدامها. تعمل الدقة والتخصيص والسرعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على تحويل رعاية المرضى، مما يتيح العلاج الشخصي وتحسين النتائج الجراحية.

وتمهد هذه التكنولوجيا الطريق أمام ابتكارات خارقة في مجال الأطراف الاصطناعية والأجهزة والعلاجات، وتدفع عجلة التقدم في العديد من مجالات الرعاية الصحية.

توفر الآلات CNC العديد من المزايا للمجال الطبي، بما في ذلك:

الانضباط و الدقة

دقة تشغيل أدوات آلة CNC عالية للغاية. يعد هذا المستوى من الدقة ضروريًا لإنتاج الأدوات الجراحية والمزروعات والأجهزة الدقيقة المستخدمة في العمليات الجراحية ذات التدخل الجراحي البسيط. تعمل الدقة والاتساق الذي توفره التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على تحسين الأداء أثناء الإجراءات الطبية وتقليل خطر حدوث مضاعفات.

وهذا مهم بشكل خاص للجراحين الذين يعتمدون على أدوات فائقة التطور وموثوقة لأداء المهام الدقيقة. من مقابض المشرط إلى المساعدين الجراحيين الآليين، توفر الآلات CNC أدوات عالية الجودة تعمل على تحسين الدقة وسلامة المرضى.

التخصيص والتخصيص

تتيح الآلات CNC إنشاء أجزاء وأجهزة طبية مخصصة بناءً على التشريح الفريد للمريض. تتيح هذه القدرة إنشاء زراعة عظام شخصية وأطقم أسنان وأجهزة مساعدة للسمع وأجهزة أخرى.

باستخدام البيانات الخاصة بالمريض مثل عمليات المسح ثلاثية الأبعاد أو صور التصوير بالرنين المغناطيسي، يمكن لآلات CNC إنشاء العناصر التي تناسب جسم المريض بدقة. يؤدي ذلك إلى تحسين الراحة والأداء الوظيفي وفعالية العلاج، وتسريع تعافي المريض.

شكل وهيكل معقد

يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن ينتج أشكالًا هندسية معقدة وهياكل داخلية معقدة غالبًا ما يصعب تحقيقها باستخدام طرق التصنيع الأخرى. تعد القدرة على نحت التجاويف والقنوات والميزات الدقيقة بدقة ذات قيمة خاصة عند تصنيع الغرسات والأجهزة الدقيقة والأدوات الجراحية.

النماذج الأولية السريعة

تسمح النماذج الأولية للمهندسين الطبيين والمصممين بإنشاء نماذج وظيفية للأجزاء والأجهزة، مما يمكنهم من تقييم التصميم والتجميع والوظائف قبل بدء الإنتاج. يتيح الجمع بين برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وأدوات آلة CNC إمكانية ترجمة التصاميم الرقمية بسرعة إلى نماذج أولية مادية.

وهذا يسمح بإدخال تحسينات متكررة على التصميم ويساعد على ضمان اختبار الأجهزة الطبية وتحسينها بدقة قبل الإصدار. في مجال متطور، يمكن للنماذج الأولية السريعة أن تعزز الابتكار وتساعد على جلب التطورات الطبية الجديدة إلى السوق بشكل أسرع.

تحسين العملية

إن تكامل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع التقنيات المتقدمة مثل الأتمتة والذكاء الاصطناعي (AI) يقلل من الأخطاء ويتيح عمليات مراقبة الجودة الآلية. يؤدي ذلك إلى زيادة الكفاءة وتقليل وقت الإنتاج وتحسين جودة المنتج، وكل ذلك يساهم في تحسين نتائج المرضى.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن لأنظمة CNC الآلية أن تعمل بشكل مستمر مع الحد الأدنى من التفاعل بين الإنسان والآلة بين العمليات. بعض آلات CNC قادرة أيضًا على المعالجة متعددة المحاور وأداء المهام على أسطح مختلفة من الأجزاء في نفس الوقت.

ومن خلال إعادة برمجة الآلات، يمكن للمصنعين التبديل بسرعة بين إنتاج نوع واحد من الأجزاء ونوع آخر. وهذا يقلل من أوقات التحويل ويعني أنه يمكن تصنيع أجزاء مختلفة على نفس الجهاز في وردية واحدة. تساعد هذه الميزات على تسريع دورات الإنتاج وتقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الإنتاج الإجمالي.

اختيار المواد المرنة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مناسب لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. يمكّن هذا التنوع الشركات المصنعة من مراعاة عوامل مثل التوافق الحيوي والمتانة والوظيفة لاختيار المادة الأكثر ملاءمة لتطبيق طبي معين.

التوفير في التكاليف

على الرغم من أن آلات CNC الصناعية يمكن أن تكون باهظة الثمن، إلا أنها توفر فرصًا كبيرة لتوفير التكاليف على المدى الطويل. من خلال التخلص من الحاجة إلى أدوات وتركيبات وأدوات مخصصة لكل جزء، تساعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على تقليل وقت الإعداد وتبسيط الإنتاج وتقليل تكاليف التصنيع.

تعمل هذه التقنية أيضًا على تقليل النفايات والتكاليف من خلال تحسين المواد. وهذا مهم بشكل خاص في المجال الطبي، حيث أن الغرسات غالبًا ما تكون مصنوعة من مواد عالية القيمة مثل التيتانيوم والبلاتين. تساهم زيادة الكفاءة والإنتاجية في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضًا في توفير التكاليف بمرور الوقت.

ما هي المنتجات الطبية المعالجة باستخدام الحاسب الآلي؟

نظرًا للطبيعة الحرجة للأجهزة والمكونات الطبية، تتطلب الصناعة الطبية منتجات عالية الجودة وعالية الدقة. ولذلك، يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في التطبيقات الطبية. أدناه، سوف نقدم ما هي المنتجات الطبية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

1. الغرسات الطبية

زراعة العظام: تستخدم الآلات CNC بشكل شائع لتصنيع زراعة العظام، مثل استبدال مفصل الورك والركبة.

زراعة الأسنان: استخدم الآلات CNC لتصنيع زراعة أسنان دقيقة ومخصصة.

2. المعدات الطبية الإلكترونية

مكونات التصوير بالرنين المغناطيسي: غالبًا ما يتم تصنيع بعض مكونات آلات التصوير بالرنين المغناطيسي (MRI)، مثل الهياكل والأقواس والمبيتات، باستخدام CNC.

حاويات معدات التشخيص: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع العبوات والمبيتات لمجموعة واسعة من معدات التشخيص الطبي، مما يضمن الأبعاد الدقيقة والمتانة والتوافق مع المكونات الإلكترونية.

3. الأدوات الجراحية الطبية

المباضع والشفرات: تستخدم الآلات CNC لإنتاج الأدوات الجراحية مثل المباضع والشفرات.

الملقط والمشابك: الأدوات الجراحية ذات التصميمات المعقدة، مثل الملقط والمشابك، يتم تصنيعها عادةً باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق الدقة المطلوبة.

4. الأطراف الصناعية وتقويم العظام

مكونات صناعية مخصصة: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع مكونات صناعية مخصصة، بما في ذلك مكونات غرفة القبول والمفاصل والموصلات.

الأقواس العظمية: يمكن تشكيل مكونات الأقواس العظمية التي توفر الدعم والمحاذاة لأجزاء مختلفة من الجسم باستخدام الحاسب الآلي.

5. تجميع المنظار

أغلفة وأجزاء المنظار: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أجزاء من معدات المنظار، بما في ذلك العلب والموصلات والأجزاء الهيكلية.

6. المعدات الطبية النموذجية

مكونات النماذج الأولية: تستخدم الآلات CNC على نطاق واسع في النماذج الأولية السريعة للأجهزة الطبية المختلفة.

F في النهاية، م إن تصنيع الأجهزة الطبية هي عملية تتطلب مستوى عالٍ من الدقة والدقة. ولذلك، فإن التكنولوجيا مناسبة جدًا للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

الدقة هونسن هي شركة مصنعة موثوقة للمكونات المهمة طبيًا للأدوات والأدوات الجراحية بالإضافة إلى النماذج الأولية للأجهزة الطبية . مع 20 عامًا من الخبرة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، نحن مدفوعون بالحاجة إلى ضمان أقرب درجات التفاوت والدقة لكل جزء مُشكَّل. يمكن للميكانيكيين المهرة لدينا تصميم تصميمات الأجزاء الآلية وفقًا لأعلى المعايير لجميع جوانب الصناعة الطبية. هل تريد أن تبدأ مشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك في Honscn Precision؟ انقر هنا لبدء الخدمة المخصصة الخاصة بك

في التصنيع الحديث، تلعب تكنولوجيا المعالجة CNC (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) دورًا حيويًا. من بينها، تعد المعالجة المشتركة للخراطة والطحن والقطع والطحن من طرق المعالجة الشائعة. ولكل منها خصائص فريدة ونطاق التطبيق، ولكن لها أيضًا بعض المزايا والعيوب. إن الفهم المتعمق لأوجه التشابه والاختلاف بين تقنيات المعالجة هذه له أهمية كبيرة لتحسين عملية الإنتاج وتحسين جودة المعالجة وكفاءتها.

تحول باستخدام الحاسب الآلي

(1) المزايا

1. مناسبة لمعالجة الأجزاء الدوارة، مثل العمود وأجزاء القرص، يمكنها تحقيق الدائرة الخارجية والدائرة الداخلية والخيط ومعالجة الأسطح الأخرى بكفاءة.

2. نظرًا لأن الأداة تتحرك على طول محور الجزء، فإن قوة القطع عادة ما تكون أكثر استقرارًا، مما يساعد على ضمان دقة المعالجة وجودة السطح.

(2) العيوب

1. بالنسبة للأجزاء غير الدوارة أو الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، تكون قدرة معالجة الدوران محدودة.

2. عادةً ما يمكن للتثبيت معالجة سطح واحد فقط، لأن المعالجة متعددة الجوانب تتطلب تثبيتًا متعددًا، مما قد يؤثر على دقة المعالجة.

الطحن باستخدام الحاسب الآلي

(1) المزايا

1. يمكن معالجة أشكال مختلفة من الأجزاء، بما في ذلك المستوى، والسطح، والتجويف، وما إلى ذلك، مع تنوع قوي.

2. يمكن تحقيق تصنيع عالي الدقة للأشكال المعقدة من خلال الربط متعدد المحاور.

(2) العيوب

1. عند معالجة العمود النحيف أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، فمن السهل أن يتشوه بسبب قوة القطع.

2. عادة ما تكون سرعة القطع للطحن أعلى، وتآكل الأداة أسرع، والتكلفة مرتفعة نسبيًا.

القطع باستخدام الحاسب الآلي

(1) المزايا

1. يمكن الحصول على دقة تصنيع عالية وخشونة السطح.

2. مناسبة لمعالجة المواد ذات الصلابة العالية.

(2) العيوب

1. سرعة القطع بطيئة، وكفاءة المعالجة منخفضة نسبيًا.

2. متطلبات أعلى للأدوات وارتفاع تكاليف الأداة.

CNC تحول وطحن المعالجة المركبة

(1) المزايا

1. وظائف الخراطة والطحن المتكاملة، يمكن للتثبيت إكمال معالجة العمليات المتعددة، وتقليل أوقات التثبيت، وتحسين دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج.

2. يمكنها معالجة الأجزاء المعقدة الشكل، والتعويض عن عدم وجود عملية تحول أو طحن واحدة.

(2) العيوب

1. تكلفة المعدات مرتفعة، والمتطلبات الفنية للمشغل مرتفعة أيضًا.

2. البرمجة وتخطيط العمليات معقدة نسبيا.

تتميز كل من عمليات المعالجة المجمعة للخراطة والطحن والقطع والطحن باستخدام الحاسب الآلي بمزايا وعيوب. في الإنتاج الفعلي، يجب اختيار تكنولوجيا المعالجة بشكل معقول وفقًا للخصائص الهيكلية للأجزاء ومتطلبات الدقة ودفعة الإنتاج وعوامل أخرى لتحقيق أفضل تأثير معالجة وفوائد اقتصادية. ومع التقدم التكنولوجي المستمر، ستستمر عمليات المعالجة هذه أيضًا في التطور والتحسين، مما يوفر دعمًا أقوى لتطوير الصناعة التحويلية.

1. معالجة الأشياء والأشكال

1. الخراطة: مناسبة بشكل أساسي لمعالجة الأجزاء الدوارة، مثل العمود، القرص، أجزاء الأكمام، يمكنها معالجة الدائرة الخارجية، الدائرة الداخلية، المخروط، الخيط وما إلى ذلك بكفاءة.

2. الطحن: أفضل في معالجة الأسطح والدرجات والأخاديد والأسطح وما إلى ذلك، مع مزايا للأجزاء غير الدوارة والأجزاء ذات الخطوط المعقدة.

3. القطع: يستخدم عادةً في المعالجة الدقيقة للأجزاء للحصول على سطح وحجم عالي الدقة.

4. المعالجة المركبة بالخراطة والطحن: إنها تدمج وظائف الخراطة والطحن، ويمكنها معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والخصائص الدوارة وغير الدوارة.

2. وضع حركة الأداة

1. الدوران: تتحرك الأداة في خط مستقيم أو منحنى على طول محور الجزء.

2. الطحن: تدور الأداة حول محورها الخاص وتقوم بحركة الترجمة على طول سطح الجزء.

3. القطع: تقوم الأداة بإجراء قطع دقيق بالنسبة للجزء.

4. المعالجة المركبة للخراطة والطحن: على نفس أداة الآلة، لتحقيق مجموعات حركة مختلفة لأدوات الخراطة وأدوات الطحن.

3. دقة المعالجة وجودة السطح

1. الدوران: عند معالجة سطح الجسم الدوار، يمكن تحقيق دقة أعلى وجودة سطح أفضل.

2. الطحن: تعتمد دقة المعالجة للملفات المسطحة والمعقدة على دقة أداة الماكينة واختيار الأداة.

3. القطع: يمكن تحقيق دقة عالية جدًا وخشونة سطح ممتازة.

4. المعالجة المركبة بالخراطة والطحن: من خلال الجمع بين مزايا الخراطة والطحن، يمكنها تلبية متطلبات الدقة العالية، ولكن الدقة تتأثر أيضًا بالتأثير الشامل للأداة الآلية والعملية.

4. كفاءة المعالجة

1. الخراطة: لمعالجة كميات كبيرة من الأجزاء الدوارة، كفاءة عالية.

2. الطحن: عند معالجة الأشكال المعقدة والأجزاء متعددة السطوح، تعتمد الكفاءة على مسار الأداة وأداء الماكينة.

3. القطع: نظرًا لأن سرعة القطع بطيئة نسبيًا، فإن كفاءة المعالجة منخفضة بشكل عام، ولكنها لا غنى عنها في الطلب على الدقة العالية.

4. المعالجة المركبة بالخراطة والطحن: تثبيت واحد لإكمال مجموعة متنوعة من العمليات، وتقليل وقت التثبيت والخطأ، وتحسين كفاءة المعالجة الإجمالية.

5. تكلفة المعدات وتعقيدها

1. آلة الخراطة: هيكل بسيط نسبيًا، تكلفة منخفضة نسبيًا.

2. آلة الطحن: تختلف التكلفة وفقًا لعدد الأعمدة والوظائف، وتكون تكلفة آلة الطحن متعددة المحاور أعلى.

3. معدات القطع: عادة ما تكون أكثر تطوراً، وعالية التكلفة.

4. آلة معالجة المواد المركبة الخراطة والطحن: متكاملة مع مجموعة متنوعة من الوظائف، وتكلفة المعدات العالية، ونظام التحكم المعقد.

6. مجالات التطبيق

1. الخراطة: تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والآلات وغيرها من صناعات معالجة أجزاء العمود.

2. الطحن: غالبًا ما يستخدم لمعالجة الأجزاء المعقدة في تصنيع القوالب والفضاء والمجالات الأخرى.

3. القطع: غالبًا ما يستخدم في الأدوات الدقيقة والإلكترونيات وغيرها من الصناعات ذات متطلبات الدقة العالية.

4. معالجة المواد المركبة بالخراطة والطحن: في التصنيع المتطور والمعدات الطبية وغيرها من المجالات، لها تطبيقات مهمة لمعالجة الأجزاء المعقدة وعالية الدقة.

يجب أن تعتمد عملية الخراطة والطحن والقطع والطحن باستخدام الحاسب الآلي في العديد من جوانب أوجه التشابه والاختلاف على احتياجات المعالجة المحددة وظروف الإنتاج لاختيار تكنولوجيا المعالجة المناسبة.

لا يمكن تعميم مقارنة كفاءة الخراطة والطحن معًا بالقطع، والخراطة والطحن، ولكنها تتأثر بالعديد من العوامل.

تتمتع الخراطة بكفاءة عالية في معالجة الأجزاء الدوارة، خاصة بالنسبة للكميات الكبيرة من أجزاء العمود والقرص القياسية. حركة الأداة بسيطة نسبيًا، وسرعة القطع عالية، ويمكن تحقيق القطع المستمر.

يتمتع الطحن بمزايا تصنيع الطائرات والخطوات والأخاديد والخطوط المعقدة. ومع ذلك، عند معالجة الأجزاء الدوارة البسيطة، قد لا تكون كفاءتها جيدة مثل الدوران.

يجمع الجمع بين الخراطة والطحن بين مزايا الخراطة والطحن، ويمكنه إكمال عمليات الخراطة والطحن في مقطع واحد، مما يقلل من عدد المشابك وأخطاء تحديد الموضع. بالنسبة للأجزاء ذات الشكل المعقد والخصائص الدوارة وغير الدوارة، فإن عملية الخراطة والطحن المدمجة يمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة.

ومع ذلك، فإن فوائد الكفاءة للخراطة والطحن مجتمعة قد لا تكون واضحة في الحالات التالية:

1. عند معالجة الأجزاء البسيطة التي تحتاج فقط إلى الخراطة أو الطحن في عملية واحدة، نظرًا للتكلفة العالية والتعقيد لأداة الطحن المعقدة، فقد لا تكون فعالة مثل آلة الخراطة أو الطحن المتخصصة.

2. في الإنتاج بكميات صغيرة، يمثل وقت الضبط والبرمجة لأداة الآلة نسبة كبيرة في دورة المعالجة بأكملها، مما قد يؤثر على ميزة الكفاءة للمعالجة المركبة بالطحن الدوراني.

بشكل عام، بالنسبة لإنتاج الأجزاء المعقدة ذات الحجم المتوسط ​​والكبير، عادةً ما تتمتع المعالجة المركبة بالطحن الدوراني بكفاءة إجمالية أعلى؛ بالنسبة للأجزاء البسيطة أو الإنتاج بكميات صغيرة، قد تكون الخراطة والطحن أكثر كفاءة في مواقف معينة.

تعد تكنولوجيا المعالجة المجمعة للخراطة والطحن والقطع والطحن باستخدام الحاسب الآلي وسيلة مهمة في الصناعة التحويلية الحديثة. الخراطة جيدة في معالجة الأجزاء الدوارة، والطحن يمكن أن يتعامل مع الأشكال المعقدة ومتعددات الوجوه، والقطع يمكن أن يحقق معالجة سطحية عالية الدقة، والمعالجة المركبة بالطحن الدوراني عبارة عن مزيج من الاثنين، ويمكن إكمال مجموعة متنوعة من العمليات في مقطع. تتمتع كل عملية بمزاياها الفريدة ونطاق تطبيقها، وكفاءة الدوران العالية في أداء تصنيع الجسم الدوار، وتعدد استخدامات الطحن لتلبية احتياجات الخطوط المعقدة، ودقة القطع ممتازة، والمعالجة المشتركة للخراطة والطحن تتسم بالدقة والكفاءة. في الإنتاج الفعلي، وفقًا لخصائص الأجزاء ومتطلبات الدقة وحجم الدفعة وعوامل أخرى، يتم الاختيار المعقول للعمليات لتحقيق أهداف تصنيع عالية الجودة والكفاءة العالية ومنخفضة التكلفة، لتعزيز التطوير المستمر والتقدم في صناعة التصنيع.