Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Oxidation und korrosiven Umgebungen.
Moderne Drehverfahren ermöglichen engere Toleranzen und eine überlegene Maßgenauigkeit.
Durch optimierte Bearbeitung wird die Oberflächenqualität verbessert und gleichzeitig Defekte und Risse reduziert.
Alle kritischen Abmessungen werden geprüft, um die Übereinstimmung mit den Kundenzeichnungen sicherzustellen.
Entwickelt für Anwendungen, die unter extremen Bedingungen eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.
Gefertigt nach Kundenzeichnungen, Mustern und technischen Spezifikationen.
Die Bearbeitung von Inconel 600 ist deutlich anspruchsvoller als die von herkömmlichem Edelstahl. In der Anfangsphase der Produktion führte das Kaltstauchen mit zu kleinem Rohmaterial zu Oberflächenrissen und Maßabweichungen.
Um diese Herausforderungen zu meistern, optimierte Honscn sowohl die Werkzeuge als auch die Bearbeitungsprozesse durch den Einsatz größerer Rohmaterialien, präziser Drehautomaten und CNC-Drehtechnik. Dies verbesserte die Maßgenauigkeit, beseitigte Oberflächenfehler und erzielte eine hochwertige Oberflächengüte, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet ist.
| Material | Merkmale |
| Inconel 600 | Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit |
| Inconel 625 | Überragende Korrosionsbeständigkeit |
| Inconel 718 | Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen |
| Edelstahl | Standardmäßige industrielle Anwendungen |
Verfügbare Oberflächenausführungen sind:
Rohstoff
↓
Automatische Drehbearbeitung
↓
CNC-Drehen
↓
Entgraten
↓
Oberflächenveredelung
↓
Profilinspektion
↓
Endabnahme
↓
Verpackung
Diese Präzisionsnieten werden aus Inconel 600 hergestellt, einer Nickelbasislegierung, die häufig in rauen Betriebsumgebungen eingesetzt wird.
Um die geforderten Toleranzen und Oberflächenqualität zu erreichen, ersetzte Honscn das ursprüngliche Kaltumformverfahren durch präzise automatische Drehmaschinen und CNC-Drehtechnik. Jede fertige Niete wird vor dem Versand mithilfe von Profilprojektionsgeräten auf kritische Maße geprüft.
| Artikel | Honscn | Standardlieferant |
| Material | Zertifiziertes Inconel 600 | Standardlegierungen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glatte CNC-Oberfläche | Kaltes Finish |
| Toleranzkontrolle | Hohe Präzision | Standard |
| Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt | ✔ | Beschränkt |
| OEM-Fertigung | ✔ | Beschränkt |
| Qualitätsprüfung | 100 % kritische Abmessungen | Probenahme |
Jede einzelne Niete wird einer strengen Prüfung unterzogen, die Folgendes umfasst:
Honscn bietet flexible Verpackungslösungen an, darunter:
Standardwerkstoff ist Inconel 600. Andere Nickellegierungen sind ebenfalls erhältlich.
Es bietet hervorragende Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität in anspruchsvollen Umgebungen.
Ja. Wir bieten vollständig kundenspezifische OEM-Fertigung an.
Jede Charge wird mithilfe von Profilprojektoren und Präzisionsmessgeräten geprüft.
Ja. Prototypen- und Kleinserienfertigung werden unterstützt.
Luft- und Raumfahrt, Energie, chemische Verarbeitung, Schiffbau und Industrieausrüstung.
Ja. Polieren, Passivieren, Laserbeschriften und andere Oberflächenbehandlungen sind möglich.
Ja. Wir unterstützen sowohl Kleinserien- als auch Großserienfertigung.
PE-Beutel, Etiketten, Exportkartons und kundenspezifische Verpackungen.
Ja. Wir exportieren Präzisionskomponenten weltweit.
Erfahren Sie, wie Honscn in Zusammenarbeit mit einem US-amerikanischen Hersteller von Luftfahrtausrüstung die Bearbeitungsherausforderungen von Inconel 600 , einer Hochtemperatur-Nickellegierung, meisterte. Durch den Ersatz des ursprünglichen Kaltumformverfahrens durch präzises automatisches Drehen und CNC-Bearbeitung, die Modernisierung der Werkzeuge und die Implementierung strenger Maßkontrollen erreichten wir Toleranzen nach Luft- und Raumfahrtstandard, eine hervorragende Oberflächenqualität und eine stabile Serienproduktion.
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