Honscn konzentriert sich auf professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen seit 2003.

Präzisionsblechteile Aluminium-Edelstahl-Plattenbiegen Laserschneiden Service Blechbearbeitungsteile 1

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Präzisionsblechteile Aluminium-Edelstahl-Plattenbiegen Laserschneiden Service Blechbearbeitungsteile

Material
Blechkomponenten werden typischerweise aus kaltgewalztem Stahl (SPCC), Edelstahl (304/316) oder Aluminiumlegierungen (5052/6061) hergestellt und bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringem Gewicht. Für spezielle Anwendungen, die eine höhere Haltbarkeit oder elektrische Leitfähigkeit erfordern, werden auch Spezialmaterialien wie verzinkter Stahl oder Kupfer verwendet.

Herstellungsprozess
Laserschneiden: Hochpräzise (±0,1 mm) Schneiden komplexer Formen mit Faserlasersystemen.

Abkantpressen: CNC-gesteuertes Biegen zum Erreichen von Winkeln von 30° Zu 180° mit minimaler Rückfederung.

Schweißen & Montage: WIG-/MIG-Schweißen für strukturelle Integrität, gefolgt von Oberflächenbehandlungen (Pulverbeschichtung, Eloxieren) zur Verbesserung der Ästhetik und Verschleiß-/Rostbeständigkeit.

Anwendungen
Konstruktion: HVAC-Kanäle, Dachplatten und Strukturhalterungen.

Automobilindustrie: Karosserieteile, Fahrgestellkomponenten und Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge.

Elektronik: Server-Racks, Gehäuse für Industriesteuerungen und Gehäuse für Verbrauchergeräte.

Energie: Rahmen für Solarmodule und Teile für Windturbinen.

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Maßgeschneiderte Präzisionsblechteile

Hochpräzise Blechverarbeitungsdienste für Industrieanlagen, elektronische Gehäuse und architektonische Dekorationen, unter Verwendung von Edelstahl (304/316), Aluminium (5052/6061), verzinktem Stahl und Kupferlegierungen mit Dicken von 0,5 mm bis 12 mm. Durch die Integration von Laserschneid-, CNC-Biege-, Stanz- und Schweißprozessen wird eine vollständige Prozessabwicklung von der Designprüfung bis zur Massenproduktion von 10.000 Stück erreicht, wodurch der Zyklus im Vergleich zum herkömmlichen Modell um 60 % verkürzt wird.

ISO 9001-Zertifizierung | ±0,1 mm Toleranz | Vollständige Prozessabdeckung von Laserschneiden/-biegen/-schweißen

Produktdetails

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Materialoptionen

Kaltgewalzter Stahl (SPCC), Edelstahl (SUS304/316), Aluminium (5052/6061/7075), Messing (C2600)

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Dickenbereich

0,5 mm – 12 mm (Laserschneiden) / 0,8 mm – 6 mm (CNC-Biegen)

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Toleranzstandard

Laserschneiden ±0,1 mm, Biegewinkel ±0,5°, Lochpositionsgenauigkeit ±0,05 mm

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Oberflächenbehandlung

Sandstrahlen Oxidation (anodisch/chemisch), Elektrophorese-Beschichtung, Zink-Nickel-Legierung, Laser Lasergravur QR-Code

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Zertifizierungskonformität

ISO 9001:2015, IATF 16949 (Automobil)

Produktvorteile

Technische Vorteile

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Ultrapräzise Bearbeitung

6-kW-Faserlaserschneidmaschine (Schnittbreite ≤ 0,1 mm)

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Flexible Produktion

Unterstützt die individuelle Anpassung kleiner Chargen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 5 Millionen Stück

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Prozessintegration

Laser + Biegen + Schweißen werden in einem Arbeitsgang erledigt, wodurch die Glieder der Lieferkette reduziert werden

Qualitätsvorteil

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Hochpräzise Prüfung

Ausgestattet mit fortschrittlichen Drei-Koordinaten-Messgeräten und anderen Prüfgeräten kann die Genauigkeit der Schlüsselmaße ±0,05 mm erreichen

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Hochwertige Rohstoffe

Wählen Sie ausschließlich hochwertige kaltgewalzte Stahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten und andere Rohstoffe aus und arbeiten Sie seit langem mit namhaften in- und ausländischen Lieferanten zusammen. Die Rohstoffe erfüllen alle relevanten Industriestandards

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Verschiedene Oberflächenbehandlungen

Bieten Sie eine Vielzahl hochwertiger Oberflächenbehandlungsverfahren an, wie z. B. elektrostatisches Sprühen, Verzinken, Eloxieren usw.

Liefervorteile

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Effiziente Produktion

Fortschrittliche Systeme optimieren Prozesse, reguläre Bestellungen werden innerhalb von 7-10 Tagen geliefert

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Logistikgarantie

Arbeiten Sie mit großen Logistikunternehmen zusammen, um geeignete Transportmethoden für eine sichere und schnelle Lieferung auszuwählen

Anwendung

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Industrielle Ausrüstung

Schaltschrankgehäuse, Roboterschutzhaube, Sensorhalterung, Förderschiene

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Unterhaltungselektronik

Kühlkörper für 5G-Basisstationen, Servergehäuse, Smart-Home-Panel, Strukturteile für Drohnen

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Automobilbau

Batterieträgerblech, Ladesäulengehäuse, Fahrzeugdisplayrahmen

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Medizinische Geräte

Ablage für chirurgische Instrumente, Abschirmabdeckung für MRT-Geräte, Gehäuse für Biosicherheitsschränke

FAQ

Bei Fragen erreichen Sie uns gerne unter ada@honscn.com oder telefonisch unter +86 17722440307

Welches Format wird für die Designdatei benötigt?

Akzeptiert SolidWorks/AutoCAD/STEP-Formate und bietet kostenlose Formatkonvertierungsdienste

Wie groß ist der minimale Biegeradius?

Hängt von der Materialstärke (T) ab. Für Aluminium/Edelstahl wird 1T empfohlen, für Stahl 1,5T.

Wie gehe ich mit Graten an Blechteilen um?

Vollautomatische Entgratungsmaschinenverarbeitung (Kantenwinkel R ≤ 0,1 mm), optionales Spiegelpolieren

Ist nahtloses Biegen möglich?

Durch die Verwendung der Polyurethan-Form + Einkerbungskompensationstechnologie gibt es keine offensichtlichen Einkerbungen auf der Oberfläche

Wie kann die Verformung beim Blechschweißen kontrolliert werden?

Durch Laserschweißen + starre Fixierung mit Klammern, Verformung < 0,2 mm/m

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