精密板金部品 アルミ・ステンレス板曲げ加工 レーザー切断サービス 板金加工部品
材料
板金部品は、通常、冷間圧延鋼 (SPCC)、ステンレス鋼 (304/316)、またはアルミニウム合金 (5052/6061) から製造され、強度、耐腐食性、軽量性のバランスが取れています。 亜鉛メッキ鋼や銅などの特殊材料も、耐久性や電気伝導性の向上が求められる特定の用途に使用されます。
製造プロセス
レーザー切断：高精度（±ファイバーレーザーシステムを使用して、複雑な形状を 0.1mm 単位で切断します。
プレスブレーキ成形：CNC制御曲げにより、 30° に 180° 最小限の反発で。
溶接 & 組み立て: 構造の完全性を確保するために TIG/MIG 溶接を行い、その後表面処理 (粉体塗装、陽極酸化処理) を施して美観と耐摩耗性/耐錆性を向上させます。
アプリケーション
建設: HVAC ダクト、屋根パネル、構造ブラケット。
自動車：EV用ボディパネル、シャーシコンポーネント、バッテリーエンクロージャ。
電子機器: サーバー ラック、産業用制御のエンクロージャ、民生用デバイスのハウジング。
エネルギー: 太陽光パネルのフレームと風力タービンの部品。
カスタマイズされた精密板金部品
ステンレス鋼（304/316）、アルミニウム（5052/6061）、亜鉛メッキ鋼、銅合金材料に対応し、厚さ0.5mm～12mmの産業機器、電子機器ハウジング、建築装飾用の高精度板金加工サービス。 レーザー切断、CNC曲げ、スタンピング、溶接プロセスを統合し、設計検証から10,000レベルの量産までの全プロセスデリバリーを実現し、従来のモデルと比較してサイクルを60％短縮します。
ISO 9001認証 | ±0.1mmの許容範囲 | レーザー切断/曲げ/溶接の全工程に対応
製品詳細
製品の優位性
技術的な利点
品質の優位性
配送の利点
応用
FAQ
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