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Piezas de mecanizado CNC de 5 ejes | Moldeo integrado de superficies curvas complejas | Tolerancia de ultraprecisión de ±0,003 mm 1
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Piezas de mecanizado CNC de 5 ejes | Moldeo integrado de superficies curvas complejas | Tolerancia de ultraprecisión de ±0,003 mm

Ventajas de la tecnología básica

Procesamiento de enlace de cinco ejes

  • Admite el movimiento coordinado de los ejes lineales X/Y/Z y los ejes rotativos A/C, realiza un procesamiento multifacético en una sola sujeción, reduce los errores de posicionamiento repetidos y mejora la eficiencia en un 40%.

Precisión submicrónica

  • Adopta el sistema CNC Heidenhain + calibración láser Renishaw, con control de tolerancia de ±0,005 mm, cumpliendo requisitos de alta precisión como los del sector aeroespacial y médico.

Capacidades de procesamiento de geometría compleja

  • Rompa las limitaciones de los tres ejes tradicionales, puede procesar superficies complejas como impulsores, álabes de turbinas, moldes de cavidades profundas y lograr diseños de superficies de forma libre.

Adaptabilidad de materiales y procesos

Materiales aplicables: aleación de aluminio (6061/7075), aleación de titanio (Ti-6Al-4V), acero inoxidable (304/316), materiales compuestos de fibra de carbono, etc.

Tratamiento de superficies: anodizado, recubrimiento PVD, cromado y otros procesos para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de las piezas.

Escenarios de aplicación típicos

Aeroespacial: palas de motor, componentes del tren de aterrizaje, soportes de satélite

Dispositivos médicos: Implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos, restauraciones dentales

Fabricación de automóviles: Engranajes de caja de cambios, componentes ligeros

Equipos industriales: Componentes de transmisión de alta precisión, brazos robóticos automatizados

    UPS...!

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    Piezas de mecanizado CNC de 5 ejes

    Las piezas mecanizadas de cinco ejes con estructuras poliédricas complejas diseñadas para la industria aeroespacial, la energía y la potencia, y los equipos médicos de alta gama admiten el mecanizado continuo de cinco ejes y pueden completar el moldeado único de características geométricas súper complejas como impulsores, álabes de turbinas y canales de flujo con formas especiales. Admite una variedad de materiales como aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio y materiales compuestos para garantizar que las piezas cumplan con los estándares internacionales en términos de precisión dimensional, acabado de superficie y resistencia estructural.

    Certificación ISO 9001 | Cotización rápida en 1 hora | Aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, materiales compuestos

    Detalles del producto

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    Opciones de materiales
    Aleación de aluminio (6061/7075), acero inoxidable (304/316), aleación de titanio (Ti-6Al-4V), aleación de cobre, compuesto de fibra de carbono
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    Rango de procesamiento
    Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 500 × 500 × 500 mm, capacidad de carga ≤ 150 kg
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    Grado de tolerancia
    ISO 2768-f (convencional), ASME Y14.5-2018 (grado aeroespacial), tolerancia personalizada por el cliente
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    Tratamiento de superficies
    Pulido electrolítico (Ra0,05μm), recubrimiento DLC (dureza HV4000), texturizado láser (norma VDI 3400)
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    Certificaciones
    IATF 16949, ISO 9001
    cnc产品-261

    Ventajas del producto

    5轴加工

    Ventajas técnicas

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    Sistema de mecanizado con varillaje de 5 ejes
    Eje A/B ±120° de oscilación + eje lineal 0,5 μm de resolución
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    Garantía de precisión a nivel micrométrico
    Asegúrese de que la tolerancia dimensional esté controlada dentro de ±0,005 mm y la rugosidad de la superficie Ra≤0,4 μm
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    Capacidad de corte de alta velocidad
    La velocidad del husillo de 24 000 rpm con portaherramientas HSK63 mejora la eficiencia de corte de aleación de aluminio en un 30 % y acorta el ciclo de procesamiento de piezas de precisión.La velocidad del husillo de 24 000 rpm con portaherramientas HSK63 mejora la eficiencia de corte de aleación de aluminio en un 30 % y acorta el ciclo de procesamiento de piezas de precisión.

    Ventajas materiales

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    Adaptación completa del material
    Admite más de 20 materiales, como aleación de titanio (Ti-6Al-4V), aleación de aluminio (7075), acero inoxidable (316L), fibra de carbono, etc., para satisfacer las necesidades diferenciadas desde la industria aeroespacial hasta los dispositivos médicos.
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    Tratamiento de superficies modular
    Integra 12 procesos de postprocesamiento como anodizado (dureza HV300+), recubrimiento PVD (espesor ≤5μm), pulido de espejo (Ra≤0,2μm), etc., para mejorar la resistencia a la intemperie y la funcionalidad de las piezas.
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    Estrategia de procesamiento eficiente
    Adopte la tecnología de fresado de alta velocidad HSM, optimice la trayectoria de la herramienta para reducir la carrera en vacío y coopere con el sistema de temperatura constante del refrigerante (control de temperatura de ±2 ℃) para garantizar la estabilidad del procesamiento.
    原材料 (3)
    DSC08713

    Ventajas del servicio

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    Servicio personalizado de proceso completo
    Brindar sugerencias de optimización de DFM (diseño para fabricación) y respaldar servicios de ciclo completo desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en masa.
    Piezas de mecanizado CNC de 5 ejes | Moldeo integrado de superficies curvas complejas | Tolerancia de ultraprecisión de ±0,003 mm 24
    Sistema de calidad certificado internacionalmente
    Aprobó la certificación ISO 9001:2015, RoHS.
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    Garantía de entrega global
    Admite logística acelerada global de 48 horas de DHL/UPS, brindamos soporte técnico en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana y abrimos un canal verde de 72 horas para pedidos urgentes.

    Solicitud

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    Aeroespacial
    Álabes de compresor de motor de avión (precisión de superficie aerodinámica ±0,01 mm), soportes de reflector de satélite (coeficiente de deformación térmica ≤0,8 μm/℃)
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    Energía y potencia
    Discos de turbinas de gas (vida útil a alta temperatura ≥50 000 h), componentes de la primera pared de dispositivos de fusión nuclear (resistentes al daño por radiación de neutrones)
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    Dispositivos médicos
    Copas acetabulares artificiales (estructura de titanio poroso, porosidad 60% ± 5%), articulaciones del robot quirúrgico EndoWrist (precisión de movimiento 0,1°)
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    Industria automotriz
    Coronas de pistón de motores de superdeportivos (estructura de lubricación de microfoso), carcasas de caja de cambios de F1 (posición del canal de aceite ±0,02 mm)

    FAQ

    Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos en ada@honscn.com o por teléfono al +86 17722440307

    1
    ¿Cómo evitar la deformación de las cuchillas ultrafinas durante el procesamiento?
    Utilice un proceso de eliminación de tensión residual + procesamiento a baja temperatura con nitrógeno líquido, combinado con un sistema de sujeción flexible por adsorción al vacío.
    2
    ¿Se pueden procesar materiales compuestos reforzados con fibra de carbono?
    Configurar herramientas recubiertas de diamante + control adaptativo de velocidad del husillo para lograr un corte sin capas (tasa de retención de fibra ≥ 98 %)
    3
    ¿Cantidad mínima de pedido y plazo de entrega estándar?
    Admite pruebas de una sola pieza, las piezas normales se entregan en 10 días y las piezas complejas se entregan en hasta 25 días.
    4
    ¿Cómo verificar la precisión del contorno de la superficie?
    Utilice un escáner 3D de luz azul (precisión ±2 μm) + análisis comparativo de Geomagic Control
    5
    ¿Tratamiento de biocompatibilidad superficial de implantes médicos?
    Proporcionar un proceso dual de pulido electrolítico + anodizado para cumplir con los estándares de prueba de corrosión electroquímica ASTM F2129
    Dejar un mensaje
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